CN219669681U - 一种电子辅料平压模切设备的上料纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料纠偏设备技术领域，具体是一种电子辅料平压模切设备的上料纠偏装置，包括：底座，所述底座顶部安装有调整机构，所述调整机构包括底座顶部外壁上固定连接的限位框，所述限位框内部滑动连接有两个安装块；双向丝杆，所述双向丝杆转动连接在限位框两端内壁上，两个所述安装块分别与双向丝杆上两个螺纹形成传动配合；驱动电机，所述驱动电机固定安装在限位框一端外壁上，所述驱动电机输出端与双向丝杆同轴固定，本实用新型通过设置调整机构，使得两个纠偏传感器能够随意的做相向运动，从而能够对不同规格的原料进行准确的检测，解决了距离较远影响纠偏灵敏度的问题。

Description

一种电子辅料平压模切设备的上料纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及上料纠偏设备技术领域，具体是一种电子辅料平压模切设备的上料纠偏装置。

背景技术

传统模切说的是工业电子产品辅助材料后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品和工业电子产品辅助材料按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，摸切机通常原料为卷料，在上料过程中容易出现偏差，从而导致无法精细精确的模切，所以多需要设置纠偏装置。

经检索，中国专利公开号为CN213568716U的中国专利，公开了一种电子辅料平压模切机的上料纠偏装置，包括底盘，所述底盘的上表面固定连接有两个L形支撑杆，且L形支撑杆远离底盘的一端固定连接有传感器，所述底盘内开设有空腔，所述空腔的下端内壁转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有转盘，且转盘的下表面固定连接有多个环绕设置的档杆，所述转盘的贯穿空腔的上端内壁并延伸至底盘外设置，所述底盘靠近转盘的上表面固定连接有两个对称设置的驱动盒。

上述装置中是通过纠偏传感器来检测原料是否发生偏移，然而在进行加工时需求不同，所需要加工的原料规格也不尽相同，纠偏传感器的位置固定起来，对宽度较窄的原料检测灵敏度则会相应降低，无法及时的做到调整纠偏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子辅料平压模切设备的上料纠偏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种电子辅料平压模切设备的上料纠偏装置，包括：

底座，所述底座顶部安装有调整机构，所述调整机构包括底座顶部外壁上固定连接的限位框，所述限位框内部滑动连接有两个安装块；

双向丝杆，所述双向丝杆转动连接在限位框两端内壁上，两个所述安装块分别螺纹连接在双向丝杆上两端位置；

驱动电机，所述驱动电机固定安装在限位框一端外壁上，所述驱动电机输出端与双向丝杆同轴固定；

两个纠偏传感器，两个所述纠偏传感器分别固定安装在两个安装块顶部外壁上。

优选的，所述底座顶部外壁一侧转动安装有第一传送辊，所述底座顶部外壁上安装有导向架，所述导向架上转动连接有两个第二传送辊，所述导向架其中一个支腿转动连接在底座顶部外壁上，且另一个支腿上安装有纠偏组件。

优选的，所述纠偏组件包括底座顶部外壁上开设的弧形滑槽，所述导向架另一个支腿滑动连接在滑槽当中，所述导向架另一个支腿上滑动套设有驱动框，所述底座顶部外壁上固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接在驱动框一侧外壁上。

优选的，所述底座顶部外壁上开设有两个限位槽，所述驱动框两端外壁上均固定连接有限位块，两个所述限位块分别滑动连接在两个限位槽当中。

优选的，所述底座内部安装有PLC控制器，所述PLC控制器通过导线与液压缸和纠偏传感器电性连接。

优选的，所述第一传送辊和两个第二传送辊圆周外壁上设置有防滑层。

本实用新型通过改进在此提供一种电子辅料平压模切设备的上料纠偏装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过设置调整机构，使得两个纠偏传感器能够随意的做相向运动，从而能够对不同规格的原料进行准确的检测，解决了距离较远影响纠偏灵敏度的问题，驱动电机将会带动双向丝杆转动，由于两个安装块受到限位框的限制无法转动，因此两个安装块在双向丝杆的带动下将会做相向运动，从而使得两个纠偏传感器能够正好适应待加工的原料规格；

其二：本实用新型通过设置纠偏组件，如果纠偏传感器检测到原料的位置发生偏移，液压缸启动，液压缸的输出端将会带动驱动框沿着两个限位槽进行平移，由于导向架的其中一个支撑腿是转动连接在底座上，驱动框推动另一个支腿将会使得导向架整体发生转动，实现了自动纠偏的功能，有效提高了纠偏效率，保证产品的生产质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的整体第一视角立体结构示意图；

图2是本实用新型的整体第二视角立体结构示意图；

图3是本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4是本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、第一传送辊；3、导向架；4、调整机构；5、纠偏组件；401、限位框；402、驱动电机；403、安装块；404、双向丝杆；405、纠偏传感器；501、滑槽；502、驱动框；503、液压缸；504、限位块；505、限位槽。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种电子辅料平压模切设备的上料纠偏装置，本实用新型的技术方案是：

如图1-图4所示，一种电子辅料平压模切设备的上料纠偏装置，包括：底座1，底座1顶部安装有调整机构4，调整机构4包括：底座1顶部外壁上固定连接的限位框401，限位框401内部滑动连接有两个安装块403；双向丝杆404，双向丝杆404转动连接在限位框401两端内壁上，两个安装块403分别螺纹连接在双向丝杆404两端，进一步说明：双向丝杆404的两端上的螺纹，螺纹旋向相反，其他参数相同；驱动电机402，驱动电机402固定安装在限位框401一端外壁上，驱动电机402输出端与双向丝杆404同轴固定；两个纠偏传感器405，两个纠偏传感器405分别固定安装在两个安装块403顶部外壁上。

借由上述结构或机构：启动驱动电机402带动调整机构4运转，驱动电机402将会带动双向丝杆404转动，由于两个安装块403受到限位框401的限制无法转动，因此两个安装块403在双向丝杆404的带动下将会做相向运动，从而使得两个纠偏传感器405能够正好适应待加工的原料规格。

进一步的，底座1顶部外壁一侧固定安装有第一传送辊2，底座1顶部外壁上安装有导向架3，导向架3上转动连接有两个第二传送辊，导向架3其中一个支腿转动连接在底座1顶部外壁上，且另一个支腿上安装有纠偏组件5。

借由上述结构或机构：将原料从第一传送辊2底部绕过，然后经过导向架3上的两个第二传送辊，最后穿过两个纠偏传感器405之间，即可开始传送工作。

进一步的，纠偏组件5包括底座1顶部外壁上开设的弧形滑槽501，导向架3另一个支腿滑动连接在滑槽501当中，导向架3另一个支腿上滑动套设有驱动框502，底座1顶部外壁上固定安装有液压缸503，液压缸503输出端固定连接在驱动框502一侧外壁上。

借由上述结构或机构：纠偏传感器405检测到原料的位置发生偏移时，液压缸503启动，液压缸503的输出端将会带动驱动框502沿着两个限位槽505进行平移，由于导向架3的其中一个支撑腿是转动连接在底座1上，驱动框502推动另一个支腿将会使得导向架3整体发生转动，实现了自动纠偏的功能，有效提高了纠偏效率，保证产品的生产质量。

进一步的，底座1顶部外壁上开设有两个限位槽505，驱动框502两端外壁上均固定连接有限位块504，两个限位块504分别滑动连接在两个限位槽505当中。

借由上述结构或机构：使得液压缸503在推动驱动框502在移动时，二者连接处所受到的应力更低。

进一步的，底座1内部安装有PLC控制器，PLC控制器通过导线与液压缸503和纠偏传感器405电性连接。

借由上述结构或机构：纠偏传感器405如果检测到材料发生偏移，将会将信号传递给PLC控制器，PLC控制器则控制液压缸503启动。

进一步的，第一传送辊2和两个第二传送辊圆周外壁上设置有防滑层。

借由上述结构或机构：能够增加材料与传送辊之间的静摩擦力，使得材料在被传送时状态更加稳定。

工作原理：首先启动驱动电机402带动调整机构4运转，驱动电机402将会带动双向丝杆404转动，由于两个安装块403受到限位框401的限制无法转动，因此两个安装块403在双向丝杆404的带动下将会做相向运动，从而使得两个纠偏传感器405能够正好适应待加工的原料规格，将原料从第一传送辊2底部绕过，然后经过导向架3上的两个第二传送辊，最后穿过两个纠偏传感器405之间，如果纠偏传感器405检测到原料的位置发生偏移，液压缸503启动，液压缸503的输出端将会带动驱动框502沿着两个限位槽505进行平移，由于导向架3的其中一个支撑腿是转动连接在底座1上，驱动框502推动另一个支腿将会使得导向架3整体发生转动，实现了自动纠偏的功能，有效提高了纠偏效率，保证产品的生产质量。

Claims (6)

1.一种电子辅料平压模切设备的上料纠偏装置，其特征在于：包括：

底座(1)，所述底座(1)顶部安装有调整机构(4)，所述调整机构(4)包括：底座(1)顶部外壁上固定连接的限位框(401)，所述限位框(401)内部滑动连接有两个安装块(403)；

双向丝杆(404)，所述双向丝杆(404)转动连接在限位框(401)两端内壁上，两个所述安装块(403)分别螺纹连接在双向丝杆(404)两端；

驱动电机(402)，所述驱动电机(402)固定安装在限位框(401)一端外壁上，所述驱动电机(402)输出端与双向丝杆(404)同轴固定；

两个纠偏传感器(405)，两个所述纠偏传感器(405)分别固定安装在两个安装块(403)顶部外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种电子辅料平压模切设备的上料纠偏装置，其特征在于：所述底座(1)顶部外壁一侧转动安装有第一传送辊(2)，所述底座(1)顶部外壁上安装有导向架(3)，所述导向架(3)上转动连接有两个第二传送辊，所述导向架(3)其中一个支腿转动连接在底座(1)顶部外壁上，且另一个支腿上安装有纠偏组件(5)。

3.根据权利要求2所述的一种电子辅料平压模切设备的上料纠偏装置，其特征在于：所述纠偏组件(5)包括：底座(1)顶部外壁上开设的弧形滑槽(501)，所述导向架(3)另一个支腿滑动连接在滑槽(501)当中，所述导向架(3)另一个支腿上滑动套设有驱动框(502)，所述底座(1)顶部外壁上固定安装有液压缸(503)，所述液压缸(503)输出端固定连接在驱动框(502)一侧外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种电子辅料平压模切设备的上料纠偏装置，其特征在于：所述底座(1)顶部外壁上开设有两个限位槽(505)，所述驱动框(502)两端外壁上均固定连接有限位块(504)，两个所述限位块(504)分别滑动连接在两个限位槽(505)当中。

5.根据权利要求3所述的一种电子辅料平压模切设备的上料纠偏装置，其特征在于：所述底座(1)内部安装有PLC控制器，所述PLC控制器通过导线与液压缸(503)和纠偏传感器(405)电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种电子辅料平压模切设备的上料纠偏装置，其特征在于：所述第一传送辊(2)和两个第二传送辊圆周外壁上设置有防滑层。