CN217867502U - 一种便于使用的软态铜箔专用卷盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于使用的软态铜箔专用卷盘，包括圆形结构的卷盘板及可拆卸侧板，所述卷盘板的侧部设有收卷盘，所述收卷盘沿圆周方向设有若干压扣件，所述压扣件的左右两侧设有卡槽；所述可拆卸侧板的中部设有圆环，圆环沿圆周方向设有若干卡块；所述收卷盘靠近可拆卸侧板的侧壁上设有圆形台阶。本实用新型的可拆卸侧板与卷盘板之间通过卡扣连接，拆装方便，只需将可拆卸侧板上的卡块插设于卷盘板上的卡槽内即可，此时压扣件与可拆卸侧板上的圆环侧壁抵接扣合连接，安装稳固，即使在振动力大的运输情况下也不会发生解体；卷盘板上的卡槽呈上宽下窄的开口结构，如此可提高卡块与卡槽之间的卡扣稳定性；具有拆装方便及结构稳定等有益效果。

Description

一种便于使用的软态铜箔专用卷盘

技术领域

本实用新型涉及卷盘领域，尤其涉及的是一种便于使用的软态铜箔专用卷盘。

背景技术

软态铜箔在需要进行收卷时，人们设计出收卷盘以辅助软态铜箔的收卷，包括纸材收卷盘和塑料收卷盘，有一体式的，也有可拆卸式的。在节能环保生产的今天，可拆卸式的具有可重复利用，占用空间小，便于打包装箱的优势，因此诸多厂商开始使用可拆卸式的收卷盘。

但是，现有的可拆卸式收卷盘在连接或拆卸时极为不便，连接结构多采用螺纹螺接的方式连接，拆装不便。而有些不使用螺栓连接的可拆式卷盘，结构不稳定很容易出现解体、收卷不牢固的情况，特别是振动力大的情况下，同时这种卷盘在使用时无法拆卸，从储存到运输都要占用较大空间，非常的不方便。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种易于装配、结构稳定性高的便于使用的软态铜箔专用卷盘。

本实用新型的技术方案如下：一种便于使用的软态铜箔专用卷盘，包括圆形结构的卷盘板及可拆卸侧板，所述可拆卸侧板与卷盘板可拆卸连接；

所述卷盘板的侧部设有收卷盘，所述收卷盘沿圆周方向设有若干压扣件，所述压扣件的左右两侧设有卡槽；

所述可拆卸侧板的中部设有圆环，所述圆环沿圆周方向设有若干卡块；

所述收卷盘靠近可拆卸侧板的侧壁上设有圆形台阶；

当所述可拆卸侧板的圆环设于圆形台阶上时，所述可拆卸侧板的卡块嵌设于所述卷盘板的卡槽内，并且此时所述收卷盘的压扣件与可拆卸侧板的圆环侧壁抵接实现扣合。

采用上述各个技术方案，所述的便于使用的软态铜箔专用卷盘中，所述收卷盘中部设有便于与转轴连接的轴孔。

采用上述各个技术方案，所述的便于使用的软态铜箔专用卷盘中，所述轴孔与收卷盘侧壁之间设有若干连接筋板。

采用上述各个技术方案，所述的便于使用的软态铜箔专用卷盘中，所述压扣件呈L字形结构。

采用上述各个技术方案，所述的便于使用的软态铜箔专用卷盘中，所述卡槽呈上宽下窄的开口结构。

采用上述各个技术方案，所述的便于使用的软态铜箔专用卷盘中，所述圆形台阶的高度等于可拆卸侧板的厚度。

采用上述各个技术方案，所述的便于使用的软态铜箔专用卷盘中，所述压扣件的数量为四组。

采用上述各个技术方案，所述的便于使用的软态铜箔专用卷盘中，所述连接筋板上设有镂空槽。

采用上述各个技术方案，所述的便于使用的软态铜箔专用卷盘中，所述卷盘板及可拆卸侧板均采用亚克力板制成。

与现有技术相比，本实用新型的软态铜箔专用卷盘为可拆卸结构，可拆卸侧板与卷盘板之间通过卡扣连接，拆装方式简单方便，只需将可拆卸侧板上的卡块插设于卷盘板上的卡槽内即可，此时压扣件与可拆卸侧板上的圆环侧壁抵接扣合连接，安装稳固，即使在振动力大的运输情况下也不会发生解体；卷盘板上的卡槽呈上宽下窄的开口结构，如此设置，不仅便于卡块的安装，还可提高卡块与卡槽之间的卡扣稳定性；具有结构简单、重量轻便、拆装方便及结构稳定等有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的卷盘板结构示意图；

图4为本实用新型的卷盘板背面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“里面”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图4所示，一种便于使用的软态铜箔专用卷盘，包括圆形结构的卷盘板1及可拆卸侧板2，所述可拆卸侧板2与卷盘板1可拆卸连接。本实施例中，软态铜箔专用卷盘为可拆卸结构，如此设置，可便于用户将软态铜箔专用卷盘进行拆卸输送，减少运输的占用空间；同时，可拆卸结构的软态铜箔专用卷盘可便于用户更换损坏的配件，减少使用成本。

所述卷盘板1的侧部设有收卷盘10，所述收卷盘10沿圆周方向设有若干压扣件11，所述压扣件11的左右两侧设有卡槽12；

所述可拆卸侧板2的中部设有圆环21，所述圆环21沿圆周方向设有若干卡块210；

所述收卷盘10靠近可拆卸侧板2的侧壁上设有圆形台阶13；

当所述可拆卸侧板2的圆环21设于圆形台阶13上时，所述可拆卸侧板2的卡块210嵌设于所述卷盘板1的卡槽12内，并且此时所述收卷盘10的压扣件11与可拆卸侧板2的圆环21侧壁抵接实现扣合。本实施例中，可拆卸侧板2与卷盘板1之间通过卡扣连接，拆装方式简单方便，只需将可拆卸侧板2上的卡块210插设于卷盘板1上的卡槽12内即可，此时压扣件11与可拆卸侧板2上的圆环21侧壁抵接扣合连接，安装稳固，即使在振动力大的运输情况下也不会发生解体。

如图1所示，进一步的，所述收卷盘10中部设有便于与转轴连接的轴孔14。本实施例中，轴孔14可与外置的旋转机构连接，以实现卷盘内的软态铜箔放卷操作。

如图2所示，进一步的，所述轴孔14与收卷盘10侧壁之间设有若干连接筋板15。本实施例中，连接筋板15的设置，可增强轴孔14与收卷盘10侧壁之间的连接强度。

如图3所示，进一步的，所述压扣件11呈L字形结构。本实施例中，当可拆卸侧板2与收卷盘10卡扣连接时，压扣件11的水平部与可拆卸侧板2的圆环21侧壁相抵接，防止可拆卸侧板2发生松脱。

如图3所示，进一步的，所述卡槽12呈上宽下窄的开口结构。本实施例中，盘板上的卡槽12呈上宽下窄的开口结构，如此设置，不仅便于卡块210的安装，还可提高卡块210与卡槽12之间的卡扣稳定性。

进一步的，所述圆形台阶13的高度等于可拆卸侧板2的厚度。

进一步的，所述压扣件11的数量为四组。

如图1所示，进一步的，所述连接筋板15上设有镂空槽150。本实施例中，在连接筋板15上设置的镂空槽150，可减少连接筋板15的重量。

进一步的，所述卷盘板1及可拆卸侧板2均采用亚克力板制成。

与现有技术相比，本实用新型的软态铜箔专用卷盘为可拆卸结构，可拆卸侧板与卷盘板之间通过卡扣连接，拆装方式简单方便，只需将可拆卸侧板上的卡块插设于卷盘板上的卡槽内即可，此时压扣件与可拆卸侧板上的圆环侧壁抵接扣合连接，安装稳固，即使在振动力大的运输情况下也不会发生解体；卷盘板上的卡槽呈上宽下窄的开口结构，如此设置，不仅便于卡块的安装，还可提高卡块与卡槽之间的卡扣稳定性；具有结构简单、重量轻便、拆装方便及结构稳定等有益效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于使用的软态铜箔专用卷盘，其特征在于：包括圆形结构的卷盘板及可拆卸侧板，所述可拆卸侧板与卷盘板可拆卸连接；

所述卷盘板的侧部设有收卷盘，所述收卷盘沿圆周方向设有若干压扣件，所述压扣件的左右两侧设有卡槽；

所述可拆卸侧板的中部设有圆环，所述圆环沿圆周方向设有若干卡块；

所述收卷盘靠近可拆卸侧板的侧壁上设有圆形台阶；

当所述可拆卸侧板的圆环设于圆形台阶上时，所述可拆卸侧板的卡块嵌设于所述卷盘板的卡槽内，并且此时所述收卷盘的压扣件与可拆卸侧板的圆环侧壁抵接实现扣合。

2.根据权利要求1所述的便于使用的软态铜箔专用卷盘，其特征在于：所述收卷盘中部设有便于与转轴连接的轴孔。

3.根据权利要求2所述的便于使用的软态铜箔专用卷盘，其特征在于：所述轴孔与收卷盘侧壁之间设有若干连接筋板。

4.根据权利要求1所述的便于使用的软态铜箔专用卷盘，其特征在于：所述压扣件呈L字形结构。

5.根据权利要求1所述的便于使用的软态铜箔专用卷盘，其特征在于：所述卡槽呈上宽下窄的开口结构。

6.根据权利要求1所述的便于使用的软态铜箔专用卷盘，其特征在于：所述圆形台阶的高度等于可拆卸侧板的厚度。

7.根据权利要求1所述的便于使用的软态铜箔专用卷盘，其特征在于：所述压扣件的数量为四组。

8.根据权利要求3所述的便于使用的软态铜箔专用卷盘，其特征在于：所述连接筋板上设有镂空槽。

9.根据权利要求1所述的便于使用的软态铜箔专用卷盘，其特征在于：所述卷盘板及可拆卸侧板均采用亚克力板制成。

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