CN217872971U - 一种通用型发电机消音器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用型发电机消音器，旨在提供一种可以有效进行消音的通用型发电机消音器，其技术方案要点是，包括消音壳体，所述消音壳体一侧设有进气口，所述消音壳体另一侧设有出气口，所述进气口上还设有连接装置，所述连接装置在包括位于进气口上设有的弯管及位于弯管顶端设有的第一连接片，所述第一连接片两侧设有的第一安装孔，所述进气口位于消音壳体上还设有第二连接片，所述第二连接片上设有与第一安装孔匹配的第二安装孔。

Description

一种通用型发电机消音器

技术领域

本实用新型涉及发电机消音设备领域，具体涉及一种通用型发电机消音器。

背景技术

消声器 是指对于同时具有噪声传播的气流管道，可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件，使管道内噪声得到衰减或反射回去。前者称为阻性消声器，后者称为抗性消声器，也有阻抗复合式的消声器。

目前，公开号为CN216554118U的中国专利公开了一种集装箱发电机组排烟消音器，它包括消音器外壳，消音器外壳两端设置有内层排烟结构，消音器外壳前端的内层排烟结构前端设置有排烟管，消音器外壳后端侧壁设置有法兰连接结构，消音器外壳外侧内侧设置有玻璃纤维棉板，玻璃纤维棉板内侧设置有外层镀锌孔板，外层镀锌孔板内侧设置有尾部封板。

这种集装箱发电机组排烟消音器虽然能够设置两组法兰连接结构，可以达到使柴油发电机组的排烟集成于同一消音器上降噪处理，减少了消音器的接口，既减少了漏雨的可能性，又使消音器生产工艺更加简洁；通过设置玻璃纤维棉板，可以达到利用玻璃纤维棉对噪声进行吸附，增强消音器的降噪效果，但是在使用与各类发动机配合使用时还是无法有效的契合。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种通用型发电机消音器，其具有可以有效的配套各类电机进行使用的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种通用型发电机消音器，包括消音壳体，所述消音壳体一侧设有进气口，所述消音壳体另一侧设有出气口，所述进气口上还设有连接装置，所述连接装置在包括位于进气口上设有的弯管及位于弯管顶端设有的第一连接片，所述第一连接片两侧设有的第一安装孔，所述进气口位于消音壳体上还设有第二连接片，所述第二连接片上设有与第一安装孔匹配的第二安装孔。

通过采用上述技术方案，设有的连接装置可以有效的通过弯管然后进行伸缩，从而通过两个连接片以及安装片的作用来固定相应的设备，从而使其适用于大部分的发电机组，有效的提高整体的适用性。

进一步设置：所述消音壳体靠近进气口一端设有第一隔音层，另一端还设有第二隔音层。

通过采用上述技术方案，设有的第一隔音层与第二隔音层可以有效的通过空气隔音，来达到较好的隔音效果。

进一步设置：所述消音壳体内还设有散音装置，所述散音装置包括位于第一隔音层上设有的通孔、位于第一隔音层与第二隔音层之间的通管及位于第二隔音层内贯穿第一隔音层与出口连接的U型管。

通过采用上述技术方案，设有的散音装置可以通过进入的气体在经过通孔、进入到通管中，在进入到第二隔音层内，再从第二隔音层内进入到U型管内，从而从出口排除，整个过程气体经过了一系列的管道，从而有效的缓解了气体的动能，并将震动产生的声音进一步的消散，达到消音的效果。

进一步设置：所述消音壳体上还设有支撑装置，所述支撑装置包括位于消音壳体上设有的安装架及位于安装架上设有的安装孔。

通过采用上述技术方案，设有的支撑装置可以有效的使得整个装置固定在其他的地方，保证有安装空间。

进一步设置：所述出气口与消音壳体之间还设有密封垫圈。

通过采用上述技术方案，设有密封垫圈可以有效的减少泄露，同时减少出现噪音的放出。

进一步设置：所述进气口及出气口上还设有缓冲层。

通过采用上述技术方案，设有的缓冲层可以减少出现热胀冷缩的情况。

进一步设置：所述进气口与出气口的消音壳体上还设有凹进槽。

通过采用上述技术方案，设有的凹进槽可以有效的减少安装控件，同时便于拿取。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可以有效的排出发电机的气体，然后同时可以减少发电机排出气体时产生的噪音，气体通过第一隔音层与第二隔音层反复的进出，从而最大程度上的减少气体的动能，同时降低气体产生的噪音。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是通用型发电机消音器整体结构示意图；

图2是通用型发电机消音器用于显示内部结构示意图。

图中，1、消音壳体；2、进气口；3、出气口；4、连接装置；41、弯管；42、第一连接片；43、第一安装孔；44、第二连接片；45、第二安装孔；5、消音装置；51、消音管；52、内层；53、外层；54、消音孔；6、第一隔音层；7、第二隔音层；8、散音装置；81、通孔；82、通管；83、U型管；9、支撑装置；91、安装架；92、安装孔；10、密封垫圈；11、缓冲层；12、凹进槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

本实用新型所采用的技术方案是：一种通用型发电机消音器，如图1及图2所示，包括消音壳体1，消音壳体1靠近进气口2一端设有第一隔音层6，另一端还设有第二隔音层7。消音壳体1一侧设有进气口2，消音壳体1另一侧设有出气口3，出气口3与消音壳体1之间还设有密封垫圈10，进气口2及出气口3上还设有缓冲层11，同时进气口2与出气口3的消音壳体1上还设有凹进槽12。

在进气口2上还设有连接装置4，连接装置4在包括位于进气口2上设有的弯管41及位于弯管41顶端设有的第一连接片42，而第一连接片42两侧设有第一安装孔43，在进气口2位于消音壳体1上还设有第二连接片44，第二连接片44上设有与第一安装孔43匹配的第二安装孔45。弯管41内还设有消音装置5，消音装置5包括与弯管41连接的消音管51，消音管51分为内层52及外层53，而外层53底部还设有若干消音孔54，消音壳体1内还设有散音装置8，散音装置8包括位于第一隔音层6上设有的通孔81，在第一隔音层6与第二隔音层7之间设有通管82，而第二隔音层7内贯穿第一隔音层6与出口连接的U型管83，消音壳体1上还设有支撑装置9，支撑装置9包括位于消音壳体1上设有安装架91，而安装架91上设有的安装孔92。

其主要工作原理如下：在使用时可以将第一连接片42与第二连接片44的位置确定，同时通过弯管41的伸缩来保证安装的空间，等弯管41位置确定后，将第一连接片42与第二连接片44分别进行固定，消音过程时有发动机产生的气体将会进入到消音管51，消音管51分为内层52与外层53可以有效的间隔声音，同时设有的消音孔54可以有效的散开气体，气体通过通孔81进入到第一隔音层6，然后在进入到通管82，通入到第二隔音层7，再从第二隔音层7经过U型管83到出气口3，从而经过一大圈的转动，会使得气体的能量尽可能的消散，从而保障消音的效果。

以上是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种通用型发电机消音器，包括消音壳体（1），其特征在于：所述消音壳体（1）一侧设有进气口（2），所述消音壳体（1）另一侧设有出气口（3），所述进气口（2）上还设有连接装置（4），所述连接装置（4）在包括位于进气口（2）上设有的弯管（41）及位于弯管（41）顶端设有的第一连接片（42），所述第一连接片（42）两侧设有的第一安装孔（43），所述进气口（2）位于消音壳体（1）上还设有第二连接片（44），所述第二连接片（44）上设有与第一安装孔（43）匹配的第二安装孔（45）。

2.根据权利要求1所述的一种通用型发电机消音器，其特征在于：所述弯管（41）内还设有消音装置（5），所述消音装置（5）包括与弯管（41）连接的消音管（51），所述消音管（51）分为内层（52）及外层（53），所述外层（53）底部还设有若干消音孔（54）。

3.根据权利要求2所述的一种通用型发电机消音器，其特征在于：所述消音壳体（1）靠近进气口（2）一端设有第一隔音层（6），另一端还设有第二隔音层（7）。

4.根据权利要求3所述的一种通用型发电机消音器，其特征在于：所述消音壳体（1）内还设有散音装置（8），所述散音装置（8）包括位于第一隔音层（6）上设有的通孔（81）、位于第一隔音层（6）与第二隔音层（7）之间的通管（82）及位于第二隔音层（7）内贯穿第一隔音层（6）与出口连接的U型管（83）。

5.根据权利要求4所述的一种通用型发电机消音器，其特征在于：所述消音壳体（1）上还设有支撑装置（9），所述支撑装置（9）包括位于消音壳体（1）上设有的安装架（91）及位于安装架（91）上设有的安装孔（92）。

6.根据权利要求5所述的一种通用型发电机消音器，其特征在于：所述出气口（3）与消音壳体（1）之间还设有密封垫圈（10）。

7.根据权利要求6所述的一种通用型发电机消音器，其特征在于：所述进气口（2）及出气口（3）上还设有缓冲层（11）。

8.根据权利要求7所述的一种通用型发电机消音器，其特征在于：所述进气口（2）与出气口（3）的消音壳体（1）上还设有凹进槽（12）。

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