CN217866331U - 一种三氯异氰尿酸造粒工段提料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三氯异氰尿酸造粒工段提料机，包括提料机体，所述提料机体的上方安装有第二连接转轴，所述第二连接转轴的上方安装有物料传送架，所述物料传送架的内部安装有传送带，所述传送带的外表面安装有分隔凸块，所述物料传送架的上方安装有烘干箱；升降块，其安装在所述物料传送架的左侧，所述升降块的内部安装有第一连接轴，所述升降块的下方安装有限位箱。该三氯异氰尿酸造粒工段提料机通过物料传送架、传送带和分隔凸块直接将三氯异氰尿酸颗粒从其他设备处传送到提料机体处，继而通过提料机体将三氯异氰尿酸颗粒输送到仓库进行存储，代替人工送料，进而大大提高了该三氯异氰尿酸造粒工段提料机的送料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及三氯异氰尿酸造粒技术领域，具体为一种三氯异氰尿酸造粒工段提料机。
背景技术
三氯异氰尿酸是一种高效的消毒漂白剂，储存稳定，使用方便、安全，广泛用于食品加工、饮用水消毒，养蚕业和水稻种子的消毒，几乎对所有的真菌、细菌、病毒芽孢都有杀灭作用，对杀灭甲肝、乙肝病毒具有特效，对性病毒和艾滋病毒也具有良好的消毒效果，使用安全方便，现己在工业片水、游泳池水、清洗剂、医院、餐具等用作消菌剂：在养蚕及其他养殖中用作灭菌剂，三氯异氰尿酸除了广泛用于消毒剂、杀菌剂外,在工业生产中应用也很广，三氯异氰尿酸颗粒加工结束后需要用提料机将其传送到仓库内部储存。
现有的提料机需要人工将其他加工设备，例如筛分机筛分下来的料送到提料机的料斗内部，然后传送入库，这个过程需要大量的时间和人力，影响该提料机的效率，增加三氯异氰尿酸颗粒的加工成本，我们提出一种三氯异氰尿酸造粒工段提料机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三氯异氰尿酸造粒工段提料机，以解决上述背景技术中提出现有的提料机需要人工将其他加工设备，例如筛分机筛分下来的料送到提料机的料斗内部，然后传送入库，这个过程需要大量的时间和人力，影响该提料机的效率，增加三氯异氰尿酸颗粒的加工成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三氯异氰尿酸造粒工段提料机，包括提料机体，所述提料机体的上方安装有第二连接转轴，所述第二连接转轴的上方安装有物料传送架，所述物料传送架的内部安装有传送带，所述传送带的外表面安装有分隔凸块，所述物料传送架的上方安装有烘干箱；
升降块，其安装在所述物料传送架的左侧，所述升降块的内部安装有第一连接轴，所述升降块的下方安装有限位箱。
优选的，所述分隔凸块与传送带一体式固定连接，且分隔凸块沿传送带的外表面呈均匀分布，所述升降块通过第一连接轴与物料传送架活动连接。
优选的，所述提料机体通过第二连接转轴与物料传送架活动连接，且物料传送架通过第二连接转轴实现在提料机体上转动。
优选的，所述烘干箱的内部安装有烘干风机，所述烘干风机的下方安装有电加热管。
优选的，所述限位箱还设有：
限位滑槽，其开设在所述限位箱的内壁下方，所述限位滑槽的内部安装有限位滑块，所述限位滑块的上方安装有第一移动块，所述第一移动块的上方活动安装有第一支撑杆，所述第一移动块的右侧安装有第二移动块，所述第二移动块的上方活动安装有第二支撑杆，所述第一移动块的内部穿设有调节双向丝杆，所述调节双向丝杆的右侧安装有调节摇把。
优选的，所述第一移动块通过限位滑槽和限位滑块与限位箱活动连接，且限位滑槽内部的形状尺寸局部与限位滑块的形状尺寸相吻合，并且限位滑块呈T形状结构，同时第二移动块与限位箱活动连接。
优选的，所述升降块的形状尺寸与限位箱内部的形状尺寸局部相吻合，且第一支撑杆与升降块活动连接，并且第二支撑杆与升降块活动连接，同时调节双向丝杆依次贯穿于第一移动块和第二移动块的内部，所述调节双向丝杆分别与第一移动块和第二移动块螺纹连接，且升降块与限位箱活动连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种三氯异氰尿酸造粒工段提料机，具备以下有益效果：该三氯异氰尿酸造粒工段提料机通过物料传送架、传送带和分隔凸块直接将三氯异氰尿酸颗粒从其他设备处传送到提料机体处，继而通过提料机体将三氯异氰尿酸颗粒输送到仓库进行存储，代替人工送料，进而大大提高了该三氯异氰尿酸造粒工段提料机的送料效率。
1.本实用新型通过物料传送架、传送带和分隔凸块直接将三氯异氰尿酸颗粒从其他设备处传送到提料机体处，继而通过提料机体将三氯异氰尿酸颗粒输送到仓库进行存储，代替人工送料，进而大大提高了该三氯异氰尿酸造粒工段提料机的送料效率；
2.本实用新型通过烘干风机和电加热管吹出强风热风，对即将入仓的三氯异氰尿酸颗粒进行烘干，避免潮湿的三氯异氰尿酸颗粒存入到仓库中造成三氯异氰尿酸颗粒损坏，同时分隔凸块对三氯异氰尿酸颗粒进行限位，避免三氯异氰尿酸颗粒受到强风时在传送带上滚动；
3.本实用新型通过转动调节双向丝杆推动第一移动块和第二移动块相互靠近或远离进行推动升降块在限位箱的内部上升或下降，进而调节物料传送架的高度，与其它设备的下了口的高度相吻合，保证其他设备下料能够很好的排到传送带上。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型烘干箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型限位箱的内部结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、提料机体；2、物料传送架；3、烘干箱；4、传送带；5、调节摇把；6、限位箱；7、升降块；8、分隔凸块；9、烘干风机；10、电加热管；11、第一连接轴；12、第一支撑杆；13、第一移动块；14、调节双向丝杆；15、限位滑槽；16、限位滑块；17、第二移动块；18、第二支撑杆；19、第二连接转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图4，一种三氯异氰尿酸造粒工段提料机，包括提料机体1，提料机体1的上方安装有第二连接转轴19，第二连接转轴19的上方安装有物料传送架2；提料机体1通过第二连接转轴19与物料传送架2活动连接，且物料传送架2通过第二连接转轴19实现在提料机体1上转动；通过物料传送架2、传送带4和分隔凸块8直接将三氯异氰尿酸颗粒从其他设备处传送到提料机体1处，继而通过提料机体1将三氯异氰尿酸颗粒输送到仓库进行存储，代替人工送料，进而大大提高了该三氯异氰尿酸造粒工段提料机的送料效率，物料传送架2的内部安装有传送带4，传送带4的外表面安装有分隔凸块8；分隔凸块8与传送带4一体式固定连接，且分隔凸块8沿传送带4的外表面呈均匀分布，物料传送架2的上方安装有烘干箱3；升降块7，其安装在物料传送架2的左侧，升降块7的内部安装有第一连接轴11，升降块7的下方安装有限位箱6；升降块7通过第一连接轴11与物料传送架2活动连接；烘干箱3的内部安装有烘干风机9，烘干风机9的下方安装有电加热管10；通过烘干风机9和电加热管10吹出强风热风，对即将入仓的三氯异氰尿酸颗粒进行烘干，避免潮湿的三氯异氰尿酸颗粒存入到仓库中造成三氯异氰尿酸颗粒损坏，同时分隔凸块8对三氯异氰尿酸颗粒进行限位，避免三氯异氰尿酸颗粒受到强风时在传送带4上滚动。
请参阅图1和图3，一种三氯异氰尿酸造粒工段提料机，包括限位滑槽15，其开设在限位箱6的内壁下方，限位滑槽15的内部安装有限位滑块16，限位滑块16的上方安装有第一移动块13，第一移动块13的上方活动安装有第一支撑杆12，第一移动块13的右侧安装有第二移动块17，第二移动块17的上方活动安装有第二支撑杆18，第一移动块13的内部穿设有调节双向丝杆14，调节双向丝杆14的右侧安装有调节摇把5；第一移动块13通过限位滑槽15和限位滑块16与限位箱6活动连接，且限位滑槽15内部的形状尺寸局部与限位滑块16的形状尺寸相吻合，并且限位滑块16呈T形状结构，同时第二移动块17与限位箱6活动连接；升降块7的形状尺寸与限位箱6内部的形状尺寸局部相吻合，且第一支撑杆12与升降块7活动连接，并且第二支撑杆18与升降块7活动连接，同时调节双向丝杆14依次贯穿于第一移动块13和第二移动块17的内部，调节双向丝杆14分别与第一移动块13和第二移动块17螺纹连接，且升降块7与限位箱6活动连接；通过转动调节双向丝杆14推动第一移动块13和第二移动块17相互靠近或远离进行推动升降块7在限位箱6的内部上升或下降，进而调节物料传送架2的高度，与其它设备的下了口的高度相吻合，保证其他设备下料能够很好的排到传送带4上。
工作原理：在使用该三氯异氰尿酸造粒工段提料机时，首先摇动调节摇把5带动调节双向丝杆14转动，通过螺纹推动第一移动块13和第二移动块17在限位箱6的内部相互靠近或者相互远离，进而通过第一支撑杆12和第二支撑杆18推动升降块7在限位箱6的上下移动，使物料传送架2的左端高度与其它设备的下料口高度相吻合，其次物料传送架2内部的传送带4在电机和传送辊的带动下带动三氯异氰尿酸颗粒进行传送，再其次烘干箱3内部的烘干风机9和电加热管10通电工作吹出强风热风，将即将入库的三氯异氰尿酸颗粒烘干，最后三氯异氰尿酸颗粒传送到提料机体1的料斗中，最后提料机体1工作将三氯异氰尿酸颗粒传送到储存库内，这就是该三氯异氰尿酸造粒工段提料机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种三氯异氰尿酸造粒工段提料机，其特征在于，包括：
提料机体(1)，所述提料机体(1)的上方安装有第二连接转轴(19)，所述第二连接转轴(19)的上方安装有物料传送架(2)，所述物料传送架(2)的内部安装有传送带(4)，所述传送带(4)的外表面安装有分隔凸块(8)，所述物料传送架(2)的上方安装有烘干箱(3)；
升降块(7)，其安装在所述物料传送架(2)的左侧，所述升降块(7)的内部安装有第一连接轴(11)，所述升降块(7)的下方安装有限位箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种三氯异氰尿酸造粒工段提料机，其特征在于，所述分隔凸块(8)与传送带(4)一体式固定连接，且分隔凸块(8)沿传送带(4)的外表面呈均匀分布，所述升降块(7)通过第一连接轴(11)与物料传送架(2)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种三氯异氰尿酸造粒工段提料机，其特征在于，所述提料机体(1)通过第二连接转轴(19)与物料传送架(2)活动连接，且物料传送架(2)通过第二连接转轴(19)实现在提料机体(1)上转动。
4.根据权利要求1所述的一种三氯异氰尿酸造粒工段提料机，其特征在于，所述烘干箱(3)的内部安装有烘干风机(9)，所述烘干风机(9)的下方安装有电加热管(10)。
5.根据权利要求1所述的一种三氯异氰尿酸造粒工段提料机，其特征在于，所述限位箱(6)还设有：
限位滑槽(15)，其开设在所述限位箱(6)的内壁下方，所述限位滑槽(15)的内部安装有限位滑块(16)，所述限位滑块(16)的上方安装有第一移动块(13)，所述第一移动块(13)的上方活动安装有第一支撑杆(12)，所述第一移动块(13)的右侧安装有第二移动块(17)，所述第二移动块(17)的上方活动安装有第二支撑杆(18)，所述第一移动块(13)的内部穿设有调节双向丝杆(14)，所述调节双向丝杆(14)的右侧安装有调节摇把(5)。
6.根据权利要求5所述的一种三氯异氰尿酸造粒工段提料机，其特征在于，所述第一移动块(13)通过限位滑槽(15)和限位滑块(16)与限位箱(6)活动连接，且限位滑槽(15)内部的形状尺寸局部与限位滑块(16)的形状尺寸相吻合，并且限位滑块(16)呈T形状结构，同时第二移动块(17)与限位箱(6)活动连接。
7.根据权利要求5所述的一种三氯异氰尿酸造粒工段提料机，其特征在于，所述升降块(7)的形状尺寸与限位箱(6)内部的形状尺寸局部相吻合，且第一支撑杆(12)与升降块(7)活动连接，并且第二支撑杆(18)与升降块(7)活动连接，同时调节双向丝杆(14)依次贯穿于第一移动块(13)和第二移动块(17)的内部，所述调节双向丝杆(14)分别与第一移动块(13)和第二移动块(17)螺纹连接，且升降块(7)与限位箱(6)活动连接。
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