CN217865241U - 一种活性炭上料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种活性炭上料系统，涉及活性炭上料技术领域，上料系统包括用于调节上料角度的支架；安装在支架上用于输送活性炭的运输件；至少一个安装在运输件上可拆卸的夹持件；安装在仓顶用于连接支架的固定架，支架上设有支撑杆，支撑架上转动设有用于安装支撑杆的轴杆，支撑杆之间设有主动杆和从动杆，支架上倾斜设有用于调节支撑杆角度的液压杆。本实用新型上料系统，采用可调节的支架安装运输件，便于调节不同的运输高度，对不同高度的活性炭仓进行上料，安装调节方便，上料系统上设有可拆卸的夹持件对活性炭袋进行固定，固定架上设有切刀，对运输至活性炭仓顶部的活性袋进行破袋，将活性炭倒入下料槽内，进行自动上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭上料技术领域，具体是一种活性炭上料系统。
背景技术
原有的在活性炭仓添加活性炭时，需要两个工作人员在活性仓顶解包装带口，同时需要一个工作人员操作电动葫芦将袋装活性炭吊装至活性炭顶部，在活性炭仓顶作业存在登高作业安全风险，同时存在起重设备作业安全风险，活性炭仓添加活性炭效率低，不便于活性炭上料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活性炭上料系统，以解决现有技术中的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种活性炭上料系统，所述上料系统包括用于调节上料角度的支架；安装在支架上用于输送活性炭的运输件；至少一个安装在运输件上可拆卸的第一夹持件；安装在仓顶用于连接支架的固定架。
所述支架上设有支撑杆，支架上转动设有用于安装支撑杆的轴杆，支撑杆之间设有主动杆和从动杆，支架上倾斜设有用于调节支撑杆角度的液压杆。
进一步的，所述第一夹持件上紧固设有用于固定活性炭的夹爪，第一夹持件上紧固设有圆杆。
进一步的，所述轴杆的一侧紧固设有与液压杆输出端连接的调节板，支撑杆的一端与轴杆转动连接，另一端转动设有滑块，滑块的一端设有螺纹孔。
进一步的，所述主动杆与从动杆上安装运输件，运输件上设有阵列分布的第二夹持件，第二夹持件的一侧设有圆槽，第二夹持件的一侧设有与圆槽连通的开口槽，圆槽与圆杆配合。
进一步的，所述固定架上设有用于安装滑块的竖直滑槽，固定架上设有至少一个与竖直滑槽连通的通孔，固定架上设有用于连通活性炭仓的下料槽，固定架的一侧紧固设有横架，横架上紧固设有固定杆，固定杆上转动设有转动杆，转动杆上紧固设有阵列分布的切刀。
进一步的，所述竖直滑槽与滑块配合，螺栓穿过通孔与螺纹孔配合。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型上料系统，采用可调节的支架安装运输件，便于调节不同的运输高度，对不同高度的活性炭仓进行上料，安装调节方便，上料系统上设有可拆卸的第一夹持件对活性炭袋进行固定；
2、本实用新型上料系统，固定架上设有切刀，对运输至活性炭仓顶部的活性袋进行破袋，将活性炭倒入下料槽内，进行自动上料。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型上料系统示意图；
图2是本实用新型支架结构示意图；
图3是本实用新型运输件结构示意图；
图4是本实用新型固定架结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种活性炭上料系统，如图1所示，上料系统包括支架1，支架1上紧固设有运输件2，运输件2上安装有阵列分布的第一夹持件4，第一夹持件4用于固定活性炭袋，将活性炭袋固定在运输件2上，便于运输活性炭袋，支架1的一端连接有固定架3。
第一夹持件4上紧固设有夹爪41，夹爪41用于夹持固定活性炭袋，第一夹持件4上紧固设有圆杆42。
如图2所示，支架1上转动设有轴杆12，轴杆12上设有对称分布的支撑杆 11，轴杆12的一侧紧固设有调节板13，支撑杆11之间设有主动杆15和从动杆 16，一个支撑杆11的一侧紧固设有第一电机10，第一电机10的输出端与主动杆15紧固连接，支架1上紧固设有倾斜设置的液压杆14，液压杆14的输出端与调节板13紧固连接。
支撑杆11的一端与轴杆12转动连接，另一端转动设有滑块17，滑块17的一端设有螺纹孔18。
如图3所示，运输件2为传送带，运输件2安装在主动杆15、从动杆16上，运输件2上设有阵列分布的第二夹持件21，第二夹持件21的一侧设有圆槽22，第二夹持件21的一侧设有开口槽23，开口槽23与圆槽22连通，圆槽22与圆杆42配合。
如图4所示，固定架3上设有对称分布的竖直滑槽31，竖直滑槽31与滑块 17配合，固定架3上设有阵列分布的通孔32，通孔32与竖直滑槽31连通，螺栓穿过通孔32与螺纹孔18配合，固定架3上设有下料槽33，下料槽33与活性炭仓连通，固定架3的一侧紧固设有横架34，横架34上紧固设有固定杆35，固定杆35上设有弹簧36，弹簧36的一端与横架34紧固连接，另一端与固定杆 35连接，用于支撑稳固固定杆35，固定杆35上转动设有转动杆37，固定杆35 上固定设有第二电机30，第二电机30与转动杆37紧固连接，转动杆37上紧固设有阵列分布的切刀38。
使用时，将固定架3安装在活性炭仓顶，通过液压杆14转动调节板13，转动调节支撑杆11，再将支架1安装在固定架3上，上料工人取一个第一夹持件 4，通过夹爪41夹持固定活性炭袋，然后托举活性炭袋后，将第一夹持件4安装在第二夹持件21上，将活性炭袋固定在运输件2上，转动主动杆15，将活性炭袋移动至下料槽33上，启动第二电机30，使转动杆37驱使切刀38对活性炭袋进行破袋，使活性炭下料。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种活性炭上料系统，其特征在于，所述上料系统包括用于调节上料角度的支架(1)；安装在支架(1)上用于输送活性炭的运输件(2)；至少一个安装在运输件(2)上可拆卸的第一夹持件(4)；安装在仓顶用于连接支架(1)的固定架(3)；
所述支架(1)上设有支撑杆(11)，支架(1)上转动设有用于安装支撑杆(11)的轴杆(12)，支撑杆(11)之间设有主动杆(15)和从动杆(16)，支架(1)上倾斜设有用于调节支撑杆(11)角度的液压杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭上料系统，其特征在于，所述第一夹持件(4)上紧固设有用于固定活性炭的夹爪(41)，第一夹持件(4)上紧固设有圆杆(42)。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭上料系统，其特征在于，所述轴杆(12)的一侧紧固设有与液压杆(14)输出端连接的调节板(13)，支撑杆(11)的一端与轴杆(12)转动连接，另一端转动设有滑块(17)，滑块(17)的一端设有螺纹孔(18)。
4.根据权利要求3所述的一种活性炭上料系统，其特征在于，所述主动杆(15)与从动杆(16)上安装运输件(2)，运输件(2)上设有阵列分布的第二夹持件(21)，第二夹持件(21)的一侧设有圆槽(22)，第二夹持件(21)的一侧设有与圆槽(22)连通的开口槽(23)，圆槽(22)与圆杆(42)配合。
5.根据权利要求3所述的一种活性炭上料系统，其特征在于，所述固定架(3)上设有用于安装滑块(17)的竖直滑槽(31)，固定架(3)上设有至少一个与竖直滑槽(31)连通的通孔(32)，固定架(3)上设有用于连通活性炭仓的下料槽(33)，固定架(3)的一侧紧固设有横架(34)，横架(34)上紧固设有固定杆(35)，固定杆(35)上转动设有转动杆(37)，转动杆(37)上紧固设有阵列分布的切刀(38)。
6.根据权利要求5所述的一种活性炭上料系统，其特征在于，所述竖直滑槽(31)与滑块(17)配合，螺栓穿过通孔(32)与螺纹孔(18)配合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221316496.XU CN217865241U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种活性炭上料系统 |
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2022
- 2022-05-27 CN CN202221316496.XU patent/CN217865241U/zh active Active
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