CN213804132U - 一种具有防尘功能的纺织设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于纺织设备技术领域,尤其为一种具有防尘功能的纺织设备,包括底板,所述底板的上端面从左至右依次固定安装有纺织设备主体、支撑台和收集箱,所述纺织设备主体内部的下端面固定安装有加工台,所述纺织设备主体内部的顶端面设置有滑动槽,所述滑动槽的下方设置有支撑座,所述支撑座的内部固定安装有吸尘管,所述纺织设备主体内部的左侧壁固定安装有电推杆,所述电推杆的输出端与支撑座的左侧壁固定连接,所述支撑台的上端面固定安装有吸尘箱,所述吸尘箱的上端面连通有排尘管,从而通过风机将棉絮和灰尘排入吸尘箱的内部,将棉絮和灰尘进行清除,再由静电辊将下落的棉絮进行吸附,通过刮板将静电辊与棉絮进行分离,将棉絮进行收集。

Description

一种具有防尘功能的纺织设备
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体涉及一种具有防尘功能的纺织设备。
背景技术
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械,现被认为是纺织机械的延伸,属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多。
有的纺织设备在工作时会产生大量的棉絮和灰尘,这会对纺织车间的环境造成很大的危害,以及棉絮和灰尘被人体吸入,对工作人员的身体健康也造成威胁,且棉絮四处散落,容易造成浪费。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种具有防尘功能的纺织设备,具有通过风机将棉絮和灰尘排入吸尘箱的内部,将棉絮和灰尘进行清除,再由静电辊将下落的棉絮进行吸附,通过刮板将静电辊与棉絮进行分离,将棉絮进行收集的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防尘功能的纺织设备,包括底板,所述底板的上端面从左至右依次固定安装有纺织设备主体、支撑台和收集箱,所述纺织设备主体内部的下端面固定安装有加工台,所述纺织设备主体内部的顶端面设置有滑动槽,所述滑动槽的下方设置有支撑座,所述支撑座的内部固定安装有吸尘管,所述纺织设备主体内部的左侧壁固定安装有电推杆,所述电推杆的输出端与支撑座的左侧壁固定连接,所述支撑台的上端面固定安装有吸尘箱,所述吸尘箱的上端面连通有排尘管,所述排尘管的内部固定安装有风机,所述吸尘箱的前端面固定安装有电机,所述吸尘箱的内部设置有转动轴,所述转动轴的前后两端分别贯穿吸尘箱的前后两侧壁,所述电机的输出端与转动轴的前端固定连接,所述转动轴的外侧壁固定套接有静电辊,所述静电辊的下方设置有滑板,所述滑板的底端面固定连接有支撑板,所述支撑板的下端面安装于吸尘箱内部的底端面,所述吸尘箱右侧壁的上端贯穿开设有排风口,所述收集箱的上端面固定安装有气推杆,所述收集箱的内部设置有按压板。
为了使滑块带动支撑座移动,作为本实用新型一种具有防尘功能的纺织设备优选的,所述滑动槽的内部安装有滑块,所述滑块的下端面与支撑座的上端面固定连接。
为了使伸缩软管伸长或缩短随着支撑座移动,作为本实用新型一种具有防尘功能的纺织设备优选的,所述纺织设备主体的内部设置有伸缩软管,所述排尘管远离吸尘箱一端贯穿纺织设备主体且与伸缩软管的一端连通,所述伸缩软管远离排尘管的一端延伸至支撑座的内部且与吸尘管连通。
为了使静电辊与棉絮进行分离,作为本实用新型一种具有防尘功能的纺织设备优选的,所述滑板的右端固定连接有刮板,所述刮板的顶端面与静电辊的外侧壁贴合。
为了使棉絮落入收集箱的内部,作为本实用新型一种具有防尘功能的纺织设备优选的,所述吸尘箱的右侧壁贯穿开设有第一通孔,所述收集箱的左侧壁贯穿开设有第二通孔,所述滑板的右端依次穿过第一通孔和第二通孔,并延伸至收集箱的内部。
为了将收集箱内的棉絮压齐进行收集,作为本实用新型一种具有防尘功能的纺织设备优选的,所述气推杆的输出端贯穿收集箱的上端面且与按压板的上端面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种具有防尘功能的纺织设备,通过风机转动,将纺织设备主体内的棉絮和灰尘通过吸尘管和伸缩软管以及排尘管排入吸尘箱的内部,此时通过电推杆推动支撑座向左或向右移动,使滑块带动支撑座沿着滑动槽的内部向左或向右移动,进而使吸尘管和伸缩软管向左或向右移动,从而将纺织设备主体内的棉絮以及灰尘进行清除,进而使纺织设备达到防尘的效果;
2、该种具有防尘功能的纺织设备,通过电机带动转动轴和静电辊转动,使得静电辊将下落的棉絮进行吸附,通过刮板将静电辊与棉絮进行分离,分离的棉絮落在滑板上,进而棉絮沿着滑板通过第一通孔和第二通孔落入收集箱的内部,通过气推杆推动按压板向下移动,从而将棉絮压齐进行收集,进而达到将棉絮进行集中回收的效果;
综上所述,该种具有防尘功能的纺织设备具有,将纺织设备主体内的棉絮和灰尘进行清除以及将棉絮进行集中回收的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的一种具有防尘功能的纺织设备结构图;
图2为本实用新型的一种具有防尘功能的纺织设备剖面图。
图中,1、底板;101、支撑台;2、纺织设备主体;201、排尘管;202、风机;3、加工台;4、电推杆;5、滑动槽;501、滑块;6、吸尘管;601、支撑座;602、伸缩软管;7、吸尘箱;701、排风口;702、滑板;7021、支撑板;703、刮板;704、第一通孔;8、静电辊;801、转动轴;802、电机;9、收集箱;901、气推杆;902、按压板;903、第二通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种具有防尘功能的纺织设备,包括底板1,底板1的上端面从左至右依次固定安装有纺织设备主体2、支撑台101和收集箱9,纺织设备主体2内部的下端面固定安装有加工台3,纺织设备主体2内部的顶端面设置有滑动槽5,滑动槽5的下方设置有支撑座601,支撑座601的内部固定安装有吸尘管6,纺织设备主体2内部的左侧壁固定安装有电推杆4,电推杆4的输出端与支撑座601的左侧壁固定连接,支撑台101的上端面固定安装有吸尘箱7,吸尘箱7的上端面连通有排尘管201,排尘管201的内部固定安装有风机202,吸尘箱7的前端面固定安装有电机802,吸尘箱7的内部设置有转动轴801,转动轴801的前后两端分别贯穿吸尘箱7的前后两侧壁,电机802的输出端与转动轴801的前端固定连接,转动轴801的外侧壁固定套接有静电辊8,静电辊8的下方设置有滑板702,滑板702的底端面固定连接有支撑板7021,支撑板7021的下端面安装于吸尘箱7内部的底端面,吸尘箱7右侧壁的上端贯穿开设有排风口701,收集箱9的上端面固定安装有气推杆901,收集箱9的内部设置有按压板902。
本实施例中:通过风机202转动,将纺织设备主体2内的棉絮和灰尘通过吸尘管6和伸缩软管602以及排尘管201排入吸尘箱7的内部,此时通过电推杆4推动支撑座601向左或向右移动,使滑块501带动支撑座601沿着滑动槽5的内部向左或向右移动,进而使吸尘管6和伸缩软管602向左或向右移动,将纺织设备主体2内的棉絮以及灰尘进行清除,通过电机802带动转动轴801和静电辊8转动,使得静电辊8将下落的棉絮进行吸附,通过刮板703将静电辊8与棉絮进行分离,分离的棉絮落在滑板702上,进而棉絮沿着滑板702通过第一通孔704和第二通孔903落入收集箱9的内部,通过气推杆901推动按压板902向下移动,将棉絮压齐进行收集。
作为本实用新型的一种技术优化方案,滑动槽5的内部安装有滑块501,滑块501的下端面与支撑座601的上端面固定连接。
本实施例中:通过电推杆4推动支撑座601向右移动,使滑块501沿着滑动槽5的内部向移动,进而使滑块501带动支撑座601移动,从而支撑座601带动吸尘管6向右移动,将纺织设备主体2内的棉絮以及灰尘排出。
作为本实用新型的一种技术优化方案,纺织设备主体2的内部设置有伸缩软管602,排尘管201远离吸尘箱7一端贯穿纺织设备主体2且与伸缩软管602的一端连通,伸缩软管602远离排尘管201的一端延伸至支撑座601的内部且与吸尘管6连通。
本实施例中:通过风机202转动,促使灰尘和棉絮进入吸尘管6,接着通过伸缩软管602进入排尘管201内,通过电推杆4推动支撑座601向右或向右移动,从而使伸缩软管602伸长或缩短随着支撑座601移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,滑板702的右端固定连接有刮板703,刮板703的顶端面与静电辊8的外侧壁贴合。
本实施例中:进入排尘管201内的灰尘和棉絮,最终落入吸尘箱7的内部,通过电机802带动转动轴801和静电辊8转动,使得静电辊8将下落的棉絮进行吸附,由于静电辊8转动,通过刮板703使静电辊8与棉絮进行分离,分离的棉絮落在滑板702上。
作为本实用新型的一种技术优化方案,吸尘箱7的右侧壁贯穿开设有第一通孔704,收集箱9的左侧壁贯穿开设有第二通孔903,滑板702的右端依次穿过第一通孔704和第二通孔903,并延伸至收集箱9的内部。
本实施例中:落在滑板702上的棉絮通过第一通孔704和第二通孔903,进而落入收集箱9的内部,将棉絮进行收集。
作为本实用新型的一种技术优化方案,气推杆901的输出端贯穿收集箱9的上端面且与按压板902的上端面固定连接。
本实施例中:通过气推杆901推动按压板902向下移动,将棉絮压齐进行收集。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,启动纺织设备主体2加工棉絮,当进行除尘工作时,启动风机202,通过风机202转动,将纺织设备主体2内的棉絮和灰尘通过吸尘管6和伸缩软管602以及排尘管201排入吸尘箱7的内部,此时通过电推杆4推动支撑座601向左或向右移动,使滑块501带动支撑座601沿着滑动槽5的内部向左或向右移动,进而使吸尘管6和伸缩软管602向左或向右移动,从而将纺织设备主体2内的棉絮以及灰尘进行清除,通过电机802带动转动轴801和静电辊8转动,使得静电辊8将下落的棉絮进行吸附,通过刮板703将静电辊8与棉絮进行分离,分离的棉絮落在滑板702上,进而棉絮沿着滑板702通过第一通孔704和第二通孔903落入收集箱9的内部,通过气推杆901推动按压板902向下移动,从而将棉絮压齐进行收集。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防尘功能的纺织设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端面从左至右依次固定安装有纺织设备主体(2)、支撑台(101)和收集箱(9),所述纺织设备主体(2)内部的下端面固定安装有加工台(3),所述纺织设备主体(2)内部的顶端面设置有滑动槽(5),所述滑动槽(5)的下方设置有支撑座(601),所述支撑座(601)的内部固定安装有吸尘管(6),所述纺织设备主体(2)内部的左侧壁固定安装有电推杆(4),所述电推杆(4)的输出端与支撑座(601)的左侧壁固定连接,所述支撑台(101)的上端面固定安装有吸尘箱(7),所述吸尘箱(7)的上端面连通有排尘管(201),所述排尘管(201)的内部固定安装有风机(202),所述吸尘箱(7)的前端面固定安装有电机(802),所述吸尘箱(7)的内部设置有转动轴(801),所述转动轴(801)的前后两端分别贯穿吸尘箱(7)的前后两侧壁,所述电机(802)的输出端与转动轴(801)的前端固定连接,所述转动轴(801)的外侧壁固定套接有静电辊(8),所述静电辊(8)的下方设置有滑板(702),所述滑板(702)的底端面固定连接有支撑板(7021),所述支撑板(7021)的下端面安装于吸尘箱(7)内部的底端面,所述吸尘箱(7)右侧壁的上端贯穿开设有排风口(701),所述收集箱(9)的上端面固定安装有气推杆(901),所述收集箱(9)的内部设置有按压板(902)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的纺织设备,其特征在于:所述滑动槽(5)的内部安装有滑块(501),所述滑块(501)的下端面与支撑座(601)的上端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的纺织设备,其特征在于:所述纺织设备主体(2)的内部设置有伸缩软管(602),所述排尘管(201)远离吸尘箱(7)一端贯穿纺织设备主体(2)且与伸缩软管(602)的一端连通,所述伸缩软管(602)远离排尘管(201)的一端延伸至支撑座(601)的内部且与吸尘管(6)连通。
4.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的纺织设备,其特征在于:所述滑板(702)的右端固定连接有刮板(703),所述刮板(703)的顶端面与静电辊(8)的外侧壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的纺织设备,其特征在于:所述吸尘箱(7)的右侧壁贯穿开设有第一通孔(704),所述收集箱(9)的左侧壁贯穿开设有第二通孔(903),所述滑板(702)的右端依次穿过第一通孔(704)和第二通孔(903),并延伸至收集箱(9)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的纺织设备,其特征在于:所述气推杆(901)的输出端贯穿收集箱(9)的上端面且与按压板(902)的上端面固定连接。
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