CN217860112U - 一种真空球阀壳体夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空球阀技术领域，一种真空球阀壳体夹紧装置，包括转盘三爪、支撑板、压板和连接固定件；转盘三爪包括周向设置的第一夹爪、第二夹爪和第三夹爪；支撑板设置在第一夹爪的夹紧面上；所述支撑板用于支撑壳体底部；所述第二夹爪和第三夹爪分别用于夹紧壳体两侧的壳体外壁；所述压板位于壳体的顶部，所述连接固定件穿过压板、支撑板连接在第一夹爪上，并将壳体顶部和壳体底部夹紧在压板和支撑板之间。本实用新型的优点是通过第一夹爪上的支撑板便于更好的支撑壳体底部，通过第二夹爪和第三夹爪便于与支撑板相配合，将壳体稳定夹紧，再通过压板便于与支撑板上下配合压紧壳体，从而进一步提升壳体的加工精度和加工质量。

Description

一种真空球阀壳体夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及真空球阀技术领域，尤其涉及一种真空球阀壳体夹紧装置。

背景技术

如图2所示，图为现有的真空球阀的壳体5，需要将壳体5上的气口50进行车内孔以及车平面的加工，现有的加工方式是将壳体5直接固定在普通的加工车床上，通过转盘上夹爪直接夹紧壳体5，由于壳体5的形状呈不规则状，从而导致转盘上夹爪的夹紧力效果不佳，容易使真空球阀壳体在加工过程中发生移动，从而影响壳体5上的气口50的加工精度以及加工质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的是现有的真空球阀壳体加工过程中夹紧效果和稳定性差，从而影响真空球阀壳体加工质量的技术问题，提供了一种提升与真空球阀壳体的匹配度，便于将真空球阀壳体夹紧，提升加工过程中的夹紧牢固性和稳定性，提升加工质量的真空球阀壳体夹紧装置。

为本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种真空球阀壳体夹紧装置，包括转盘三爪、支撑板、压板和连接固定件；所述转盘三爪包括周向设置的第一夹爪、第二夹爪和第三夹爪；所述支撑板设置在所述第一夹爪的夹紧面上；所述支撑板用于支撑壳体底部；所述第二夹爪和第三夹爪分别用于夹紧壳体两侧的壳体外壁；所述压板位于壳体的顶部，所述连接固定件穿过压板、支撑板连接在第一夹爪上，并将壳体顶部和壳体底部夹紧在压板和支撑板之间。该装置通过第一夹爪上的支撑板便于更好的支撑壳体底部，能够提供更好的支撑力，通过第二夹爪和第三夹爪便于与支撑板相配合，将壳体稳定夹紧，提升夹紧效果，再通过压板便于与支撑板上下配合压紧壳体，进一步提升了对壳体的夹紧牢固度以及夹紧配合度，从而进一步提升壳体的加工精度和加工质量。

作为优选，支撑板顶面设置有与壳体连接口相匹配的定位凸块；定位时，所述定位凸块的外周壁与所述壳体连接口的内周壁相贴合。通过定位凸块便于更好的与将壳体连接口相配合，进而便于更好的将壳体进行定位，以及便于更好的防止壳体晃动或移动。

作为优选，所述压板的中部设置有第一连接孔，所述支撑板上设置有第二连接孔；所述第一夹爪上设置有第三连接孔；所述第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔的中心对齐设置，所述连接固定件由上往下依次穿过第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔。通过连接固定件穿过第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔便有更好的提升连接强度和连接性，从而能够进一步提升压板和第一夹爪之间的压紧力，提升对壳体的夹紧效果。

作为优选，所述连接固定件为螺杆，所述螺杆的上端位于压板上方，所述螺杆的下端位于第一夹爪下方，且螺杆的上下两端分别连接有第一螺帽和第二螺帽；夹紧时，所述第一螺帽压紧在压板顶面；所述第二螺帽压紧在第一夹爪底面。通过螺杆方便实现连接效果，同时通过第一螺帽和第二螺帽方便进行安装，并且还能提升压板和第一夹爪之间的压紧力。

作为优选，所述第一螺帽与压板之间设置有第一垫片；所述第二螺帽与第一夹爪之间设置有第二垫片。通过第一垫片和第二垫片进一步提升夹紧效果和夹紧力。

作为优选，支撑板底面和所述第一夹爪的夹紧面平齐且贴合连接。通过上述结构，能够使壳体底部平整的支撑在支撑板底面上，防止壳体发生倾斜或移动。

作为优选，压板底面与壳体顶部平齐且贴合连接。通过上述结构，便于压板更好的压向壳体，提升连接压紧接触面积，进而提升压紧效果。

作为优选，所述支撑板、所述压板和所述第一夹爪的夹紧面平行设置。通过三者之间平行设置，能够使壳体平整的支撑在支撑板上，进一步提升对壳体的支撑性，以及方便实现将壳体牢牢夹紧。

综上所述，本实用新型的优点是通过第一夹爪上的支撑板便于更好的支撑壳体底部，能够提供更好的支撑力，通过第二夹爪和第三夹爪便于与支撑板相配合，将壳体稳定夹紧，提升夹紧效果，再通过压板便于与支撑板上下配合压紧壳体，进一步提升了对壳体的夹紧牢固度以及夹紧配合度，从而进一步提升壳体的加工精度和加工质量。。

附图说明

图1是本实用新型的真空球阀壳体夹紧装置的结构示意图。

图2是本实用新型的真空球阀壳体夹紧装置的剖视图。

其中：1、转盘三爪；11、第一夹爪；111、夹紧面；112、第三连接孔；113、第一夹爪底面；12、第二夹爪；13、第三夹爪；2、支撑板；20、支撑板顶面；21、支撑板底面；22、定位凸块；23、第二连接孔；3、压板；30、压板底面；31、第一连接孔；32、压板顶面；4、连接固定件；41、第一螺帽；42、第二螺帽；43、第一垫片；44、第二垫片；5、壳体；50、气口；51、壳体底部；52、壳体外壁；53、壳体顶部；54、壳体连接口。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

如图1至图2所示，一种真空球阀壳体夹紧装置，包括转盘三爪1、支撑板2、压板3和连接固定件4；转盘三爪1包括周向设置的第一夹爪11、第二夹爪12和第三夹爪13；支撑板2设置在第一夹爪11的夹紧面111上；支撑板2用于支撑壳体底部51；第二夹爪12和第三夹爪13分别用于夹紧壳体5两侧的壳体外壁52；压板3位于壳体5的顶部，连接固定件4穿过压板3、支撑板2连接在第一夹爪11上，并将壳体顶部53和壳体底部51夹紧在压板3和支撑板2之间。该装置通过第一夹爪11上的支撑板2便于更好的支撑壳体底部51，能够提供更好的支撑力，通过第二夹爪12和第三夹爪13便于与支撑板2相配合，将壳体5稳定夹紧，提升夹紧效果，再通过压板3便于与支撑板2上下配合压紧壳体5，进一步提升了对壳体5的夹紧牢固度以及夹紧配合度，从而进一步提升壳体5上气口50处的加工精度和加工质量。

如图2所示，支撑板顶面20设置有与壳体连接口54相匹配的定位凸块22；定位时，定位凸块22的外周壁与壳体连接口54的内周壁相贴合。通过定位凸块22便于更好的与将壳体连接口54相配合，进而便于更好的将壳体5进行定位，以及便于更好的防止壳体5晃动或移动。

如图1至图2所示，压板3的中部设置有第一连接孔31，支撑板2上设置有第二连接孔23；第一夹爪11上设置有第三连接孔112；第一连接孔31、第二连接孔23和第三连接孔112的中心对齐设置，连接固定件4由上往下依次穿过第一连接孔31、第二连接孔23和第三连接孔112。通过连接固定件4穿过第一连接孔31、第二连接孔23和第三连接孔112便有更好的提升连接强度和连接性，从而能够进一步提升压板3和第一夹爪11之间的压紧力，提升对壳体5的夹紧效果。连接固定件4为螺杆，螺杆的上端位于压板3上方，螺杆的下端位于第一夹爪11下方，且螺杆的上下两端分别连接有第一螺帽41和第二螺帽42；夹紧时，第一螺帽41压紧在压板顶面32；第二螺帽42压紧在第一夹爪底面113。通过螺杆方便实现连接效果，同时通过第一螺帽41和第二螺帽42方便进行安装，并且还能提升压板3和第一夹爪11之间的压紧力。第一螺帽41与压板3之间设置有第一垫片43；第二螺帽42与第一夹爪11之间设置有第二垫片44。通过第一垫片43和第二垫片44进一步提升夹紧效果和夹紧力。

如图1至图2所示，支撑板底面21和第一夹爪11的夹紧面111平齐且贴合连接。通过上述结构，能够使壳体底部51平整的支撑在支撑板底面21上，防止壳体5发生倾斜或移动。压板底面30与壳体顶部53平齐且贴合连接。通过上述结构，便于压板3更好的压向壳体5，提升连接压紧接触面积，进而提升压紧效果。支撑板2、压板3和第一夹爪11的夹紧面111平行设置。通过三者之间平行设置，能够使壳体5平整的支撑在支撑板2上，进一步提升对壳体5的支撑性，以及方便实现将壳体5牢牢夹紧。

综上所述，本实用新型的优点是该装置通过第一夹爪11上的支撑板2便于更好的支撑壳体底部51，能够提供更好的支撑力，通过第二夹爪12和第三夹爪13便于与支撑板2相配合，将壳体5稳定夹紧，提升夹紧效果，再通过压板3便于与支撑板2上下配合压紧壳体5，进一步提升了对壳体5的夹紧牢固度以及夹紧配合度，从而进一步提升壳体5上气口50的加工精度和加工质量。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种真空球阀壳体夹紧装置，其特征在于，包括转盘三爪(1)、支撑板(2)、压板(3)和连接固定件(4)；所述转盘三爪(1)包括周向设置的第一夹爪(11)、第二夹爪(12)和第三夹爪(13)；所述支撑板(2)设置在所述第一夹爪(11)的夹紧面(111)上；所述支撑板(2)用于支撑壳体底部(51)；所述第二夹爪(12)和第三夹爪(13)分别用于夹紧壳体(5)两侧的壳体外壁(52)；所述压板(3)位于壳体(5)的顶部，

所述连接固定件(4)穿过压板(3)、支撑板(2)连接在第一夹爪(11)上，并将壳体顶部(53)和壳体底部(51)夹紧在压板(3)和支撑板(2)之间。

2.根据权利要求1所述的真空球阀壳体夹紧装置，其特征在于，支撑板顶面(20)设置有与壳体连接口(54)相匹配的定位凸块(22)；定位时，所述定位凸块(22)的外周壁与所述壳体连接口(54)的内周壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的真空球阀壳体夹紧装置，其特征在于，所述压板(3)的中部设置有第一连接孔(31)，所述支撑板(2)上设置有第二连接孔(23)；所述第一夹爪(11)上设置有第三连接孔(112)；所述第一连接孔(31)、第二连接孔(23)和第三连接孔(112)的中心对齐设置，所述连接固定件(4)由上往下依次穿过第一连接孔(31)、第二连接孔(23)和第三连接孔(112)。

4.根据权利要求1所述的真空球阀壳体夹紧装置，其特征在于，所述连接固定件(4)为螺杆，所述螺杆的上端位于压板(3)上方，所述螺杆的下端位于第一夹爪(11)下方，且螺杆的上下两端分别连接有第一螺帽(41)和第二螺帽(42)；夹紧时，所述第一螺帽(41)压紧在压板顶面(32)；

所述第二螺帽(42)压紧在第一夹爪底面(113)。

5.根据权利要求4所述的真空球阀壳体夹紧装置，其特征在于，所述第一螺帽(41)与压板(3)之间设置有第一垫片(43)；所述第二螺帽(42)与第一夹爪(11)之间设置有第二垫片(44)。

6.根据权利要求1所述的真空球阀壳体夹紧装置，其特征在于，支撑板底面(21)和所述第一夹爪(11)的夹紧面(111)平齐且贴合连接。

7.根据权利要求6所述的真空球阀壳体夹紧装置，其特征在于，压板底面(30)与壳体顶部(53)平齐且贴合连接。

8.根据权利要求7所述的真空球阀壳体夹紧装置，其特征在于，所述支撑板(2)、所述压板(3)和所述第一夹爪(11)的夹紧面(111)平行设置。

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