CN217870027U - 一种盖梁模板托架与预埋件连接结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种盖梁模板托架与预埋件连接结构，包括两个分别设置于两个墩柱相互朝向的一侧的第一预埋件以及与两个所述第一预埋件连接的第一托架，所述第一预埋件包括三根短钢梁焊接而成，所述第一预埋件沿所述墩柱的宽度方向设置，所述第一预埋件与所述墩柱之间焊接固定，所述第一托架的两端分别与两个所述墩柱上的所述第一预埋件连接，所述第一托架与所述第一预埋件之间设置有用于固定的连接件。本申请的托架两端能得到很好的支撑，以此给盖梁起到良好的承重效果。

Description

一种盖梁模板托架与预埋件连接结构

技术领域

本实用新型涉及桥梁建筑的技术领域，尤其是涉及一种盖梁模板托架与预埋件连接结构。

背景技术

在桥梁施工中，通常采用柱式桥墩的结构形式。柱式桥墩是普遍采用的结构型式。而盖梁是一个承上启下的重要构件，盖梁为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁。盖梁的主要作用是支撑桥梁上部结构，并将全部荷载传到下部结构。上部结构的荷载通过盖梁传递给下部结构和基础，所以盖梁是主要的受力结构。

在进行跨江大桥的建造时，需要在横桥两边各设置一个墩柱，然后需要在两个墩柱顶上接钢筋混凝土盖梁，在进行盖梁的浇筑时，往往需要借助模板托架对盖梁进行支撑，相关技术中的盖梁模板托架仅通过在墩柱上设置钢牛腿和千斤顶，将盖梁支撑起来，以达到对盖梁的支撑作用。

然而，跨江大桥的盖梁重大，且所处地势陡峻，距离地面高度较高，相关技术中的盖梁模板托架的两端与墩柱之间不能很好的连接固定，导致盖梁模板托架的两端得不到很好的支撑使得其承载能力有限，并不能够满足对盖梁的支撑问题。

实用新型内容

为了改善相关技术中的盖梁模板托架不能满足盖梁的支撑问题的现象，本申请提供一种盖梁模板托架与预埋件连接结构。

本申请提供的一种盖梁模板托架与预埋件连接结构采用如下的技术方案：

一种盖梁模板托架与预埋件连接结构，包括两个分别设置于两个墩柱相互朝向的一侧的第一预埋件以及与两个所述第一预埋件连接的第一托架，所述第一预埋件包括三根短钢梁焊接而成，所述第一预埋件沿所述墩柱的宽度方向设置，所述第一预埋件与所述墩柱之间焊接固定，所述第一托架的两端分别与两个所述墩柱上的所述第一预埋件连接，所述第一托架与所述第一预埋件之间设置有用于固定的连接件。

通过采用上述技术方案，第一托架的两端通过第一预埋件与墩柱之间连接固定，第一预埋件预先与墩柱进行焊接固定，使得第一托架的两端能分别承载于两个第一预埋件的上方，第一预埋件和第一托架之间设置连接件进行固定连接，加强了第一托架与墩柱之间的连接强度，使得支撑性更好。通过设置第一预埋件与第一托架进行固定连接，使得托架两端得到很好的支撑，能给盖梁起到良好的承重效果。

优选的，所述第一托架包括两个第一钢架以及设置于两个所述第一钢架之间的连接架，两个所述第一钢架在竖直方向上呈平行设置，两个所述连接架呈八字形设置，两个所述连接架的两端分别焊接于两个所述第一钢架相互朝向的一侧。

通过采用上述技术方案，第一托架由两个第一钢架和连接于两根第一钢架之间的连接架组成，设置两个第一钢架加强了第一托架的支撑性，且连接架起到连接和加强第一托架的支撑性的作用。

优选的，所述第一钢架的上下表面均焊接有多块第一钢板，多块所述第一钢板沿所述第一钢架的长度方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，第一钢板加强第一钢架的支撑性，以对盖梁起到更好的支撑性。

优选的，所述墩柱上的所述第一预埋件为三组，两个所述墩柱的三组所述第一预埋件相对设置，三组所述第一预埋件沿所述墩柱的宽度方向等距离分布，所述第一托架为三组，三组所述第一托架的两端分别架设于两个相对设置的所述第一预埋件上，相邻两组所述第一托架之间设置有固定组件连接。

通过采用上述技术方案，第一托架有三组，三组第一托架的两端均通过第一预埋件与两个墩柱连接，三组第一托架通过固定组件连接形成一个托架整体，能对盖梁起到良好的支撑性，从而解决盖梁自身重大荷载的问题。

优选的，所述固定组件包括多根设置于相邻两个所述第一托架之间的型钢以及两根呈交叉设置于相邻两根所述型钢之间的角钢，两根呈交叉设置的所述角钢的两端分别焊接于相邻两根型钢的对角处。

通过采用上述技术方案，型钢起到连接相邻两个第一托架的作用，而两根交叉设置的角钢能加强型钢的支撑性，使得相邻两个第一托架之间连接更稳固。

优选的，所述连接件为水平限位板，所述水平限位板为多块，多块所述水平限位板分布于所述第一托架的两个相对侧，所述水平限位板的两端分别连接于所述第一托架和所述第一预埋件相对的一侧。

通过采用上述技术方案，多块水平限位板对第一托架的两个侧部进行限位固定，使得第一托架和第一预埋件之间实现固定连接，使第一托架的两端起到很好的支撑作用，从而使第一托架的两端与两个墩柱之间实现固定连接。

优选的，所述墩柱相对于所述第一托架的两侧均设置有钢牛腿，两个所述钢牛腿上设置有第二托架，所述第二托架的截面呈直角三角形设置，所述第二托架的一侧与所述墩柱的侧壁相抵接，所述第二托架的底侧连接有第二预埋件，所述第二预埋件与所述墩柱之间连接固定。

通过采用上述技术方案，钢牛腿能在第二托架和第二预埋件与墩柱安装时起到支撑的作用，第二托架和第二预埋件均与墩柱实现固定连接，方便后续顶部进行施工。

优选的，所述墩柱的侧部穿设有预留方孔，所述第二预埋件朝向所述墩柱的一端伸入所述预留方孔内，所述预留方孔内穿设有螺纹钢，所述螺纹钢的两端分别穿出所述墩柱的两个侧壁并穿过两个所述第二预埋件。

通过采用上述技术方案，第二预埋件的两端穿入预留方孔内，与墩柱实现初步固定，预留方孔内的螺纹钢的两端分别穿过两个第二预埋件，使得两个第二预埋件对称固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在两个墩柱之间设第一托架，并在第一托架的两端通过第一预埋件与墩柱实现固定连接，第一预埋件和第一托架之间通过水平限位板限位固定，从而解决了第一托架两端承重性不够的问题，以对盖梁起到很好的支撑作用；

2．第二托架和第二预埋件可以满足盖梁悬臂的长度以及顶部施工平台的需要，以对盖梁起到很好的支撑性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的俯视结构示意图；

图3是本申请实施例的另一视角的结构示意图；

图4是本申请实施例的第二托架和第二预埋件的结构示意图。

附图标记说明：1、墩柱；11、钢牛腿；12、预留方孔；13、抄垫；2、第一预埋件；3、第一托架；31、第一钢架；311、第一钢板；32、连接架；33、连接钢板；4、型钢；5、角钢；6、水平限位板；7、第二托架；8、第二预埋件；9、螺纹钢。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

一种盖梁模板托架与预埋件连接结构，参照图1和图2，包括两个分别设置于两个墩柱1相互朝向的一侧的第一预埋件2以及与两个第一预埋件2连接的第一托架3，其中，第一预埋件2包括三根截面呈工字型设置的短钢梁焊接而成，第一预埋件2沿墩柱1的宽度方向设置。第一预埋件2靠近墩柱1的一侧与墩柱1焊接固定。在本实施例中，每个墩柱1上的第一预埋件2均有三组，三组第一预埋件2均分别设置于两个墩柱1相互朝向的一侧。

参照图1和图2，第一托架3包括两个在竖直方向上平行设置的第一钢架31以及设置于两个第一钢架31之间的连接架32，其中第一钢架31由两根呈平行设置的工字钢焊接而成，第一钢架31的上下表面均设置有多块第一钢板311，多块第一钢板311沿第一钢架31的长度方向均匀分布，第一钢板311用于加强第一钢架31的支撑性。

参照图1，两个连接架32的截面呈八字形设置，两个连接架32分别设置于两个第一钢架31之间。通过将多个第一钢板311焊接于第一钢架31的上下表面从而固定两根工字钢，再将两个第一钢架31通过两个连接架32从而形成第一托架3。第一托架3沿横跨两个墩柱1之间的长度设置，第一托架3朝向两个墩柱1的两端分别架设于两个相对设置的第一预埋件2上面。在本实施例中，第一托架3为三组，三组第一托架3在水平方向上呈平行设置，且三组第一托架3均沿横跨两个墩柱1之间的长度设置，每组第一托架3的两端均分别对应架设于两个第一预埋件2的上方。

参照图2，三组第一托架3之间设置有固定组件将三组第一托架3连接成托架整体，固定组件由多根型钢4以及两根交叉设置于相邻两根型钢4之间的角钢5组成，其中，多根型钢4沿相邻两个第一托架3的长度方向均匀分布，多根型钢4焊接于相邻两个第一钢架31的底部以及相邻两个第一托架3的连接架32之间，从而将相邻两个第一托架3连接起来。而两根呈交叉设置的角钢5设置于相邻两根型钢4之间，两根呈交叉设置的角钢5分别焊接于相邻两根型钢4的对角处。通过型钢4将相邻两个第一托架3连接起来，而呈交叉设置的角钢5起到加强支撑的作用，使得相邻两个第一托架3之间连接更稳固。

参照图3，第一托架3的两端与第一预埋件2之间均设置有多个水平限位板6，多个水平限位板6用于使第一托架3和第一限位板之间连接固定。第一托架3的两端的顶部均设有连接钢板33，连接钢板33与第一托架3之间通过焊接固定，多个水平限位板6分别设置于连接钢板33相对于第一托架3的两侧，多个水平限位板6沿第一托架3的长度方向均匀分布，多个水平限位板6的一端焊接于连接钢板33的底部，多个水平限位板6的另一端焊接于第一预埋件2朝向第一托架3的一侧。在本实施例中，水平限位板6与第一预埋件2之间呈垂直设置，通过第一预埋件2和水平限位板6将第一托架3的两侧限位，使得第一托架3与第一预埋件2之间实现稳固连接。

参照图3，两个墩柱1相对于第一托架3的两侧均设置有第二托架7，第二托架7用于满足盖梁悬臂长度及顶部施工平台需要，其中，每个墩柱1的第二托架7均为两个，两个第二托架7分别设置于墩柱1相对于第一托架3的两个侧壁。

参照图3和图4，墩柱1的两个相对的侧壁均设置有钢牛腿11，钢牛腿11的一侧焊接于墩柱1的两个侧壁。钢牛腿11上设置有第二托架7和第二预埋件8。第二托架7由工字钢制成，第二托架7的截面呈直角三角形设置，其中第二托架7的直角长边与墩柱1的侧壁相抵接，第二托架7的直角短边位于第二托架7的直角长边的上方，而第二托架7的斜边连接于第二托架7的直角短边和第二托架7的直角长边之间。第二预埋件8焊接于第二托架7的直角长边远离第二托架7的直角短边的一侧，第二预埋件8为具有一定厚度的工字钢制成，第二托架7的直角长边与第二预埋件8的顶部焊接固定。钢牛腿11位于第二预埋件8的下方，对第二预埋件8和第二托架7起到支撑作用。墩柱1的侧壁相对于第二预埋件8穿设有预留方孔12，预留方孔12贯穿墩柱1的侧部，预留方孔12内设置有抄垫13，抄垫13位于预留方孔12靠近出口的一侧。抄垫13用于在第二预埋件8与墩柱1安装时，起到支撑的作用。在安装时，第二预埋件8承载于钢牛腿11的上方，第二预埋件8朝向墩柱1的一端伸入预留方孔12中，与沙垫紧密连接。墩柱1的两个侧壁的第二预埋件8之间穿设有螺纹钢9，螺纹钢9贯穿墩柱1的侧部，螺纹钢9的两端分别穿出两个第二预埋件8外。墩柱1的两个侧壁的第二托架7的上部同样穿设有螺纹钢9进行对称固定。

本申请的实施原理为：第一托架3的两端通过第一预埋件2与墩柱1之间连接固定，第一预埋件2预先与墩柱1进行焊接固定，使得第一托架3的两端能分别承载于两个第一预埋件2的上方，第一预埋件2和第一托架3之间通过多块水平限位板6进行限位和固定，加强了第一托架3与墩柱1之间的连接强度，使得支撑性更好。通过设置第一预埋件2与第一托架3进行固定连接，使得托架两端得到很好的支撑，能给盖梁起到良好的承重效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种盖梁模板托架与预埋件连接结构，其特征在于：包括两个分别设置于两个墩柱(1)相互朝向的一侧的第一预埋件(2)以及与两个所述第一预埋件(2)连接的第一托架(3)，所述第一预埋件(2)包括三根短钢梁焊接而成，所述第一预埋件(2)沿所述墩柱(1)的宽度方向设置，所述第一预埋件(2)与所述墩柱(1)之间焊接固定，所述第一托架(3)的两端分别与两个所述墩柱(1)上的所述第一预埋件(2)连接，所述第一托架(3)与所述第一预埋件(2)之间设置有用于固定的连接件。

2.根据权利要求1所述的一种盖梁模板托架与预埋件连接结构，其特征在于：所述第一托架(3)包括两个第一钢架(31)以及设置于两个所述第一钢架(31)之间的连接架(32)，两个所述第一钢架(31)在竖直方向上呈平行设置，两个所述连接架(32)呈八字形设置，两个所述连接架(32)的两端分别焊接于两个所述第一钢架(31)相互朝向的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种盖梁模板托架与预埋件连接结构，其特征在于：所述第一钢架(31)的上下表面均焊接有多块第一钢板(311)，多块所述第一钢板(311)沿所述第一钢架(31)的长度方向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种盖梁模板托架与预埋件连接结构，其特征在于：所述墩柱(1)上的所述第一预埋件(2)为三组，两个所述墩柱(1)的三组所述第一预埋件(2)相对设置，三组所述第一预埋件(2)沿所述墩柱(1)的宽度方向等距离分布，所述第一托架(3)为三组，三组所述第一托架(3)的两端分别架设于两个相对设置的所述第一预埋件(2)上，相邻两组所述第一托架(3)之间设置有固定组件连接。

5.根据权利要求4所述的一种盖梁模板托架与预埋件连接结构，其特征在于：所述固定组件包括多根设置于相邻两个所述第一托架(3)之间的型钢(4)以及两根呈交叉设置于相邻两根所述型钢(4)之间的角钢(5)，两根呈交叉设置的所述角钢(5)的两端分别焊接于相邻两根型钢(4)的对角处。

6.根据权利要求1所述的一种盖梁模板托架与预埋件连接结构，其特征在于：所述连接件为水平限位板(6)，所述水平限位板(6)为多块，多块所述水平限位板(6)分布于所述第一托架(3)的两个相对侧，所述水平限位板(6)的两端分别连接于所述第一托架(3)和所述第一预埋件(2)相对的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种盖梁模板托架与预埋件连接结构，其特征在于：所述墩柱(1)相对于所述第一托架(3)的两侧均设置有钢牛腿(11)，两个所述钢牛腿(11)上设置有第二托架(7)，所述第二托架(7)的截面呈直角三角形设置，所述第二托架(7)的一侧与所述墩柱(1)的侧壁相抵接，所述第二托架(7)的底侧连接有第二预埋件(8)，所述第二预埋件(8)与所述墩柱(1)之间连接固定。

8.根据权利要求7所述的一种盖梁模板托架与预埋件连接结构，其特征在于：所述墩柱(1)的侧部穿设有预留方孔(12)，所述第二预埋件(8)朝向所述墩柱(1)的一端伸入所述预留方孔(12)内，所述预留方孔(12)内穿设有螺纹钢(9)，所述螺纹钢(9)的两端分别穿出所述墩柱(1)的两个侧壁并穿过两个所述第二预埋件(8)。

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