CN217865076U - 一种带有定位功能的锅巴分装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有定位功能的锅巴分装机,包括机座和下料箱,机座上部的两侧均固定连接有变位板,且两组变位板之间设有分装座,分装座上部的两侧设有上升定位构件,上升定位构件包括限位移动块和限位滑杆,限位滑杆的底端与分装座上部的两侧固定连接,限位移动块的表面开设有滑孔,且限位滑杆与滑孔滑动连接,限位滑杆的上部开设有螺纹,且限位移动块的上部螺旋连接有调节螺帽,本实用新型涉及分装技术领域。该带有定位功能的锅巴分装机,通过设置弧形槽,当滑轮二滑至弧形槽,弹簧带动分装座上升,然后齿槽与齿条脱离咬合,此时分装座实现定位功能,方便分装物料,且有效解决了输送机反复启停,损伤输送机的传动零部件的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及分装技术领域,具体为一种带有定位功能的锅巴分装机。
背景技术
公开号为CN113428425A的中国发明专利公开了一种兽药生产用分装装置及其控制方法,该专利通过在第一滑动板、第二滑动板装设用于固定、解除固定分装袋的定位机构,便捷了对盛放兽药的分装袋进行固定及装袋,方便了对兽药进行分装处理,便捷了对不同规格的分装袋进行固定,第一槽道的设置,实现了转动板在第一滑动板的带动下对第二滑动板进行驱动,以使对分装好的兽药分装袋进行调节,以实现对分装袋进行热熔和封口处理,使得对兽药分装的过程更加的简单,对分装后的分装袋封口更加的便捷。
但是上述专利中,设备在分装物料的过程时,需要反复将输送机进行启停,长期如此,容易损伤输送机传动零部件,进而减少输送机的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带有定位功能的锅巴分装机,解决了反复对输送机进行启停,容易损伤输送机传动零部件,进而减少输送机的使用寿命的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种带有定位功能的锅巴分装机,包括机座和下料箱,所述机座上部的两侧均固定连接有变位板,且两组变位板之间设有分装座;
所述分装座上部的两侧设有上升定位构件,上升定位构件包括限位移动块和限位滑杆;
所述限位滑杆的底端与分装座上部的两侧固定连接,所述限位移动块的表面开设有滑孔,且限位滑杆与滑孔滑动连接;
所述限位滑杆的上部开设有螺纹,且限位移动块的上部螺旋连接有调节螺帽,所述限位滑杆的上部设有弹簧,且弹簧设于调节螺帽与限位移动块之间。
优选的,所述变位板表面的上下两侧分别开设有限位直线槽一和限位直线槽二;
所述限位直线槽二中部的上侧开设有弧形槽。
优选的,所述限位移动块的一侧转动连接有滑轮一,且滑轮一与限位直线槽一处滑动连接;
所述分装座的两侧均转动连接有滑轮二,且滑轮二与限位直线槽二处滑动连接。
优选的,所述下料箱固定连接在变位板的上部,且下料箱的下料口处与弧形槽的位置对应。
优选的,所述机座的中部设有输送机,且输送机处传送带的表面设有多组齿条。
优选的,所述分装座的底部开设有与齿条相适配的齿槽,且齿条与齿槽咬合。
有益效果
本实用新型提供了一种带有定位功能的锅巴分装机。与现有技术相比具备以下有益效果:
通过设置弧形槽,当滑轮二滑至弧形槽,弹簧带动分装座上升,然后齿槽与齿条脱离咬合,此时分装座实现定位功能,方便分装物料,且有效解决了输送机反复启停,损伤输送机的传动零部件的问题。
通过调节调节螺帽,且调节螺帽与螺纹螺旋转动,使得限位滑杆的限位距离变化,进而使弹簧的弹力发生变化,从而可以分装不同重量的锅巴产品,提高设备的功能性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体图;
图2为本实用新型上升定位构件的结构立体图;
图3为本实用新型变位板的结构立体图。
图中:1、机座;2、下料箱;3、变位板;31、限位直线槽一;32、限位直线槽二;33、弧形槽;4、分装座;41、滑轮二;42、齿槽;51、限位移动块;52、限位滑杆;53、滑孔;54、螺纹;55、调节螺帽;56、弹簧;57、滑轮一;6、输送机;61、齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种带有定位功能的锅巴分装机,包括机座1和下料箱2,机座1上部的两侧均固定连接有变位板 3,且两组变位板3之间设有分装座4,变位板3表面的上下两侧分别开设有限位直线槽一31和限位直线槽二32,限位直线槽二32中部的上侧开设有弧形槽33,限位移动块51的一侧转动连接有滑轮一57,且滑轮一57与限位直线槽一31处滑动连接,分装座4的两侧均转动连接有滑轮二41,且滑轮二41与限位直线槽二32处滑动连接,下料箱2固定连接在变位板3的上部,且下料箱2的下料口处与弧形槽33的位置对应,分装座4上部的两侧设有上升定位构件,上升定位构件包括限位移动块51和限位滑杆52,限位滑杆52的底端与分装座4上部的两侧固定连接,限位移动块51的表面开设有滑孔53,且限位滑杆52与滑孔53滑动连接,限位滑杆52的上部开设有螺纹54,且限位移动块51的上部螺旋连接有调节螺帽55,限位滑杆52的上部设有弹簧56,且弹簧56设于调节螺帽55与限位移动块51之间,通过调节调节螺帽55,且调节螺帽55与螺纹54螺旋转动,使得限位滑杆52的限位距离变化,进而使弹簧56的弹力发生变化,从而可以分装不同重量的锅巴产品,提高设备的功能性和实用性,机座1的中部设有输送机6,且输送机6处传送带的表面设有多组齿条61,分装座4的底部开设有与齿条61相适配的齿槽42,且齿条61与齿槽42咬合,通过设置弧形槽33,当滑轮二41滑至弧形槽33,弹簧56 带动分装座4上升,然后齿槽42与齿条61脱离咬合,此时分装座4实现定位功能,方便分装物料,且有效解决了输送机6反复启停,损伤输送机6的传动零部件的问题。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时,滑轮一57安装在限位直线槽一31处,同时滑轮二41安装在限位直线槽二32处,此时,弹簧56处于收紧状态,且分装座4的齿槽42与齿条61咬合,然后输送机6通过电机带动并转动,进而使分装座4处连接的滑轮二41在限位直线槽二32处移动,限位移动块51连接的滑轮一57在限位直线槽一31处移动,当滑轮二41移动至弧形槽33处,弹簧56推动调节螺帽55,进而使限位滑杆52带动分装座4上升,然后齿槽42与齿条61脱离咬合,此时分装座4位于下料箱2出料口的下方,然后通过打开下料箱2的出口,使产品落至分装座4上的分装袋或分装箱内,当产品落至一定量时,使得分装座4下移,进而使齿槽42与齿条61重新咬合,持续转动的输送机6 带动分装座4移出,然后下一组分装座4进行分装;
通过调节调节螺帽55,且调节螺帽55与螺纹54螺旋转动,使得限位滑杆52的限位距离变化,进而使弹簧56的弹力发生变化,从而可以分装不同重量的锅巴产品。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有定位功能的锅巴分装机,包括机座和下料箱,其特征在于:所述机座上部的两侧均固定连接有变位板,且两组变位板之间设有分装座;
所述分装座上部的两侧设有上升定位构件,上升定位构件包括限位移动块和限位滑杆;
所述限位滑杆的底端与分装座上部的两侧固定连接,所述限位移动块的表面开设有滑孔,且限位滑杆与滑孔滑动连接;
所述限位滑杆的上部开设有螺纹,且限位移动块的上部螺旋连接有调节螺帽,所述限位滑杆的上部设有弹簧,且弹簧设于调节螺帽与限位移动块之间。
2.根据权利要求1所述的一种带有定位功能的锅巴分装机,其特征在于:所述变位板表面的上下两侧分别开设有限位直线槽一和限位直线槽二;
所述限位直线槽二中部的上侧开设有弧形槽。
3.根据权利要求2所述的一种带有定位功能的锅巴分装机,其特征在于:所述限位移动块的一侧转动连接有滑轮一,且滑轮一与限位直线槽一处滑动连接;
所述分装座的两侧均转动连接有滑轮二,且滑轮二与限位直线槽二处滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种带有定位功能的锅巴分装机,其特征在于:所述下料箱固定连接在变位板的上部,且下料箱的下料口处与弧形槽的位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种带有定位功能的锅巴分装机,其特征在于:所述机座的中部设有输送机,且输送机处传送带的表面设有多组齿条。
6.根据权利要求5所述的一种带有定位功能的锅巴分装机,其特征在于:所述分装座的底部开设有与齿条相适配的齿槽,且齿条与齿槽咬合。
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