CN219479870U - 一种空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空气炸锅，属于生活电器领域，解决了电控线路板上容易形成冷凝水的问题，解决该问题的技术方案主要是机体内设有烹饪腔、安装腔、热风组件和线路板组件，烹饪腔与安装腔隔开，热风组件包括电机、风扇和加热件，电机位于安装腔内，风扇和加热件位于烹饪腔内，线路板组件位于安装腔内，线路板组件包括与电机、加热件电连接的电控线路板，线路板组件还包括隔板，隔板将电控线路板与电机隔开，电控线路板在隔板上的垂直投影位于隔板的轮廓范围内。本实用新型主要用于有效避免电控线路板上形成冷凝水，提高使用安全性，提升用户使用体验感。

Description

一种空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及生活电器，特别是一种空气炸锅。

背景技术

随着人们的生活水平的日益提高，人们在厨房中使用空气炸锅的频率越来越高，对空气炸锅的要求随之也越来越高，现有一种空气炸锅，包括机体，机体内设有烹饪腔、安装腔、热风组件和线路板组件，烹饪腔与安装腔隔开，热风组件包括电机、风扇和加热件，电机位于安装腔内，风扇和加热件位于烹饪腔内，线路板组件位于安装腔内，线路板组件包括与电机、加热件电连接的电控线路板，用于控制电机和加热件工作，实现加热与热风循环，达成食物烘烤效果。电机在运行时会散发热量，并通过安装腔内的散热通道实现散热，而电控线路板所在位置温度较低，散热空气与电机热交换之后温度上升，遇到温度较低的电控线路板后容易在电控线路板上形成冷凝水，可能导致电控线路板上的电子器件短路，存在一定的安全风险。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种空气炸锅，解决了电控线路板上容易形成冷凝水的问题，有效避免电控线路板上形成冷凝水，提高使用安全性，提升使用体验感。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种空气炸锅，包括机体，机体内设有烹饪腔、安装腔、热风组件和线路板组件，烹饪腔与安装腔隔开，热风组件包括电机、风扇和加热件，电机位于安装腔内，风扇和加热件位于烹饪腔内，线路板组件位于安装腔内，线路板组件包括与电机、加热件电连接的电控线路板，所述线路板组件还包括隔板，隔板将电控线路板与电机隔开，电控线路板在隔板上的垂直投影位于隔板的轮廓范围内。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：加热件会使烹饪腔内产生高温，通过电机带动风扇高速转动带动高温气体吹向烹饪腔内的食品，使得食品能快速制熟，在电控线路板和电机之间安装隔板进行隔离，电控线路板位于隔板的遮挡范围内，电机周围的散热空气向上流动后，会被隔板阻挡，不会直接吹向电控线路板，而是容易在隔板的下表面形成冷凝水，因此不会影响电控线路板的正常工作，而且在隔板的下表面形成冷凝水后，散热空气中的水汽含量大大下降，即使再经过电控线路板，也不会产生冷凝水，因此可以有效避免电控线路板的电子器件受冷凝水影响而短路，提高用户使用的安全性，隔板还能在一定程度上阻隔电机的温度，避免电控线路板温度过高，提高电控线路板的使用寿命，提升用户使用体验感。

进一步的，所述隔板的下表面设有避让电机后端的避让凹槽，采用前述技术方案，隔板的安装既可以避开电机后端端盖，也可以实现将隔板和电控线线路板下沉，降低整机的高度。

进一步的，所述线路板组件包括线路板罩，线路板罩盖住电控线路板，隔板连接于线路板罩的底端并将电控线路板封盖于线路板罩内，采用前述技术方案，线路板罩与隔板配合对电控线路板起到封盖防水和固定作用，加强对电控线路板的保护，避免电控线路板受损。

进一步的，所述隔板的边缘设有第一卡扣，第一卡扣与线路板罩的外侧壁卡扣连接，将隔板固定于线路板罩上，采用前述技术方案，通过卡扣的配合，让隔板固定在线路板罩上，结构简单，即方便拆装，还确保连接的稳定性。

进一步的，所述隔板的边缘设有一圈向上延伸的围边，围边的顶端设有下止口，线路板罩的侧壁底端设有与下止口配合的上止口，采用前述技术方案，隔板边缘上升的围边围合为腔体，让隔板与线路板罩之间能形成空腔，既能有效的防止水汽进入到腔体内，还能避免对在空腔内的电控线路板造成挤压，下止口配合上止口，在一定程度上起密封作用，能防止隔板和线路板罩变形，还能在装配时起到定位作用。

进一步的，所述机体包括机壳和位于安装腔内的安装支架，线路板罩固定于安装支架，安装支架与机壳固定连接或为一体结构，采用前述技术方案，安装支架采用固定连接在机壳上，可对安装支架进行拆卸，安装支架的灵活性高，使用方便；或者，安装支架与机壳为一体加工形成，加工方便，降低加工成本，减少装配步骤，提升装配效率。

进一步的，所述机壳的顶部具有与安装腔连通的安装口，安装口处设有装饰件，装饰件的外周边缘盖住安装口，装饰件上方设有面板，装饰件设有供线路板罩穿过的安装通孔，线路板罩的顶端抵接于面板，采用前述技术方案，通过安装口便于对安装腔内的元件进行装卸，装饰件的安装通孔可容纳线路板罩，即节约空间，又缩小了与电控线路板之间的间隙，装饰件将安装口的外周边缘遮盖，避免安装口的外周边缘裸露，确保安装口的美观性，线路板罩的顶端抵接于面板，让电控线路板更加贴近面板，提升数据传输的灵敏度及可靠性。

进一步的，所述电控线路板设有操作元件和为操作元件提供背光的发光元件，线路板罩设有与操作元件对齐的第一通孔，线路板罩的下表面在第一通孔的边缘设有围住发光元件的第一遮光环；和/或，所述电控线路板设有显示器件，线路板罩设有与显示元件对齐的第二通孔，线路板罩的下表面在第二通孔的边缘设有围住显示器件的第二遮光环，采用前述技术方案，操作元件设置在电控线路板的上表面，让热风组件能受控运行，发光元件让操作元件的操控点位显示到面板上，便于人对设备进行操控，结构简单，制作成本低，第一通孔将操控元件上的操控点位进行隔离定位，第一通孔的边缘围住发光元件，对发光元件的光线扩散进行限制，以在特定的区域形成感应区，实现对操控元件的操控点位进行分区，提高操控点位的精度；或者，电控线路上设有显示器件，第二通孔对显示器件进行隔离分区，显示器件的精准度和感知度高，用户使用体验好。

进一步的，所述装饰件的顶面设有下沉的容纳槽，面板置于容纳槽内，面板的上表面与装饰件的顶面平齐；或者，所述面板的下表面设有第二卡扣和第三卡扣，第二卡扣位于面板下表面的边缘，第二卡扣与装饰件卡扣连接，第三卡扣与线路板罩卡扣连接，采用前述技术方案，下沉的容纳槽让面板的安装简便，提高装配效率，且能节约安装空间，降低机壳高度，面板顶部上表面与装饰件圈外边平齐，让机壳顶面更加美观；或者，面板通过第二卡扣和第三卡扣分别与装饰件卡扣和线路板罩卡扣连接，既方便拆装，还确保连接可靠性，防止面板脱落。

进一步的，所述安装支架设有连接孔，紧固件穿过装饰件和线路板罩与连接孔配合将三者固定，采用前述技术方案，用紧固件穿过装饰件和线路板罩与连接孔配合，减少装配零件，降低材料成本，还对装饰件和线路板罩进行限位，防止线路板罩和装饰件跑偏。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的一种空气炸锅的拆解图。

图2为本实用新型的隔板的结构示意图。

图3为本实用新型的线路板罩的结构示意图。

图4为本实用新型的装饰件的结构示意图。

图5为本实用新型的面板的结构示意图。

图6为本实用新型的安装腔的内部结构示意图。

图7为本实用新型的线路板罩装配入安装腔内的结构示意图。

图8为本实用新型的一种空气炸锅的全剖视图。

图9为本实用新型的图8中B处的放大图。

图10为本实用新型的一种空气炸锅的局部剖视图。

图11为本实用新型的图10中A处的放大图。

图中：1-机壳、2-烹饪腔、3-安装腔、4-电控线路板、5-隔板、6-线路板罩、7-装饰件、8-面板、9-安装支架、31-安装口、51-避让凹槽、52-围边、53-第一卡扣、61-第一通孔、71-安装通孔、72-容纳槽、81-第二卡扣、82-第三卡扣。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

应当理解，在本实用新型中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

应当理解，在本实用新型中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，X和/或Y，可以表示：单独存在X、同时存在X和Y、单独存在Y这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含X、Y和Z”、“包含X、Y、Z”是指X、Y、Z三者都包含，“包含X、Y或Z”是指包含X、Y、Z三者之一，“包含X、Y和/或Z”是指包含X、Y、Z三者中任一个或任二个或三个。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以根据实际情况选择相互结合或替换，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

如图1所示，本实用新型提供一种空气炸锅，包括机体，机体内设有烹饪腔2、安装腔3、热风组件和线路板组件，烹饪腔2与安装腔3隔开，热风组件包括电机、风扇和加热件，电机位于安装腔3内，风扇和加热件位于烹饪腔2内，线路板组件位于安装腔3内，线路板组件包括与电机、加热件电连接的电控线路板4，线路板组件还包括隔板5，隔板5将电控线路板4与电机隔开，电控线路板4在隔板5上的垂直投影位于隔板5的轮廓范围内。

在本实施例中，烹饪腔2的上方设有与其连通的热风腔，热风组件设置在热风腔内，热风组件包括电机、风扇和加热件，机体的顶部设有与烹饪腔2隔绝的安装腔3，电机的机座设置在安装腔3内，电机转轴穿过安装腔3底部伸入到热风腔内，风扇位于热风腔内并与电机转轴连接，加热件位于风扇的周缘，在电机机座的上方设有线路板组件，线路板组件包括与电机、加热件电连接的电控线路板4，用于控制电机、加热件和设备内的电子元件的运作，加热件加热会使热风腔内产生热气，风扇转动会带动热气形成热气流吹向烹饪腔2内的食材，以使食材被逐外向内的制熟。

在本实施例中，为了解决从电机周围上升的散热空气遇到电控线路板4后会形成冷凝水的问题，在电机与电控线路板4之间设置隔板5，将电机和电控线路板4进行隔离，如图1所示，隔板5将电控线路板4的底部进行遮盖，从电机周围上升的水汽被隔板5阻挡，不会直接吹向电控线路板4，而是容易在隔板5的下表面形成冷凝水，因此不会影响电控线路板4的正常工作，而且在隔板5的下表面形成冷凝水后，散热空气中的水汽含量大大下降，即使再经过电控线路板4，也不会产生冷凝水，因此可以有效避免电控线路板4的电子器件受冷凝水影响而短路，隔板5还能在一定程度上阻隔电机的温度，避免电控线路板4温度过高，减小电控线路板4的损耗，提高使用寿命。

在一个实施例中，为了降低机体的高度，如图2所示，隔板5的下表面设有避让电机后端的避让凹槽51，避让凹槽51与电机后端端盖的轮廓匹配，电机机座后端插入到避让凹槽51内，通过减小隔板5的避让凹槽51内壁与电机后端端盖的间距，达到降低机体顶部的高度，使得设备造型更加美观。

在一个实施例中，为了保证隔板5和线路板罩6连接的稳固性，如图2所示，在隔板5的两侧边缘分别设置两两对称的第一卡扣53，线路板罩6的两侧外壁上设有逐一对应第一卡扣53的卡槽，通过卡合将隔板5固定在线路板罩6上，确保线路板罩6能牢固的安装在隔板5上，拆卸方便，还确保连接的稳固性。

在一个实施例中，如图2和图3所示，为了让线路板罩6和隔板5的结合处更加具有密封性，隔板5的边缘为向上延伸的围边52，围边52顶端设有下止口，将线路板罩6倒扣在隔板5上，线路板罩6底端的下止口与上止口贴合，使得线路板罩6与隔板5结合的密封性更好，有效的防止水汽进入到腔体内，还能防止线路板罩6和隔板5变形，隔板5与线路板罩6之间能形成空腔，避免对在空腔内的电控线路板4造成挤压，对电控线路板4起到保护效果。

在一个实施例中，为了对线路板罩6进行支撑和限位，如图6和图7所示，在安装腔3对称的两侧内壁上设置安装支架9，线路板罩6的两端分别放置在两个安装支架9上的支撑部上，安装支架9对线路板罩6起到支撑和限位作用，可拆卸的安装支架9的灵活性高，使用方便；或者，采用与安装腔3为一体式的安装支架9，加工方便，减少装配步骤，提升装配效率。

在一个实施例中，为了提高数据传输的可靠性，实现人机交互页面，机壳1的顶部具有与安装腔3连通的安装口31，装饰件7底面的外周边缘扣在安装口31的外边缘上，面板8安装在装饰件7中间，如图1和图4所示，装饰件7中间开设有与线路板罩6轮廓匹配的安装通孔71，线路板罩6的顶端穿过安装通孔71抵接在面板8的底面，缩短电控线路板4与面板8之间的间距，提高数据传输的灵敏度及可靠性，用户可在面板8上了解设备的运行状态和操控设备，提升用户使用的体验感。

在一个实施例中，为了提高人机交互页面的感知度和精准度，在电控线路板4上设置操控元件，操控元件感应点朝向面板8的底面，通过发光元件将操控元件的控制点位投影到面板8上，如图3所示，通过线路板罩6底面的多个第一通孔61，将控制元件的控制柱分别与多个第一通孔61对齐，第一通孔61对发光元件的多个发光点进行隔离，即能让发光元件的光线更加集中，投射到面板8上更加清楚，还能对操控元件和发光元件进行保护，用户可通过点触投影到面板8上的点位，实现对操控元件的触发，以此来操控设备；或者，还可以采用自带显示器件的电控线路板4，自带显示器件的电控线路板4，将显示器件与线路板罩6的第一通孔61对齐，让显示器件的顶端与线路板罩6的上表面平齐，显示器件的精准度和感知度高，用户使用体验好。

在一个实施例中，为了让机顶更加美观，还要确保面板8的连接可靠性，如图4和图5所示，将装饰件7的顶面开设下沉的容纳槽72，容纳槽72的轮廓与面板8的轮廓匹配，面板8与装饰件7可采用插接过盈配合连接，面板8的上表面与装饰件7的顶面平齐，实现了让机顶更加美观，也确保了面板8的连接可靠性；或者，在面板8外缘处对称设置六个第二卡扣81，装饰件7外缘设置与之对应的六个卡筋，六个第二卡扣81卡住装饰件7外侧的六个卡筋，在面板8内侧设置四个对称第三卡扣83，在线路板罩6围边52外侧设置与之对应的两个卡筋，两个对称的第三卡扣83卡住线路板罩6围边52外侧的两个卡筋，确保了面板8的连接可靠性，又利于面板8与线路板罩6贴合，保持触摸距离，提高用户体验。

在一个实施例中，为了限制装饰件7与线路板罩6水平偏移和偏转，如图7至图11所示，在两侧的安装支架上分别设置两两对称的连接孔，线路板罩6的外缘边也分别设有与四个连接孔中轴线对齐的螺柱孔，将线路板罩6的螺柱孔与安装支架上的连接孔对齐，通过紧固件锁牢，四个紧固件分别都穿过装饰件7和线路板罩6上的螺柱孔，紧固件将装饰件7和线路板罩6锁牢，确保装饰件7和线路板罩6不会偏移和偏转，进而确保面板8感应区域的固定。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所请求保护的范围。

Claims (10)

1.一种空气炸锅，包括机体，机体内设有烹饪腔、安装腔、热风组件和线路板组件，烹饪腔与安装腔隔开，热风组件包括电机、风扇和加热件，电机位于安装腔内，风扇和加热件位于烹饪腔内，线路板组件位于安装腔内，线路板组件包括与电机、加热件电连接的电控线路板，其特征在于，所述线路板组件还包括隔板，隔板将电控线路板与电机隔开，电控线路板在隔板上的垂直投影位于隔板的轮廓范围内。

2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述隔板的下表面设有避让电机后端的避让凹槽。

3.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述线路板组件包括线路板罩，线路板罩盖住电控线路板，隔板连接于线路板罩的底端并将电控线路板封盖于线路板罩内。

4.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于，所述隔板的边缘设有第一卡扣，第一卡扣与线路板罩的外侧壁卡扣连接，将隔板固定于线路板罩。

5.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于，所述隔板的边缘设有一圈向上延伸的围边，围边的顶端设有下止口，线路板罩的侧壁底端设有与下止口配合的上止口。

6.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于，所述机体包括机壳和位于安装腔内的安装支架，线路板罩固定于安装支架，安装支架与机壳固定连接或为一体结构。

7.根据权利要求6所述的空气炸锅，其特征在于，所述机壳的顶部具有与安装腔连通的安装口，安装口处设有装饰件，装饰件的外周边缘盖住安装口，装饰件上方设有面板，装饰件设有供线路板罩穿过的安装通孔，线路板罩的顶端抵接于面板。

8.根据权利要求7所述的空气炸锅，其特征在于，所述电控线路板设有操作元件和为操作元件提供背光的发光元件，线路板罩设有与操作元件对齐的第一通孔，线路板罩的下表面在第一通孔的边缘设有围住发光元件的第一遮光环；和/或，所述电控线路板设有显示器件，线路板罩设有与显示元件对齐的第二通孔，线路板罩的下表面在第二通孔的边缘设有围住显示器件的第二遮光环。

9.根据权利要求7所述的空气炸锅，其特征在于，所述装饰件的顶面设有下沉的容纳槽，面板置于容纳槽内，面板的上表面与装饰件的顶面平齐；或者，所述面板的下表面设有第二卡扣和第三卡扣，第二卡扣位于面板下表面的边缘，第二卡扣与装饰件卡扣连接，第三卡扣与线路板罩卡扣连接。

10.根据权利要求7所述的空气炸锅，其特征在于，所述安装支架设有连接孔，紧固件穿过装饰件和线路板罩与连接孔配合将三者固定。