CN217867963U - 一种液压升降平台顶升横梁组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压升降平台顶升横梁组件，涉及液压升降平台领域,包括横梁体和升降平台，所述横梁体顶端固定连接有纵向横梁和横向横梁，所述纵向横梁和横向横梁的末端皆固定连接有支撑柱，所述支撑柱内滑动连接有滑柱，所述滑柱的底端固定连接有弹簧，所述横梁体的中心连接有横向弧形撑条和纵向弧形撑条。本实用新型在横向横梁和纵向横梁的上方设置弧形撑条，防止横梁长时间使用疲劳断裂，延长了横梁的使用寿命，在纵向横梁和横向横梁的末端皆设置缓冲柱，防止单侧横梁受力过大断裂，使横梁之间受力更加均匀，保证了横梁组件的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压升降平台领域，具体为一种液压升降平台顶升横梁组件。
背景技术
液压升降平台是一种多功能起重装卸机械设备，液压升降平台分为：四轮移动式升降平台、二轮牵引式升降平台、汽车改装式升降平台、手推式升降平台、手摇式升降平台、交直流两用升降平台、电瓶车载式升降平台、起升高度从1米至30米不等。
现有的液压升降平台顶升横梁横梁中间为油缸孔，当液压升降平台长时间运行时，升降平台上的重量全由横梁支撑，容易出现横梁断裂的情况，使用寿命较短，升降平台上传导的力并不均衡，一侧的横梁无法为另一侧的横梁分担压力，易造成升降平台一侧受力过大，横梁易断裂的情况。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种液压升降平台顶升横梁组件，以解决现有的液压升降平台顶升横梁容易出现横梁断裂的情况，升降平台上传导的力并不均衡，易造成升降平台一侧受力过大，横梁易断裂的情况的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压升降平台顶升横梁组件,包括横梁体和升降平台，所述横梁体顶端固定连接有纵向横梁和横向横梁，所述纵向横梁和横向横梁的末端皆固定连接有支撑柱，所述支撑柱内滑动连接有滑柱，所述滑柱的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在支撑柱的底部，多组所述滑柱的顶端皆固定连接在升降平台的底端，所述横梁体的中心连接有横向弧形撑条和纵向弧形撑条，一侧所述横向弧形撑条的末端固定连接在一侧横向横梁中心位置上方的升降平台底面，一侧所述纵向弧形撑条的末端固定连接在一侧纵向横梁中心位置上方的升降平台底面。
通过采用上述技术方案，在横向横梁和纵向横梁的上方设置弧形撑条，使升降平台的压力能够均匀的传导在油缸接头处，避免油缸头连接处受力不均匀产生形变，分担升降平台上的一部分压力传导在油缸头正上方处，减轻了横梁的压力，防止横梁长时间使用疲劳断裂，延长了横梁的使用寿命，在纵向横梁和横向横梁的末端皆设置缓冲柱，在缓冲柱内滑动连接滑柱，通过滑柱固定连接升降平台，在滑柱的下方连接弹簧，当升降平台一侧向下倾斜时，一侧横梁受到较大的压力，同时升降平台的另一侧向上翘起，拉伸连接在滑柱上的弹簧，弹簧固定连接在横梁上，进而将力传导在另一侧的横梁上使得受力较小一侧的横梁可为受力较大一侧的横梁分担一部分力，防止单侧横梁受力过大断裂，使横梁之间受力更加均匀，保证了横梁组件的稳定。
本实用新型进一步设置为，所述横梁体的下方固定连接有油缸接头。
通过采用上述技术方案，通过油缸接头连接支撑升降平台升降的油缸。
本实用新型进一步设置为，所述油缸接头上设置有连接孔。
通过采用上述技术方案，使用连接螺栓穿过连接孔即可连接油缸接头和油缸头。
本实用新型进一步设置为，所述横向横梁和纵向横梁皆为空心多层矩形钢管。
通过采用上述技术方案，在保证横梁体的支撑强度的同时降低了横梁体的重量。
本实用新型进一步设置为，所述横向弧形撑条和纵向弧形撑条皆为复合弹性钢片。
通过采用上述技术方案，保证了对升降平台稳定的支撑。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
1、本实用新型通过在横向横梁和纵向横梁的上方设置弧形撑条，使升降平台的压力能够均匀的传导在油缸接头处，避免油缸头连接处受力不均匀产生形变，分担升降平台上的一部分压力传导在油缸头正上方处，减轻了横梁的压力，防止横梁长时间使用疲劳断裂，延长了横梁的使用寿命；
2、本实用新型通过在纵向横梁和横向横梁的末端皆设置缓冲柱，在缓冲柱内滑动连接滑柱，通过滑柱固定连接升降平台，在滑柱的下方连接弹簧，当升降平台一侧向下倾斜时，一侧横梁受到较大的压力，同时升降平台的另一侧向上翘起，拉伸连接在滑柱上的弹簧，弹簧固定连接在横梁上，进而将力传导在另一侧的横梁上使得受力较小一侧的横梁可为受力较大一侧的横梁分担一部分力，防止单侧横梁受力过大断裂，使横梁之间受力更加均匀，保证了横梁组件的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的右侧俯视立体图；
图2为本实用新型的左侧仰视立体图；
图3为本实用新型的右侧仰视立体图；
图4为本实用新型的支撑柱内视图。
图中：1、横梁体；2、油缸接头；3、连接孔；4、横向横梁；5、纵向横梁；6、横向弧形撑条；7、纵向弧形撑条；8、支撑柱；9、滑柱；10、升降平台；11、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种液压升降平台顶升横梁组件，如图1-4所示，包括横梁体1和升降平台10，横梁体1顶端固定连接有纵向横梁5和横向横梁4，纵向横梁5和横向横梁4的末端皆固定连接有支撑柱8，支撑柱8内滑动连接有滑柱9，滑柱9的底端固定连接有弹簧11，弹簧11的另一端固定连接在支撑柱8的底部，多组滑柱9的顶端皆固定连接在升降平台10的底端，在升降平台10上的重物移动到升降平台10一侧时，会导致横梁体1一侧的横向横梁4或纵向横梁5受到较大压力，此时受压力较大一侧的横梁会使滑柱9向下运动压缩弹簧11，导致另一侧的升降平台10翘起，另一侧的升降平台10翘起会通过其连接的滑柱9拉伸另一侧的弹簧11，由于弹簧11固定连接在支撑柱8内，支撑柱8固定连接在横向横梁4或纵向横梁5上，在这时可对升降平台10翘起一端下方的横梁向上拉伸，分担对侧受压力较大横梁的压力，保证了横梁体1受力均匀，保证了横梁体1的稳定性，防止横梁出现断裂的情况，横梁体1的中心连接有横向弧形撑条6和纵向弧形撑条7，一侧横向弧形撑条6的末端固定连接在一侧横向横梁4中心位置上方的升降平台10底面，一侧纵向弧形撑条7的末端固定连接在一侧纵向横梁5中心位置上方的升降平台10底面，横向弧形撑条6和纵向弧形撑条7一端连接在升降平台10的底端，另一端连接在横梁体1的中心，且皆呈倒拱形，可分担横向横梁4和纵向横梁5上的压力，达到延长横梁使用寿命的目的。
请参阅图2，横梁体1的下方固定连接有油缸接头2，通过油缸接头2连接支撑升降平台10升降的油缸，油缸接头2上设置有连接孔3，使用连接螺栓穿过连接孔3即可连接油缸接头2和油缸头。
请参阅图3，横向横梁4和纵向横梁5皆为空心多层矩形钢管，在保证横梁体1的支撑强度的同时降低了横梁体1的重量，横向弧形撑条6和纵向弧形撑条7皆为复合弹性钢片，保证了对升降平台10稳定的支撑。
本实用新型的工作原理为：通过油缸接头2处的连接孔3连接油缸头，横向弧形撑条6和纵向弧形撑条7一端连接在升降平台10的底端，另一端连接在横梁体1的中心，且皆呈倒拱形，可分担横向横梁4和纵向横梁5上的压力，达到延长横梁使用寿命的目的，在升降平台10上的重物移动到升降平台10一侧时，会导致横梁体1一侧的横向横梁4或纵向横梁5受到较大压力，此时受压力较大一侧的横梁会使滑柱9向下运动压缩弹簧11，导致另一侧的升降平台10翘起，另一侧的升降平台10翘起会通过其连接的滑柱9拉伸另一侧的弹簧11，由于弹簧11固定连接在支撑柱8内，支撑柱8固定连接在横向横梁4或纵向横梁5上，在这时可对升降平台10翘起一端下方的横梁向上拉伸，分担对侧受压力较大横梁的压力，保证了横梁体1受力均匀，保证了横梁体1的稳定性，防止横梁出现断裂的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种液压升降平台顶升横梁组件，包括横梁体(1)和升降平台(10)，其特征在于：所述横梁体(1)顶端固定连接有纵向横梁(5)和横向横梁(4)，所述纵向横梁(5)和横向横梁(4)的末端皆固定连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)内滑动连接有滑柱(9)，所述滑柱(9)的底端固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的另一端固定连接在支撑柱(8)的底部，多组所述滑柱(9)的顶端皆固定连接在升降平台(10)的底端，所述横梁体(1)的中心连接有横向弧形撑条(6)和纵向弧形撑条(7)，一侧所述横向弧形撑条(6)的末端固定连接在一侧横向横梁(4)中心位置上方的升降平台(10)底面，一侧所述纵向弧形撑条(7)的末端固定连接在一侧纵向横梁(5)中心位置上方的升降平台(10)底面。
2.根据权利要求1所述的一种液压升降平台顶升横梁组件，其特征在于：所述横梁体(1)的下方固定连接有油缸接头(2)。
3.根据权利要求2所述的一种液压升降平台顶升横梁组件，其特征在于：所述油缸接头(2)上设置有连接孔(3)。
4.根据权利要求1所述的一种液压升降平台顶升横梁组件，其特征在于：所述横向横梁(4)和纵向横梁(5)皆为空心多层矩形钢管。
5.根据权利要求1所述的一种液压升降平台顶升横梁组件，其特征在于：所述横向弧形撑条(6)和纵向弧形撑条(7)皆为复合弹性钢片。
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2022
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