CN213967292U - 一种具有旋转拖杆机构的喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有旋转拖杆机构的喷漆设备，包括底箱和喷涂组件，喷涂组件设置在底箱的上端，插孔设置在支撑架的上端面，且插孔与插柱相匹配，操作人员能够将挡罩设置在支撑架的上端，且在插柱的下端设置有磁铁B，且磁铁B与磁铁A互为异性磁铁，利用磁铁间的吸引力，能够将挡罩安装在支撑架的上端，利用挡罩能够对喷涂的涂漆进行阻挡，避免涂漆四处飞溅，侧板与安装板之间通过气缸件相连接，打开开关能够使气缸件推动安装板向上运动，直到转动齿轮与齿轮处于同一平面上，齿轮与齿链带啮合连接，启动驱动电机，促使转动齿轮带动齿链带转动，即可以拖杆结构进行转动，能够对零件进行喷漆，喷漆效果好。

Description

一种具有旋转拖杆机构的喷漆设备

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种具有旋转拖杆机构的喷漆设备。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

目前在对汽车零件加工时，通常将零件放置在拖杆上进行喷涂，但是在喷涂装置使用时，拖杆机构一般固定安装，不能进行旋转，而且喷枪位置固定，只能对同一高度的零件进行喷涂，使用效果不好。

针对上述问题，本实用新型提出了一种具有旋转拖杆机构的喷漆设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有旋转拖杆机构的喷漆设备，具备了能够对拖杆结构进行旋转，便于对零件进行喷涂处理，且可以调整喷枪的使用高度，方便使用的优点，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有旋转拖杆机构的喷漆设备，包括底箱和喷涂组件，喷涂组件设置在底箱的上端，所述底箱包括箱门、移动轮和支撑架，箱门铰接安装在底箱的一侧，移动轮固定安装在底箱的下端，支撑架设置在底箱的一侧；

所述喷涂组件包括旋转盘、安装框、拖杆结构、旋转结构和挡罩，旋转盘设置在底箱的上端，且外接电机输出端，安装框设置在旋转盘的上端，拖杆结构设置在旋转盘的一侧，旋转结构设置在旋转盘的下端，挡罩设置在旋转盘的上表面。

优选的，所述旋转盘包括安装件和安装槽，安装件设置在旋转盘的下表面，安装槽设置在旋转盘的上表面。

优选的，所述安装框包括安装块、电动推杆、连接块和喷枪，安装块设置在安装框的一侧，电动推杆设置在安装块的下端，连接块设置在电动推杆的下端，喷枪设置在连接块的下端。

优选的，所述安装件包括方形杆和垫块，方形杆设置在旋转盘的下端面，垫块设置在方形杆的下端。

优选的，所述拖杆结构包括支撑柱和齿轮，支撑柱设置在拖杆结构的下端，齿轮设置在支撑柱的表面。

优选的，所述旋转结构包括侧板、安装板、气缸件、驱动电机、转动齿轮和齿链带，侧板设置在底箱的一侧，安装板设置在旋转盘的下端，侧板与安装板之间由气缸件相连接，驱动电机设置在安装板的下端，转动齿轮设置在安装板的上端，且设置有三组，驱动电机的输出端与一组转动齿轮相连接，三组转动齿轮通过齿链带相连接。

优选的，所述支撑架包括插孔和磁铁A，插孔设置在支撑架的表面，磁铁A设置在插孔的内部。

优选的，所述挡罩包括插柱和磁铁B，插柱设置在挡罩的下端，且插柱与插孔相匹配，磁铁B设置在插柱的下端。

优选的，所述磁铁B与磁铁A互为异性磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种具有旋转拖杆机构的喷漆设备，底箱的上端设置有旋转盘，且旋转盘外接电机输出端，启动电机，能够使旋转盘转动，且在旋转盘的上端设置有拖杆结构，操作人员能够将零件放置于拖杆结构上，安装框设置在旋转盘表面安装槽的上端，电动推杆设置在安装块的下端，打开开关能够使电动推杆带动连接块和喷枪进行上下运动，从而能够改变喷枪的使用高度，方便喷涂。

2、本实用新型提出的一种具有旋转拖杆机构的喷漆设备，在底箱的一侧设置有支撑架，插孔设置在支撑架的上端面，且插孔与插柱相匹配，操作人员能够将挡罩设置在支撑架的上端，且在插柱的下端设置有磁铁B，且磁铁B与磁铁A互为异性磁铁，利用磁铁间的吸引力，能够将挡罩安装在支撑架的上端，利用挡罩能够对喷涂的涂漆进行阻挡，避免涂漆四处飞溅。

3、本实用新型提出的一种具有旋转拖杆机构的喷漆设备，底箱的一侧设置有侧板，侧板与安装板之间通过气缸件相连接，打开开关能够使气缸件推动安装板向上运动，直到转动齿轮与齿轮处于同一平面上，齿轮与齿链带啮合连接，启动驱动电机，促使转动齿轮带动齿链带转动，即可以拖杆结构进行转动，能够对零件进行喷漆，喷漆效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的喷涂组件结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构仰视图；

图4为本实用新型的图3中A处放大图；

图5为本实用新型的转动齿轮结构示意图；

图6为本实用新型的挡罩结构示意图。

图中：1、底箱；11、箱门；12、移动轮；13、支撑架；131、插孔；132、磁铁A；2、喷涂组件；21、旋转盘；211、安装件；2111、方形杆；2112、垫块；212、安装槽；22、安装框；221、安装块；222、电动推杆；223、连接块；224、喷枪；23、拖杆结构；231、支撑柱；232、齿轮；24、旋转结构；241、侧板；242、安装板；243、气缸件；244、驱动电机；245、转动齿轮；246、齿链带；25、挡罩；251、插柱；252、磁铁B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图6，一种具有旋转拖杆机构的喷漆设备，包括底箱1和喷涂组件2，喷涂组件2设置在底箱1的上端，底箱1包括箱门11、移动轮12和支撑架13，箱门11铰接安装在底箱1的一侧，移动轮12固定安装在底箱1的下端，支撑架13设置在底箱1的一侧；喷涂组件2包括旋转盘21、安装框22、拖杆结构23、旋转结构24和挡罩25，旋转盘21设置在底箱1的上端，且外接电机输出端，安装框22设置在旋转盘21的上端，拖杆结构23设置在旋转盘21的一侧，旋转结构24设置在旋转盘21的下端，挡罩25设置在旋转盘21的上表面；支撑架13包括插孔131和磁铁A132，插孔131设置在支撑架13的表面，磁铁A132设置在插孔131的内部；挡罩25包括插柱251和磁铁B252，插柱251设置在挡罩25的下端，且插柱251与插孔131相匹配，磁铁B252设置在插柱251的下端；磁铁B252与磁铁A132互为异性磁铁；操作人员能够将挡罩25设置在支撑架13的上端，且在插柱251的下端设置有磁铁B252，且磁铁B252与磁铁A132互为异性磁铁，利用磁铁间的吸引力，能够将挡罩25安装在支撑架13的上端，利用挡罩25能够对喷涂的涂漆进行阻挡，避免涂漆四处飞溅。

请参阅图2、图3和图4，旋转盘21包括安装件211和安装槽212，安装件211设置在旋转盘21的下表面，安装槽212设置在旋转盘21的上表面；安装框22包括安装块221、电动推杆222、连接块223和喷枪224，安装块221设置在安装框22的一侧，电动推杆222设置在安装块221的下端，连接块223设置在电动推杆222的下端，喷枪224设置在连接块223的下端；安装件211包括方形杆2111和垫块2112，方形杆2111设置在旋转盘21的下端面，垫块2112设置在方形杆2111的下端；拖杆结构23包括支撑柱231和齿轮232，支撑柱231设置在拖杆结构23的下端，齿轮232设置在支撑柱231的表面；启动电机，能够使旋转盘21转动，且在旋转盘21的上端设置有拖杆结构23，操作人员能够将零件放置于拖杆结构23上，安装框22设置在旋转盘21表面安装槽212的上端，电动推杆222设置在安装块221的下端，打开开关能够使电动推杆222带动连接块223和喷枪224进行上下运动，从而能够改变喷枪224的使用高度，方便喷涂。

请参阅图4和图5，旋转结构24包括侧板241、安装板242、气缸件243、驱动电机244、转动齿轮245和齿链带246，侧板241设置在底箱1的一侧，安装板242设置在旋转盘21的下端，侧板241与安装板242之间由气缸件243相连接，驱动电机244设置在安装板242的下端，转动齿轮245设置在安装板242的上端，且设置有三组，驱动电机244的输出端与一组转动齿轮245相连接，三组转动齿轮245通过齿链带246相连接，且齿链带246与齿轮232啮合连接；打开开关能够使气缸件242推动安装板243向上运动，直到转动齿轮245与齿轮232处于同一平面上，齿轮232与齿链带246啮合连接，启动驱动电机244，促使转动齿轮245带动齿链带246转动，即可以拖杆结构23进行转动，能够对零件进行喷漆，喷漆效果好。

综上所述：本实用新型提出的一种具有旋转拖杆机构的喷漆设备，包括底箱1和喷涂组件2，喷涂组件2设置在底箱1的上端，底箱1的上端设置有旋转盘21，且旋转盘21外接电机输出端，启动电机，能够使旋转盘21转动，且在旋转盘21的上端设置有拖杆结构23，操作人员能够将零件放置于拖杆结构23上，安装框22设置在旋转盘21表面安装槽212的上端，电动推杆222设置在安装块221的下端，打开开关能够使电动推杆222带动连接块223和喷枪224进行上下运动，从而能够改变喷枪224的使用高度，方便喷涂，在底箱1的一侧设置有支撑架13，插孔131设置在支撑架13的上端面，且插孔131与插柱251相匹配，操作人员能够将挡罩25设置在支撑架13的上端，且在插柱251的下端设置有磁铁B252，且磁铁B252与磁铁A132互为异性磁铁，利用磁铁间的吸引力，能够将挡罩25安装在支撑架13的上端，利用挡罩25能够对喷涂的涂漆进行阻挡，避免涂漆四处飞溅，底箱1的一侧设置有侧板241，侧板241与安装板243之间通过气缸件242相连接，打开开关能够使气缸件242推动安装板243向上运动，直到转动齿轮245与齿轮232处于同一平面上，齿轮232与齿链带246啮合连接，启动驱动电机244，促使转动齿轮245带动齿链带246转动，即可以拖杆结构23进行转动，能够对零件进行喷漆，喷漆效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有旋转拖杆机构的喷漆设备，包括底箱(1)和喷涂组件(2)，喷涂组件(2)设置在底箱(1)的上端，其特征在于：所述底箱(1)包括箱门(11)、移动轮(12)和支撑架(13)，箱门(11)铰接安装在底箱(1)的一侧，移动轮(12)固定安装在底箱(1)的下端，支撑架(13)设置在底箱(1)的一侧；

所述喷涂组件(2)包括旋转盘(21)、安装框(22)、拖杆结构(23)、旋转结构(24)和挡罩(25)，旋转盘(21)设置在底箱(1)的上端，且外接电机输出端，安装框(22)设置在旋转盘(21)的上端，拖杆结构(23)设置在旋转盘(21)的一侧，旋转结构(24)设置在旋转盘(21)的下端，挡罩(25)设置在旋转盘(21)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种具有旋转拖杆机构的喷漆设备，其特征在于：所述旋转盘(21)包括安装件(211)和安装槽(212)，安装件(211)设置在旋转盘(21)的下表面，安装槽(212)设置在旋转盘(21)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种具有旋转拖杆机构的喷漆设备，其特征在于：所述安装框(22)包括安装块(221)、电动推杆(222)、连接块(223)和喷枪(224)，安装块(221)设置在安装框(22)的一侧，电动推杆(222)设置在安装块(221)的下端，连接块(223)设置在电动推杆(222)的下端，喷枪(224)设置在连接块(223)的下端。

4.根据权利要求2所述的一种具有旋转拖杆机构的喷漆设备，其特征在于：所述安装件(211)包括方形杆(2111)和垫块(2112)，方形杆(2111)设置在旋转盘(21)的下端面，垫块(2112)设置在方形杆(2111)的下端。

5.根据权利要求1所述的一种具有旋转拖杆机构的喷漆设备，其特征在于：所述拖杆结构(23)包括支撑柱(231)和齿轮(232)，支撑柱(231)设置在拖杆结构(23)的下端，齿轮(232)设置在支撑柱(231)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种具有旋转拖杆机构的喷漆设备，其特征在于：所述旋转结构(24)包括侧板(241)、安装板(242)、气缸件(243)、驱动电机(244)、转动齿轮(245)和齿链带(246)，侧板(241)设置在底箱(1)的一侧，安装板(242)设置在旋转盘(21)的下端，侧板(241)与安装板(242)之间由气缸件(243)相连接，驱动电机(244)设置在安装板(242)的下端，转动齿轮(245)设置在安装板(242)的上端，且设置有三组，驱动电机(244)的输出端与一组转动齿轮(245)相连接，三组转动齿轮(245)通过齿链带(246)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有旋转拖杆机构的喷漆设备，其特征在于：所述支撑架(13)包括插孔(131)和磁铁A(132)，插孔(131)设置在支撑架(13)的表面，磁铁A(132)设置在插孔(131)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种具有旋转拖杆机构的喷漆设备，其特征在于：所述挡罩(25)包括插柱(251)和磁铁B(252)，插柱(251)设置在挡罩(25)的下端，且插柱(251)与插孔(131)相匹配，磁铁B(252)设置在插柱(251)的下端。

9.根据权利要求8所述的一种具有旋转拖杆机构的喷漆设备，其特征在于：所述磁铁B(252)与磁铁A(132)互为异性磁铁。

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