CN217876156U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种空调室内机，包括：机壳；新风模块，设于机壳内，新风模块包括：风道壳，其内形成有进风腔，风道壳上形成有与进风腔连通的新风进风口；进风通道，与新风进风口处连通设置且位于所述风道壳的外部；偏心半球阀体，转动连接于所述进风通道内；密封圈，连接于所述新风进风口处；驱动机构，与所述偏心半球阀体连接，所述驱动机构驱动所述偏心半球阀体转动，以打开或关闭所述新风进风口；其中，所述偏心半球阀体转动至关闭所述新风进风口时，其与所述密封圈过盈配合。本实用新型通过偏心半球阀体与密封圈接触挤压过盈配合密封，气密性好，具有旋转摩擦阻力小，结构重量轻等优点，可以有效防止室外倒灌风和室外倒灌音传入室内。

Description

空调室内机

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，尤其涉及一种空调室内机。

背景技术

目前，空调室内机内通常设置新风模块将室外新风引入室内，以加强室内外空气循环流动，从而提高室内空气的质量。现有的新风空调室内机，其中的新风模块功能单一且存在新风倒灌问题，在未开启新风功能时，室外新风也会随新风管倒灌进室内具有冷热空气的不适感，据此市场出现不同形式防倒灌方案。现有的新风防倒灌形式：出风口滑动挡板式、进风口挡板式、进风口旋转挡板式。1.出风口滑动挡板式由于滑动挡板与风腔有滑动导轨，挡板与导轨存在间隙，导致密封不严漏风的问题。2.进风口滑动挡板式同样由于滑动挡板与风腔有滑动导轨，存在密封不严漏风的问题。3.进风口旋转式通过限位凸台面面搭接进行密封，密封效果较差。4.旋转球阀式防倒灌组件由于内外球面面接触密封，旋转摩擦阻力高，重量大；球面配合间隙小时密封不严，球面配合过盈时难以转动等问题。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，

根据本公开的实施例，提出一种空调室内机，包括：

机壳；

新风模块，设于所述机壳内，所述新风模块包括：

风道壳，其内形成有进风腔，所述风道壳上形成有与所述进风腔连通的新风进风口；

进风通道，与所述新风进风口处连通设置且位于所述风道壳的外部；

偏心半球阀体，转动连接于所述进风通道内；

密封圈，连接于所述新风进风口处；

驱动机构，与所述偏心半球阀体连接，所述驱动机构驱动所述偏心半球阀体转动，以打开或关闭所述新风进风口；

其中，所述偏心半球阀体转动至关闭所述新风进风口时，其与所述密封圈过盈配合。

本技术方案中，通过在新风进风口设置密封圈，并在新风进风口连通的进风通道内转动设置偏心半球阀体，偏心半球阀体连接驱动机构，驱动机构驱动偏心半球阀体转动，从而打开或关闭新风进风口，进而防止新风倒灌。且在新风进风口关闭时，偏心半球阀体与新风进风口处的密封圈接触挤压过盈配合密封，气密性好，具有旋转摩擦阻力小，结构重量轻等优点，可以有效防止室外倒灌风和室外倒灌噪音传入室内，解决用户痛点，提升用户体验感。

根据本公开的实施例，所述偏心半球阀体上设置有第一阀体转轴，所述进风通道上开设有贯通孔，所述第一阀体转轴贯穿所述贯通孔与所述驱动机构连接，所述驱动机构驱动所述第一阀体转轴转动，所述第一阀体转轴转动带动所述偏心半球阀体转动，用以打开或关闭新风进风口。

根据本公开的实施例，所述贯通孔的外围固设有关闭止挡筋与开启止挡筋，所述第一阀体转轴上设置有限位凸筋，所述限位凸筋在所述关闭止挡筋与所述开启止挡筋之间转动，且抵接于所述关闭止挡筋与开启止挡筋上，所述关闭止挡筋与所述开启止挡筋用以限制所述限位凸筋的转动范围，防止偏心半球阀体转动过位，不能起到完全关闭以及打开新风进风口的作用。

根据本公开的实施例，所述限位凸筋转动至与所述关闭止挡筋抵接时，所述新风进风口处于关闭状态；所述限位凸筋转动至与所述开启止挡筋抵接时，所述新风进风口处于打开状态，且所述限位凸筋在所述关闭止挡筋与所述开启止挡筋之间的转动角度为90°，当新风功能关闭时，偏心半球阀体转动90°至限位凸筋与所述关闭止挡筋抵接以关闭新风进风口，控制精准且方便，开闭迅速。

根据本公开的实施例，所述驱动机构包括步进电机，所述步进电机的输出轴与所述第一阀体转轴连接，所述进风通道的外壁上固设有安装部，所述步进电机固定安装于所述安装部上，通过步进电机驱动偏心半球阀体转动，简单方便。

根据本公开的实施例，所述偏心半球阀体上还设置有第二阀体转轴，所述第二阀体转轴与所述第一阀体转轴相对设置，且进风通道的内壁上朝向外侧凸设有用以放置所述第二阀体转轴的容纳槽，所述偏心半球阀转动带动所述所述第二阀体转轴同步转动，通过设置第二阀体转轴，提高了偏心半球阀体的转动稳定性。

根据本公开的实施例，所述偏心半球阀体具有外球面与凹球面，所述外球面与所述凹球面相对设置，当所述偏心半球阀体转动至关闭所述新风进风口时，所述凹球面朝向所述进风通道的进风侧，所述外球面与所述密封圈过盈配合且贴合密封；通过将凹球面设置于朝向进风通道的进风侧，使得进入进风通道的倒灌风冲击凹球面，进而使得外球面以更大压力压紧密封圈，进一步提高密封性。

根据本公开的实施例，所述新风模块还包括蜗壳，所述蜗壳连接于所述风道壳的一侧，且所述蜗壳内形成有蜗壳腔，所述蜗壳腔与所述进风腔连通形成新风风道，所述蜗壳上形成有与所述新风风道连通的新风出风口，通过设置新风风道以及与其连通的新风出风口，便于新风模块出新风。

根据本公开的实施例，所述新风模块还包括净化组件，所述净化组件插设于所述进风腔内且覆盖所述进风腔的气流流通截面，用以净化进入所述进风腔内的空气，保证引入新风的质量，进一步提高室内的空气质量。

根据本公开的实施例，所述风道壳上开设有与所述进风腔连通的安装口，且所述风道壳内相对的两侧壁上设置有滑道，所述净化组件上设置有把手以及与所述滑道滑动配合的滑轨，所述净化组件通过滑轨沿所述滑道滑入所述进风腔，所述把手将所述安装口密封，净化组件通过滑道与滑轨配合，可拆卸安装于进风腔内，拆装方便，且便于后期维修更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本公开实施方式空调室内机的立体图；

图2是根据本公开实施方式机壳与新风模块的爆炸视图；

图3是根据本公开实施方式新风模块省略净化组件的结构示意图；

图4是根据本公开实施方式新风模块的结构示意图；

图5是图4中A处的局部放大图；

图6是根据本公开实施方式新风模块的又一结构示意图；

图7是图6中B处的局部放大图；

图8是根据本公开实施方式新风模块、偏心半球阀体的爆炸图；

图9是图8中C处的局部放大图；

图10是根据本公开实施方式新风进风口关闭状态下的局部剖视图；

图11是根据本公开实施方式新风进风口打开状态下的结构示意图；

图12是根据本公开实施方式新风模块的局部结构爆炸图；

图13是根据本公开实施方式净化组件的结构示意图；

图14是根据本公开实施方式风道壳的结构示意图；

图15是根据本公开实施方式新风模块的局部爆炸图；

以上各图中：空调室内机100；机壳1；空调进风口11；空调出风口12；室内新风口13；进风格栅14；导风板15；新风模块2；风道壳21；进风腔211；安装口212；滑道213；第二卡接部214；新风进风口22；进风通道23；贯通孔231；安装部232；容纳槽233；进风管路234；偏心半球阀体24；第一阀体转轴241；限位凸筋242；关闭止挡筋243；开启止挡筋244；第二阀体转轴245；外球面246；凹球面247；驱动机构25；密封圈26；蜗壳27；新风出风口271；第一蜗壳272；第二蜗壳273；净化组件28；滑轨281；把手282；第一卡接部283；新风风机29。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机将低温低压状态的制冷剂气体进行压缩排出高温高压状态的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

空调器包括空调室内机与空调室外机，空调室外机是指制冷循环的包括压缩机和室外换热器的部分，空调室内机包括室内换热器，并且膨胀阀可以提供在空调室内机或空调室外机中。

室内换热器和室外换热器用作冷凝器或蒸发器。当室内换热器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内换热器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

本实用新型提出一种空调室内机100，下面参考图1-15对空调室内机100进行描述，其中图1为空调室内机100的立体图，图2为机壳与新风模块的爆炸视图。

参考图1，空调室内机100包括机壳1，机壳1形成空调室内机100的外观，机壳1包括机壳1上形成有空调进风口11和空调出风口12，空调进风口11与空调出风口12连通形成风道103。

空调室内机100可为柜机或挂机，当空调室内机100为柜机时，空调出风口12可位于机壳1的前侧和/或左右两侧和/或上侧，空调进风口11可位于机壳1的后侧和/或上侧和/或左右两侧。

当空调室内机为挂机时可挂靠在墙壁上，其后侧靠着墙壁，且空调出风口12可位于机壳1的前侧，空调进风口11可位于机壳1的上侧或左右两侧。图1为空调室内机为挂机时的结构示意图，其中，空调进风口位于机壳的上侧，空调出风口位于机壳的前侧。

需要说明的是，文中所描述的方向以用户面朝空调室内机的方向为准，其中，左侧、右侧以用户面朝空调室内机的方向区分左右，定义空调室内机使用时面向用户的一侧为前侧，与之相反的一侧为后侧。

空调进风口11处可设置进风格栅14，用于对风进行过滤，避免较大杂质进入风道103内。

空调出风口12处可设置导风板15用于对空调室内机100排出的风导向。具体的，导风板15转动的连接在空调出风口12处。

导风板15打开或关闭空调出风口12，在导风板15打开空调出风口12时，用于对空调室内机100排出的风进行导向。导风板15大致为矩形，导风板15的横截面为弧形或者平板，从空调出风口12出来的室内风顺着导风板15吹出。

空调出风口处还可设置导风格栅，能够对空调出风口处的吹出的空调风进行导向。导风格栅上还可设置微孔，能够使得空调风从微孔中排出，能够使得空调出风口处的出风变得柔和。

空调进风口11与空调出风口12连通形成风道103，空调室内机100还包括换热器与换热风机，换热器和换热风机均设于风道103内，换热器用于与室内空气换热，换热风机用于将空气从空调进风口11引入风道103内，空气经换热器进行换热后，从空调出风口12排出，从而使得空调室内机制冷与制热。

参考图2，空调室内机100还包括新风模块2，新风模块2设于机壳内用以将室外新风引入室内，进而提高室内空气的质量。

机壳1上形成有室内新风口13，新风模块2内形成有新风风道，且新风模块2具有与新风风道连通的新风出风口271，新风出风口271与室内新风口连通，使得新风模块2将室外新风通过室内新风口13排出至室内。

当空调室内机100为挂机时，新风模块2可以沿横向排列设置，此时，机壳1上的室内新风口13的位置不限，例如可以位于空调室内机100的左部前侧、中部前侧、右部前侧、顶部、左侧端面、右侧端面等等。

参考图2，本实施例中，新风模块2设于空调室内机100的左端或者右端，新风模块2设于机壳1左右两侧板的内侧且位于室内换热器和室内风机的一端。室内新风口13的位置设置于顶部，使得吹的新风不会直吹用户，提高用户体验。

参考图3～15，新风模块2包括风道壳21和进风通道23，风道壳21内形成有进风腔211，风道壳21上形成有与进风腔211连通的新风进风口22，进风通道23与新风进风口22连通设置，且进风通道23位于风道壳21的外部。

进风通道23内还设置有偏心半球阀体24，偏心半球阀体24转动连接于进风通道23内，偏心半球阀体24转动以将新风进风口22打开或关闭，进风通道23的结构与偏心半球阀体24的结构相配合，可供偏心半球阀体24在进风通道23内顺利转动。

进风通道23上还设置有驱动机构25，驱动机构25与偏心半球阀体24连接，驱动机构25驱动偏心半球阀体24转动从而打开或关闭新风进风口22。在需要出新风时即新风功能开启时，驱动机构25驱动偏心半球阀体24转动打开新风出风口271，使得新风出风口271可正常出风。在不需要新风时，驱动机构25可驱动偏心半球阀体24转动关闭新风出风口271，能够有效防止新风倒灌到室内，影响室内温度。

参考图11，新风进风口22处连接有密封圈26，当偏心半球阀体24转动至关闭新风进风口22时，偏心半球阀体24与密封圈26过盈配合，偏心半球阀体24与密封圈26通过挤压配合实现新风进风口22的完全密封，气密性效果好，有效防止防止室外倒灌风和室外倒灌噪音传入室内。密封圈26可以为橡胶密封圈。

本实施例中，进风通道23由进风管路234形成，进风管路234位于风道壳21的外部，其一端与新风进风口22连通，另一端为自由端，进风管路234内形成进风通道23，新风可由自由端流入进风通道23内，再经由新风进风口22进入进风腔211内。新风进风口22关闭时，偏心半球阀体24与密封圈26的过盈配合，配以加长的进风通道23，使得倒灌噪音难以进入进风腔211内引起整个腔体的共腔声，解决了用户痛点，有利于提供用户满意度。

参考图7，偏心半球阀体24上设置有第一阀体转轴241，进风通道23上开设有贯通孔231，第一阀体转轴241贯穿贯通孔231与所述驱动机构25连接，驱动机构25驱动第一阀体转轴241转动，第一阀体转轴241转动带动偏心半球阀体24转动，用以打开或关闭新风进风口22。

驱动机构25包括步进电机，步进电机的输出轴与第一阀体转轴241连接，进风通道23的外壁上固设有安装部232，步进电机固定安装于安装部232上，本实施例中，安装部232可为安装螺栓，通过安装螺栓将步进电机固定安装于安装螺孔上，方式简单且易操作。

需要说明的是，在本申请其他一些实施例中，安装部232可以为其他结构，只要能够实现将步进电机固定于进风通道23上即可。

通过步进电机与第一阀体转轴241的配合，偏心半球阀体24转动，简单方便。且偏心半球阀体24随着新风功能的开启或关闭而转动，以打开或关闭新风新风口，也就是说，打开或关闭进风通道23与进风腔211的连通，避免外界空气进入进风腔211内。

贯通孔231的外围固设有关闭止挡筋243与开启止挡筋244，第一阀体转轴241上设置有限位凸筋242，限位凸筋242在关闭止挡筋243与开启止挡筋244之间转动，且限位凸筋242可抵接于关闭止挡筋243与开启止挡筋244上，关闭止挡筋243与开启止挡筋244用以限制限位凸筋242的转动范围，防止偏心半球阀体24转动过位，不能起到完全关闭以及打开新风进风口22的作用。

具体地说，限位凸筋242转动至与关闭止挡筋243抵接时，新风进风口22处于关闭状态，此时，偏心半球阀体24与密封圈26进行过盈接触配合，通过挤压配合实现完全密封，气密性效果好，有效防止外界风和风管噪音传至室内。

限位凸筋242转动至与开启止挡筋244抵接时，新风进风口22处于打开状态，保证进风通道23与进风腔211畅通，使得外界新风由进风通道23顺利进入进风腔211内。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，新风进风口22的“打开状态”指的是，新风进风口22完全打开，此时，进风通道23内的新风通过完全打开的新风进风口22进入进风腔211内。限位凸筋242在关闭止挡筋243与开启止挡筋244之间的转动角度为90°。

在空调室内机的新风功能开启时，步进电机驱动偏心半球阀体24的限位凸筋242转动至与开启止挡筋244抵接时，保证进风通道23与进风腔211畅通，此时新风进风口22处于打开状态，避免新风进风口22打开不充分影响新风进风量。

在空调室内机的新风功能关闭时，步进电机驱动偏心半球阀体24的限位凸筋242转动90°至限位凸筋242与关闭止挡筋243抵接，关闭新风进风口22。同理，当需要再次开启新风功能时，步进电机驱动偏心半球阀体24的限位凸筋242由与关闭止挡筋243抵接，转动90°至与开启止挡筋244抵接，即可使得室外新风顺利进入进风腔211内。通过步进电机与偏心半球阀体24配合控制实现新风防倒灌，其控制精准且方便，开闭迅速。

本申请一些实施例中，限位凸筋242设置于第一阀体转轴241的侧面，贯通孔231与第一阀体转轴241以及限位凸筋242相适配，使得贯通孔231不仅可供第一阀体转轴241贯穿，还需供第一阀体转轴241与限位凸筋242转动，且关闭止挡筋243与开启止挡筋244设置于贯通孔231的侧壁上。

在本申请其他一些实施例中，限位凸筋242还可设置于第一阀体转轴241的端侧，第一阀体转轴241贯穿贯通孔231且可在贯通孔231内转动，限位凸筋242位于进风通道23的外侧，限位凸筋242在关闭止挡筋243与开启止挡筋244之间转动。

偏心半球阀体24上还设置有第二阀体转轴245，第二阀体转轴245与第一阀体转轴241相对设置，且进风通道23的内壁上朝向外侧凸设有用以放置第二阀体转轴245的容纳槽233，偏心半球阀转动带动第二阀体转轴245同步转动，使得第二阀体转轴245在容纳槽233内转动，通过设置第二阀体转轴245，提高了偏心半球阀体24的转动稳定性。

容纳槽233与第二阀体转轴245相适配，起到支撑、放置第二阀体转轴245的作用，同时可供第二阀体转轴245转动，第二阀体转轴245与容纳槽233配合使得偏心半球阀稳定的在进风通道内转动，进一步提高了新风功能开启与关闭的稳定性。

参考图9，偏心半球阀体24具有外球面246与凹球面247，外球面246与凹球面247相对设置，当偏心半球阀体24转动至关闭新风进风口22时，凹球面247朝向进风通道23的进风侧，外球面246与密封圈26过盈配合且贴合密封，此时，偏心半球阀体24的限位凸筋242与关闭止挡筋243抵接。

凹球面247之间形成有凹球空间，通过将凹球面247设置于朝向进风通道23的进风侧，使得进入进风通道23的倒灌风冲击凹球面247，也就是说使得进入进风通道23的倒灌风进入凹球空间内，进而使得外球面246以更大压力压紧密封圈26，进一步提高了密封性。

参考图3～图11，新风模块2还包括蜗壳27，蜗壳27连接于风道壳21的一侧，且蜗壳27内形成有蜗壳腔，蜗壳腔与进风腔211连通形成新风风道，蜗壳27上形成有与新风风道连通的新风出风口271，通过设置新风风道以及与其连通的新风出风口271，便于新风模块2出新风。

新风模块2还包括新新风风机29，新风风机29设置于蜗壳27内，新风风机29工作时，室外新风在新风风机29的作用下进入进风通道23，经过新风进风口22进入新风风道，再经新风出风口271排出，实现新风功能，有效改善室内空气质量。

参考图12，蜗壳27包括第一蜗壳272与第二蜗壳273，第一蜗壳272与第二蜗壳273紧密连接且两者共同限定出蜗壳腔。本实施例中，第一蜗壳272与第二蜗壳273也可以通过紧固件和/或卡扣件连接，从而可以可靠地保护新风风机29，且方便拆装。

进一步的，新风模块2还包括净化组件28，净化组件28插设于进风腔211内且覆盖进风腔211的气流流通截面，用以净化进入进风腔211内的空气，保证引入新风的质量，进一步提高室内的空气质量以及室内空气的清洁度。

风道壳21上开设有与进风腔211连通的安装口212，安装口212供净化组件28贯穿并置于风道壳21内。风道壳21内相对的两侧壁上设置有滑道213，两个滑道213位于安装口212的两侧，净化组件28上设置有对两个滑道213配合的滑轨281，且滑轨281可沿滑道213的延伸方向滑动，通过推拉净化组件28使其沿滑道213移动，从而将净化组件28通过安装口212插设于滑道213内，或者使得净化组件28沿着滑道213从安装口212拆下。

净化组件28通过滑道213与滑轨281配合，可拆卸安装于进风腔211内，拆装方便，且便于后期维修更换。

净化组件28上设置有把手282，当净化组件28通过滑轨281沿滑道213滑入进风腔211后，把手282将安装口212密封，把手282的设置方便净化组件28的安装拆卸，同时还保证了安装口212的密封性，净化组件28安装或者拆卸维修、清洗时，通过把手282推拉净化组件28即可完成净化组件28的快速拆装，简单方便。

参考图13、14，滑轨281内还设置有第一卡接部283，滑道213内设置有与第一卡接部283配合的第二卡接部214，第一卡接部283与第二卡接部214卡接配合使得净化组件28安装于风道壳21内，避免净化组件28沿滑道213脱出风道壳21，提高安装稳定性。

风道壳21大致呈长方体盒状，其形成的进风腔211的流通截面大致呈四边形，进风腔211的流通截面对应的净化组件28呈相适应的四边形结构，以能够完全覆盖进风腔211的流通截面。

需要说明的是，本实用新型不对净化组件28的具体构成进行限定，示例性的，净化组件28可以包括除尘净化模块、杀菌净化模块、加热模块、加湿模块中的至少一个，通过设置净化组件28，使得处理后的空气满足室内环境需求。

本申请其他一些实施例中，空调室内机还包括新风管，新风管一端与进风通道23连通，其另一端贯穿机壳延伸至室外，在新风风机29的驱动下，新风模块2通过新风管从室外吸入新风，其中，新风管可为波纹软管。

本实用新型提供的空调室内机，其新风模块通过在新风进风口22设置密封圈26，并在新风进风口22连通的进风通道23内转动设置偏心半球阀体24，偏心半球阀体24连接驱动机构25，驱动机构25驱动偏心半球阀体24转动，从而打开或关闭新风进风口22，进而防止新风倒灌。且在新风进风口22关闭时，偏心半球阀体24与新风进风口22处的密封圈26接触挤压过盈配合密封，气密性好，具有旋转摩擦阻力小，结构重量轻等优点，可以有效防止室外倒灌风和室外倒灌噪音传入室内，解决用户痛点，提升用户体验感。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

机壳；

新风模块，设于所述机壳内，所述新风模块包括：

风道壳，其内形成有进风腔，所述风道壳上形成有与所述进风腔连通的新风进风口；

进风通道，与所述新风进风口处连通设置且位于所述风道壳的外部；

偏心半球阀体，转动连接于所述进风通道内；

密封圈，连接于所述新风进风口处；

驱动机构，与所述偏心半球阀体连接，所述驱动机构驱动所述偏心半球阀体转动，以打开或关闭所述新风进风口；

其中，所述偏心半球阀体转动至关闭所述新风进风口时，其与所述密封圈过盈配合。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述偏心半球阀体上设置有第一阀体转轴，所述进风通道上开设有贯通孔，所述第一阀体转轴贯穿所述贯通孔与所述驱动机构连接，所述驱动机构驱动所述第一阀体转轴转动，所述第一阀体转轴转动带动所述偏心半球阀体转动。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述贯通孔的外围固设有开启止挡筋与关闭止挡筋，所述第一阀体转轴上设置有限位凸筋，所述限位凸筋在所述开启止挡筋与所述关闭止挡筋之间转动，且抵接于所述开启止挡筋与所述关闭止挡筋上，所述开启止挡筋与所述关闭止挡筋用以限制所述限位凸筋的转动范围。

4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述限位凸筋转动至与所述关闭止挡筋抵接时，所述新风进风口处于关闭状态；所述限位凸筋转动至与所述开启止挡筋抵接时，所述新风进风口处于打开状态，且所述限位凸筋在所述开启止挡筋与所述关闭止挡筋之间的转动角度为90°。

5.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述驱动机构包括步进电机，所述步进电机的输出轴与所述第一阀体转轴连接，所述进风通道的外壁上固设有安装部，所述步进电机固定安装于所述安装部上。

6.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述偏心半球阀体上还设置有第二阀体转轴，所述第二阀体转轴与所述第一阀体转轴相对设置，且进风通道的内壁上朝向外侧凸设有用以放置所述第二阀体转轴的容纳槽，所述偏心半球阀转动带动所述第二阀体转轴同步转动。

7.根据权利要求1～6任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述偏心半球阀体具有外球面与凹球面，所述外球面与所述凹球面相对设置，当所述偏心半球阀体转动至关闭所述新风进风口时，所述凹球面朝向所述进风通道的进风侧，所述外球面与所述密封圈过盈配合且贴合密封。

8.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述新风模块还包括蜗壳，所述蜗壳连接于所述风道壳的一侧，且所述蜗壳内形成有蜗壳腔，所述蜗壳腔与所述进风腔连通形成新风风道，所述蜗壳上形成有与所述新风风道连通的新风出风口。

9.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述新风模块还包括净化组件，所述净化组件插设于所述进风腔内且覆盖所述进风腔的气流流通截面，用以净化进入所述进风腔内的空气。

10.根据权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，所述风道壳上开设有与所述进风腔连通的安装口，且所述风道壳内相对的两侧壁上设置有滑道，所述净化组件上设置有把手以及与所述滑道滑动配合的滑轨，所述净化组件通过滑轨沿所述滑道滑入所述进风腔，所述把手将所述安装口密封。

Images