CN217866404U - 一种给煤机皮带辅助涨紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种给煤机皮带辅助涨紧装置，包括装置主体，包括箱体、与箱体连接的辅助承载组件、与辅助承载组件螺纹连接的动力杆，以及设置于辅助承载组件内的调节组件。本实用新型的有益效果为在一次调试后通过辅助涨紧装置控制输送辊的升高和下降，用于辅助涨紧，在一次调试后的精确调节便可使张力达到合适的程度，避免频繁调试，提高工作效率。

Description

一种给煤机皮带辅助涨紧装置

技术领域

本实用新型涉及给煤机技术领域，特别是一种给煤机皮带辅助涨紧装置。

背景技术

在给煤机技术领域，利用皮带传输煤是非常普遍的。利用皮带进行传输时，一般都是通过皮带涨紧轮的牵拉作用在皮带上产生张力，从而在皮带与涨紧轮的轮面之间产生摩擦力，使得皮带可以跟着涨紧轮同步转动。但是，往往在经过一段时间的使用之后皮带会变松，导致皮带与涨紧轮轮面之间的摩擦力减小，产生皮带打滑的现象，进而影响到皮带的正常传输工作。现有技术中，皮带与涨紧轮在使用过一段时间之后，需要对皮带涨紧轮的位置进行调整，但是在调整时需要反复进行多次调试才能将调到合适的位置，调节的过程较为繁琐，操作者的工作强度较大，而且工作效率较低。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种给煤机皮带辅助涨紧装置，其能够辅助涨紧，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种给煤机皮带辅助涨紧装置，其包括装置主体，包括箱体、与箱体连接的辅助承载组件、与辅助承载组件螺纹连接的动力杆，以及设置于辅助承载组件内的调节组件。

作为本实用新型给煤机皮带辅助涨紧装置的一种优选方案，其中：辅助承载组件包括承载箱体、设置于承载箱体两侧的两组螺栓安装板、对称设置于承载箱体两侧的两组伸缩杆、与两组伸缩杆顶部连接的支撑板、设置于支撑板中部的滚轮安装架、与滚轮安装架活动连接的滚轮、对称设置于支撑板两侧的两组固定架，以及设置于两组固定架之间的输出辊。

作为本实用新型给煤机皮带辅助涨紧装置的一种优选方案，其中：动力杆包括转盘，以及与转盘中部连接的螺纹杆。

作为本实用新型给煤机皮带辅助涨紧装置的一种优选方案，其中：调节组件包括设置于辅助承载组件一侧并与螺纹杆螺纹连接的螺纹帽、设置于承载箱体内的U型单边齿条推板、与U型单边齿条推板啮合的齿轮、设置于齿轮中部的转动杆、与转动杆活动连接并对称设置于承载箱体两侧的活动连接架、设置于转动杆中部的凸轮，以及两端分别与U型单边齿条推板内壁和承载箱体内壁连接的弹簧。

作为本实用新型给煤机皮带辅助涨紧装置的一种优选方案，其中：螺纹杆末端通过螺纹帽与U型单边齿条推板外壁接触。

作为本实用新型给煤机皮带辅助涨紧装置的一种优选方案，其中：凸轮与滚轮接触。

作为本实用新型给煤机皮带辅助涨紧装置的一种优选方案，其中：U型单边齿条推板的尺寸与承载箱体的容纳尺寸适配。

作为本实用新型给煤机皮带辅助涨紧装置的一种优选方案，其中：螺栓安装板设置有固定螺栓。

作为本实用新型给煤机皮带辅助涨紧装置的一种优选方案，其中：伸缩杆底部设置有与承载箱体连接的支撑片。

作为本实用新型给煤机皮带辅助涨紧装置的一种优选方案，其中：箱体和螺栓安装板均设置有适配的螺栓安装口。

本实用新型的有益效果：本实用新型在一次调试后通过辅助涨紧装置控制输送辊的升高和下降，用于辅助涨紧，在一次调试后的精确调节便可使张力达到合适的程度，避免频繁调试，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为给煤机皮带辅助涨紧装置的使用场景图。

图2为给煤机皮带辅助涨紧装置的结构图。

图3为给煤机皮带辅助涨紧装置的结构另一个视角图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种给煤机皮带辅助涨紧装置，其能够辅助涨紧，提高工作效率。

具体的，装置主体100，包括箱体101、与所述箱体101连接的辅助承载组件102、与所述辅助承载组件102螺纹连接的动力杆103，以及设置于所述辅助承载组件102内的调节组件104。

所述辅助承载组件102包括承载箱体102a、设置于所述承载箱体102a两侧的两组螺栓安装板102b、对称设置于所述承载箱体102a两侧的两组伸缩杆102c、与两组所述伸缩杆102c顶部连接的支撑板102d、设置于所述支撑板102d中部的滚轮安装架102e、与所述滚轮安装架102e活动连接的滚轮102f、对称设置于所述支撑板102d两侧的两组固定架102g，以及设置于两组所述固定架102g之间的输出辊102h。

所述动力杆103包括转盘103a，以及与所述转盘103a中部连接的螺纹杆103b。

进一步的，所述调节组件104包括设置于所述辅助承载组件102一侧并与所述螺纹杆103b螺纹连接的螺纹帽104a、设置于所述承载箱体102a内的U型单边齿条推板104b、与所述U型单边齿条推板104b啮合的齿轮104c、设置于所述齿轮104c中部的转动杆104d、与所述转动杆104d活动连接并对称设置于所述承载箱体102a两侧的活动连接架104e、设置于所述转动杆104d中部的凸轮104f，以及两端分别与所述U型单边齿条推板104b内壁和所述承载箱体102a内壁连接的弹簧104g。

应说明的是，所述螺纹杆103b末端通过所述螺纹帽104a与所述U型单边齿条推板104b外壁接触。U型单边齿条推板104b的长度为承载箱体102a长度的一半。U型单边齿条推板104b和承载箱体102a的宽度可根据工作环境生产相应的大小。承载箱体102a对U型单边齿条推板104b进行限位，使U型单边齿条推板104b只能沿直线移动。凸轮的转向可由工作人员手动调整。

较佳的，所述凸轮104f与所述滚轮102f接触。所述U型单边齿条推板104b的尺寸与所述承载箱体102a的容纳尺寸适配。所述螺栓安装板102b设置有固定螺栓102b-1。所述伸缩杆102c底部设置有与所述承载箱体102a连接的支撑片102c-1。所述箱体101和所述螺栓安装板102b均设置有适配的螺栓安装口。

在使用时，只需先将皮带涨紧轮调整至大概位置，接着将辅助涨紧装置通过螺栓安装板102b与箱体101固定安装，然后转动动力杆103，控制输出辊102h升高或下降对皮带的涨紧进行精确的调节，直到使张力达到合适的程度。

当转动动力杆103时，螺纹杆103b的末端逐渐通过螺纹帽104a拧入承载箱体102a内，并顶推U型单边齿条推板104b使其在承载箱体102a内移动，U型单边齿条推板104b移动的同时促使齿轮104c转动，使转动杆104d转动，最终使凸轮104f旋转。参照图2，此时伸缩杆102c为最短高度，当凸轮104f转动时，滚轮102f保持与凸轮104f接触，并在凸轮104f转动的同时缓缓上升，使滚轮102f顶部的输出辊102h缓缓顶升，对皮带进行涨紧，从而在小范围内张力调节中实现精确调节的功能，便于辅助调节至合适的张力，避免多次无效调整，提高工作效率。在拆卸时，只需先将动力杆103反向拧出，使U型单边齿条推板104b在弹簧104g的作用下回弹，输出辊102h缓缓下降，对皮带进行放松，接着将固定螺栓102b-1取出即可快速拆装，便于后续的检修。

综上，在一次调试后通过辅助涨紧装置控制输送辊的升高和下降，用于辅助涨紧，在一次调试后的精确调节便可使张力达到合适的程度，避免频繁调试，提高工作效率。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种给煤机皮带辅助涨紧装置，其特征在于：包括，

装置主体(100)，包括箱体(101)、与所述箱体(101)连接的辅助承载组件(102)、与所述辅助承载组件(102)螺纹连接的动力杆(103)，以及设置于所述辅助承载组件(102)内的调节组件(104)。

2.如权利要求1所述的给煤机皮带辅助涨紧装置，其特征在于：所述辅助承载组件(102)包括承载箱体(102a)、设置于所述承载箱体(102a)两侧的两组螺栓安装板(102b)、对称设置于所述承载箱体(102a)两侧的两组伸缩杆(102c)、与两组所述伸缩杆(102c)顶部连接的支撑板(102d)、设置于所述支撑板(102d)中部的滚轮安装架(102e)、与所述滚轮安装架(102e)活动连接的滚轮(102f)、对称设置于所述支撑板(102d)两侧的两组固定架(102g)，以及设置于两组所述固定架(102g)之间的输出辊(102h)。

3.如权利要求2所述的给煤机皮带辅助涨紧装置，其特征在于：所述动力杆(103)包括转盘(103a)，以及与所述转盘(103a)中部连接的螺纹杆(103b)。

4.如权利要求3所述的给煤机皮带辅助涨紧装置，其特征在于：所述调节组件(104)包括设置于所述辅助承载组件(102)一侧并与所述螺纹杆(103b)螺纹连接的螺纹帽(104a)、设置于所述承载箱体(102a)内的U型单边齿条推板(104b)、与所述U型单边齿条推板(104b)啮合的齿轮(104c)、设置于所述齿轮(104c)中部的转动杆(104d)、与所述转动杆(104d)活动连接并对称设置于所述承载箱体(102a)两侧的活动连接架(104e)、设置于所述转动杆(104d)中部的凸轮(104f)，以及两端分别与所述U型单边齿条推板(104b)内壁和所述承载箱体(102a)内壁连接的弹簧(104g)。

5.如权利要求4所述的给煤机皮带辅助涨紧装置，其特征在于：所述螺纹杆(103b)末端通过所述螺纹帽(104a)与所述U型单边齿条推板(104b)外壁接触。

6.如权利要求4或5所述的给煤机皮带辅助涨紧装置，其特征在于：所述凸轮(104f)与所述滚轮(102f)接触。

7.如权利要求5所述的给煤机皮带辅助涨紧装置，其特征在于：所述U型单边齿条推板(104b)的尺寸与所述承载箱体(102a)的容纳尺寸适配。

8.如权利要求7所述的给煤机皮带辅助涨紧装置，其特征在于：所述螺栓安装板(102b)设置有固定螺栓(102b-1)。

9.如权利要求8所述的给煤机皮带辅助涨紧装置，其特征在于：所述伸缩杆(102c)底部设置有与所述承载箱体(102a)连接的支撑片(102c-1)。

10.如权利要求9所述的给煤机皮带辅助涨紧装置，其特征在于：所述箱体(101)和所述螺栓安装板(102b)均设置有适配的螺栓安装口。

Images