CN208788867U - 一种塑料薄膜原料的均匀下料装置 - Google Patents
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Abstract
一种塑料薄膜原料的均匀下料装置,包下料仓,所述下料仓的底部两侧活动连接有两组伸缩折叠板,所述伸缩折叠板之间固定连接有下料口,所述下料仓的前后侧壁均开设有导向槽,所述下料口的两侧固定连接有限位块,所述下料口的一侧侧壁内固定安装有电机,所述电机的两侧侧壁固定连接有转轴,所述转轴的两侧贯穿下料口侧壁和限位块固定连接有齿轮,所述下料仓的前后两侧侧壁固定安装有两组偏心转盘,所述偏心转盘的顶部活动卡接有卡块,所述卡块之间固定连接有导轨架,所述导轨架的内腔中开设有通槽,所述通槽的上侧内壁和下侧内壁均设置有齿轨,本实用新型能够使下料口在下料仓的底部往复运动,能够将原料均匀的下料至混合装置,易于推广应用。
Description
技术领域:
本实用新型涉及机械领域,具体涉及一种塑料薄膜原料的均匀下料装置。
背景技术:
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。在塑料薄膜的原料进行混合前往混合装置内下料时由于下料不均匀导致局部堵塞,增大工作负荷导致搅拌装置故障,本实用新型提供一种塑料薄膜原料的均匀下料装置。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种塑料薄膜原料的均匀下料装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种塑料薄膜原料的均匀下料装置,包下料仓,所述下料仓的底部两侧活动连接有两组伸缩折叠板,所述伸缩折叠板之间固定连接有下料口,所述下料仓的前后侧壁均开设有导向槽,所述下料口的两侧固定连接有限位块,所述下料口的一侧侧壁内固定安装有电机,所述电机的两侧侧壁固定连接有转轴,所述转轴的侧壁固定连接有若干T形拨桨,所述转轴的两侧贯穿下料口侧壁和限位块固定连接有齿轮,所述下料仓的前后两侧侧壁固定安装有两组偏心转盘,所述偏心转盘的顶部活动卡接有卡块,所述卡块之间固定连接有导轨架,所述导轨架的内腔中开设有通槽,所述通槽的上侧内壁和下侧内壁均设置有齿轨。
优选的,所述下料仓的内腔两侧固定连接有倒料板。
优选的,所述齿轮位于导轨架的通槽内且与上下内壁的齿轨均能相互啮合。
优选的,所述下料仓的顶部设置有封盖。
优选的,所述限位块与导向槽活动卡接。
优选的,所述限位块的底部固定安装有滑轮。
本实用新型的工作原理:本实用新型的下料口两侧的齿轮在电机的带动下旋转,通过偏心转盘控制导轨架的升降,当齿轮与导轨架导向槽上侧壁齿轨相互啮合时,齿轮带动下料口向左边运动,当齿轮与导轨架导向槽下侧壁齿轨相互啮合时,齿轮带动下料口向右边运动,T形拨桨能够起到辅助下料的作用,下料口的两侧均设置有伸缩折叠板,能够使下料口在移动的过程中对原料起到密封的作用,使原料在下料的过程中更加均匀。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,方便实用,能够使下料口在下料仓的底部往复运动,并且通过T形拨桨辅助下料,能够将原料均匀的下料至混合装置,避免局部堵塞造成装置的故障,倒料板能够起到倒料的作用,易于推广应用。
附图说明:
图1为本实用新型实施例1的内部结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的主视图;
图3为本实用新型实施例1中下料口的内部结构示意图;
图4为本实用新型实施例2中下料口的结构示意图;
其中:1下料仓、3倒料板、4伸缩折叠板、5下料口、6导向槽、7导轨架、8通槽、9齿轨、10卡块、11偏心转盘、12电机、13转轴、14T形拨桨、15限位块、16滑轮、17齿轮。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例1:如图1-3所示,一种塑料薄膜原料的均匀下料装置,包下料仓1,所述下料仓1的顶部设置有封盖2,所述下料仓1的内腔两侧固定连接有倒料板3,所述下料仓1的底部两侧活动连接有两组伸缩折叠板4,所述伸缩折叠板4之间固定连接有下料口5,所述下料仓1的前后侧壁均开设有导向槽6,所述下料口5的两侧固定连接有限位块15,所述限位块15与导向槽6活动卡接,所述下料口5的一侧侧壁内固定安装有电机12,所述电机12的两侧侧壁固定连接有转轴13,所述转轴13的侧壁固定连接有若干T形拨桨14,所述转轴13的两侧贯穿下料口5侧壁和限位块15固定连接有齿轮17,所述下料仓1的前后两侧侧壁固定安装有两组偏心转盘11,所述偏心转盘11的顶部活动卡接有卡块10,所述卡块10之间固定连接有导轨架7,所述导轨架7的内腔中开设有通槽8,所述通槽8的上侧内壁和下侧内壁均设置有齿轨9,所述齿轮17位于导轨架7的通槽8内且与上下内壁的齿轨9均能相互啮合。
实施例2:如图1-4所示:一种塑料薄膜原料的均匀下料装置,包下料仓1,所述下料仓1的顶部设置有封盖2,所述下料仓1的内腔两侧固定连接有倒料板3,所述下料仓1的底部两侧活动连接有两组伸缩折叠板4,所述伸缩折叠板4之间固定连接有下料口5,所述下料仓1的前后侧壁均开设有导向槽6,所述下料口5的两侧固定连接有限位块15,所述限位块15的底部固定安装有滑轮16,所述限位块15与导向槽6活动卡接,所述下料口5的一侧侧壁内固定安装有电机12,所述电机12的两侧侧壁固定连接有转轴13,所述转轴13的侧壁固定连接有若干T形拨桨14,所述转轴13的两侧贯穿下料口5侧壁和限位块15固定连接有齿轮17,所述下料仓1的前后两侧侧壁固定安装有两组偏心转盘11,所述偏心转盘11的顶部活动卡接有卡块10,所述卡块10之间固定连接有导轨架7,所述导轨架7的内腔中开设有通槽8,所述通槽8的上侧内壁和下侧内壁均设置有齿轨9,所述齿轮17位于导轨架7的通槽8内且与上下内壁的齿轨9均能相互啮合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种塑料薄膜原料的均匀下料装置,包下料仓(1),其特征在于:所述下料仓(1)的底部两侧活动连接有两组伸缩折叠板(4),所述伸缩折叠板(4)之间固定连接有下料口(5),所述下料仓(1)的前后侧壁均开设有导向槽(6),所述下料口(5)的两侧固定连接有限位块(15),所述下料口(5)的一侧侧壁内固定安装有电机(12),所述电机(12)的两侧侧壁固定连接有转轴(13),所述转轴(13)的侧壁固定连接有若干T形拨桨(14),所述转轴(13)的两侧贯穿下料口(5)侧壁和限位块(15)固定连接有齿轮(17),所述下料仓(1)的前后两侧侧壁固定安装有两组偏心转盘(11),所述偏心转盘(11)的顶部活动卡接有卡块(10),所述卡块(10)之间固定连接有导轨架(7),所述导轨架(7)的内腔中开设有通槽(8),所述通槽(8)的上侧内壁和下侧内壁均设置有齿轨(9)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜原料的均匀下料装置,其特征在于:所述下料仓(1)的内腔两侧固定连接有倒料板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜原料的均匀下料装置,其特征在于:所述齿轮(17)位于导轨架(7)的通槽(8)内且与上下内壁的齿轨(9)均能相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜原料的均匀下料装置,其特征在于:所述下料仓(1)的顶部设置有封盖(2)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜原料的均匀下料装置,其特征在于:所述限位块(15)与导向槽(6)活动卡接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜原料的均匀下料装置,其特征在于:所述限位块(15)的底部固定安装有滑轮(16)。
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