CN217860414U - 一种导光板侧边加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导光板侧边加工装置，包括底座、立柱、驱动电机和磨砂组件；所述立柱下端与底座一侧固定连接；所述驱动电机与立柱侧壁固定连接；所述磨砂组件包括转盘、基布层、粗砂纸、细砂纸和精砂纸；所述转盘纵向固定于驱动电机的转轴上，通过驱动电机带动转盘转动；所述基布层内侧壁通过一连接件安装于转盘外侧壁上；所述粗砂纸、细砂纸和精砂纸依次从外到内同心圆固定于基布层的外侧壁上，且粗砂纸、细砂纸和精砂纸的厚度依次增大；所述粗砂纸、细砂纸和精砂纸的粗糙度依次减小，通过粗砂纸、细砂纸或精砂纸旋转分别对放置于对应高度的导光板侧边进行粗磨、细磨、精磨；该实用新型灵活性好，生产效率高，使用简单方便。

Description

一种导光板侧边加工装置

技术领域

本实用新型涉及导光板加工设备技术领域，具体的说是一种导光板侧边加工装置。

背景技术

在导光板生产过程中，常需在导光板侧边进行雾面加工，以使其满足生产要求。目前，导光板侧边雾面加工，通常是采用砂纸进行打磨，由于产品规格或者所需加工的部位不同，常需分别采用不同粗糙度的砂纸进行打磨。现有的导光板侧边加工装置一般只安装一种粗糙度的砂纸，当需要采用不同粗糙度的砂纸进行打磨时，必须更换设备，生产效率较低，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导光板侧边加工装置，该导光板侧边加工装置的粗砂纸、细砂纸和精砂纸依次从外到内同心圆固定于基布层的外侧壁上，且粗砂纸、细砂纸和精砂纸的厚度依次增大，以使粗砂纸、细砂纸和精砂纸转动打磨时互不干扰，可根据实际打磨需要将导光板侧边放置于相应的高度进行打磨，灵活性好，生产效率高，使用简单方便。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种导光板侧边加工装置，包括底座、立柱、驱动电机和磨砂组件；所述立柱下端与底座一侧固定连接；所述驱动电机与立柱侧壁固定连接；所述磨砂组件包括转盘、基布层、粗砂纸、细砂纸和精砂纸；所述转盘纵向固定于驱动电机的转轴上，通过驱动电机带动转盘转动；所述基布层内侧壁通过一连接件安装于转盘外侧壁上；所述粗砂纸、细砂纸和精砂纸依次从外到内同心圆固定于基布层的外侧壁上，且粗砂纸、细砂纸和精砂纸的厚度依次增大；所述粗砂纸、细砂纸和精砂纸的粗糙度依次减小，通过粗砂纸、细砂纸或精砂纸旋转分别对放置于对应高度的导光板侧边进行粗磨、细磨、精磨。

进一步的，所述连接件为魔术贴，魔术贴包括子扣和母扣；所述子扣与基布层内侧壁固定连接，母扣与转盘外侧壁固定连接，通过子扣和母扣将基布层可拆卸安装在转盘上。

进一步的，所述磨砂组件外侧设置有用于放置导光板侧部的支撑架；所述支撑架包括支撑板、支撑管、支撑杆和支撑螺栓；所述支撑管下端与底座固定连接；所述支撑杆上端与支撑板固定连接，支撑杆下端套设于支撑管内；所述支撑螺栓与支撑管上端螺纹连接且其内端紧密抵靠在支撑杆上，通过支撑螺栓调节支撑板的安装高度。

进一步的，所述支撑架上方设置有限位架；所述限位架包括限位臂、限位板、限位管、限位杆和限位螺栓；所述限位臂内端与立柱固定连接；所述限位管上端与限位臂固定连接；所述限位杆下端与限位板固定连接，限位杆上端套设于限位管内；所述限位螺栓与限位管下端螺纹连接且其内端紧密抵靠在限位杆上，通过限位螺栓调节限位板的安装高度；所述导光板位于限位板与支撑板之间，通过限位板与支撑板限制导光板发生纵向晃动。

进一步的，所述支撑板和限位板靠近导光板一侧分别固定有用于保护导光板被擦伤的防护垫。

进一步的，所述底座上设置有多个用于将底座锁紧在工作台上的锁紧螺栓。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种导光板侧边加工装置，粗砂纸、细砂纸和精砂纸依次从外到内同心圆固定于基布层的外侧壁上，且粗砂纸、细砂纸和精砂纸的厚度依次增大，以使粗砂纸、细砂纸和精砂纸转动打磨时互不干扰，可根据实际打磨需要将导光板侧边放置于相应的高度进行打磨，灵活性好，生产效率高，使用简单方便。

2、本实用新型一种导光板侧边加工装置，连接件可采用魔术贴，通过子扣和母扣将基布层可拆卸安装在转盘上，便于粗砂纸、细砂纸和精砂纸的安装或拆卸，操作简单方便。

3、本实用新型一种导光板侧边加工装置，根据导光板侧边打磨粗砂纸、细砂纸或精砂纸的实际需要，可将支撑板和限位板调节到所需的高度，便于将导光板侧边抵靠到粗砂纸、细砂纸或精砂纸上分别进行粗磨、细磨、精磨。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的磨砂组件对导光板进行粗磨时的结构示意图；

图3为本实用新型的磨砂组件对导光板进行细磨时的结构示意图；

图4为本实用新型的磨砂组件对导光板进行精磨时的结构示意图；

图5为本实用新型的粗砂纸、细砂纸和精砂纸依次从外到内同心圆设置的结构示意图。

图中附图标记表示为：

1、底座；10、锁紧螺栓；2、立柱；3、驱动电机；4、磨砂组件；40、转盘；41、基布层；42、粗砂纸；43、细砂纸；44、精砂纸；45、连接件；450、子扣；451、母扣；5、导光板；6、支撑架；60、支撑板；61、支撑管；62、支撑杆；63、支撑螺栓；7、限位架；70、限位臂；71、限位板；72、限位管；73、限位杆；74、限位螺栓；8、防护垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图5，一种导光板侧边加工装置，包括底座1、立柱2、驱动电机3和磨砂组件4；所述立柱2下端与底座1一侧固定连接；所述驱动电机3与立柱2侧壁固定连接；所述磨砂组件4包括转盘40、基布层41、粗砂纸42、细砂纸43和精砂纸44；所述转盘40纵向固定于驱动电机3的转轴上，通过驱动电机3带动转盘40转动；所述基布层41内侧壁通过一连接件45安装于转盘40外侧壁上；所述粗砂纸42、细砂纸43和精砂纸44依次从外到内同心圆固定于基布层41的外侧壁上，且粗砂纸42、细砂纸43和精砂纸44的厚度依次增大；所述粗砂纸42、细砂纸43和精砂纸44的粗糙度依次减小，通过粗砂纸42、细砂纸43或精砂纸44旋转分别对放置于对应高度的导光板5侧边进行粗磨、细磨、精磨。

如图1至图4所示，所述连接件45为魔术贴，魔术贴包括子扣450和母扣451；所述子扣450与基布层41内侧壁固定连接，母扣451与转盘40外侧壁固定连接，通过子扣450和母扣451将基布层41可拆卸安装在转盘40上。

如图1所示，所述磨砂组件4外侧设置有用于放置导光板5侧部的支撑架6；所述支撑架6包括支撑板60、支撑管61、支撑杆62和支撑螺栓63；所述支撑管61下端与底座1固定连接；所述支撑杆62上端与支撑板60固定连接，支撑杆62下端套设于支撑管61内；所述支撑螺栓63与支撑管61上端螺纹连接且其内端紧密抵靠在支撑杆62上，通过支撑螺栓63调节支撑板60的安装高度。

如图1所示，所述支撑架6上方设置有限位架7；所述限位架7包括限位臂70、限位板71、限位管72、限位杆73和限位螺栓74；所述限位臂70内端与立柱2固定连接；所述限位管72上端与限位臂70固定连接；所述限位杆73下端与限位板71固定连接，限位杆73上端套设于限位管72内；所述限位螺栓74与限位管72下端螺纹连接且其内端紧密抵靠在限位杆73上，通过限位螺栓74调节限位板71的安装高度；所述导光板5位于限位板71与支撑板60之间，通过限位板71与支撑板60限制导光板5发生纵向晃动。

如图1所示，所述支撑板60和限位板71靠近导光板5一侧分别固定有用于保护导光板5被擦伤的防护垫8。

如图1所示，所述底座1上设置有多个用于将底座1锁紧在工作台上的锁紧螺栓10。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种导光板侧边加工装置，其特征在于：包括底座(1)、立柱(2)、驱动电机(3)和磨砂组件(4)；所述立柱(2)下端与底座(1)一侧固定连接；所述驱动电机(3)与立柱(2)侧壁固定连接；所述磨砂组件(4)包括转盘(40)、基布层(41)、粗砂纸(42)、细砂纸(43)和精砂纸(44)；所述转盘(40)纵向固定于驱动电机(3)的转轴上，通过驱动电机(3)带动转盘(40)转动；所述基布层(41)内侧壁通过一连接件(45)安装于转盘(40)外侧壁上；所述粗砂纸(42)、细砂纸(43)和精砂纸(44)依次从外到内同心圆固定于基布层(41)的外侧壁上，且粗砂纸(42)、细砂纸(43)和精砂纸(44)的厚度依次增大；所述粗砂纸(42)、细砂纸(43)和精砂纸(44)的粗糙度依次减小，通过粗砂纸(42)、细砂纸(43)或精砂纸(44)旋转分别对放置于对应高度的导光板(5)侧边进行粗磨、细磨、精磨。

2.如权利要求1所述的一种导光板侧边加工装置，其特征在于：所述连接件(45)为魔术贴，魔术贴包括子扣(450)和母扣(451)；所述子扣(450)与基布层(41)内侧壁固定连接，母扣(451)与转盘(40)外侧壁固定连接，通过子扣(450)和母扣(451)将基布层(41)可拆卸安装在转盘(40)上。

3.如权利要求1所述的一种导光板侧边加工装置，其特征在于：所述磨砂组件(4)外侧设置有用于放置导光板(5)侧部的支撑架(6)；所述支撑架(6)包括支撑板(60)、支撑管(61)、支撑杆(62)和支撑螺栓(63)；所述支撑管(61)下端与底座(1)固定连接；所述支撑杆(62)上端与支撑板(60)固定连接，支撑杆(62)下端套设于支撑管(61)内；所述支撑螺栓(63)与支撑管(61)上端螺纹连接且其内端紧密抵靠在支撑杆(62)上，通过支撑螺栓(63)调节支撑板(60)的安装高度。

4.如权利要求3所述的一种导光板侧边加工装置，其特征在于：所述支撑架(6)上方设置有限位架(7)；所述限位架(7)包括限位臂(70)、限位板(71)、限位管(72)、限位杆(73)和限位螺栓(74)；所述限位臂(70)内端与立柱(2)固定连接；所述限位管(72)上端与限位臂(70)固定连接；所述限位杆(73)下端与限位板(71)固定连接，限位杆(73)上端套设于限位管(72)内；所述限位螺栓(74)与限位管(72)下端螺纹连接且其内端紧密抵靠在限位杆(73)上，通过限位螺栓(74)调节限位板(71)的安装高度；所述导光板(5)位于限位板(71)与支撑板(60)之间，通过限位板(71)与支撑板(60)限制导光板(5)发生纵向晃动。

5.如权利要求4所述的一种导光板侧边加工装置，其特征在于：所述支撑板(60)和限位板(71)靠近导光板(5)一侧分别固定有用于保护导光板(5)被擦伤的防护垫(8)。

6.如权利要求1所述的一种导光板侧边加工装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有多个用于将底座(1)锁紧在工作台上的锁紧螺栓(10)。

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