CN217869444U - 一种内裤面料裁片缝合一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种内裤面料裁片缝合一体机,涉及内裤生产领域，包括底座和支撑架，所述底座底部的四角处均设有支撑架，所述底座顶部的一侧设与输送机构，所述输送机构上安装有激光切割机构，所述底座的前侧设有第一导料组件，所述输送机构的一侧设有缝合机构，所述缝合机构上设有工作平台，所述工作平台与输送机构上均设有真空吸附组件，所述缝合机构的前侧设有临时储存仓，所述临时储存仓的一侧设有第二导料组件；本实用新型通过将输送机构、激光切割机构和缝合机构全部设置在同一底座上，从而减少各部件的占地面积，进而方便小作坊使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及内裤生产技术领域，尤其涉及一种内裤面料裁片缝合一体机。
背景技术
内裤(knicker)，一般指贴身的下身裤子，分男装与女装两种。材料有纯棉面料等多种材料；
内裤在生产过程中需要先对面料进行裁片再进行缝合，传统的大工厂在生产过程中，是将裁片工艺和缝合工艺是分开的，从而满足大批量生产，加快生产速率，但是在一些小作坊里，他们没有足够的空间去安装大型机械设备，因此将两种工艺分开进行处理是不适合小作坊生产的，因此本实用新型提出一种内裤面料裁片缝合一体机以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种内裤面料裁片缝合一体机，该内裤面料裁片缝合一体机通过将输送机构、激光切割机构和缝合机构全部设置在同一底座上，从而减少各部件的占地面积，进而方便小作坊使用。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种内裤面料裁片缝合一体机，包括底座和支撑架，所述底座底部的四角处均设有支撑架，所述底座顶部的一侧设与输送机构，所述输送机构上安装有激光切割机构，所述底座的前侧设有第一导料组件，所述输送机构的一侧设有缝合机构，所述缝合机构上设有工作平台，所述工作平台与输送机构上均设有真空吸附组件，所述缝合机构的前侧设有临时储存仓，所述临时储存仓的一侧设有第二导料组件。
进一步改进在于：所述输送机构包括安装座、网状输送带和驱动组件，所述安装座对称设有两组，两组所述安装座之间通过驱动组件转动安装有网状输送带。
进一步改进在于：所述真空吸附机构包括连接管组、抽气仓和抽气孔，所述网状输送带和工作平台的内部均设有抽气仓，所述工作平台的顶部设有通孔，所述抽气仓的顶部设有抽气孔，所述抽气仓的一侧设有连接管组，所述连接管组的一端与外界抽气泵连接。
进一步改进在于：所述通孔和抽气孔均设有多组，所述通孔的横截面呈六边形，所述通孔的横截面呈圆形。
进一步改进在于：所述第一导料组件与第二导料组件结构相同，均包括导料板和防护板，所述导料板与底座的侧面固定连接，所述导料板的两侧均设有防护板。
进一步改进在于：所述第一导料组件的下方设有废料收集框，所述第二导料组件的下方设有成品收集框。
进一步改进在于：所述临时储存仓的内部设有自动推料组件，所述自动推料组件包括气压缸和推板，所述临时储存仓一端的侧面上贯穿设有气压缸，所述气压缸的输出端与推板固定连接，所述推板与临时储存仓的内壁滑动连接。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型本装置通过将输送机构、激光切割机构和缝合机构全部设置在同一底座上，从而减少各部件的占地面积，进而方便小作坊使用。
2、本实用新型通过真空吸附机构的设置，在裁片和缝合时均能保证布料的平整性，从而有利于进行才片和缝合。
3、本实用新型通过临时储存仓可以对缝合好的内部储存，再通过自动推料组件将内裤推入成品收集框内进行收集，方便工作人员作业。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型真空吸附机构的示意图。
图3是本实用新型自动推料组件的示意图。
其中：1、底座；2、支撑架；3、激光切割机构；4、缝合机构；5、工作平台；6、临时储存仓；7、安装座；8、网状输送带；9、连接管组；10、抽气仓；11、抽气孔；12、通孔；13、导料板；14、防护板；15、废料收集框；16、成品收集框；17、气压缸；18、推板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
实施例一
根据图1、2所示，本实施例提出了一种内裤面料裁片缝合一体机，包括底座1和支撑架2，所述底座1底部的四角处均设有支撑架2，所述底座1顶部的一侧设与输送机构，所述输送机构上安装有激光切割机构3，所述底座1的前侧设有第一导料组件，所述输送机构的一侧设有缝合机构4，所述缝合机构4上设有工作平台5，所述工作平台5与输送机构上均设有真空吸附组件，所述缝合机构4的前侧设有临时储存仓6，所述临时储存仓6的一侧设有第二导料组件。
本装置通过输送机构对面料进行输送，再通过激光切割机构3对面料进行切割，其中激光切割机构3为现有技术，其采用ROFIN SR Series系列CO2激光器，因为其具有脆弱材料无失真处理技术，可以更好的对面料进行裁切，同时裁切后的面料从输送机构的前端输送出去，工作人员将裁切好的面料取出，并通过缝合机构4进行缝合处理，缝合机构4为现有技术，在这里不在复述，缝合好内裤直接放在临时储存仓6内进行临时储存，本装置通过将裁片和缝合工艺所需的机构安装在同一底座1上，减少占地面积，方便小作坊进行使用。
所述输送机构包括安装座7、网状输送带8和驱动组件，所述安装座7对称设有两组，两组所述安装座7之间通过驱动组件转动安装有网状输送带8，通过驱动机构带动网状输送带8转动，从而带动面料移动，通时网状输送带8为激光切割专用输送带。
所述真空吸附机构包括连接管组9、抽气仓10和抽气孔11，所述网状输送带8和工作平台5的内部均设有抽气仓10，所述工作平台5的顶部设有通孔12，所述抽气仓10的顶部设有抽气孔11，所述抽气仓10的一侧设有连接管组9，所述连接管组9的一端与外界抽气泵连接。
通过将连接管组9与外界抽气泵连接，通过启动抽气泵，将抽气仓10内部的空气抽出，从而时抽气仓10的内部呈负压状态，通过抽气孔11配合通孔12以及网状输送带8上的网口，从而使面料牢牢吸附在工作平台5和网状输送带8上。
所述通孔12和抽气孔11均设有多组，所述通孔12的横截面呈六边形，所述通孔12的横截面呈圆形。
所述第一导料组件与第二导料组件结构相同，均包括导料板13和防护板14，所述导料板13与底座1的侧面固定连接，所述导料板13的两侧均设有防护板14。
所述第一导料组件的下方设有废料收集框15，所述第二导料组件的下方设有成品收集框16。
通过导料板13进行倒料，同时通过废料收集框15对裁片后的面料边角进行收集，减少资源的浪费，而成品收集框16用于对成品内裤进行收集。
该内裤面料裁片缝合一体机通过输送机构对面料进行输送，再通过激光切割机构3对面料进行切割，同时裁切后的面料从输送机构的前端输送出去，工作人员将裁切好的面料取出，并通过缝合机构4进行缝合处理，缝合好内裤直接放在临时储存仓6内进行临时储存，通过将连接管组9与外界抽气泵连接，通过启动抽气泵，将抽气仓10内部的空气抽出，从而时抽气仓10的内部呈负压状态，通过抽气孔11配合通孔12以及网状输送带8上的网口，从而使面料牢牢吸附在工作平台5和网状输送带8上。
实施例二
根据图1、3所示，本实施例提出了一种内裤面料裁片缝合一体机，包括底座1和支撑架2，所述底座1底部的四角处均设有支撑架2，所述底座1顶部的一侧设与输送机构，所述输送机构上安装有激光切割机构3，所述底座1的前侧设有第一导料组件，所述输送机构的一侧设有缝合机构4，所述缝合机构4上设有工作平台5，所述工作平台5与输送机构上均设有真空吸附组件，所述缝合机构4的前侧设有临时储存仓6，所述临时储存仓6的一侧设有第二导料组件。
本装置通过输送机构对面料进行输送，再通过激光切割机构3对面料进行切割，其中激光切割机构3为现有技术，其采用ROFIN SR Series系列CO2激光器，因为其具有脆弱材料无失真处理技术，可以更好的对面料进行裁切，同时裁切后的面料从输送机构的前端输送出去，工作人员将裁切好的面料取出，并通过缝合机构4进行缝合处理，缝合机构4为现有技术，在这里不在复述，缝合好内裤直接放在临时储存仓6内进行临时储存，本装置通过将裁片和缝合工艺所需的机构安装在同一底座1上，减少占地面积，方便小作坊进行使用。
所述临时储存仓6的内部设有自动推料组件，所述自动推料组件包括气压缸17和推板18，所述临时储存仓6一端的侧面上贯穿设有气压缸17，所述气压缸17的输出端与推板18固定连接，所述推板18与临时储存仓6的内壁滑动连接。
通过启动气压缸17，将临时储存仓6内部的内裤推到导料板13上，再由导料板13滑入成品收集框16内收集。
该内裤面料裁片缝合一体机通过启动气压缸17，将临时储存仓6内部的内裤推到导料板13上，再由导料板13滑入成品收集框16内收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种内裤面料裁片缝合一体机，包括底座(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述底座(1)底部的四角处均设有支撑架(2)，所述底座(1)顶部的一侧设与输送机构，所述输送机构上安装有激光切割机构(3)，所述底座(1)的前侧设有第一导料组件，所述输送机构的一侧设有缝合机构(4)，所述缝合机构(4)上设有工作平台(5)，所述工作平台(5)与输送机构上均设有真空吸附组件，所述缝合机构(4)的前侧设有临时储存仓(6)，所述临时储存仓(6)的一侧设有第二导料组件。
2.根据权利要求1所述的一种内裤面料裁片缝合一体机，其特征在于：所述输送机构包括安装座(7)、网状输送带(8)和驱动组件，所述安装座(7)对称设有两组，两组所述安装座(7)之间通过驱动组件转动安装有网状输送带(8)。
3.根据权利要求2所述的一种内裤面料裁片缝合一体机，其特征在于：所述真空吸附机构包括连接管组(9)、抽气仓(10)和抽气孔(11)，所述网状输送带(8)和工作平台(5)的内部均设有抽气仓(10)，所述工作平台(5)的顶部设有通孔(12)，所述抽气仓(10)的顶部设有抽气孔(11)，所述抽气仓(10)的一侧设有连接管组(9)，所述连接管组(9)的一端与外界抽气泵连接。
4.根据权利要求3所述的一种内裤面料裁片缝合一体机，其特征在于：所述通孔(12)和抽气孔(11)均设有多组，所述通孔(12)的横截面呈六边形，所述通孔(12)的横截面呈圆形。
5.根据权利要求1所述的一种内裤面料裁片缝合一体机，其特征在于：所述第一导料组件与第二导料组件结构相同，均包括导料板(13)和防护板(14)，所述导料板(13)与底座(1)的侧面固定连接，所述导料板(13)的两侧均设有防护板(14)。
6.根据权利要求5所述的一种内裤面料裁片缝合一体机，其特征在于：所述第一导料组件的下方设有废料收集框(15)，所述第二导料组件的下方设有成品收集框(16)。
7.根据权利要求1所述的一种内裤面料裁片缝合一体机，其特征在于：所述临时储存仓(6)的内部设有自动推料组件，所述自动推料组件包括气压缸(17)和推板(18)，所述临时储存仓(6)一端的侧面上贯穿设有气压缸(17)，所述气压缸(17)的输出端与推板(18)固定连接，所述推板(18)与临时储存仓(6)的内壁滑动连接。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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