CN217881002U - 一种可带动多个带盘同时绕包的绕包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可带动多个带盘同时绕包的绕包机，旨在解决现有的单盘绕包机包覆面积小,导致工作效率低的问题。一种可带动多个带盘同时绕包的绕包机，包括：卷绕机身，所述卷绕机身上开设有通槽，所述通槽内穿设有套筒；其中，所述通槽的一端设置有夹具底座，所述夹具底座朝向外界的一端设置有环形板，所述夹具底座通过支撑杆与所述环形板连接，所述通槽、所述套筒及所述环形板同轴心设置，所述支撑杆上设置有若干盘轮，所述盘轮上卷绕有绕包带，所述套筒用以支撑电缆，所述盘轮将绕包带等距卷绕在电缆上。通过多个盘轮将绕包带卷绕在电缆上,启动卷绕机身,多个绕包带同时顺次包覆在电流上,提高了工作效率。

Description

一种可带动多个带盘同时绕包的绕包机

技术领域

本实用新型涉及绕包机领域，具体涉及一种可带动多个带盘同时绕包的绕包机。

背景技术

在电线、线缆等的生产加工过程中，若要在电线、线缆等的外表面绕包一层绕包带，有单根、双根以及多根线缆需要并线后绕包的情况，线缆成缆及绕包需要在线缆厂家经过大型的成缆设备和绕包设备完成，此过程需要固定的设备安装场所、大型设备及专业的操作员工来完成，其无法满足在施工地点将几根线缆并线后快速绕包，且人工手动缠绕包带的效率极低。

现有的电缆绕包机构装盘比较困难，绕包的角度无法微动调整，生产过程中对于角度的调节时间长，生产速度及效率无法提升，操作技能无法快速掌握，对操作员工经验要求较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的电缆绕包机为单盘工作，绕包带对电缆的包覆面积小,需要多次卷绕进行包覆,使得加工效率低，目的在于提供一种可带动多个带盘同时绕包的绕包机，解决可使用多个带盘同时进行绕包工作从而能够提高工作效率的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种可带动多个带盘同时绕包的绕包机，包括：

卷绕机身，所述卷绕机身上开设有通槽，所述通槽内穿设有套筒；

其中，所述通槽的一端设置有夹具底座，所述夹具底座朝向外界的一端设置有环形板，所述夹具底座通过支撑杆与所述环形板连接，所述通槽、所述套筒及所述环形板同轴心设置，所述支撑杆上设置有若干盘轮，所述盘轮上卷绕有绕包带，所述套筒用以支撑电缆，所述盘轮将绕包带等距卷绕在电缆上。

上述技术方案中，绕包机在进行工作时，将所需包覆的电缆从放线架上引出，并通过通槽穿入卷绕机身，从套筒的一端引出电缆，随后经过导向辊和其他装置引入收线架上，在绕包过程中，需保持电缆与套筒同轴心，完成电缆的引入之后，将多个盘轮上的绕包带按标准卷绕在电缆的外周壁上，多个绕包带依次进行卷绕且不重叠，然后启动绕包机与其他装置，盘轮开始转动并将绕包带卷绕在电缆上，电缆同时也会被其他装置牵引而朝向收线架进行移动，多个盘轮的设置增加了包覆电缆的工作效率。

在一些可选的技术方案中，所述支撑杆以所述夹具底座的中心环绕等距分布在夹具底座上，所述盘轮数量为两个，所述盘轮通过支撑杆对称分布在所述套筒的上下两侧。

上述技术方案中，盘轮的数量为两个，且位于套筒的上下两侧，不占用操作空间。

在一些可选的技术方案中，所述盘轮的中心轴线与所述套筒的中心轴线倾斜。

上述技术方案中，盘轮倾斜于套筒，易于进行安装，且能够方便使用者将绕包带引出并包覆在电缆上，降低了操作难度。

在一些可选的技术方案中，两个所述盘轮的绕包带相邻设置在所述电缆上。

上述技术方案中，其中一个盘轮包覆电缆时，另一个盘轮则会紧靠前一个盘轮的绕包带，在盘轮进行旋转时，两个盘轮的绕包带会沿同一方向旋转进行包覆，提升了工作效率。

在一些可选的技术方案中，所述支撑杆上设置有固定块，所述盘轮的中心设置有转轴，所述盘轮转动连接在转轴的外周壁上。

上述技术方案中，盘轮可通过固定块与转轴进行安装与拆卸。

在一些可选的技术方案中，所述盘轮的两侧均设置有与所述转轴配合的轴承。

上述技术方案中，轴承用于支撑转轴，并减小盘轮与转轴之间的摩擦力。

在一些可选的技术方案中，所述转轴朝向所述支撑杆的一侧设置有用以固定所述轴承的连接件。

上述技术方案中，转轴上设置有连接件，可通过连接件对轴承进行固定。

在一些可选的技术方案中，所述固定块上设置有调节件，所述连接件的一侧设置有与所述调节件连接的转动件。

上述技术方案中，调节件与转动件连接，用以对盘轮进行限位。

在一些可选的技术方案中，所述调节件为蜗杆，所述转动件为与所述调节件传动连接的蜗轮，所述固定块设置有用以调节所述蜗杆的调节空间。

上述技术方案中，通过转动蜗杆可令蜗轮进行转动，使得盘轮也随之进行转动，且蜗杆与蜗轮具有自锁功能，不易出现事故。

在一些可选的技术方案中，所述蜗轮分度圆的弧长小于π，所述盘轮与所述套筒之间的角度随所述蜗轮的转动增大或减小。

上述技术方案中，通过转动蜗杆，可令盘轮随蜗轮的转动而进行移动，调节盘轮与套筒之间的角度。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

将所需包覆的电缆从通槽引入之后，经过套筒再引入收线架，然后将盘轮的绕包带卷绕在电缆上，通过多个盘轮的设置，增大了绕包带与电缆之间的接触面积，启动卷绕机身后带动盘轮一同旋转，并令电缆同时进行收紧和移动，多个盘轮的绕包带同时卷绕在电缆上,所包覆的面积大于单盘的绕包带包覆面积，且多个盘轮倾斜设置,通过调节件能够快速调节角度,降低了操作难度,因此整体的绕包包覆效率会有所提高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的场景应用图；

图2为本实用新型的结构示意图一；

图3为本实用新型的结构示意图二；

图4为本实用新型中盘轮的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1、卷绕机身；11、套筒；12、夹具底座；13、支撑杆；14、固定块；15、蜗杆；2、盘轮；21、转轴；22、连接件；23、蜗轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，本实施例提供一种可带动多个带盘同时绕包的绕包机，包括：

卷绕机身1，卷绕机身1上开设有通槽，通槽内穿设有套筒11；

其中，通槽的一端设置有夹具底座12，夹具底座12朝向外界的一端设置有环形板，夹具底座12通过支撑杆13与环形板连接，通槽、套筒11及环形板同轴心设置，支撑杆13上设置有若干盘轮2，盘轮2上卷绕有绕包带，套筒11用以支撑电缆，盘轮2将绕包带等距卷绕在电缆上。

如图2所示，支撑杆13以夹具底座12的中心环绕等距分布在夹具底座12上，盘轮2数量为两个，盘轮2通过支撑杆13对称分布在套筒11的上下两侧。

在为电缆进行包覆时，可将电缆从放线架上引出至卷绕机身1上，穿过通槽，卷绕机身1的两侧皆设置有固定电缆的导辊，电缆从通槽引出之后，会进入钢带铠装绕包机，然后经过牵引机收入收线架上，在卷绕机身1的上下两侧安装完盘轮2之后，通过牵引机使电缆与套筒11位于同一轴心，然后将两个盘轮2上的绕包带包覆在电缆上，完成包覆后，启动卷绕机身1，夹具底座12通电开始转动，并带动支撑杆13一同进行旋转，盘轮2则会随支撑杆13一同进行旋转，转动的同时会将绕包带包覆在电缆上，由于多个盘轮2的绕包带包覆总面积大于一个盘轮2绕包带的包覆面积，因此在工作效率上会有所提高。

如图2所示，盘轮2的中心轴线与套筒11的中心轴线倾斜。

两个盘轮2的绕包带相邻设置在电缆上。

盘轮2倾斜于套筒11，方便快速的进行引入在电缆上，降低了操作难度，绕包带相邻设置在电缆上，前一个盘轮2的绕包带包覆在电缆上之后，第二个盘轮2的绕包带紧挨前一个绕包带进行包覆。

支撑杆13上设置有固定块14，盘轮2的中心设置有转轴21，盘轮2转动连接在转轴21的外周壁上。

盘轮2的两侧均设置有与转轴21配合的轴承。

转轴21朝向支撑杆13的一侧设置有用以固定轴承的连接件22。

如图4所示，固定块14呈L型，一端与支撑杆13连接，另一端通过螺栓与连接件22连接，盘轮2的中心设置有转轴21且转轴21与盘轮2之间设置有轴承，轴承的外周壁上套设有锁紧螺母，并通过螺栓与连接件22连接，从而达到了固定轴承的作用。

固定块14上设置有调节件，连接件22的一侧设置有与调节件连接的转动件。

如图4所示，调节件为蜗杆15，转动件为与调节件传动连接的蜗轮23，固定块14设置有用以调节蜗杆15的调节空间。

固定块14朝向盘轮2的一侧设置有蜗杆15，连接件22与固定块14之间设置有蜗轮23，蜗轮23转动连接在连接件22与固定块14之间的螺栓上，且蜗轮23和蜗杆15传动连接，固定块14内设置有用以调节蜗杆15的调节空间，蜗杆15带动蜗轮23旋转时，蜗轮23则可以通过连接件22改变盘轮2与套筒11之间的角度，且蜗轮23和蜗杆15具有自锁功能，不易发生事故。

如图4所示，蜗轮23分度圆的弧长小于π，盘轮2与套筒11之间的角度随蜗轮23的转动增大或减小。

盘轮2在卷绕机身1上的调节角度有限，因此蜗轮23的分度圆弧长小于π，节省占用空间，盘轮2与套筒11之间的角度则会随蜗杆15的旋向或转动距离不同，而随之增大或是减小。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可带动多个带盘同时绕包的绕包机，其特征在于，包括：

卷绕机身(1)，所述卷绕机身(1)上开设有通槽，所述通槽内穿设有套筒(11)；

其中，所述通槽的一端设置有夹具底座(12)，所述夹具底座(12)朝向外界的一端设置有环形板，所述夹具底座(12)通过支撑杆(13)与所述环形板连接，所述通槽、所述套筒(11)及所述环形板同轴心设置，所述支撑杆(13)上设置有若干盘轮(2)，所述盘轮(2)上卷绕有绕包带，所述套筒(11)用以支撑电缆，所述盘轮(2)将绕包带等距卷绕在电缆上。

2.根据权利要求1所述的一种可带动多个带盘同时绕包的绕包机，其特征在于，所述支撑杆(13)以所述夹具底座(12)的中心环绕等距分布在夹具底座(12)上，所述盘轮(2)数量为两个，所述盘轮(2)通过支撑杆(13)对称分布在所述套筒(11)的上下两侧。

3.根据权利要求1所述的一种可带动多个带盘同时绕包的绕包机，其特征在于，所述盘轮(2)的中心轴线与所述套筒(11)的中心轴线倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种可带动多个带盘同时绕包的绕包机，其特征在于，两个所述盘轮(2)的绕包带相邻设置在所述电缆上。

5.根据权利要求1所述的一种可带动多个带盘同时绕包的绕包机，其特征在于，所述支撑杆(13)上设置有固定块(14)，所述盘轮(2)的中心设置有转轴(21)，所述盘轮(2)转动连接在转轴(21)的外周壁上。

6.根据权利要求5所述的一种可带动多个带盘同时绕包的绕包机，其特征在于，所述盘轮(2)的两侧均设置有与所述转轴(21)配合的轴承。

7.根据权利要求6所述的一种可带动多个带盘同时绕包的绕包机，其特征在于，所述转轴(21)朝向所述支撑杆(13)的一侧设置有用以固定所述轴承的连接件(22)。

8.根据权利要求7所述的一种可带动多个带盘同时绕包的绕包机，其特征在于，所述固定块(14)上设置有调节件，所述连接件(22)的一侧设置有与所述调节件连接的转动件。

9.根据权利要求8所述的一种可带动多个带盘同时绕包的绕包机，其特征在于，所述调节件为蜗杆(15)，所述转动件为与所述调节件传动连接的蜗轮(23)，所述固定块(14)设置有用以调节所述蜗杆(15)的调节空间。

10.根据权利要求9所述的一种可带动多个带盘同时绕包的绕包机，其特征在于，所述蜗轮(23)分度圆的弧长小于π，所述盘轮(2)与所述套筒(11)之间的角度随所述蜗轮(23)的转动增大或减小。

Images