JP3240082U - 石炭フィーダベルト補助張力装置 - Google Patents

Abstract

【課題】頻繁な試運転が不要で、作業効率を向上させる石炭フィーダベルト補助張力装置を提供する。【解決手段】石炭フィーダベルト補助張力装置は、ボックス１０１と、ボックスに接続される補助支持部１０２と、補助支持部にねじ込んで接続される動力ロッド１０３と、補助支持部に設置される調整部１０４とを有する装置本体１００を備える。１回の試運転後、補助張力装置を介して搬送ローラーの昇降を制御し、補助張力を与え、１回の試運転後に正確な調整により適切な張力を実現することができ、頻繁な試運転が不要で、作業効率を向上させる。【選択図】図１

Description

本考案は、石炭フィーダ技術分野に関し、特に石炭フィーダベルト補助張力装置に関する。

石炭フィーダ技術分野では、一般的にベルトを使用して石炭を搬送している。ベルトを使用して搬送するとき、ベルトのテンショナーホイールの牽引作用によってベルトに張力を与え、ベルトとテンショナーホイールの表面の間に摩擦力を発生させ、ベルトがテンショナーと同期して回転できるようにする。ただし、一定期間使用後、ベルトが緩んでベルトとテンショナーホイールの表面との間の摩擦が減少し、ベルトが滑り、さらにベルトの通常の搬送作業に影響を与える。従来技術では、ベルトとテンショナーホイールが一定の時間で使用された後、ベルトのテンショナーの位置を調整する必要があるが、適切な位置に調整するために繰り返して試運転する必要があり、調整が比較的煩雑で作業員の作業強度が高く、作業効率が低い。

この部分は、本考案の実施例のいくつかの態様およびいくつかの好ましい実施例を簡単に紹介することである。本部分および本出願の明細書の要約と考案の名称では、本部分、明細書の要約と考案の名称の目的が不明瞭になるのを避けるために、本部分、明細書の要約と考案の名称は、簡略化または省略する場合がある。これらの簡略化または省略は、本考案の範囲を限定するために使用することができない。

上記または従来技術に存在する問題を解決するため、本考案を提案する。

従って、本考案の目的は、ベルトに張力を与え、作業効率を向上させる石炭フィーダベルト補助張力装置を提供することである。

上記の技術的問題を解決するため、本考案は次の技術的解決策を提供する。石炭フィーダベルト補助張力装置は、ボックスと、ボックスに接続される補助支持部と、補助支持部にねじ込んで接続される動力ロッドと、補助支持部に設置される調整部とを有する装置本体を備える。

本考案の石炭フィーダベルト補助張力装置の好ましい解決策として、そのうち、補助支持部は支持ボックスと、支持ボックスの両側に設置される２組のボルト取付板と、支持ボックスの両側に対称的に設置される２組の伸縮ロッドと、２組の前記伸縮ロッドの上部に接続される支持板と、前記支持板の中央部に設置されるローラー取付枠と、ローラー取付枠に移動可能に接続されるローラーと、支持板の両側に対称的に設置される２組の固定枠と２組の固定枠の間に設置される搬送ローラーとを備える。

本考案の石炭フィーダベルト補助張力装置の好ましい解決策として、そのうち、動力ロッドは、ターンテーブルと、ターンテーブルの中央部に接続されるスクリューとを備える。

本考案の石炭フィーダベルト補助張力装置の好ましい解決策として、そのうち、調整部は、補助支持部の一側に設置され、かつ、スクリューにねじ込んで接続されるネジ付きキャップと、支持ボックスに設置されるＵ字形片面ラック押し板と、Ｕ字形片面ラック押し板と噛み合うギアと、ギアの中央部に設置される回転ロッドと、回転ロッドに移動可能に接続され、かつ、支持ボックスの両側に対称的に設置される可動接続枠と、回転ロッドの中央部に設置されるカムと、両端がそれぞれＵ字形片面ラック押し板の内壁および支持ボックスの内壁に接続されるばねとを備える。

本考案の石炭フィーダベルト補助張力装置の好ましい解決策として、そのうち、スクリューの末端は、ネジ付きキャップを介してＵ字形片面ラック押し板の外壁に接触する。

本考案の石炭フィーダベルト補助張力装置の好ましい解決策として、そのうち、カムはローラーに接触する。

本考案の石炭フィーダベルト補助張力装置の好ましい解決策として、そのうち、Ｕ字形片面ラック押し板の寸法は、支持ボックスの収容サイズにぴったり合うことである。

本考案の石炭フィーダベルト補助張力装置の好ましい解決策として、そのうち、ボルト取付板に固定ボルトが設けられている。

本考案の石炭フィーダベルト補助張力装置の好ましい解決策として、そのうち、伸縮ロッドの底部に支持ボックスに接続される支持片が設けられている。

本考案の石炭フィーダベルト補助張力装置の好ましい解決策として、そのうち、ボックスとボルト取付板の両方に、適切なボルト取付穴が設けられている。

本考案の有益な効果は次のとおりである。本考案は、１回の試運転後、補助張力装置を介して搬送ローラーの昇降を制御し、補助張力を与え、１回の試運転後の正確な調整により適切な張力を実現することができ、頻繁な試運転が不要で、作業効率を向上させる。

本考案の実施例の技術的解決策をより明確に説明するため、以下は実施例の説明に使用される添付図面を簡単に紹介する。もちろん、以下の説明における添付図面は、本考案のいくつかの実施例にすぎず、当業者であれば、創造的な努力なしにこれらの図面から他の図面を取得することもできる。
石炭フィーダベルト補助張力装置の使用状態図である。 石炭フィーダベルト補助張力装置の構造図である。 石炭フィーダベルト補助張力装置の構造の別の斜視図である。

本考案の上記の目的、特徴および利点をより明確に理解させるために、ここで、明細書の添付図面を参照して本考案の具体的な実施形態を詳細に説明する。

以下の説明では、本考案を完全に理解するために、多くの具体的な詳細が述べられているが、本考案は、本明細書に記載されているものとは異なる他の方法で実施することもでき、当業者は、本考案から逸脱することなく同様の拡張を行うことができる。したがって、本考案は、以下に開示される特定の実施例によって限定されるものではない。

また、本明細書における「一実施例」または「実施例」は、本考案の少なくとも１つの実施形態に含まれ得る特定の特徴、構造、または特性を指す。本明細書の異なる部分で記載されている「一実施例において」は、すべてが同じ実施例を指すわけではなく、単独または選択的に他の実施例と相互に排斥する実施例でもない。

実施例１
図１から図３を参照しながら本考案の第１実施例を説明する。該実施例は石炭フィーダベルト補助張力装置を提供し、補助張力を与え、作業効率を向上させることができる。

具体的には、石炭フィーダベルト補助張力装置は、装置本体１００を備え、装置本体１００は、ボックス１０１と、前記ボックス１０１に接続される補助支持部１０２と、前記補助支持部１０２にねじ込んで接続される動力ロッド１０３と、前記補助支持部１０２に設置される調整部１０４と、を有する。

前記補助支持部１０２は、支持ボックス１０２ａと、前記支持ボックス１０２ａの両側に設置される２組のボルト取付板１０２ｂと、前記支持ボックス１０２ａの両側に対称的に設置される２組の伸縮ロッド１０２ｃと、２組の前記伸縮ロッド１０２ｃの上部に接続される支持板１０２ｄと、前記支持板１０２ｄの中央部に設置されるローラー取付枠１０２ｅと、前記ローラー取付枠１０２ｅに移動可能に接続されるローラー１０２ｆと、前記支持板１０２ｄの両側に対称的に設置される２組の固定枠１０２ｇと前記２組の固定枠１０２ｇの間に設置される搬送ローラー１０２ｈとを備える。

前記動力ロッド１０３は、ターンテーブル１０３ａと、前記ターンテーブル１０３ａの中央部に接続されるスクリュー１０３ｂとを備える。

さらに、前記調整部１０４は、前記補助支持部１０２の一側に設置され、かつ、前記スクリュー１０３ｂにねじ込んで接続されるネジ付きキャップ１０４ａと、前記支持ボックス１０２ａに設置されるＵ字形片面ラック押し板１０４ｂと、前記Ｕ字形片面ラック押し板１０４ｂと噛み合うギア１０４ｃと、前記ギア１０４ｃの中央部に設置される回転ロッド１０４ｄと、前記回転ロッド１０４ｄに移動可能に接続され、かつ、前記支持ボックス１０２ａの両側に対称的に設置される可動接続枠１０４ｅと、前記回転ロッド１０４ｄの中央部に設置されるカム１０４ｆと、両端がそれぞれ前記Ｕ字形片面ラック押し板１０４ｂの内壁および前記支持ボックス１０２ａの内壁に接続されるばね１０４ｇとを備える。

ここで、前記スクリュー１０３ｂの末端は前記ネジ付きキャップ１０４ａを介して前記Ｕ字形片面ラック押し板１０４ｂの外壁に接触することを説明されたい。Ｕ字形片面ラック押し板１０４ｂの長さは、支持ボックス１０２ａの長さの半分である。Ｕ字形片面ラック押し板１０４ｂと支持ボックス１０２ａの幅は作業環境に応じて対応するサイズで製造することができる。支持ボックス１０２ａは、Ｕ字形片面ラック押し板１０４ｂの位置を制限し、Ｕ字形片面ラック押し板１０４ｂが直線的にしか移動できないようにする。カムの回転方向は手動で調整することができる。

好ましくは、前記カム１０４ｆは前記ローラー１０２ｆに接触する。前記Ｕ字形片面ラック押し板１０４ｂの寸法は、前記支持ボックス１０２ａの収容サイズにぴったり合うことである。前記ボルト取付板１０２ｂに固定ボルト１０２ｂ－１が設けられる。前記伸縮ロッド１０２ｃの底部に前記支持ボックス１０２ａに接続される支持片１０２ｃ－１が設けられる。前記ボックス１０１と前記ボルト取付板１０２ｂの両方に適切なボルト取付穴が設けられている。

使用する際には、ベルトテンショナーホイールをおおよその位置に調整し、ボルト取付板１０２ｂを介して補助張力装置とボックス１０１を固定的に取り付け、動力ロッド１０３を回転させて搬送ローラー１０２ｈの昇降を制御し、適切な張力が得られるまでベルトの張力を正確に調整する。

動力ロッド１０３を回転するとき、スクリュー１０３ｂの末端はネジ付きキャップ１０４ａを介して徐々に支持ボックス１０２ａの内部にねじ込まれ、Ｕ字形片面ラック押し板１０４ｂを押して支持ボックス１０２ａの内部で移動させ、Ｕ字形片面ラック押し板１０４ｂが移動すると同時にギア１０４ｃを回転させ、さらに回転ロッド１０４ｄを回転させ、最後にカム１０４ｆを回転させる。図２に示すように、このとき、伸縮ロッド１０２ｃの高さは最も短くなり、カム１０４ｆが回転するとき、ローラー１０２ｆはカム１０４ｆとの接触を保持し、カム１０４ｆが回転すると同時に徐々に上昇し、ローラー１０２ｆの上部の搬送ローラー１０２ｈを徐々に押し上げ、ベルトに張力を与え、狭い範囲の張力調整で正確な調整機能を実現し、適切な張力への補助調整に便利であり、繰り返した無効な調整を回避し、作業効率を向上させる。分解するときは、動力ロッド１０３を逆方向に緩めてＵ字形片面ラック押し板１０４ｂをばね１０４ｇの作用下で跳ね返り、搬送ローラー１０２ｈがゆっくりと下降し、ベルトを緩める。そして、固定ボルト１０２ｂ－１を取り出すことですばやく着脱することができ、その後の補修に便利である。

上記のように、１回の試運転後、補助張力装置を介して搬送ローラーの昇降を制御し、補助張力を与え、１回の試運転後に正確な調整により適切な張力を実現することができ、頻繁な試運転が不要で、作業効率を向上させる。

様々な例示的実施形態に示される本出願の構造および配置は、単なる例示であることに留意することが重要である。本開示では少数の実施形態のみを詳細に説明したが、本開示を参照する者は、本出願に記載された主題の新たな教示と利点から実質的に逸脱することなく、多くの変更が可能であることを理解されたい（例えば、各要素のサイズ、基準、構造、形状、およびパラメータ（温度、圧力など）、設置と配置、材料の使用、色、向きの変化など）。例えば、一体的に形成されているように示されている要素は、複数の部品または要素から構成されてもよく、要素の位置は反転または他の形で変更されてもよく、個別の要素の性質または数ならびに位置は変更または改変されてもよい。したがって、そのような変更は、本考案の範囲に含まれるものとする。任意の過程または方法・手順の順番または順序は、代替実施形態に従って変更または再順序付けすることができる。実用新案登録請求の範囲において、任意の「装置と機能」条項は、構造的同等物だけではなく、同等構造である本明細書に記載されている前記機能を実行する構造をカバーする目的である。本考案の範囲から逸脱することなく、例示的な実施形態の設計、動作状況および配置において、他の置換、修正、変更および省略を行うことができる。したがって、本考案は特定の実施形態に限定するものではなく、添付の実用新案登録請求の範囲に含まれるさまざまな変更に拡張するものである。

さらに、例示的な実施形態を簡潔に説明するため、実際の実施形態のすべての特徴（すなわち、本考案を実行するために現在考慮されている最適なモードに関連しない特徴、または考案の実施に関連しない特徴）を記載しなくてもよい。

任意の工程または設計項目など、実際の実施形態の開発において、多くの具体的な実施形態を決定することができると理解されたい。このような開発作業は複雑で時間がかかる場合があるが、この開示を受ける当業者にとっては、多くの実験を行う必要がなく、前記の開発作業は設計、製造、および生産などの通常な作業になる。

上記の実施例は、本考案の技術的解決策を説明するものであり、本考案を限定するものではない、前記の好ましい実施例を参照して本考案を詳細に説明したが、当業者は、本考案の技術的解決策を修正または同等に置き換えることができ、本考案の精神と範囲から逸脱することなく行ったすべての修正、同等の置換は、本考案の保護範囲に含まれることを理解されたい。

Claims (10)

1. ボックス（１０１）と、前記ボックス（１０１）に接続される補助支持部（１０２）と、前記補助支持部（１０２）にねじ込んで接続される動力ロッド（１０３）と、前記補助支持部（１０２）に設置される調整部（１０４）とを有する装置本体（１００）を備えることを特徴とする石炭フィーダベルト補助張力装置。
2. 前記補助支持部（１０２）は、支持ボックス（１０２ａ）と、前記支持ボックス（１０２ａ）の両側に設置される２組のボルト取付板（１０２ｂ）と、前記支持ボックス（１０２ａ）の両側に対称的に設置される２組の伸縮ロッド（１０２ｃ）と、２組の前記伸縮ロッド（１０２ｃ）の上部に接続される支持板（１０２ｄ）と、前記支持板（１０２ｄ）の中央部に設置されるローラー取付枠（１０２ｅ）と、前記ローラー取付枠（１０２ｅ）に移動可能に接続されるローラー（１０２ｆ）と、前記支持板（１０２ｄ）の両側に対称的に設置される２組の固定枠（１０２ｇ）と前記２組の固定枠（１０２ｇ）の間に設置される搬送ローラー（１０２ｈ）とを備えることを特徴とする請求項１に記載の石炭フィーダベルト補助張力装置。
3. 前記動力ロッド（１０３）は、ターンテーブル（１０３ａ）と、前記ターンテーブル（１０３ａ）の中央部に接続されるスクリュー（１０３ｂ）とを備えることを特徴とする請求項２に記載の石炭フィーダベルト補助張力装置。
4. 前記調整部（１０４）は、前記補助支持部（１０２）の一側に設置され、かつ、前記スクリュー（１０３ｂ）にねじ込んで接続されるネジ付きキャップ（１０４ａ）と、前記支持ボックス（１０２ａ）に設置されるＵ字形片面ラック押し板（１０４ｂ）と、前記Ｕ字形片面ラック押し板（１０４ｂ）と噛み合うギア（１０４ｃ）と、前記ギア（１０４ｃ）の中央部に設置される回転ロッド（１０４ｄ）と、前記回転ロッド（１０４ｄ）に移動可能に接続され、かつ、前記支持ボックス（１０２ａ）の両側に対称的に設置される可動接続枠（１０４ｅ）と、前記回転ロッド（１０４ｄ）の中央部に設置されるカム（１０４ｆ）と、両端がそれぞれ前記Ｕ字形片面ラック押し板（１０４ｂ）の内壁および前記支持ボックス（１０２ａ）の内壁に接続するばね（１０４ｇ）とを備えることを特徴とする請求項３に記載の石炭フィーダベルト補助張力装置。
5. 前記スクリュー（１０３ｂ）の末端は、前記ネジ付きキャップ（１０４ａ）を介して前記Ｕ字形片面ラック押し板（１０４ｂ）の外壁に接触することを特徴とする請求項４に記載の石炭フィーダベルト補助張力装置。
6. 前記カム（１０４ｆ）は前記ローラー（１０２ｆ）に接触することを特徴とする請求項４または５に記載の石炭フィーダベルト補助張力装置。
7. 前記Ｕ字形片面ラック押し板（１０４ｂ）の寸法は、前記支持ボックス（１０２ａ）の収容サイズにぴったり合うことを特徴とする請求項５に記載の石炭フィーダベルト補助張力装置。
8. 前記ボルト取付板（１０２ｂ）に固定ボルト（１０２ｂ－１）が設けられていることを特徴とする請求項７に記載の石炭フィーダベルト補助張力装置。
9. 前記伸縮ロッド（１０２ｃ）の底部に前記支持ボックス（１０２ａ）に接続される支持片（１０２ｃ－１）が設けられていることを特徴とする請求項８に記載の石炭フィーダベルト補助張力装置。
10. 前記ボックス（１０１）と前記ボルト取付板（１０２ｂ）の両方に、適切なボルト取付穴が設けられていることを特徴とする請求項９に記載の石炭フィーダベルト補助張力装置。

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