CN217858150U - 片材折料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种片材折料装置，包括升降组件、压料组件、平移组件和折料组件；升降组件包括压料驱动机构和升降座，升降座连接于压料驱动机构；压料组件包括弹性件和压料件，压料件连接于弹性件的一端；平移组件包括平移驱动机构，平移驱动机构连接于升降座；折料组件包括折料驱动机构和折料件，折料驱动机构连接于平移驱动机构，折料件连接于折料驱动机构，折料件设有开口朝向压块的折料槽。本实用新型通过具有弹性缓冲效果的压料组件能够对片材实现稳定的压紧定位效果，折料件在平移组件的驱动下能够从一侧扣向片材的边缘，能够避免折料过程中折料产品相对于折料件发生抖动，折料加工动作的稳定性高。

Description

片材折料装置

技术领域

本实用新型涉及折料的技术领域，特别是涉及一种片材折料装置。

背景技术

注塑是部分产品加工的一个环节，在五金框架外通过注塑的方式能够获得内部为五金结构的注塑制品，五金框架一般为片材结构，在注塑完成之后，往往需要对五金框架的多余部分进行裁切。

相关技术中，对注塑制品内镶嵌的五金框架边缘进行裁切折料加工时，主要是通过人工的方式进行，工人先使用相应的治具将注塑制品压紧，再使用相应的工具对五金框架的多余部分实现折料，存在严重的安全隐患，工人在进行折料操作的过程中容易受伤，此外，这种折料方式的加工效率低，加工品质难以管控。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种片材折料装置，能够对片材实现完整的折料加工，加工效率高，加工品质好。

根据本实用新型实施例的一种片材折料装置，包括升降组件、压料组件、平移组件和折料组件；升降组件包括压料驱动机构和升降座，升降座连接于压料驱动机构，压料驱动机构用于驱动升降座升降；压料组件包括弹性件和压料件，压料件连接于弹性件的一端，以使压料件形成远离升降座运动的趋势，压料件用于压紧折料产品；平移组件包括平移驱动机构，平移驱动机构连接于升降座；折料组件包括折料驱动机构和折料件，折料驱动机构连接于平移驱动机构，平移驱动机构用于驱动折料驱动机构平移，折料件连接于折料驱动机构，折料驱动机构用于驱动折料件升降，折料件设有开口朝向压料件的折料槽，折料槽用于扣接折料产品的边缘。

根据本实用新型实施例的一种片材折料装置，至少具有如下有益效果：通过设置具有弹性缓冲效果的压料组件跟随升降组件运动，能够对片材实现稳定的压紧定位效果，且能够有效避免压紧时对折料产品造成损伤，折料件在平移组件的驱动下能够从一侧扣向折料产品的边缘，以实现折料产品的边缘被可靠地定位于折料槽内，能够避免折料过程中折料产品相对于折料件发生抖动，进而确保折料驱动机构驱动折料件升降时对折料产品形成的折料效果，折料加工动作的稳定性高，本实用新型的片材折料装置能够通过机械的方式对折料产品实现连贯完整的折料加工，加工效率高、加工品质好，可有效节省人工成本。

根据本实用新型一些实施例的一种片材折料装置，压料组件还包括限位座，限位座设有限位槽，限位座连接于升降座上，升降座设有限位孔，限位槽连接于限位孔的顶端，压料件穿设于限位孔，弹性件设于限位槽。

根据本实用新型一些实施例的一种片材折料装置，压料件的底部设有缓冲层。

根据本实用新型一些实施例的一种片材折料装置，压料组件还包括定位块，定位块连接于升降座的底部，定位块位于折料件和压料件之间。

根据本实用新型一些实施例的一种片材折料装置，平移组件还包括平移滑座，平移驱动机构为平移气缸，平移气缸连接于升降座，平移滑座连接于平移气缸，升降座上设有平移导轨，平移滑座可滑动并连接于平移导轨，平移气缸用于驱动平移滑座沿平移导轨滑动，平移滑座用于连接折料驱动机构。

根据本实用新型一些实施例的一种片材折料装置，折料驱动机构包括折料电机、偏心轮和联动件，联动件设有联动槽，偏心轮设于联动槽，偏心轮连接折料电机，折料电机连接于平移滑座，折料电机用于驱动偏心轮旋转以使联动件实现升降，联动件用于连接折料件。

根据本实用新型一些实施例的一种片材折料装置，折料组件还包括折料导柱，平移滑座设有折料导孔，折料导柱穿设于折料导孔。

根据本实用新型一些实施例的一种片材折料装置，压料组件包括两个弹性件和两个压料件，两个弹性件分别连接两个压料件，折料组件包括两个折料件，两个压料件分别位于两个折料件的一侧，两个折料件连接于同一联动件。

根据本实用新型一些实施例的一种片材折料装置，压料组件、平移组件和折料组件均设有两组，两个平移滑座连接于同一平移导轨。

根据本实用新型一些实施例的一种片材折料装置，还包括机架，压料驱动机构连接于机架，机架设有压料导孔，升降组件还包括压料导柱，压料导柱与升降座连接，压料导柱穿设于压料导孔。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的片材折料装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的片材折料装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的片材折料装置在另一视角下的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例的片材折料装置中压料组件、平移组件和折料组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的片材折料装置中压料组件、平移组件和折料组件在另一视角下的结构示意图。

附图标记：

升降组件100、压料驱动机构110、升降座120、限位孔121、平移导轨130、压料导柱140；

压料组件200、弹性件210、压料件220、缓冲层221、限位座230、限位槽231、挡料片240；

平移组件300、平移驱动机构310、平移滑座320、折料导孔321；

折料组件400、折料驱动机构410、折料电机411、偏心轮412、联动件413、联动槽414、折料件420、折料槽421、折料导柱430；

机架500、压料导孔510。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

对于五金片材，能够通过裁切、折料、冲孔等方式加工为相应的五金零件，对于已经注塑成型的产品上的小钢片进行折料加工，通常采用人工折料的方式进行，存在折料效率低和折料品质难以管控的问题，而且工人在作业的过程中容易受伤。

为提高片材折料的效率以及折料操作的安全性，以下参照图1至图5，本实用新型实施提供一种片材折料装置，通过依次对折料产品进行压紧、扣入以及折料的操作，能够实现完整的折料加工，加工效率高，加工品质好。

参照图1至图5，本实用新型实施例提供一种片材折料装置，包括升降组件100、压料组件200、平移组件300和折料组件400；升降组件100包括压料驱动机构110和升降座120，升降座120连接于压料驱动机构110，压料驱动机构110用于驱动升降座120升降；压料组件200包括弹性件210和压料件220，压料件220连接于弹性件210的一端，以使压料件220形成远离升降座120运动的趋势，压料件220位于升降座120的下方，压料件220用于压紧折料产品，能够形成稳定可靠的弹性压紧定位效果；平移组件300包括平移驱动机构310，平移驱动机构310连接于升降座120；折料组件400包括折料驱动机构410和折料件420，折料驱动机构410连接于平移驱动机构310，平移驱动机构310用于驱动折料驱动机构410相对于升降座120平移，折料件420连接于折料驱动机构410，折料驱动机构410用于驱动折料件420相对于升降座120升降，折料件420设有开口朝向压料件220的折料槽421，折料槽421用于扣接折料产品的边缘。

进行折料加工时，装夹折料产品的治具放置于片材折料装置的正下方，装夹于治具的折料产品位于压料件220的正下方，压料驱动机构110驱动升降座120下降，以使压料件220配合弹性件210将折料产品进一步限位于治具上，平移驱动机构310驱动折料驱动机构410和折料件420平移，以使折料槽421扣入折料产品的一边缘，折料驱动机构410驱动折料件420下降，折料件420对折料产品实现可靠的折断折料加工。

通过设置具有弹性缓冲效果的压料组件200跟随升降组件100运动，能够对片材实现稳定的压紧定位效果，且能够有效避免压紧时对折料产品造成损伤，折料件420在平移组件300的驱动下能够从一侧扣向折料产品的边缘，以实现折料产品的边缘被可靠地定位于折料槽421内，能够避免折料过程中折料产品相对于折料件420发生抖动，进而确保折料驱动机构410驱动折料件420升降时对折料产品形成的折料效果，折料加工动作的稳定性高，本实用新型的片材折料装置能够通过机械的方式对折料产品实现连贯完整的折料加工，加工效率高、加工品质好，可有效节省人工成本。折料产品可以是外部注塑有塑胶结构的金属框架。

可以理解的是，压料组件200还包括限位座230，限位座230设有限位槽231，限位座230连接于升降座120上，升降座120设有限位孔121，限位槽231连接于限位孔121的顶端，限位槽231与限位孔121连通，压料件220穿设于限位孔121，弹性件210设于限位槽231，弹性件210远离压料件220的一端连接限位座230，弹性件210可以设为压缩弹簧或弹性橡胶块等具有良好弹性效果的结构件。在升降座120中设置贯穿其上下两表面的限位孔121，通过在升降座120上设置限位座230，并且在限位座230的底部设置连通限位孔121的限位槽231，限位槽231配合限位孔121用于容纳弹性件210和压料件220，能够有效提高折料装置的空间利用率，不仅可以有效降低整体装置的占用空间，应用方便，而且能够有效降低压料件220和折料件420凸出于升降座120底面的长度，能够有效降低折料件420实现折料时的力矩，进而提高折料件420实现相应动作的稳定性。

可以理解的是，压料件220的底部设有缓冲层221，缓冲层221能够有效避免压料件220与折料产品直接接触，通过缓冲层221能够有效防止压料件220压紧折料产品时对其造成损伤。缓冲层221可以设置为橡胶层、硅胶层等具有弹性的层结构。

可以理解的是，压料组件200还包括挡料片240，挡料片240连接于升降座120的底部，挡料片240位于折料件420和压料件220之间，挡料片240用于避免折料时产生的飞料飞溅而影响其他结构。

可以理解的是，平移组件300还包括平移滑座320，平移驱动机构310为平移气缸，平移气缸的缸体连接于升降座120，平移滑座320连接于平移气缸的驱动端，升降座120上设有平移导轨130，平移滑座320可滑动并连接于平移导轨130，平移气缸用于驱动平移滑座320沿平移导轨130滑动，平移滑座320用于连接折料驱动机构410。

具体的，升降座120上的平移导轨130设有两个，平移滑座320设有两个滑槽，两个平移导轨130分别设于两个滑槽中，以使升降座120能够在平移导轨130的限位作用下实现平移运动，能够有效提高平移滑座320运动的稳定性。

可以理解的是，平移驱动机构310除了设置为平移气缸，还可以设置为其他能够驱动折料组件400实现平移运动的直线模组。

可以理解的是，折料驱动机构410包括折料电机411、偏心轮412和联动件413，联动件413设有联动槽414，偏心轮412设于联动槽414，偏心轮412连接电机的驱动端，折料电机411的机壳连接于平移滑座320，折料电机411用于驱动偏心轮412旋转以使联动件413实现升降，联动件413用于连接折料件420，升降座120中设有用于穿设折料件420的长槽孔，能够避免折料件420的平移运动受阻碍。

可以理解的是，折料组件400还包括折料导柱430，平移滑座320设有折料导孔321，折料导柱430穿设于折料导孔321，能够确保在折料机构驱动下的联动件413的运动轨迹为直线，进而确保折料件420的运动轨迹为直线，通过折料导孔321和折料导柱430能够提高折料件420升降动作的稳定性。可选的，折料导孔321中设有第一直线轴承，通过第一直线轴承连接折料导柱430，能够提高整体结构的使用寿命，同时能够提高联动件413升降动作的顺畅度。

可以理解的是，压料组件200包括两个弹性件210和两个压料件220，两个弹性件210分别连接两个压料件220，折料组件400包括两个折料件420，两个压料件220分别位于两个折料件420的一侧，两个折料件420连接于同一联动件413，同一组压料组件200能同时对两个折料产品实现折料加工，进而有效提高加工效率。

可以理解的是，压料组件200、平移组件300和折料组件400均设有两组，两个平移滑座320连接于同一平移导轨130，两个平移气缸通过两个平移滑座320分别驱动两组折料组件400实现相应的平移运动，两个平移滑座320的运动轨迹在同一直线上，两个平移滑座320连接于同一平移导轨130，能够有效提高折料装置的空间利用率，还能有效降低材料成本，进而降低装置的使用成本和投入成本，两个折料驱动机构410分别连接于两个平移滑座320，每一压料件220分别匹配设于各个折料件420的一侧，压料件220能够将对应位置的折料产品压紧，从而为折料件420的折料加工提供稳定的位置条件。每一压料组件200将各个折料产品压紧定位后，每组平移组件300和对应的折料组件400能够对相应的折料产品实现压紧折料，可有效提高整体折料装置的加工效率。

可以理解的是，参照图1，片材折料装置还包括机架500，压料驱动机构110连接于机架500，机架500设有压料导孔510，升降组件100还包括压料导柱140，压料导柱140与升降座120固定连接，压料导柱140穿设于压料导孔510，以限制升降座120相对于机架500升降运动的轨迹，可有效提高升降座120运动的稳定性。

具体的，压料导孔510中设有第二直线轴承，通过第二直线轴承连接压料导柱140，即压料导柱140通过第二直线轴承连接压料导孔510，能够有效降低压料导柱140与机架500之间的摩擦，进而提高整体结构的使用寿命，可选的，压料驱动机构110为电缸模组。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种片材折料装置，其特征在于，包括：

升降组件，包括压料驱动机构和升降座，所述升降座连接于压料驱动机构，所述压料驱动机构用于驱动所述升降座升降；

压料组件，包括弹性件和压料件，所述压料件连接于所述弹性件的一端，以使所述压料件形成远离所述升降座运动的趋势，所述压料件用于压紧折料产品；

平移组件，包括平移驱动机构，所述平移驱动机构连接于所述升降座；

折料组件，包括折料驱动机构和折料件，所述折料驱动机构连接于所述平移驱动机构，所述平移驱动机构用于驱动所述折料驱动机构平移，所述折料件连接于所述折料驱动机构，所述折料驱动机构用于驱动所述折料件升降，所述折料件设有开口朝向所述压料件的折料槽，所述折料槽用于扣接所述折料产品的边缘。

2.根据权利要求1所述的一种片材折料装置，其特征在于，所述压料组件还包括限位座，所述限位座设有限位槽，所述限位座连接于所述升降座上，所述升降座设有限位孔，所述限位槽连接于所述限位孔的顶端，所述压料件穿设于所述限位孔，所述弹性件设于所述限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种片材折料装置，其特征在于，所述压料件的底部设有缓冲层。

4.根据权利要求1所述的一种片材折料装置，其特征在于，所述压料组件还包括定位块，所述定位块连接于所述升降座的底部，所述定位块位于所述折料件和所述压料件之间。

5.根据权利要求1所述的一种片材折料装置，其特征在于，所述平移组件还包括平移滑座，所述平移驱动机构为平移气缸，所述平移气缸连接于所述升降座，所述平移滑座连接于所述平移气缸，所述升降座上设有平移导轨，所述平移滑座可滑动并连接于所述平移导轨，所述平移气缸用于驱动所述平移滑座沿所述平移导轨滑动，所述平移滑座用于连接所述折料驱动机构。

6.根据权利要求5所述的一种片材折料装置，其特征在于，所述折料驱动机构包括折料电机、偏心轮和联动件，所述联动件设有联动槽，所述偏心轮设于所述联动槽，所述偏心轮连接所述折料电机，所述折料电机连接于所述平移滑座，所述折料电机用于驱动所述偏心轮旋转以使所述联动件实现升降，所述联动件用于连接所述折料件。

7.根据权利要求6所述的一种片材折料装置，其特征在于，所述折料组件还包括折料导柱，所述平移滑座设有折料导孔，所述折料导柱穿设于所述折料导孔。

8.根据权利要求6所述的一种片材折料装置，其特征在于，所述压料组件包括两个所述弹性件和两个所述压料件，两个所述弹性件分别连接两个所述压料件，所述折料组件包括两个所述折料件，两个所述压料件分别位于两个所述折料件的一侧，两个所述折料件连接于同一所述联动件。

9.根据权利要求5或8所述的一种片材折料装置，其特征在于，所述压料组件、所述平移组件和所述折料组件均设有两组，两个平移滑座连接于同一所述平移导轨。

10.根据权利要求1所述的一种片材折料装置，其特征在于，还包括机架，所述压料驱动机构连接于所述机架，所述机架设有压料导孔，所述升降组件还包括压料导柱，所述压料导柱与所述升降座连接，所述压料导柱穿设于所述压料导孔。

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