CN217867515U - 同步带传动气胀轴收放卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种同步带传动气胀轴收放卷机构，包含通过轴承转动设置在两侧墙板(1)上的主轴(2)，在主轴(2)中部对称设置有两个收放料大臂(3)，在两个收放料大臂(3)之间安装有气胀轴(4)，在左侧墙板(1)与左侧收放料大臂(3)之间的主轴(2)上通过轴承转动套装有双联同步轮A(5)，在双联同步轮A(5)的外圆上通过轴承转动套装有双联同步轮B(6)；所述气胀轴(4)左端通过传动齿轮(8)与安装在左侧收放料大臂(3)上的过渡齿轮(7)啮合传动、右端通过轴向调节装置(9)安装在右侧收放料大臂(3)上。本实用新型结构简单、承载能力强、气胀轴拆装方便。

Description

同步带传动气胀轴收放卷机构

技术领域

本实用新型涉及一种同步带传动气胀轴收放卷机构，属于凹版印刷设备技术领域。

背景技术

随着印刷包装行业的发展，生产厂家对印刷机的要求越来越高。为了节约印刷机操作侧的空间位置，现有的印刷机收放卷机构多采用同侧双驱料卷传动的形式，将两个料卷的驱动机构都放置在印刷机的传动侧，避免影响人员操作，其料卷摆臂多采用箱体式结构焊接或栓接安装在半轴或空心套上，由此造成其传动系统结构过于复杂，维护不方便，且其承载能力不足，在料卷摆臂承受重载时，焊接、栓接等结构薄弱部位容易出现变形或破坏等故障；气胀轴传动采用同步带直接带动，不利于特殊气胀轴的快速拆装，影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单可靠、承载能力强、气胀轴拆装方便的同步带传动气胀轴收放卷机构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种同步带传动气胀轴收放卷机构，包含通过轴承转动设置在两侧墙板上的主轴，在主轴中部对称设置有两个收放料大臂，在两个收放料大臂之间安装有气胀轴，在左侧墙板与左侧收放料大臂之间的主轴上通过轴承转动套装有双联同步轮A，在双联同步轮A的外圆上通过轴承转动套装有双联同步轮B；所述气胀轴左端通过传动齿轮与安装在左侧收放料大臂上的过渡齿轮啮合传动、右端通过轴向调节装置安装在右侧收放料大臂上；所述双联同步轮A和双联同步轮B的左端分别与安装在左侧墙板上的收放料电机传动连接、右端分别与过渡齿轮同步带传动连接；所述主轴右端安装有翻转齿轮，翻转齿轮通过蜗杆、带轮和同步带与安装在右侧墙板上的翻转电机传动连接。

进一步的，位于两个收放料大臂之间的主轴用两端与主轴焊接的钢管代替，在保证结构强度的同时减轻自重。

进一步的，所述左侧墙板上还安装有过渡带轮轴，过渡带轮轴的两端分别安装有大带轮和小带轮，其中大带轮与收放料电机同步带传动连接，小带轮与双联同步轮A或双联同步轮B同步带传动连接。

进一步的，所述轴向调节装置包含设置在右侧收放料大臂上的套筒、导向轴和调节螺杆，滑动套置在导向轴上的调节块；所述套筒的外圆设置有限位槽、内圈通过轴承转动设置有气胀轴；所述调节块的端部嵌置在限位槽内、中部设有螺纹通孔并旋置在调节螺杆上；所述调节螺杆上安装有调节手轮。

进一步的，所述两个收放料大臂之间的主轴上还安装有与收放料大臂垂直的两个小臂，两个小臂之间安装有过料导辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过采用将收放料大臂套装在主转动轴上，使其受力状态由原来到焊接或栓接的连接部位转变为主轴受力，提高了大臂的承载能力；双联同步轮均套装在主轴上，提高其传动运行的可靠性，采用同步带传动至过渡齿轮，过渡齿轮再和传动齿轮传动气胀轴，可在不动同步带的情况下对气胀轴进行快速拆装，提高操作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种同步带传动气胀轴收放卷机构的结构示意图。

图2为本实用新型一种同步带传动气胀轴收放卷机构的左视结构示意图。

图3为本实用新型一种同步带传动气胀轴收放卷机构的轴向调节装置结构示意图。

图4为本实用新型一种同步带传动气胀轴收放卷机构的A向局部结构示意图。

其中：

墙板1、主轴2、收放料大臂3、气胀轴4、双联同步轮A5、双联同步轮B6、过渡齿轮7、传动齿轮8、轴向调节装置9、收放料电机10、翻转齿轮11、蜗杆12、翻转电机13、过渡带轮轴14、大带轮15、小带轮16、小臂17、过料导辊18、钢管19；

套筒901、导向轴902、调节螺杆903、调节块904。

具体实施方式

参见图1～4，本实用新型涉及的一种同步带传动气胀轴收放卷机构，包含通过轴承转动设置在两侧墙板1上的主轴2，在主轴2中部对称设置有两个收放料大臂3，优选地，位于两个收放料大臂3之间的主轴2可用两端与主轴2焊接的钢管19代替，在保证结构强度的同时减轻自重；由于收发料大臂3套装在主轴2上，由主轴2承担主要载荷，在卷重较重时，仍能保证结构的稳定性；

所述两个收放料大臂3之间的主轴2上还安装有与收放料大臂3垂直的两个小臂17，两个小臂之间安装有过料导辊18；在两个收放料大臂3之间安装有气胀轴4，在左侧墙板1与左侧收放料大臂3之间的主轴2上通过轴承转动套装有双联同步轮A5，在双联同步轮A5的外圆上通过轴承转动套装有双联同步轮B6；所述气胀轴4左端通过传动齿轮8与安装在左侧收放料大臂3上的过渡齿轮7啮合传动、右端通过轴向调节装置9安装在右侧收放料大臂3上；

所述左侧墙板1上还安装有过渡带轮轴14，过渡带轮轴14的两端分别安装有大带轮15和小带轮16，其中大带轮15与收放料电机10同步带传动连接，小带轮16与双联同步轮A5或双联同步轮B6的左端带轮同步带传动连接；所述双联同步轮A5和双联同步轮B6的右端带轮分别与过渡齿轮7 同步带传动连接；所述主轴2右端安装有翻转齿轮11，翻转齿轮11通过蜗杆12、带轮和同步带与安装在右侧墙板1上的翻转电机13传动连接；

所述轴向调节装置9包含设置在右侧收放料大臂3上的套筒901、导向轴902和调节螺杆903，滑动套置在导向轴902上的调节块904；所述套筒 901的外圆设置有限位槽、内圈通过轴承转动设置有气胀轴4；所述调节块 904的端部嵌置在限位槽内、中部设有螺纹通孔并旋置在调节螺杆903上；所述调节螺杆903上安装有调节手轮。

工作时，两个收放料电机10分别带动两个过渡带轮轴14转动，进而带动双联同步轮A5和双联同步轮B6转动，双联同步轮A5和双联同步轮B6 转动上的同步带经涨紧轮后带动过渡齿轮7转动，过渡齿轮7带动传动齿轮8转动，从而使气胀轴4转动；调节手轮转动带动调节螺杆903转动，使调节块904发生位移，进而使套筒901发生位移，实现调节气胀轴位置的目的。

另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。

Claims (5)

1.同步带传动气胀轴收放卷机构，其特征在于：包含通过轴承转动设置在两侧墙板(1)上的主轴(2)，在主轴(2)中部对称设置有两个收放料大臂(3)，在两个收放料大臂(3)之间安装有气胀轴(4)，在左侧墙板(1)与左侧收放料大臂(3)之间的主轴(2)上通过轴承转动套装有双联同步轮A(5)，在双联同步轮A(5)的外圆上通过轴承转动套装有双联同步轮B(6)；所述气胀轴(4)左端通过传动齿轮(8)与安装在左侧收放料大臂(3)上的过渡齿轮(7)啮合传动、右端通过轴向调节装置(9)安装在右侧收放料大臂(3)上；所述双联同步轮A(5)和双联同步轮B(6)的左端分别与安装在左侧墙板(1)上的收放料电机(10)传动连接、右端分别与过渡齿轮(7)同步带传动连接；所述主轴(2)右端安装有翻转齿轮(11)，翻转齿轮(11)通过蜗杆(12)、带轮和同步带与安装在右侧墙板(1)上的翻转电机(13)传动连接。

2.根据权利要求1所述的同步带传动气胀轴收放卷机构，其特征在于：位于两个收放料大臂(3)之间的主轴(2)用两端与主轴(2)焊接的钢管(19)代替。

3.根据权利要求1所述的同步带传动气胀轴收放卷机构，其特征在于：所述左侧墙板(1)上还安装有过渡带轮轴(14)，过渡带轮轴(14)的两端分别安装有大带轮(15)和小带轮(16)，其中大带轮(15)与收放料电机(10)同步带传动连接，小带轮(16)与双联同步轮A(5)或双联同步轮B(6)同步带传动连接。

4.根据权利要求1所述的同步带传动气胀轴收放卷机构，其特征在于：所述轴向调节装置(9)包含设置在右侧收放料大臂(3)上的套筒(901)、导向轴(902)和调节螺杆(903)，滑动套置在导向轴(902)上的调节块(904)；所述套筒(901)的外圆设置有限位槽、内圈通过轴承转动设置有气胀轴(4)；所述调节块(904)的端部嵌置在限位槽内、中部设有螺纹通孔并旋置在调节螺杆(903)上；所述调节螺杆(903)上安装有调节手轮。

5.根据权利要求1所述的同步带传动气胀轴收放卷机构，其特征在于：所述两个收放料大臂(3)之间的主轴(2)上还安装有与收放料大臂(3)垂直的两个小臂(17)，两个小臂之间安装有过料导辊(18)。

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