CN212912825U - 锅体组件及具有其的烹饪器具 - Google Patents

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李湘飞
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Abstract

本实用新型提供了一种锅体组件及具有其的烹饪器具。锅体组件包括:锅体,锅体的侧壁上设有安装口;面板组件,设置在安装口内,面板组件包括安装板,安装板与锅体连接;插接结构,设置在安装板的下端与侧壁之间,安装板通过插接结构安装至安装口内,安装板的下端与侧壁抵接。应用本实用新型的技术方案,可以解决相关技术中烹饪器具的面板组件与锅体之间的配合间隙大的问题。

Description

锅体组件及具有其的烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及小家电技术领域,具体而言,涉及一种锅体组件及具有其的烹饪器具。
背景技术
相关技术中,烹饪器具的面板组件通常包括底板、按键架及位于底板与按键架之间的电路板。操作面板组件的装配方式如下:
分别用螺钉将电路板和按键架固定在底板上,以将操作面板组件连为一体,接着,再用螺钉将底板固定在烹饪器具的外壳上,以实现将面板组件固定在烹饪器具的外壳上。
采用上述装配方式装配形成的烹饪器具中,面板组件与外壳之间的间隙较大,容易藏灰,不便于清理,影响产品的外观效果,用户使用体验较差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种锅体组件及具有其的烹饪器具,以解决相关技术中烹饪器具的面板组件与锅体之间的配合间隙大的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种锅体组件,包括:锅体,锅体的侧壁上设有安装口;面板组件,设置在安装口内,面板组件包括安装板,安装板与锅体连接;插接结构,设置在安装板的下端与侧壁之间,安装板通过插接结构安装至安装口内,安装板的下端与侧壁抵接。
应用本实用新型的技术方案,由于在安装板的下端和侧壁之间设置了插接结构,安装板通过插接结构安装至安装口内,从而在将安装板安装至锅体上时,安装板的下端与侧壁抵接,进而使得安装板的下端与侧壁之间的缝隙较小,减小了安装板装配至锅体上后的装配缝隙,使安装板与侧壁相贴合。相对于相关技术中,仅通过螺钉连接的方式连接安装板与外壳而言,本申请的技术方案中安装板与侧壁之间的间隙小,外观贴合度好,提高了整个锅体组件的外观质量。
进一步地,插接结构包括:延伸部,设置在侧壁上,延伸部由侧壁朝向安装口方向延伸;插脚,设置在安装板上,插脚与安装板的板体之间具有间隙,延伸部插设在间隙内。上述设置保证了板体与侧壁之间的配合缝隙较小,实现了板体与侧壁的贴合设置。
进一步地,插脚为多个,多个插脚在板体的下端间隔设置。上述设置提高了插接配合的结构强度。
进一步地,锅体包括:外壳;环形板,与外壳的顶部连接;第一连接结构,设置在环形板和安装板之间,安装板通过第一连接结构与环形板连接。上述设置是想了安装板与环形板的安装连接。
进一步地,环形板包括环形板本体和设置在环形板本体上的翻边,第一连接结构包括:第一安装孔,设置在安装板上;第一安装柱,设置在翻边上,第一安装柱上设有与第一安装孔对应的第二安装孔;第一紧固件,穿过第一安装孔并与第二安装孔连接。上述设置简化了装配过程,提高了装配效率。
进一步地,第一安装柱向下延伸地设置,第一安装柱与环形板为一体成型结构。上述设置保证了安装板与环形板连接稳定性。
进一步地,锅体组件还包括第二连接结构,第二连接结构设置在外壳和安装板之间,安装板通过第二连接结构与外壳连接。上述设置实现了安装板与外壳的连接,保证了安装板在锅体上的连接强度。
进一步地,锅体还包括底座,底座与外壳的底部连接,第二连接结构包括:第三安装孔,设置在安装板上;第二安装柱,设置在底座上,第二安装柱上设有与第三安装孔对应的第四安装孔;第二紧固件,穿过第三安装孔并第四安装孔连接。上述设置提高了装配效率,简化了装配过程。
进一步地,第二安装柱在底座上向上延伸地设置,第二安装柱与底座为一体成型结构。上述设置保证了安装板与底座连接的稳定性。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种烹饪器具,包括锅体组件和盖设在锅体组件上的盖体组件,锅体组件为上述的锅体组件。锅体组件的安装板与侧壁之间的装配缝隙较小,外观贴合度高,具有上述锅体组件的烹饪器具也具有上述优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的锅体组件的实施例的分解结构示意图;
图2示出了图1的安装板的结构示意图;
图3示出了图1的安装板的另一个方向的结构示意图;
图4示出了图3的A处的放大结构示意图;
图5示出了图1的外壳的结构示意图;
图6示出了图5的B处的放大结构示意图;
图7示出了图1的底座的结构示意图;
图8示出了图1的环形板的结构示意图;
图9示出了图1的锅体组件的俯视图;
图10示出了图9的M-M向剖视图;
图11示出了图9的N-N向剖视图;以及
图12示出了图11的C处的放大结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、外壳;11、侧壁;111、延伸部;12、底座;121、第二安装柱;20、面板组件;21、安装板;211、板体;212、第一安装孔;213、第三安装孔;214、插脚;22、云母片;23、控制板;24、按键架;30、环形板;31、环形板本体;32、翻边;33、第一安装柱;41、第一紧固件;42、第二紧固件。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实施例中,锅体组件的前后是指:以面板组件20朝向用户的一面为前,相反的一面为后,上下是指:以烹饪器具的高度方向为参考,靠近开盖方向为上,远离开盖方向为下。具体地前、后、上、下的方向参见图1中的箭头标注。
如图1、图11和图12所示,本实施例提供了一种锅体组件。该实施例的锅体组件包括锅体、面板组件20和插接结构。其中,锅体的侧壁11上设有安装口;面板组件20设置在安装口内,面板组件20包括安装板21,安装板21与锅体连接;插接结构设置在安装板21的下端与侧壁11之间,安装板21通过插接结构安装至安装口内,安装板21的下端与侧壁11抵接。
在本实施例中,由于在安装板21的下端和侧壁11之间设置了插接结构,安装板21通过插接结构安装至安装口内,从而在将安装板21安装至锅体上时,安装板21的下端与侧壁11抵接,进而使得安装板21的下端与侧壁11之间的缝隙较小,减小了安装板21装配至锅体上后的装配缝隙,使安装板21与侧壁11相贴合。相对于相关技术中,仅通过螺钉连接的方式连接安装板与外壳而言,本实施例的技术方案中安装板21与侧壁11之间的间隙小,外观贴合度好,提高了整个锅体组件的外观质量。
具体地,安装板21与侧壁11的贴合结构如图12中H处所示,将安装板21通过插接结构安装至侧壁11上后,安装板21由于自身的重力会抵接并压设在侧壁11上,使安装板21与侧壁11相贴合,装配缝隙小。
在本实施例中,安装板21安装在安装口内不限于整个安装板21完全位于安装口内,安装板21可部分结构位于安装口内,另一部分外露于安装口外。
如图3至图6所示,在本实施例中,插接结构包括延伸部111和插脚214。延伸部111设置在侧壁11上,延伸部111由侧壁11朝向安装口方向延伸;插脚214设置在安装板21上,插脚214与安装板21的板体211之间具有间隙,延伸部111插设在间隙内。
通过上述设置,板体211压设在侧壁11上,延伸部111插设在插脚214与板体211之间的间隙内,从而使得延伸部111既能够止挡插脚214向锅体的外侧运动,又止挡板体211向锅体的内部运动,保证了板体211与侧壁11之间的配合缝隙较小,实现了板体211与侧壁11的贴合设置。
具体地,如图4所示,插脚214与板体211之间的间隙为D,侧壁11插设在间隙D内。
进一步地,插脚214与板体211为一体成型结构,以保证插脚214与板体211之间的结构强度。
优选地,如图3所示,插脚214为多个,多个插脚214在板体211的下端间隔设置。
上述设置提高了插接配合的结构强度,避免因单个插脚214结构强度低发生断裂,影响安装板21与侧壁11之间的装配。
如图2和图8所示,在本实施例中,锅体包括外壳10、环形板30和第一连接结构。环形板30与外壳10的顶部连接;第一连接结构设置在环形板30和安装板21之间,安装板21通过第一连接结构与环形板30连接。
在本实施例中,由于设置了第一连接结构,从而将安装板21的上端与环形板30连接起来,实现了安装板21的安装连接。
具体地,如图2、图8至图10所示,环形板30包括环形板本体31和设置在环形板本体31上的翻边32,第一连接结构包括第一安装孔212、第一安装柱33和第一紧固件41。第一安装孔212设置在安装板21上;第一安装柱33设置在翻边32上,第一安装柱33上设有与第一安装孔212对应的第二安装孔;第一紧固件41穿过第一安装孔212并与第二安装孔连接。
通过上述设置,第一紧固件41采用由外向内穿设的方式实现安装板21与环形板30之间的连接,便于连接操作,相对于相关技术中,需要从外壳的内部向外穿设紧固件连接安装板而言,上述操作方式提高了装配效率,简化了装配过程。
优选地,本实施例中的第一安装孔212、第二安装孔以及第一紧固件41均为多个,以保证安装板21与环形板30之间的连接强度。
进一步地,如图8所示,第一安装柱33向下延伸地设置,第一安装柱33与环形板30为一体成型结构。
上述设置使第一安装柱33与安装板21之间搭接连接,采用第一紧固件41连接第一安装柱33和安装板21后,第一紧固件41锁紧的位置结构强度高,进一步保证了安装板21与环形板30连接稳定性。同时,第一安装柱33与环形板30一体成型,也保证了第一安装柱33与环形板30之间的结构强度。
如图2、图3和图7所示,在本实施例中,锅体组件还包括第二连接结构,第二连接结构设置在外壳10和安装板之间,安装板21通过第二连接结构与外壳10连接。
通过上述设置,实现了安装板21与外壳10的连接,且第二连接结构与第一连接结构配合的连接方式,保证了安装板21在锅体上连接强度。
如图2、图3和图7所示,在本实施例中,锅体还包括底座12,底座12与外壳10的底部连接,第二连接结构包括第三安装孔213、第二安装柱121和第二紧固件42。第三安装孔213设置在安装板21上;第二安装柱121设置在底座12上,第二安装柱121上设有与第三安装孔213对应的第四安装孔;第二紧固件42穿过第三安装孔213并第四安装孔连接。
通过上述设置,第二紧固件42采用有外向内穿设的方式实现安装板21与底座12之间的连接,便于连接操作,相对于相关技术中,需要从外壳的内部向外穿设紧固件连接安装板而言,上述操作方式提高了装配效率,简化了装配过程。
进一步地,如图8所示,第二安装柱121在底座12上向上延伸地设置,第二安装柱121与底座12为一体成型结构。
上述设置使第二安装柱121与安装板21之间搭接连接,采用第二紧固件42连接第二安装柱121和安装板21后,第二紧固件42锁紧的位置结构强度高,进一步保证了安装板21与底座12连接稳定性。同时,第二安装柱121与底座12一体成型,也保证了第二安装柱121与底座12之间的结构强度。
通过上述设置,安装板21的上部与环形板30连接,安装板21的下部与底座12连接,从而将安装板21连接至锅体上,进而实现了面板组件20与锅体之间的装配连接,并保证了装配后的间隙小,表面贴合度高,外观良好。
进一步地,本实施例的面板组件20还包括云母片22、控制板23和按键架24。其中,云母片22与安装板21相贴合地设置,控制板23和按键架24依次安装在安装板21上。
本实施例还提供了一种烹饪器具,包括锅体组件和盖设在锅体组件上的盖体组件,锅体组件为上述的锅体组件。
在本实施例中,由于在安装板21的下端和侧壁11之间设置了插接结构,安装板21通过插接结构安装至安装口内,从而在将安装板21安装至锅体上时,安装板21的下端与侧壁11抵接,进而使得安装板21的下端与侧壁11之间的缝隙较小,减小了安装板21装配至锅体上后的装配缝隙,使安装板21与侧壁11相贴合。因此,具有上述锅体组件的烹饪器具也具有上述优点。
优选地,本实施例中的烹饪器具为电压力锅。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:由于在安装板的下端和侧壁之间设置了插接结构,安装板通过插接结构安装至安装口内,从而在将安装板安装至锅体上时,安装板的下端与侧壁抵接,进而使得安装板的下端与侧壁之间的缝隙较小,减小了安装板装配至锅体上后的装配缝隙,使安装板与侧壁相贴合。相对于相关技术中,仅通过螺钉连接的方式连接安装板与外壳而言,本申请的技术方案中安装板与侧壁之间的间隙小,外观贴合度好,提高了整个锅体组件的外观质量。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锅体组件,其特征在于,包括:
锅体,所述锅体的侧壁(11)上设有安装口;
面板组件(20),设置在所述安装口内,所述面板组件(20)包括安装板(21),所述安装板(21)与所述锅体连接;
插接结构,设置在所述安装板(21)的下端与所述侧壁(11)之间,所述安装板(21)通过所述插接结构安装至所述安装口内,所述安装板(21)的下端与所述侧壁(11)抵接。
2.根据权利要求1所述的锅体组件,其特征在于,所述插接结构包括:
延伸部(111),设置在所述侧壁(11)上,所述延伸部(111)由所述侧壁(11)朝向所述安装口方向延伸;
插脚(214),设置在所述安装板(21)上,所述插脚(214)与所述安装板(21)的板体(211)之间具有间隙,所述延伸部(111)插设在所述间隙内。
3.根据权利要求2所述的锅体组件,其特征在于,所述插脚(214)为多个,多个所述插脚(214)在所述板体(211)的下端间隔设置。
4.根据权利要求1所述的锅体组件,其特征在于,所述锅体包括:
外壳(10);
环形板(30),与所述外壳(10)的顶部连接;
第一连接结构,设置在所述环形板(30)和所述安装板(21)之间,所述安装板(21)通过所述第一连接结构与所述环形板(30)连接。
5.根据权利要求4所述的锅体组件,其特征在于,所述环形板(30)包括环形板本体(31)和设置在所述环形板本体(31)上的翻边(32),所述第一连接结构包括:
第一安装孔(212),设置在所述安装板(21)上;
第一安装柱(33),设置在所述翻边(32)上,所述第一安装柱(33)上设有与所述第一安装孔(212)对应的第二安装孔;
第一紧固件(41),穿过所述第一安装孔(212)并与所述第二安装孔连接。
6.根据权利要求5所述的锅体组件,其特征在于,所述第一安装柱(33)向下延伸地设置,所述第一安装柱(33)与所述环形板(30)为一体成型结构。
7.根据权利要求4所述的锅体组件,其特征在于,所述锅体组件还包括第二连接结构,所述第二连接结构设置在所述外壳(10)和所述安装板之间,所述安装板(21)通过所述第二连接结构与所述外壳(10)连接。
8.根据权利要求7所述的锅体组件,其特征在于,所述锅体还包括底座(12),所述底座(12)与所述外壳(10)的底部连接,所述第二连接结构包括:
第三安装孔(213),设置在所述安装板(21)上;
第二安装柱(121),设置在所述底座(12)上,所述第二安装柱(121)上设有与所述第三安装孔(213)对应的第四安装孔;
第二紧固件(42),穿过所述第三安装孔(213)并与所述第四安装孔连接。
9.根据权利要求8所述的锅体组件,其特征在于,所述第二安装柱(121)在所述底座(12)上向上延伸地设置,所述第二安装柱(121)与所述底座(12)为一体成型结构。
10.一种烹饪器具,包括锅体组件和盖设在所述锅体组件上的盖体组件,其特征在于,所述锅体组件为权利要求1至9中任一项所述的锅体组件。
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