CN217861018U - 一种攻丝机构及具有该攻丝机构的电动螺丝刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种攻丝机构及具有该攻丝机构的电动螺丝刀;其中,攻丝机构包括吸丝机构,所述吸丝机构具有机头,机头的内部设有套管、和批头;所述批头的一端在所述套管内转动;所述机头的侧面还设有气管接头,通过所述气管接头与外部的负压设备连接,以令所述套管远离所述机头的一端将螺丝的头部吸附。通过气管接头与负压设备连接,以令机头的内部形成负压,有基于此,解决了螺丝与批头之间需要人工对接的问题,尤其是,解决了小螺丝与批头之间对接不方便的问题。本实用新型还公开了一种电动螺丝刀,包括驱动机构,所述驱动机构与上述的吸丝机构连接;利用驱动机构促使批头的转动,以实现螺丝的拧紧,进而提升螺丝的拧紧效率。

Description

一种攻丝机构及具有该攻丝机构的电动螺丝刀
技术领域
本实用新型涉及螺丝拆装设备技术领域,具体为一种攻丝机构及具有该攻丝机构的电动螺丝刀。
背景技术
现有技术中的电动螺丝刀不具有吸丝机构,因此导致螺丝需要用户用手将螺丝安装至批头上,但是针对一些较小的螺丝,例如眼镜上使用的螺丝,用户拿取不方便,且拿取以后由于螺丝的体积较小,导致螺丝的头部与批头组装不方便,进而导致螺栓组装效率降低;尤其是,现有的攻丝机构,批头常常裸露在外,因此螺丝的头部与批头之间因缺乏稳定性,导致螺丝在拧紧的过程易于批头出现脱落的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种攻丝机构,以解决体积小的螺丝与批头之间连接不方便,导致螺丝组装效率低下的问题。
本实用新型的另一目的在于提供一种电动螺丝刀,并与上述攻丝机构连接,以为攻丝机构提供动能,以进一步的解决螺丝组装效率低下的问题。
为达第一目的,本实用新型提供如下技术方案:一种攻丝机构,包括吸丝机构,所述吸丝机构包括机头,所述机头的内部设有套管、和批头;所述套管的一端穿过所述机头向所述机头的外部延伸,且所述批头的一端在所述套管内转动;所述机头的侧面还设有气管接头,通过所述气管接头与外部的负压设备连接,以令所述套管远离所述机头的一端将螺丝的头部吸附。
作为本实用新型的优选技术方案:所述批头上还设有弹簧;其中,所述弹簧的一端与所述套管的一端相抵触,且所述弹簧的另一端与所述批头上设有的支撑部相抵触。
作为本实用新型的优选技术方案:所述支撑部与设有的连接件活动连接。
作为本实用新型的优选技术方案:所述气管接头上还设有螺帽。
作为本实用新型的优选技术方案:所述机头远离所述套管的一端还设有连接部。
为达第二目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电动螺丝刀,包括驱动机构,所述驱动机构的一端与所述的一种攻丝机构连接;其中,所述吸丝机构通过所述连接件与所述驱动机构连接。
进一步的:所述驱动机构远离所述吸丝机构的一端还设有电源线。
进一步的:所述驱动机构的外部还设有壳体;其中,所述壳体的一端与所述电源线上设有的连接盖活动连接,且所述壳体上还设有开关按钮。
进一步的:所述驱动机构包括电动机、安装在所述电动机上的行星齿轮组以及套在所述行星齿轮组外部的行星齿轮箱;其中,所述行星齿轮组上的输出轴与所述连接件连接。
进一步的:所述行星齿轮箱的外部还设有轴承套;其中,所述轴承套远离所述行星齿轮箱的一端设有内螺纹管,且所述内螺纹管的外部设有压板。
采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:1.由于设置吸丝机构,利用吸丝机构内部形成负压,此时套管的端面可以将螺丝的头部吸附,然后利用批头的转动既可以将螺栓拧紧到设备上;
2.由于批头在套管内部转动,且套管还可以将螺丝吸附至其内部,故而又可以避免螺丝在拧动的过程中出现摆动的情况,进而又能够促使螺丝稳定的移动,提升螺丝拧紧的效率;
3.由于套管与机头滑动配合,当螺丝在持续拧紧的过程中,随着螺栓深入设备内部,套管向机头内部滑动,此时的批头可以从套管内部向外伸出,进而将螺丝拧紧到设备上,有基于此,在保证螺丝稳定移动的同时又可以避免因套管干涉而导致批头不能完全将螺栓拧紧到设备上。
附图说明
图1为本实用新型攻丝机构的剖面结构示意图;
图2为本实用新型攻丝机构的分解结构示意图;
图3为本实用新型电动螺丝刀的主体结构示意图;
图4为本实用新型电动螺丝刀的分解结构示意图;
图5为本实用新型驱动机构的分解结构示意图。
图中:1、壳体;2、开关按钮;3、驱动机构;30、电动机;31、行星齿轮组;32、行星齿轮箱;33、轴承套;34、内螺纹管;35、压板;36、螺孔;37、通孔;38、贯穿孔;39、输出轴;310、轴承;311、内螺孔;4、连接盖;5、电源线;6、吸丝机构;60、机头;61、连接件;62、弹簧;63、批头;64、套管;65、螺帽;66、气管接头;67、支撑部;68、连接部。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或可以互相通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种攻丝机构,包括吸丝机构6,所述吸丝机构6包括机头60,所述机头60的内部设有套管64、和批头63;所述套管64的一端穿过所述机头60向所述机头60的外部延伸,且所述批头63的一端在所述套管64内转动;所述机头60的侧面还设有气管接头66,通过所述气管接头66与外部的负压设备连接,以令所述套管64远离所述机头60的一端将螺丝的头部吸附。
综上所述,由于设置吸丝机构6,利用吸丝机构6内部形成负压,此时套管64的端面可以将螺丝的头部吸附,然后利用批头63的转动既可以将螺栓拧紧到设备上;具体的,先利用管道的一端与气管接头66连接,然后管道的另一端与负压设备连接,负压设备工作既可以将机头60内部的空气排出,使其内部形成负压,同时当机头60内部形成负压时,位于机头60外部的套管64对准螺丝的头部,既可以将螺丝吸附在套管64内。
在上述方案的基础之上,由于批头63在套管64内部转动,且套管64还可以将螺丝吸附至其内部,此时套管64的内壁与螺丝的头部相抵触,故而又可以避免螺丝在拧动的过程中出现摆动的情况,进而又能够促使螺丝稳定的移动,提升螺丝拧紧的效率;
进一步的由于套管64与机头60滑动配合,当螺丝在持续拧紧的过程中,随着螺栓深入设备内部,套管64向机头60内部滑动,此时的批头63可以从套管64的内部向外伸出,进而将螺丝拧紧到设备上,有基于此,在保证螺丝稳定移动的同时又可以避免因套管64干涉而导致批头63不能完全将螺栓拧紧到设备上。
为了便于套管64滑动后可以再次复位,所述批头63上还设有弹簧62;其中,所述弹簧62的一端与所述套管64的一端相抵触,且所述弹簧62的另一端与所述批头63上设有的支撑部67相抵触,通过上述方式,当螺丝完全拧紧到设备上后,批头63与螺丝分离,此时套管64在弹簧62的作用下立即复位,以便于套管64再次吸附下一个螺丝,有基于此又能够进一步的提升吸丝机构6工作效率,进而提升该设备的工作效率。
由于所述支撑部67与设有的连接件61活动连接,因此可以利用连接件61与动力源连接,进而促使批头63转动。
由于所述气管接头66上还设有螺帽65,因此当螺帽65与气管接头66拧紧以后可以将管道进一步的固定在气管接头66上,避免管道脱落导致设备工作失效的问题。
为了便于吸丝机构6的安装和固定,所述机头60远离所述套管64的一端还设有连接部68。其中,连接部68的外表面设置有螺纹。
在上述方案的基础之上,本实用新型还提供了一种电动螺丝刀,包括驱动机构3,所述驱动机构3的一端与所述的一种攻丝机构连接;其中,所述吸丝机构6通过所述连接件61与所述驱动机构3连接。通过上述方式,利用驱动机构3驱动吸丝机构6上的批头63转动,故而又能够进一步的提升该设备的工作效率。
进一步的,由于所述驱动机构3远离所述吸丝机构6的一端还设有电源线5。更进一步的,所述驱动机构3的外部还设有壳体1;其中,所述壳体1的一端与所述电源线5上设有的连接盖4活动连接,且所述壳体1上还设有开关按钮2。通过上述方式一则使得驱动机构3得到电源补给,二则使得电源线5与驱动机构3连接方便;三则便于通过开关按钮2实现驱动机构3工作。
在上述方案的基础之上,由于所述驱动机构3包括电动机30、安装在所述电动机30上的行星齿轮组31以及套在所述行星齿轮组31外部的行星齿轮箱32;其中,所述行星齿轮组31上的输出轴39与所述连接件61连接,通过上述方式,使得输出轴39的输出动力稳定可靠。
进一步的,由于所述行星齿轮箱32的外部还设有轴承套33;其中,所述轴承套33远离所述行星齿轮箱32的一端设有内螺纹管34,且所述内螺纹管34的外部设有压板35。利用内螺纹管34与连接部68螺纹配合,故而使得驱动机构3与吸丝机构6连接便捷;同时在连接部68和内螺纹管34之间还设有压板35,且压板35上还设有内螺孔;因此当连接部68与内螺纹管34连接后,再次转动压板35可以进一步的增强连接部68与内螺纹管34连接后的稳定性。
另外,通过螺栓穿过内螺纹管34、轴承套33上的贯穿孔38后与行星齿轮箱32上的圆孔螺纹配合,故而又能够利用内螺纹管34将轴承套33固定在行星齿轮箱32上,同时利用螺栓穿过行星齿轮箱32上的通孔37后与电动机30上设置的螺孔36连接,此时又能够实现行星齿轮箱32的固定。
通过上述方式,使得驱动机构3的结构紧凑,且还能够提升吸丝机构6与驱动机构3连接后的稳定性,进而使得驱动机构3能够可靠且稳定的将动力输出给批头63。
除此之外,输出轴39上还设有轴承310,且轴承310与轴承套33连接后,又能够进一步的避免输出轴39出现轴向抖动的问题,进而又能够更进一步的保证动力的稳定输出。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种攻丝机构,包括吸丝机构(6),其特征在于:所述吸丝机构(6)包括机头(60),所述机头(60)的内部设有套管(64)、和批头(63);
所述套管(64)的一端穿过所述机头(60)向所述机头(60)的外部延伸,且所述批头(63)的一端在所述套管(64)内转动;
所述机头(60)的侧面还设有气管接头(66),通过所述气管接头(66)与外部的负压设备连接,以令所述套管(64)远离所述机头(60)的一端将螺丝的头部吸附。
2.根据权利要求1所述的一种攻丝机构,其特征在于:所述批头(63)上还设有弹簧(62);其中,所述弹簧(62)的一端与所述套管(64)的一端相抵触,且所述弹簧(62)的另一端与所述批头(63)上设有的支撑部(67)相抵触。
3.根据权利要求2所述的一种攻丝机构,其特征在于:所述支撑部(67)与设有的连接件(61)活动连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种攻丝机构,其特征在于:所述气管接头(66)上还设有螺帽(65)。
5.根据权利要求4所述的一种攻丝机构,其特征在于:所述机头(60)远离所述套管(64)的一端还设有连接部(68)。
6.一种电动螺丝刀,包括驱动机构(3),所述驱动机构(3)的一端与权利要求1-5中任意一项权利要求所述的一种攻丝机构连接;其中,所述吸丝机构(6)通过连接件(61)与所述驱动机构(3)连接。
7.根据权利要求6所述的一种电动螺丝刀,其特征在于:所述驱动机构(3)远离所述吸丝机构(6)的一端还设有电源线(5)。
8.根据权利要求7所述的一种电动螺丝刀,其特征在于:所述驱动机构(3)的外部还设有壳体(1);其中,所述壳体(1)的一端与所述电源线(5)上设有的连接盖(4)活动连接,且所述壳体(1)上还设有开关按钮(2)。
9.根据权利要求6-7中任意一项权利要求所述的一种电动螺丝刀,其特征在于:所述驱动机构(3)包括电动机(30)、安装在所述电动机(30)上的行星齿轮组(31)以及套在所述行星齿轮组(31)外部的行星齿轮箱(32);其中,所述行星齿轮组(31)上的输出轴(39)与所述连接件(61)连接。
10.根据权利要求9所述的一种电动螺丝刀,其特征在于:所述行星齿轮箱(32)的外部还设有轴承套(33);其中,所述轴承套(33)远离所述行星齿轮箱(32)的一端设有内螺纹管(34),且所述内螺纹管(34)的外部设有压板(35)。
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