CN217856818U - 一种汽车零部件喷涂用多角度装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于汽车零部件喷涂技术领域，提供了一种汽车零部件喷涂用多角度装夹装置，包括支撑板，所述支撑板的顶面间隔设有两个移动板，所述移动板的底部开设有倒U形槽，所述支撑板的两侧设有滑槽，所述移动板的底部两侧位于倒U形槽的内部设有滑块，所述滑块与滑槽配合连接，所述支撑板的一侧位于滑槽的上方设有齿条，所述移动板的一侧设有电机，所述电机的输出端设有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，两个所述移动板的相对面对称设有橡胶块，相对于现有技术中，汽车零部件在喷涂过程中，无法便捷地对零部件进行不同角度装夹固定，从而不方便喷涂的问题，本方案可以便捷地对零部件不同角度进行装夹紧固，方便喷涂。

Description

一种汽车零部件喷涂用多角度装夹装置

技术领域

本实用新型属于汽车零部件喷涂技术领域，尤其涉及一种汽车零部件喷涂用多角度装夹装置。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

现有的汽车零部件在喷涂过程中，无法便捷地对零部件进行不同角度装夹固定，从而不方便喷涂。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种汽车零部件喷涂用多角度装夹装置，以解决现有技术中，汽车零部件在喷涂过程中，无法便捷地对零部件进行不同角度装夹固定，从而不方便喷涂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件喷涂用多角度装夹装置，包括支撑板，所述支撑板的顶面间隔设有两个移动板，所述移动板的底部开设有倒U形槽，所述支撑板的两侧设有滑槽，所述移动板的底部两侧位于倒U形槽的内部设有滑块，所述滑块与滑槽配合连接，所述支撑板的一侧位于滑槽的上方设有齿条，所述移动板的一侧设有电机，所述电机的输出端设有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，两个所述移动板的相对面对称设有橡胶块，所述橡胶块的正面开设有若干个装配孔，所述装配孔的内部设有顶柱，所述顶柱的末端与装配孔的内壁之间设有弹簧。

优选的，所述支撑板的底面设有支柱，所述支柱的底面设有万向轮。

优选的，所述支撑板的底面开设有收集槽。

优选的，所述收集槽呈贯通设置，所述支撑板的底面设有收集盒，所述收集盒与收集槽相匹配。

优选的，所述装配孔延伸至移动板的内部。

本实用新型至少具备以下有益效果：

将汽车零部件放置在两个移动板之间，启动电机，驱动齿轮沿着齿条转动，驱动两个移动板相向移动，带动橡胶块移动至汽车零部件位置处，零部件挤压橡胶块，橡胶块对零部件进行装夹，橡胶块上的若干个顶柱可根据零部件的放置角度，自由适配，相应的顶柱压缩弹簧，在弹簧的弹性作用下，相应位置的顶柱对零部件进行紧固，然后进行喷涂，相对于现有技术中，汽车零部件在喷涂过程中，无法便捷地对零部件进行不同角度装夹固定，从而不方便喷涂的问题，本方案可以便捷地对零部件不同角度进行装夹紧固，方便喷涂。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中装配孔内部结构示意图；

图3为本实用新型中齿轮与齿条啮合示意图。

附图标记中：1、支撑板；2、移动板；3、滑槽；4、滑块；5、齿条；6、电机；7、齿轮；8、橡胶块；9、装配孔；10、顶柱；11、弹簧；12、支柱；13、万向轮；14、收集槽；15、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车零部件喷涂用多角度装夹装置，包括支撑板1，支撑板1的顶面间隔设有两个移动板2，移动板2的底部开设有倒U形槽，支撑板1的两侧设有滑槽3，移动板2的底部两侧位于倒U形槽的内部设有滑块4，滑块4与滑槽3配合连接，具体的，滑块4与滑槽3滑动连接，支撑板1的一侧位于滑槽3的上方设有齿条5，具体的，齿条5与支撑板1固定连接，移动板2的一侧设有电机6，具体的，电机6与移动板2固定连接，电机6的输出轴贯穿移动板2，且与移动板2转动连接，电机6的输出端设有齿轮7，具体的，齿轮7与电机6的输出端固定连接，齿轮7与齿条5相啮合，两个移动板2的相对面对称设有橡胶块8，具体的，橡胶块8与移动板2固定连接，橡胶块8的正面开设有若干个装配孔9，装配孔9的内部设有顶柱10，具体的，顶柱10与装配孔9滑动连接，顶柱10的末端与装配孔9的内壁之间设有弹簧11，具体的，弹簧11与顶柱10的末端和装配孔9均为固定连接。

在本实施方式中，将汽车零部件放置在两个移动板2之间，启动电机6，电机6驱动齿轮7沿着齿条5转动，驱动两个移动板2相向移动，移动板2在滑块4与滑槽3的配合下，平稳滑动，带动橡胶块8移动至汽车零部件位置处，零部件挤压橡胶块8，橡胶块8对零部件进行装夹，橡胶块8上的若干个顶柱10可根据零部件的放置角度，自由适配，相应的顶柱10压缩弹簧11，在弹簧11的弹性作用下，相应位置的顶柱10对零部件进行紧固，然后进行喷涂。

进一步的，支撑板1的底面设有支柱12，具体的，支柱12与支撑板1固定连接，支柱12的底面设有万向轮13。

在本实施方式中，通过推动支撑板1，带动支柱12底部的万向轮13转动，进而带动整个设备移动，方便使用。

进一步的，支撑板1的底面开设有收集槽14。

在本实施方式中，设置收集槽14，收集喷涂过程中掉落的颜料。

进一步的，收集槽14呈贯通设置，支撑板1的底面设有收集盒15，具体的，收集盒15与支撑板1底面可拆卸连接，收集盒15与收集槽14相匹配。

在本实施方式中，收集槽14中的颜料掉落至收集盒15中进行收集，待工作完成后，可将收集盒15拆除，将颜料倒出，集中处理。

进一步的，装配孔9延伸至移动板2的内部。

在本实施方式中，装配孔9延伸至移动板2的内部，弹簧11的一端直接与移动板2进行固定，方便固定弹簧11。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，推动支撑板1，带动支柱12底部的万向轮13转动，进而带动整个设备移动至指定工作区域，当进行工作时，将汽车零部件放置在两个移动板2之间，启动电机6，电机6驱动齿轮7沿着齿条5转动，驱动两个移动板2相向移动，移动板2在滑块4与滑槽3的配合下，平稳滑动，带动橡胶块8移动至汽车零部件位置处，零部件挤压橡胶块8，橡胶块8对零部件进行装夹，橡胶块8上的若干个顶柱10可根据零部件的放置角度，自由适配，相应的顶柱10压缩弹簧11，在弹簧11的弹性作用下，相应位置的顶柱10对零部件进行紧固，然后进行喷涂，喷涂过程中掉落的颜料经由收集槽14掉落至收集盒15中，进行收集，待工作完成后，可将收集盒15拆除，将颜料倒出，集中处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种汽车零部件喷涂用多角度装夹装置，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的顶面间隔设有两个移动板(2)，所述移动板(2)的底部开设有倒U形槽，所述支撑板(1)的两侧设有滑槽(3)，所述移动板(2)的底部两侧位于倒U形槽的内部设有滑块(4)，所述滑块(4)与滑槽(3)配合连接，所述支撑板(1)的一侧位于滑槽(3)的上方设有齿条(5)，所述移动板(2)的一侧设有电机(6)，所述电机(6)的输出端设有齿轮(7)，所述齿轮(7)与齿条(5)相啮合，两个所述移动板(2)的相对面对称设有橡胶块(8)，所述橡胶块(8)的正面开设有若干个装配孔(9)，所述装配孔(9)的内部设有顶柱(10)，所述顶柱(10)的末端与装配孔(9)的内壁之间设有弹簧(11)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件喷涂用多角度装夹装置，其特征在于：所述支撑板(1)的底面设有支柱(12)，所述支柱(12)的底面设有万向轮(13)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件喷涂用多角度装夹装置，其特征在于：所述支撑板(1)的底面开设有收集槽(14)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件喷涂用多角度装夹装置，其特征在于：所述收集槽(14)呈贯通设置，所述支撑板(1)的底面设有收集盒(15)，所述收集盒(15)与收集槽(14)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件喷涂用多角度装夹装置，其特征在于：所述装配孔(9)延伸至移动板(2)的内部。

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