CN215101863U - 一种储奶瓶旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及储奶瓶加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种储奶瓶旋盖机；无需人工放瓶盖，节省人工，可以保证瓶盖放置的精度，提高使用可靠性；包括机架，机架上设置有瓶体上料机构和旋盖机构；还包括瓶盖上料机构，瓶盖上料机构包括料槽、提升料筒、上料斜管，提升料筒的底端与料槽连接，提升料筒的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有提升输送带，提升输送带的外侧设置有提升板，提升料筒的外侧设置有对提升输送带进行驱动的驱动电机，提升料筒的底部设置有进料口，提升料筒的前端顶部设置有向下倾斜的送料管，上料斜管的右侧输出端设置有弹性限位机构，弹性限位机构位于旋盖机构的输入端且位于瓶体上料机构的上方。

Description

一种储奶瓶旋盖机

技术领域

本实用新型涉及储奶瓶加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种储奶瓶旋盖机。

背景技术

众所周知，储奶瓶旋盖机是一种用于储奶瓶生产过程中，将瓶盖旋装到瓶体上的附属装置，其在奶瓶加工机械的领域中得到了广泛的使用；现有的储奶瓶旋盖机一般包括机架，机架上设置有瓶体上料机构和旋盖机构，通过瓶体上料机构对瓶体进行上料，然后通过人工将瓶盖盖在瓶体上，瓶体上料机构将瓶体输送到旋盖机构处进行旋盖即可，仍然需要人工将瓶盖盖在瓶体上，人工人本较高，而且人工放瓶盖存在很多的不确定因素，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种无需人工放瓶盖，节省人工，可以保证瓶盖放置的精度，提高使用可靠性的储奶瓶旋盖机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储奶瓶旋盖机，包括机架，机架上设置有瓶体上料机构和旋盖机构；还包括瓶盖上料机构，所述瓶盖上料机构包括料槽、提升料筒、上料斜管，所述提升料筒的底端与料槽连接，提升料筒的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有提升输送带，提升输送带的外侧设置有提升板，提升料筒的外侧设置有对提升输送带进行驱动的驱动电机，提升料筒的底部设置有进料口，所述进料口位于料槽的内部，提升料筒的前端顶部设置有向下倾斜的送料管，所述上料斜管的左端与送料管的输出端相连，上料斜管的右端向下倾斜，并在上料斜管的右侧输出端设置有弹性限位机构，所述弹性限位机构位于旋盖机构的输入端且位于瓶体上料机构的上方。

优选的，还包括调节支撑架和两组调节螺杆，所述上料斜管包括固定斜管和活动斜管，所述固定斜管的左端与送料管的输出端连通，所述调节支撑架上设置有两组上下贯通的调节螺孔，所述两组调节螺杆的底端分别螺装穿过两组调节螺孔，并在两组调节螺杆的底端均设置有固定架，所述活动斜管安装于两组固定架底端，活动斜管的左端与固定斜管的右端之间留有间隙。

优选的，所述弹性限位机构包括固定片、压片、连接杆和压紧弹簧，所述固定片固定在活动斜管输出端的顶部，所述压片的左端与固定片的顶端铰接，并在压片上设置有条形孔，所述连接杆的底端与条形孔并与固定片的顶端连接，连接杆的顶端穿过压紧弹簧，并在连接杆的顶部设置有调节螺母，所述压紧弹簧的顶端和底端分别与调节螺母的底端和压片的顶端贴紧，所述压片的底部延伸至活动斜管的右侧下方，并在压片的底部设置有对瓶盖进行拦截的凸起结构。

优选的，所述固定架的前端和后端均设置有限位滑杆，所述调节支撑架上设置有对限位滑杆配合的限位滑槽，所述调节螺杆的底端与固定架的顶部可转动连接。

优选的，所述活动斜管上设置有用于瓶盖且与驱动电机电性连接的光电传感器。

优选的，所述瓶体上料机构包括输送带以及对输送带进行驱动的输送电机，输送带的前后两侧均设置有挡板。

优选的，所述旋盖机构包括安装板、瓶体夹紧装置、瓶盖压紧装置和旋盖装置，所述瓶体夹紧装置包括两组夹紧气缸，两组夹紧气缸均安装于机架上，并且两组夹紧气缸前后相对设置，并在两组夹紧气缸的输出端均设置有夹紧板，所述瓶盖压紧装置包括压紧气缸，所述压紧气缸安装于安装板上，压紧气缸的底部输出端设置有对瓶盖进行压紧的压板，所述旋盖装置包括两组伸缩气缸，所述两组伸缩气缸均安装于安装板上，并在两组伸缩气缸的输出端均设置有电机箱，电机箱的底端设置有两组转轴，并在两组转轴的底端均设置有旋盖轮，电机箱的顶端设置有对两组转轴进行驱动的旋盖电机。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种储奶瓶旋盖机，具备以下有益效果：该储奶瓶旋盖机，料槽内的瓶盖汇聚在进料口处，通过驱动电机电动提升输送带转动，通过提升输送带外侧提升板携带瓶盖上升，瓶盖提升到送料管处滚动到送料管中，并通过送料管滑动至上料斜管中，通过上料斜管输出端的弹性限位机构对瓶盖进行拦截，当瓶体在瓶体上料机构上输送时，瓶体顶开弹性限位机构，解除对瓶盖的限位，从而使得上料斜管中的瓶盖滑出并盖在瓶体顶部，瓶体连同瓶盖随瓶体上料机构继续输送，弹性限位机构复位继续对瓶盖进行限位，无需人工放瓶盖，节省人工，可以保证瓶盖放置的精度，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型瓶盖上料机构的立体结构示意图；

图3是本实用新型图2的A处局部放大结构示意图；

图4是本实用新型调节支撑架和上料斜管的立体结构示意图；

图5是本实用新型提升料筒剖开后的立体结构示意图；

图6是本实用新型旋盖机构的右视结构示意图；

附图中标记：1、机架；2、旋盖机构；3、料槽；4、提升料筒；5、提升输送带；6、提升板；7、驱动电机；8、送料管；9、弹性限位机构；10、调节支撑架；11、调节螺杆；12、固定斜管；13、活动斜管；14、固定架；15、固定片；16、压片；17、连接杆；18、压紧弹簧；19、条形孔；20、调节螺母；21、凸起结构；22、限位滑杆；23、限位滑槽；24、光电传感器；25、输送带；26、输送电机；27、挡板；28、安装板；29、夹紧气缸；30、夹紧板；31、压紧气缸；32、压板；33、伸缩气缸；34、电机箱；35、转轴；36、旋盖轮；37、旋盖电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型的一种储奶瓶旋盖机，包括机架1，机架1上设置有瓶体上料机构和旋盖机构2；还包括瓶盖上料机构，所述瓶盖上料机构包括料槽3、提升料筒4、上料斜管，所述提升料筒4的底端与料槽3连接，提升料筒4的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有提升输送带5，提升输送带5的外侧设置有提升板6，提升料筒4的外侧设置有对提升输送带5进行驱动的驱动电机7，提升料筒4的底部设置有进料口，所述进料口位于料槽3的内部，提升料筒4的前端顶部设置有向下倾斜的送料管8，所述上料斜管的左端与送料管8的输出端相连，上料斜管的右端向下倾斜，并在上料斜管的右侧输出端设置有弹性限位机构9，所述弹性限位机构9位于旋盖机构2的输入端且位于瓶体上料机构的上方；料槽3内的瓶盖汇聚在进料口处，通过驱动电机7电动提升输送带5转动，通过提升输送带5外侧提升板6携带瓶盖上升，瓶盖提升到送料管8处滚动到送料管8中，并通过送料管8滑动至上料斜管中，通过上料斜管输出端的弹性限位机构9对瓶盖进行拦截，当瓶体在瓶体上料机构上输送时，瓶体顶开弹性限位机构9，解除对瓶盖的限位，从而使得上料斜管中的瓶盖滑出并盖在瓶体顶部，瓶体连同瓶盖随瓶体上料机构继续输送，弹性限位机构9复位继续对瓶盖进行限位，无需人工放瓶盖，节省人工，可以保证瓶盖放置的精度，提高使用可靠性。

还包括调节支撑架10和两组调节螺杆11，所述上料斜管包括固定斜管12和活动斜管13，所述固定斜管12的左端与送料管8的输出端连通，所述调节支撑架10上设置有两组上下贯通的调节螺孔，所述两组调节螺杆11的底端分别螺装穿过两组调节螺孔，并在两组调节螺杆11的底端均设置有固定架14，所述活动斜管13安装于两组固定架14底端，活动斜管13的左端与固定斜管12的右端之间留有间隙；通过转动调节螺杆11，调节螺杆11带动固定架14上下，从而对活动斜管13的高度和角度进行调节，适用于不同瓶体高度的储奶瓶，而且保证活动斜管13输出端输出的瓶盖可以刚好盖在瓶体的瓶口处。

所述弹性限位机构9包括固定片15、压片16、连接杆17和压紧弹簧18，所述固定片15固定在活动斜管13输出端的顶部，所述压片16的左端与固定片15的顶端铰接，并在压片16上设置有条形孔19，所述连接杆17的底端与条形孔19并与固定片15的顶端连接，连接杆17的顶端穿过压紧弹簧18，并在连接杆17的顶部设置有调节螺母20，所述压紧弹簧18的顶端和底端分别与调节螺母20的底端和压片16的顶端贴紧，所述压片16的底部延伸至活动斜管13的右侧下方，并在压片16的底部设置有对瓶盖进行拦截的凸起结构21；通过压片16底部的凸起结构21对活动斜管13内的瓶盖进行限位，当瓶体输送时将压片16的底部顶起，压片16的右端抬起一定高度，使得凸起结构21解除对瓶盖的限位，瓶盖自活动斜管13的底部输出并盖在瓶体的顶部，当瓶体移走后压片16复位使得凸起结构21继续对后续的瓶盖进行限位。

所述固定架14的前端和后端均设置有限位滑杆22，所述调节支撑架10上设置有对限位滑杆22配合的限位滑槽23，所述调节螺杆11的底端与固定架14的顶部可转动连接；通过限位滑杆22和限位滑槽23的配合，提高固定架14的稳定性。

所述活动斜管13上设置有用于瓶盖且与驱动电机7电性连接的光电传感器24；通过光电传感器24可以对瓶盖进行检测，当活动斜管13中的瓶盖数量较少无法覆盖光电传感器24时，光电传感器24控制驱动电机7启动依次，进行上料。

所述瓶体上料机构包括输送带25以及对输送带25进行驱动的输送电机26，输送带25的前后两侧均设置有挡板27；输送电机26带动输送带25进行传送，对瓶体进行输送，输送带25直接对接吹瓶机。

所述旋盖机构2包括安装板28、瓶体夹紧装置、瓶盖压紧装置和旋盖装置，所述瓶体夹紧装置包括两组夹紧气缸29，两组夹紧气缸29均安装于机架1上，并且两组夹紧气缸29前后相对设置，并在两组夹紧气缸29的输出端均设置有夹紧板30，所述瓶盖压紧装置包括压紧气缸31，所述压紧气缸31安装于安装板28上，压紧气缸31的底部输出端设置有对瓶盖进行压紧的压板32，所述旋盖装置包括两组伸缩气缸33，所述两组伸缩气缸33均安装于安装板28上，并在两组伸缩气缸33的输出端均设置有电机箱34，电机箱34的底端设置有两组转轴35，并在两组转轴35的底端均设置有旋盖轮36，电机箱34的顶端设置有对两组转轴35进行驱动的旋盖电机37；瓶体和瓶盖在输送带25上输送到夹紧板30之间时，通过夹紧气缸29驱动夹紧板30，使得夹紧板30对瓶体进行夹紧固定，然后通过压紧气缸31驱动压板32向下移动，通过压板32对瓶盖进行压紧，然后通过伸缩气缸33推动电机箱34，使得旋盖轮36与瓶盖接触，并通过旋盖电机37带动转轴35和旋盖轮36转动，完成旋盖。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种储奶瓶旋盖机，包括机架(1)，机架(1)上设置有瓶体上料机构和旋盖机构(2)；其特征在于，还包括瓶盖上料机构，所述瓶盖上料机构包括料槽(3)、提升料筒(4)、上料斜管，所述提升料筒(4)的底端与料槽(3)连接，提升料筒(4)的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有提升输送带(5)，提升输送带(5)的外侧设置有提升板(6)，提升料筒(4)的外侧设置有对提升输送带(5)进行驱动的驱动电机(7)，提升料筒(4)的底部设置有进料口，所述进料口位于料槽(3)的内部，提升料筒(4)的前端顶部设置有向下倾斜的送料管(8)，所述上料斜管的左端与送料管(8)的输出端相连，上料斜管的右端向下倾斜，并在上料斜管的右侧输出端设置有弹性限位机构(9)，所述弹性限位机构(9)位于旋盖机构(2)的输入端且位于瓶体上料机构的上方。

2.根据权利要求1所述的一种储奶瓶旋盖机，其特征在于，还包括调节支撑架(10)和两组调节螺杆(11)，所述上料斜管包括固定斜管(12)和活动斜管(13)，所述固定斜管(12)的左端与送料管(8)的输出端连通，所述调节支撑架(10)上设置有两组上下贯通的调节螺孔，所述两组调节螺杆(11)的底端分别螺装穿过两组调节螺孔，并在两组调节螺杆(11)的底端均设置有固定架(14)，所述活动斜管(13)安装于两组固定架(14)底端，活动斜管(13)的左端与固定斜管(12)的右端之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种储奶瓶旋盖机，其特征在于，所述弹性限位机构(9)包括固定片(15)、压片(16)、连接杆(17)和压紧弹簧(18)，所述固定片(15)固定在活动斜管(13)输出端的顶部，所述压片(16)的左端与固定片(15)的顶端铰接，并在压片(16)上设置有条形孔(19)，所述连接杆(17)的底端与条形孔(19)并与固定片(15)的顶端连接，连接杆(17)的顶端穿过压紧弹簧(18)，并在连接杆(17)的顶部设置有调节螺母(20)，所述压紧弹簧(18)的顶端和底端分别与调节螺母(20)的底端和压片(16)的顶端贴紧，所述压片(16)的底部延伸至活动斜管(13)的右侧下方，并在压片(16)的底部设置有对瓶盖进行拦截的凸起结构(21)。

4.根据权利要求3所述的一种储奶瓶旋盖机，其特征在于，所述固定架(14)的前端和后端均设置有限位滑杆(22)，所述调节支撑架(10)上设置有对限位滑杆(22)配合的限位滑槽(23)，所述调节螺杆(11)的底端与固定架(14)的顶部可转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种储奶瓶旋盖机，其特征在于，所述活动斜管(13)上设置有用于瓶盖且与驱动电机(7)电性连接的光电传感器(24)。

6.根据权利要求5所述的一种储奶瓶旋盖机，其特征在于，所述瓶体上料机构包括输送带(25)以及对输送带(25)进行驱动的输送电机(26)，输送带(25)的前后两侧均设置有挡板(27)。

7.根据权利要求6所述的一种储奶瓶旋盖机，其特征在于，所述旋盖机构(2)包括安装板(28)、瓶体夹紧装置、瓶盖压紧装置和旋盖装置，所述瓶体夹紧装置包括两组夹紧气缸(29)，两组夹紧气缸(29)均安装于机架(1)上，并且两组夹紧气缸(29)前后相对设置，并在两组夹紧气缸(29)的输出端均设置有夹紧板(30)，所述瓶盖压紧装置包括压紧气缸(31)，所述压紧气缸(31)安装于安装板(28)上，压紧气缸(31)的底部输出端设置有对瓶盖进行压紧的压板(32)，所述旋盖装置包括两组伸缩气缸(33)，所述两组伸缩气缸(33)均安装于安装板(28)上，并在两组伸缩气缸(33)的输出端均设置有电机箱(34)，电机箱(34)的底端设置有两组转轴(35)，并在两组转轴(35)的底端均设置有旋盖轮(36)，电机箱(34)的顶端设置有对两组转轴(35)进行驱动的旋盖电机(37)。

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