CN221033507U - 一种型材的快速稳固连接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种型材的快速稳固连接组件,包括平面双通件和竖轴件,所述平面双通件设有两个互相垂直的连接轴,所述连接轴用于连接外界的型材;所述竖轴件与平面双通件的两个连接轴互相垂直用于连接外界型材,所述竖轴件内嵌有预埋螺母,所述竖轴件通过螺杆可拆卸安装在平面双通件的拐角处。通过螺杆可拆卸安装竖轴件在平面双通件的拐角处,实现了快速的组装和拆卸操作。这使得在需要更换、维修或重新配置的情况下,可以更加便捷地进行操作。在包装运输时,可分离的三通件降低了产品垂直高度,利于扁平化包装,安装时重新组合成三通件。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件领域,具体为一种型材的快速稳固连接组件。
背景技术
利用挤压铝型材,构件建一个长方或正方体箱体时,铝型材之间的联接现有方法一般是靠一个整体塑料三通件,用锤子敲进型材内,通过塑料件与型材之间的摩擦力支撑起型材的立体结构。这种结构一旦组装完成,很难在对组件不造成伤害的情况下拆卸。
在宠物饲养的应用中,宠物笼即通过这种方式搭建框架,但是宠物经常会损伤到某个组件而需要对该组件进行替换。特别是宠物饲养箱的网顶,因为经常喷水或操作时进行的摩擦而导致需要更换,或者背板因为装饰需要替换的时候,现有挤压式的连接件的拆卸难度较大。
发明内容
本实用新型的发明目的在于提供一种型材的快速稳固连接组件,通过将一体式三通件分解成可拆卸的两部分,易拆解的三通件增加了框架或箱体的可拆性以及拆解的便捷性。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
一种型材的快速稳固连接组件,包括平面双通件和竖轴件,所述平面双通件设有两个互相垂直的连接轴,所述连接轴用于连接外界的型材;
所述竖轴件与平面双通件的两个连接轴互相垂直用于连接外界型材,所述竖轴件内嵌有预埋螺母,所述竖轴件通过螺杆可拆卸安装在平面双通件的拐角处。
进一步的,所述竖轴件与平面双通件接的安装面设有定位柱,所述平面双通件表面设有与定位柱对应的定位槽,所述定位柱位于定位槽内用于竖轴件的定位。
进一步的,所述平面双通件的连接轴处设有插孔,所述插孔位于连接轴朝向竖轴件的一侧。
进一步的,还包括堆叠轴,所述平面双通件相背与竖轴件的一侧设有堆叠孔,所述堆叠轴插入两个平面双通件的堆叠孔内用于连接两个平面双通件。
进一步的,所述堆叠轴侧面设有限位凸起,所述堆叠孔侧壁设与限位凸起对应的凹槽,所述限位凸起与凹槽配合用于限制堆叠轴的转动。
进一步的,所述连接轴表面设有挤压条纹,所述连接轴通过挤压条纹与外界型材过盈配合。
进一步的,所述连接轴的横截面为圆形或方形。
应用本实用新型的技术方案,通过螺杆可拆卸安装竖轴件在平面双通件的拐角处,实现了快速的组装和拆卸操作。这使得在需要更换、维修或重新配置的情况下,可以更加便捷地进行操作。在包装运输时,可分离的三通件降低了产品垂直高度,利于扁平化包装,安装时重新组合成三通件。
实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述,以使得本实用新型的上述优点更加明确。
图1是本实用新型一种型材的快速稳固连接组件的爆炸图;
图2是本实用新型一种型材的快速稳固连接组件的俯视图;
图3是本实用新型一种型材的快速稳固连接组件的结构示意图;
图4是本实用新型一种型材的快速稳固连接组件的旋转门安装示意图;
图5是本实用新型一种型材的快速稳固连接组件的堆叠孔示意图;
图6是本实用新型一种型材的快速稳固连接组件的堆叠轴示意图;
图7是本实用新型一种型材的快速稳固连接组件的堆叠轴使用示意图;
图8是本实用新型一种型材的快速稳固连接组件的堆叠轴另一实施案例示意图;
图9是本实用新型一种型材的快速稳固连接组件的堆叠轴另一实施案例使用示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,一种型材的快速稳固连接组件,包括平面双通件100和竖轴件200,所述平面双通件100设有两个互相垂直的连接轴110,所述连接轴110用于连接外界的型材;
所述竖轴件200与平面双通件100的两个连接轴110互相垂直用于连接外界型材,所述竖轴件200内嵌有预埋螺母,所述竖轴件200通过螺杆300可拆卸安装在平面双通件100的拐角处。
本结构采用垂直方向通过拧螺栓的方式进行连接,使箱体或框架得在X、Y平面通过平面双通件100预组装好的情况下,只需通过拧动螺杆300即可完成一个箱体或框架的立柱的组装。拆卸时只需反向操作即可。这种灵活的组装和拆卸方式简化了操作步骤,提高了效率。
在运输箱体产品时,可分离的三通件降低了产品垂直高度,利于扁平化包装。本结构的平面双通件可以提前与底板和网顶预装好,然后拆卸四条立柱并折叠纵向空间,立柱部分与竖轴件预装,从而将箱体包装成扁平的长方形纸盒。这样可以节省包装的空间和成本,并且降低了运输时的体积和重量,减少了运输成本。且通过将网顶和底板预装在箱体中,用户在使用时只需将竖轴件与平面双通件进行组装固定即可完成箱体或框架的拼接,进行简单的组装操作,减少了组装步骤和安装困惑。这样可以提高用户的使用乐趣,让他们更快地享受到产品的便利性和功能。
本实施案例中,所述竖轴件200与平面双通件100接的安装面设有定位柱210,所述平面双通件100表面设有与定位柱210对应的定位槽,所述定位柱210位于定位槽内用于竖轴件200的定位。定位柱210和定位槽的配合设计可以实现竖轴件200在平面双通件100上的精确定位。定位柱210的存在可以确保组件之间的对位准确性,避免了组件安装时的偏差或错位。通过定位柱210和定位槽的配合,竖轴件200与平面双通件100之间的连接更加稳固。定位柱210的固定作用可以增加连接的牢固性,减少松动或摇晃的可能性。定位柱210和定位槽的设计使得组件的组装更加方便快捷。使用者只需将竖轴件200的定位柱210插入平面双通件100的定位槽中,即可完成定位和连接,避免了繁琐的调整和定位过程。
如图4所示,本实施案例中,所述平面双通件100的连接轴110处设有插孔220,所述插孔220位于连接轴110朝向竖轴件200的一侧。这种设计可以实现门的旋转,并通过插入门转销500来实现。在组装箱体或框架式,上下两侧的平面双通件100相对,即插孔220相对安装。通过在平面双通件100上预留插孔220,可以方便地插入门转销500,实现门的旋转功能。这样,当需要打开或关闭门时,只需旋转门转销500即可,操作简单方便。如果需要更换门或进行维修,只需拆下门转销,即可轻松更换门或进行维修操作。这样可以节省时间和成本,提高维护和更换的效率。
如图5-6所示,本实施案例中,还包括堆叠轴400,所述平面双通件100相背与竖轴件200的一侧设有堆叠孔230,所述堆叠轴400插入两个平面双通件100的堆叠孔230内用于连接两个平面双通件100。过堆叠轴400的使用,可以实现多个平面双通件100的堆叠连接。这样,用户可以根据需要自由组合和堆叠多个组件,满足不同场景和需求的变化。同时,堆叠轴400的插拔设计也使得堆叠连接更加方便。
如图7-8所示,通过调整堆叠轴400的长度,可以灵活地调节平面双通件100之间的高度和间距。这样,用户可以根据实际需要进行自由调整,满足不同尺寸和要求的组装需求。
本实施案例中,所述堆叠轴400侧面设有限位凸起410,所述堆叠孔230侧壁设与限位凸起410对应的凹槽,所述限位凸起410与凹槽配合用于限制堆叠轴400的转动。通过限位凸起410和凹槽的配合,限制了堆叠轴400的转动。这样可以确保堆叠轴400在组件连接过程中保持稳定的位置,防止其松动或摇晃,提高了连接的稳固性。限位凸起410和凹槽的设计可以提供额外的安全性。它们可以防止堆叠轴400的意外旋转,避免连接组件的意外松动,减少了事故和伤害的风险。尽管限制了堆叠轴400的转动,但仍然可以方便地进行组装和拆卸。用户只需按照正确的方向插入或取出堆叠轴400,即可完成连接或拆卸操作,无需额外的工具或复杂的步骤。
本实施案例中,所述连接轴110表面设有挤压条纹,所述连接轴110通过挤压条纹与外界型材过盈配合。挤压条纹的存在使得连接轴110与外界型材之间形成过盈配合。过盈配合可以提高连接的紧密度,从而增强了连接的稳固性和可靠性。过盈配合可以有效地减少连接的松动和摇晃。连接轴110与外界型材之间的紧密配合使得连接更加紧固,不易产生松动和摇晃的现象,从而提高了连接的稳定性和安全性。挤压条纹的存在可以增加连接轴110的表面硬度,提高了连接轴110的耐磨性。这种设计可以减少连接轴110与外界型材之间的磨损,延长连接件的使用寿命。
本实施案例中,所述连接轴110的横截面为圆形或方形。形或方形的横截面形状可以适应不同的应用需求。根据具体的设计要求和场景需求,选择合适的形状可以满足不同的使用目的和功能。
本实施案例中,平面双通件100和竖轴件200的材质为15%纤维和75%尼龙配比。纤维的添加可以增加材料的强度和硬度。这使得连接组件更加坚固和耐用,能够承受更大的载荷和压力。尼龙具有良好的韧性和耐冲击性。纤维的添加进一步增强了材料的韧度,使连接组件能够在受到冲击或振动时保持稳定,减少破损的风险。相对于金属材料,15%纤维和75%尼龙的配比使得连接组件更加轻量化,减轻了整体结构的重量。这对于需要重量控制和便携性的应用非常有利。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种型材的快速稳固连接组件,其特征在于,包括平面双通件(100)和竖轴件(200),所述平面双通件(100)设有两个互相垂直的连接轴(110),所述连接轴(110)用于连接外界的型材;
所述竖轴件(200)与平面双通件(100)的两个连接轴(110)互相垂直用于连接外界型材,所述竖轴件(200)内嵌有预埋螺母,所述竖轴件(200)通过螺杆(300)可拆卸安装在平面双通件(100)的拐角处。
2.根据权利要求1所述型材的快速稳固连接组件,其特征在于,所述竖轴件(200)与平面双通件(100)接的安装面设有定位柱(210),所述平面双通件(100)表面设有与定位柱(210)对应的定位槽,所述定位柱(210)位于定位槽内用于竖轴件(200)的定位。
3.根据权利要求1所述型材的快速稳固连接组件,其特征在于,所述平面双通件(100)的连接轴(110)处设有插孔(220),所述插孔(220)位于连接轴(110)朝向竖轴件(200)的一侧。
4.根据权利要求1所述型材的快速稳固连接组件,其特征在于,还包括堆叠轴(400),所述平面双通件(100)相背与竖轴件(200)的一侧设有堆叠孔(230),所述堆叠轴(400)插入两个平面双通件(100)的堆叠孔(230)内用于连接两个平面双通件(100)。
5.根据权利要求4所述型材的快速稳固连接组件,其特征在于,所述堆叠轴(400)侧面设有限位凸起(410),所述堆叠孔(230)侧壁设与限位凸起(410)对应的凹槽,所述限位凸起(410)与凹槽配合用于限制堆叠轴(400)的转动。
6.根据权利要求1所述型材的快速稳固连接组件,其特征在于,所述连接轴(110)表面设有挤压条纹,所述连接轴(110)通过挤压条纹与外界型材过盈配合。
7.根据权利要求1所述型材的快速稳固连接组件,其特征在于,所述连接轴(110)的横截面为圆形或方形。
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