CN217861712U - 一种树脂胶切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种树脂胶切片机,机架上设有安装底板,切料组件固定在安装底板上,切料组件包括动力输出组件、压紧机构、模切底辊和压力底辊,压力底辊和模切底辊均与动力输出组件的动力输出端连接,压紧机构包括连接板、压力顶板、竖直螺纹杆、滚轮组和测厚表,竖直螺纹杆与连接板螺纹连接,竖直螺纹杆可转动地安装在压力顶板上,滚轮组固定在压力顶板左右两端且与模切底辊接触,测厚表固定在连接板两端,测厚表的检测端与压力顶板顶触,本实用新型的有益效果为:当模切底辊在生产过程中因为底辊磨损导致两端预紧力不一致时,安装在压紧机构两端的测厚表数值因为预紧力不一致发生变化,操作人员能够及时发现并更换模切底辊,提高产品的良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切片装置领域,特别涉及一种树脂胶切片机。
背景技术
树脂胶就是利用树脂本身的粘稠特性通过物理或者化学方式使之具有更强的粘稠性,满足一些工业要求制成各种不同类型的胶。在工业生产中,需要通过切片机对树脂胶进行切割工作。切片机的工作原理是通过压紧机构压紧模切底辊使产品被顺利分切出来,但是模切底辊在加工时,模切底辊磨损导致两端预紧力不一致,继续加工将导致底辊刀具加剧磨损,影响到底辊刀具的寿命,而且刀具磨损严重导致在切割过程中树脂胶切割不均匀,降低良品率。因此需要一种树脂胶切片机,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种树脂胶切片机以解决背景技术中所提及的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种树脂胶切片机,包括机架、切料装置和传输组件;机架上设有安装底板,安装底板固定在机架上方,切料装置固定在安装底板上,切料装置包括放料组件、送料组件、切料组件、牵引组件和固定支架,放料组件、送料组件、切料组件和固定支架从前往后依次固定在安装底板上方,牵引组件固定在固定支架上方,切料组件包括基座侧板、动力输出组件、压紧机构、模切底辊和压力底辊,基座侧板固定在安装底板上方两侧,压力底辊左右两端分别可转动地安装在基座侧板上,动力输出组件固定在基座侧板上,模切底辊左右两端分别可转动地安装在基座侧板上且对应在压力底辊上方,压力底辊和模切底辊均与动力输出组件的动力输出端连接,动力输出组件驱动压力底辊和模切底辊以相反方向旋转,压紧机构包括连接板、压力顶板、竖直螺纹杆、滚轮组和测厚表,连接板固定在基座侧板上端,压力顶板对应在连接板的下方,竖直螺纹杆中部与连接板螺纹连接,竖直螺纹杆下端可转动地安装在压力顶板上,竖直螺纹杆设置两组且对应在连接板的左右两端,滚轮组固定在压力顶板下方左右两端且与模切底辊接触,测厚表固定在连接板左右两端,测厚表的检测端与压力顶板顶触,传输组件前端位置对应在模切底辊的下方后端。
对本实用新型的进一步描述:动力输出组件包括第一电机、传动轴、传感器、检测探头、传动齿轮、模切齿轮和压力齿轮;第一电机固定在固定支架下端,检测探头固定在第一电机的动力输出端,检测探头设有凸块,传感器固定在固定支架上且对应在凸块的上方,传动轴与第一电机驱动连接,传动轴左右两端可转动地安装在基座侧板上,传动齿轮固定在传动轴的两端,压力齿轮固定在压力底辊的两端,压力齿轮和传动齿轮啮合连接,模切齿轮固定在模切底辊的两端,模切齿轮与压力齿轮啮合连接。
对本实用新型的进一步描述:放料组件包括卷料筒、第二电机和纠偏机构;纠偏机构固定在安装底板上方,第二电机固定在纠偏机构上,卷料筒固定在第二电机的动力输出端,纠偏机构包括支撑架、第三电机、移动架、导轨、导套、滚珠丝杆、丝杆螺母、丝杆底座和加强板,支撑架固定在安装底板上方,移动架对应在支撑架的上方,导套固定在移动架左右两端,导轨穿设过导套且左右两端固定在支撑架上,加强板穿设过移动架且左右两端固定在支撑架上,丝杆底座固定在加强板左右两端,滚珠丝杆左右两端可转动地安装在丝杆底座上,丝杆螺母固定在移动架的左右两端,滚珠丝杆中部与丝杆螺母螺纹连接,第三电机固定在支撑架上且与滚珠丝杆驱动连接,第三电机驱动滚珠丝杆旋转。
对本实用新型的进一步描述:牵引组件包括卷轴和第四电机;第四电机固定在固定支架上,所属卷轴与第四电机驱动连接且位置对应在切料组件上方,第四电机驱动卷轴旋转。
对本实用新型的进一步描述:送料组件包括传动滚筒、滚筒侧板、上底辊、下底辊、固定侧板、转轴、固定块、第一底辊固定座和第二底辊固定座;固定侧板固定在安装底板左右两侧,第一底辊固定座和下底辊底座分别与在固定侧板滑动连接,下底辊左右两端可转动地安装在第二底辊固定座上,上底辊左右两端可转动地安装在是第一底辊固定座上且对应在下底辊上方,固定块固定在固定侧板上方,转轴可转动的安装在第一底辊固定座上且与固定块螺纹连接,滚筒侧板固定在安装底板左右两侧,传动滚筒左右两端可转动地安装在滚筒侧板上且对应在下底辊前端。
对本实用新型的进一步描述:传输组件包括第一传输带、传输侧板、第一传输轴、第五电机、第二传输带、传输支架、第二传输轴和第六电机;传输侧板固定在安装底板左右两侧,第一传输轴左右两端可转动地安装在传输侧板上,第一传输轴设置两组且位置对应在传输侧板的前后两端,第五电机固定在传输侧板上且与第一传输轴驱动连接,第五电机驱动第一传输轴旋转,第一传输带套设在第一传输轴外侧,传输支架前端固定在传输侧板后端,第二传输轴左右两端固定在传输支架上,二传输轴设置两组且位置对应在传输支架的两端,第六电机固定在传输支架上且与第二传输轴驱动连接,第六电机驱动第二传输轴旋转,第二传输带套设在第二传输轴外侧。
本实用新型的有益效果为:压紧机构通过压紧模切底辊,给模切底辊两端施加预紧力,使其能够加工产品,在加工过程中,当模切底辊因为底辊磨损导致两端预紧力不一致时,安装在压紧机构两端的测厚表数值因为预紧力不一致发生变化,操作人员通过观察测厚表,能够及时发现并调整模切底辊,减缓模切底辊磨损并且使模切底辊两端均匀磨损,同时保证模切底辊切割均匀,提高产品的良品率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图;
图2是切料组件的整体结构图;
图3是放料组件的整体结构图;
图4是送料组件的整体结构图;
附图标记说明:
1、机架;11、安装底板;2、切料装置;21、放料组件;211、卷料筒;212、第二电机;213、纠偏机构;2131、移动架;2132、丝杆螺母;2133、滚珠丝杆;2134、丝杆底座;2135、加强板;2136、导轨;2137、导套;2138、第三电机;2139、支撑架;22、送料组件;221、固定块;222、转轴;223、第一底辊固定座;224、上底辊;225、下底辊;226、第二底辊固定座;227、固定侧板;228、传动滚筒;229、滚筒侧板;23、切料组件;231、压紧机构;2311、竖直螺纹杆;2312、连接板;2313、测厚表;2314、压力顶板;
2315、滚轮组;232、模切底辊;233、压力底辊;234、基座侧板;235、动力输出组件;2351、模切齿轮;2352、传感器;2353、检测探头;2354、第一电机;2355、压力齿轮;2356、传动轴;2357、传动齿轮;24、固定支架;25、牵引组件;251、卷轴;252、第四电机;3、传输组件;31、第一传输带;32、传输侧板;33、第二传输带;34、传输支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
如图1至4所示,一种树脂胶切片机,包括机架1、切料装置2和传输组件3;机架1上设有安装底板11,安装底板11固定在机架1上方,切料装置2固定在安装底板11上,切料装置2包括放料组件21、送料组件22、切料组件23、牵引组件25和固定支架24,放料组件21、送料组件22、切料组件23和固定支架24从前往后依次固定在安装底板11上方,牵引组件25固定在固定支架24上方,切料组件23包括基座侧板234、动力输出组件235、压紧机构231、模切底辊232和压力底辊233,基座侧板234固定在安装底板11上方两侧,压力底辊233左右两端分别可转动地安装在基座侧板234上,动力输出组件235固定在基座侧板234上,模切底辊232左右两端分别可转动地安装在基座侧板234上且对应在压力底辊233上方,压力底辊233和模切底辊232均与动力输出组件235的动力输出端连接,动力输出组件235驱动压力底辊233和模切底辊232以相反方向旋转,压紧机构231包括连接板2312、压力顶板2314、竖直螺纹杆2311、滚轮组2315和测厚表2313,连接板2312固定在基座侧板234上端,压力顶板2314对应在连接板2312的下方,竖直螺纹杆2311中部与连接板2312螺纹连接,竖直螺纹杆2311下端可转动地安装在压力顶板2314上,竖直螺纹杆2311设置两组且对应在连接板2312的左右两端,滚轮组2315固定在压力顶板2314下方左右两端且与模切底辊232接触,测厚表2313固定在连接板2312左右两端,测厚表2313的检测端与压力顶板2314顶触,传输组件3前端位置对应在模切底辊232的下方后端。旋转竖直螺纹杆2311使压力顶板2314向下移动,压力顶板2314下方的滚轮组2315向下压紧模切底辊232,通过试切产品来调整模切底辊232左右两端的预紧力,当试切产品合格时,将固定在连接板2312上的测厚表2313清零,在加工过程中,两端测厚表2313数值变化幅度不一致时,说明此时模切底辊232左右两端的预紧力不一致,需要及时进行调整,保持模切底辊232两端的磨损程度一致,减缓模切底辊232磨损并且使模切底辊232两端均匀磨损,延长模切底辊232的寿命。
所述动力输出组件235包括第一电机2354、传动轴2356、传感器2352、检测探头2353、传动齿轮2357、模切齿轮2351和压力齿轮2355;第一电机2354固定在固定支架24下端,检测探头2353固定在第一电机2354的动力输出端,检测探头2353设有凸块,传感器2352固定在固定支架24上且对应在凸块的上方,传动轴2356与第一电机2354驱动连接,传动轴2356左右两端可转动地安装在基座侧板234上,传动齿轮2357固定在传动轴2356的两端,压力齿轮2355固定在压力底辊233的两端,压力齿轮2355和传动齿轮2357啮合连接,模切齿轮2351固定在模切底辊232的两端,模切齿轮2351与压力齿轮2355啮合连接。检测探头2353跟随第一电机2354旋转,第一电机2354每旋转一圈,传感器2352就能感应到一次检测探头2353上的凸块,由于每旋转一次,分切的数量是固定的,通过传感器2352感应可以得到准确的分切数量。传感器2352将数据存贮在存储器中,触摸屏通过读取存储器中的数据并显示出来。
所述放料组件21包括卷料筒211、第二电机212和纠偏机构213;纠偏机构213固定在安装底板11上方,第二电机212固定在纠偏机构213上,卷料筒211固定在第二电机212的动力输出端,纠偏机构213包括支撑架2139、第三电机2138、移动架2131、导轨2136、导套2137、滚珠丝杆2133、丝杆螺母2132、丝杆底座2134和加强板2135,支撑架2139固定在安装底板11上方,移动架2131对应在支撑架2139的上方,导套2137固定在移动架2131左右两端,导轨2136穿设过导套2137且左右两端固定在支撑架2139上,加强板2135穿设过移动架2131且左右两端固定在支撑架2139上,丝杆底座2134固定在加强板2135左右两端,滚珠丝杆2133左右两端可转动地安装在丝杆底座2134上,丝杆螺母2132固定在移动架2131的左右两端,滚珠丝杆2133中部与丝杆螺母2132螺纹连接,第三电机2138固定在支撑架2139上且与滚珠丝杆2133驱动连接,第三电机2138驱动滚珠丝杆2133旋转。在加工过程中,因为速度,拉力或者材料的厚薄不均匀及各类机械损害,造成产品在生产过程中左右移动及单向偏离的现象,通过第三电机2138带动滚珠丝杆2133旋转,与滚珠丝杆2133螺纹连接的丝杆螺母2132将旋转运动转换为直线运动,由于丝杆螺母2132固定在移动架2131上,丝杆螺母2132带动移动架2131进行移动,解决了产品左右移动及单向偏离的问题。
所述牵引组件25包括卷轴251和第四电机252;第四电机252固定在固定支架24上,所属卷轴251与第四电机252驱动连接且位置对应在切料组件23上方,第四电机252驱动卷轴251旋转。卷轴251能够在生产过程中将产生的边框废料进行回收,减少了后期人工去除顶层边废的步骤。
所述送料组件22包括传动滚筒228、滚筒侧板229、上底辊224、下底辊225、固定侧板227、转轴222、固定块221、第一底辊固定座223和第二底辊固定座226;固定侧板227固定在安装底板11左右两侧,第一底辊固定座223和下底辊225底座分别与在固定侧板227滑动连接,下底辊225左右两端可转动地安装在第二底辊固定座226上,上底辊224左右两端可转动地安装在是第一底辊固定座223上且对应在下底辊225上方,固定块221固定在固定侧板227上方,转轴222可转动的安装在第一底辊固定座223上且与固定块221螺纹连接,滚筒侧板229固定在安装底板11左右两侧,传动滚筒228左右两端可转动地安装在滚筒侧板229上且对应在下底辊225前端。产品从传动滚筒228底部穿过,传动滚筒228的作用是增加产品张力,产品从上底辊224下方穿过,第一底辊固定座223通过旋转转轴222进行上下调整,通过旋转转轴222压紧上底辊224和下底辊225,防止产品在运输过程中抖动和打滑,保证产品平稳运输。
所述传输组件3包括第一传输带31、传输侧板32、第一传输轴、第五电机、第二传输带33、传输支架34、第二传输轴和第六电机;传输侧板32固定在安装底板11左右两侧,第一传输轴左右两端可转动地安装在传输侧板32上,第一传输轴设置两组且位置对应在传输侧板32的前后两端,第五电机固定在传输侧板32上且与第一传输轴驱动连接,第五电机驱动第一传输轴旋转,第一传输带31套设在第一传输轴外侧,传输支架34前端固定在传输侧板32后端,第二传输轴左右两端固定在传输支架34上,二传输轴设置两组且位置对应在传输支架34的两端,第六电机固定在传输支架34上且与第二传输轴驱动连接,第六电机驱动第二传输轴旋转,第二传输带33套设在第二传输轴外侧。第二传输带33位置对应在第一传输带31下方后端,由于第二传输带33的行程比第一传输带31的行程要长,电机转速一致时,第一传输带31和第二传输带33之间有速度差,第一传输带31传输速度比第二传输带33传输速度快,当产品从第一传输带31掉到第二传输带33时,产品因为第一传输带31和第二传输带33有速度差能够整齐叠在一起,同时方便操作人员在第二条传送带上选出有瑕疵的膏片,提高了工作效率。
本实施例的工作原理:
竖直螺纹杆2311与连接板2312螺纹连接,竖直螺纹杆2311下端可转动地安装在压力底板上,旋转竖直螺纹杆2311使压力顶板2314向下移动,压力顶板2314下方的滚轮组2315向下压紧模切底辊232,由于竖直螺纹杆2311分别与连接板2312的左右两端螺纹连接,旋转竖直螺纹杆2311时不能保证左右两端的预紧力一致,通过试切产品来调整模切底辊232左右两端的预紧力,当试切产品合格时,将固定在连接板2312上的测厚表2313清零,在加工过程中,两端测厚表2313数值变化幅度不一致时,说明此时模切底辊232左右两端的预紧力不一致,需要及时进行调整,保持模切底辊232两端的磨损程度一致,从而实现减缓模切底辊232磨损并且使模切底辊232两端均匀磨损的目的,同时保证模切底辊切割均匀,提高产品的良品率。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种树脂胶切片机,其特征在于:包括机架、切料装置和传输组件;所述机架上设有安装底板,所述安装底板固定在所述机架上方,所述切料装置固定在所述安装底板上,所述切料装置包括放料组件、送料组件、切料组件、牵引组件和固定支架,所述放料组件、送料组件、切料组件和固定支架从前往后依次固定在所述安装底板上方,所述牵引组件固定在所述固定支架上方,所述切料组件包括基座侧板、动力输出组件、压紧机构、模切底辊和压力底辊,所述基座侧板固定在所述安装底板上方两侧,所述压力底辊左右两端分别可转动地安装在所述基座侧板上,所述动力输出组件固定在所述基座侧板上,所述模切底辊左右两端分别可转动地安装在所述基座侧板上且对应在所述压力底辊上方,所述压力底辊和所述模切底辊均与所述动力输出组件的动力输出端连接,所述动力输出组件驱动所述压力底辊和所述模切底辊以相反方向旋转,所述压紧机构包括连接板、压力顶板、竖直螺纹杆、滚轮组和测厚表,所述连接板固定在所述基座侧板上端,所述压力顶板对应在所述连接板的下方,所述竖直螺纹杆中部与所述连接板螺纹连接,所述竖直螺纹杆下端可转动地安装在所述压力顶板上,所述竖直螺纹杆设置两组且对应在所述连接板的左右两端,所述滚轮组固定在所述压力顶板下方左右两端且与所述模切底辊接触,所述测厚表固定在所述连接板左右两端,所述测厚表的检测端与所述压力顶板顶触,所述传输组件前端位置对应在所述模切底辊的下方后端。
2.根据权利要求1所述的一种树脂胶切片机,其特征在于:所述动力输出组件包括第一电机、传动轴、传感器、检测探头、传动齿轮、模切齿轮和压力齿轮;所述第一电机固定在所述固定支架下端,所述检测探头固定在所述第一电机的动力输出端,所述检测探头设有凸块,所述传感器固定在所述固定支架上且对应在所述凸块的上方,所述传动轴与所述第一电机驱动连接,所述传动轴左右两端可转动地安装在所述基座侧板上,所述传动齿轮固定在所述传动轴的两端,所述压力齿轮固定在所述压力底辊的两端,所述压力齿轮和所述传动齿轮啮合连接,所述模切齿轮固定在所述模切底辊的两端,所述模切齿轮与所述压力齿轮啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种树脂胶切片机,其特征在于:所述放料组件包括卷料筒、第二电机和纠偏机构;所述纠偏机构固定在所述安装底板上方,所述第二电机固定在所述纠偏机构上,所述卷料筒固定在所述第二电机的动力输出端,所述纠偏机构包括支撑架、第三电机、移动架、导轨、导套、滚珠滚珠丝杆、丝杆螺母、丝杆底座和加强板,所述支撑架固定在所述安装底板上方,所述移动架对应在所述支撑架的上方,所述导套固定在所述移动架左右两端,所述导轨穿设过所述导套且左右两端固定在所述支撑架上,所述加强板穿设过所述移动架且左右两端固定在所述支撑架上,所述丝杆底座固定在所述加强板左右两端,所述滚珠丝杆左右两端可转动地安装在所述丝杆底座上,所述丝杆螺母固定在所述移动架的左右两端,所述滚珠丝杆中部与所述丝杆螺母螺纹连接,所述第三电机固定在所述支撑架上且与所述滚珠丝杆驱动连接,所述第三电机驱动所述滚珠丝杆旋转。
4.根据权利要求1所述的一种树脂胶切片机,其特征在于:所述牵引组件包括卷轴和第四电机;所述第四电机固定在所述固定支架上,所属卷轴与所述第四电机驱动连接且位置对应在所述切料组件上方,所述第四电机驱动所述卷轴旋转。
5.根据权利要求1所述的一种树脂胶切片机,其特征在于:所述送料组件包括传动滚筒、滚筒侧板、上底辊、下底辊、固定侧板、转轴、固定块、第一底辊固定座和第二底辊固定座;所述固定侧板固定在所述安装底板左右两侧,所述第一底辊固定座和所述下底辊底座分别与在所述固定侧板滑动连接,所述下底辊左右两端可转动地安装在所述第二底辊固定座上,所述上底辊左右两端可转动地安装在所述第一底辊固定座上且对应在所述下底辊上方,所述固定块固定在所述固定侧板上方,所述转轴可转动的安装在所述第一底辊固定座上且与所述固定块螺纹连接,所述滚筒侧板固定在所述安装底板左右两侧,所述传动滚筒左右两端可转动地安装在所述滚筒侧板上且对应在所述下底辊前端。
6.根据权利要求1所述的一种树脂胶切片机,其特征在于:所述传输组件包括第一传输带、传输侧板、第一传输轴、第五电机、第二传输带、传输支架、第二传输轴和第六电机;所述传输侧板固定在所述安装底板左右两侧,所述第一传输轴左右两端可转动地安装在所述传输侧板上,所述第一传输轴设置两组且位置对应在所述传输侧板的前后两端,所述第五电机固定在所述传输侧板上且与所述第一传输轴驱动连接,所述第五电机驱动所述第一传输轴旋转,所述第一传输带套设在所述第一传输轴外侧,所述传输支架前端固定在所述传输侧板后端,所述第二传输轴左右两端固定在所述传输支架上,所述二传输轴设置两组且位置对应在所述传输支架的两端,所述第六电机固定在所述传输支架上且与所述第二传输轴驱动连接,所述第六电机驱动所述第二传输轴旋转,所述第二传输带套设在所述第二传输轴外侧。
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CN202221951991.8U Active CN217861712U (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 一种树脂胶切片机 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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