CN217856649U - 一种辊压机下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥生产技术领域，且公开了一种辊压机下料装置；通过晒料网对一定大小的颗粒物进行阻拦，并使的颗粒物可以滚落到晒料口内部的设置，从而可以在下料的时候直接将水泥原料中的颗粒物筛选出来，提高了工厂的生产效率；通过原料经晒料网筛选后顺着料管继续运输而落入到活动板的顶部，然后在凹槽的内部进行滑动，使的磁板可以将金属物吸附起来集中处理的设置，从而可以可以将较小的金属可以吸附起来，提高了成品水泥的质量；通过转动出料口，从而控制第一出料孔和第二出料孔的重合面积的设置，从而可以调控出料管的出料速度，方便的人员的控制，提高了实用性，本实用新型结构简单合理、实用性强。

Description

一种辊压机下料装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种辊压机下料装置。

背景技术

水泥主要是使用石灰、黏土、铁粉、萤石和石膏经过生料混合、熟料煅烧和水泥粉磨加工而来的，现有技术中一般会在水泥粉磨时利用辊压机将水泥原料磨成细粉进行包装出厂，由于现有辊压机技术的缺陷，导致原料中会掺杂一些颗粒较大的不合格产品，而现有辊压机的下料管只能对压磨后的原料进行运输，其中掺杂的不合格原料还需要后续额外增加一道工序对其进行筛选，影响工厂的生产效率，同时由于水泥原料中会掺杂金属颗粒，较大的金属颗粒会被后续筛选出来，但较小的金属颗粒却很难被筛选出来，导致会有一部分夹杂在加工好的成品水泥内部，从而降低成品水泥的质量，并且现有的下料管通常使用挡板的方式调控出料速度，这样不仅比较费力，而且长时间会降低其密闭性，造成水泥的渗漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊压机下料装置，具备结构简单、提高水泥质量和工厂生产速度以及便于调控出料速度的优点，解决了上述所提到需要额外增加一道工序对原料进行筛选和无法筛选出较小的金属颗粒以及使用挡板的方式调控出料速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊压机下料装置，所述料斗的底部设置有料管，所述料管的一侧连通有晒料口，所述料管的内部固定安装有同晒料口配合使用的晒料网，所述料管的另一侧栓接有活动板，所述活动板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有磁板，所述料管远离料斗的一端转动套接有出料口，所述料管和出料口的内部分别开设有相互配合使用的第一出料孔和第二出料孔。

优选的，所述料斗内部滑动连接有挡板，所述挡板的一侧栓接有把手。

优选的，所述挡板的内部贯穿开设有进料孔。

优选的，所述料管靠近料斗一端的表面螺纹连接有同料斗螺纹连接的紧固螺栓。

优选的，所述出料口的表面固定连接有转杆，所述料管靠近出料口的表面与出料口之间均填充有密封剂。

优选的，所述出料口远离料管一端的表面开设有螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过晒料网对一定大小的颗粒物进行阻拦，并使的颗粒物可以滚落到晒料口内部的设置，从而可以在下料的时候直接将水泥原料中的颗粒物筛选出来，提高了工厂的生产效率；

本实用新型通过原料经晒料网筛选后顺着料管继续运输而落入到活动板的顶部，然后在凹槽的内部进行滑动，使的磁板可以将金属物吸附起来集中处理的设置，从而可以可以将较小的金属可以吸附起来，提高了成品水泥的质量；

本实用新型通过转动出料口，从而控制第一出料孔和第二出料孔的重合面积的设置，从而可以调控出料管的出料速度，方便的人员的控制，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型第一出料孔和第二出料孔示意图；

图4为本实用新型图2中的A处放大图。

图中：1、料斗；2、料管；3、晒料口；4、晒料网；5、活动板；6、凹槽；7、磁板；8、出料口；9、第一出料孔；10、第二出料孔；11、转杆；12、挡板；13、进料孔；14、把手；15、螺纹槽；16、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种辊压机下料装置，包括料斗1，料斗1的底部设置有料管2，料管2的一侧连通有晒料口3，料管2的内部固定安装有同晒料口3配合使用的晒料网4，料管2的另一侧栓接有活动板5，活动板5的内部开设有凹槽6，凹槽6的内部固定安装有磁板7，料管2远离料斗1的一端转动套接有出料口8，料管2和出料口8的内部分别开设有相互配合使用的第一出料孔9和第二出料孔10。

进一步的，料斗1内部滑动连接有挡板12，挡板12的一侧栓接有把手14，通过设置挡板12可以在需要时将料斗1的顶部盖合上，避免水泥粉尘泄露出。

进一步的，挡板12的内部贯穿开设有进料孔13，通过设置进料孔13可以通过管道将料斗1和辊压机连通起来，便于对辊压机进行下料。

进一步的，料管2靠近料斗1一端的表面螺纹连接有同料斗1螺纹连接的紧固螺栓16，通过设置紧固螺栓16可以将料管2和料斗1拆分开，便于后续维修。

进一步的，出料口8的表面固定连接有转杆11，料管2靠近出料口8的表面与出料口8之间均填充有密封剂，通过设置转杆11便于对出料口8进行转动。

进一步的，出料口8远离料管2一端的表面开设有螺纹槽15，通过设置螺纹槽15可以使出料口8的一端可以连通管道，使水泥可以远距离进行输送。

工作原理：在需要筛选出水泥原料中的大颗粒物时，只需要通过原料从料斗1的内部落入，然后在经过料管2使晒料网4内部的网孔会将一定大小的颗粒物阻拦，而且晒料网4具有一定的坡度，使的颗粒物可以滚落到晒料口3的内部进行收重复辊压即可，在需要筛选出水泥原料中较小的金属物时，只需要通过原料经晒料网4筛选后顺着料管2继续运输而落入到活动板5的顶部，然后在凹槽6的内部进行滑动，使的磁板7可以将金属物吸附起来集中处理即可，在使用者需要调控出料口的出料速度时，只需要通过转动出料口8，从而控制第一出料孔9和第二出料孔10的重合面积即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种辊压机下料装置，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)的底部设置有料管(2)，所述料管(2)的一侧连通有晒料口(3)，所述料管(2)的内部固定安装有同晒料口(3)配合使用的晒料网(4)，所述料管(2)的另一侧栓接有活动板(5)，所述活动板(5)的内部开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部固定安装有磁板(7)，所述料管(2)远离料斗(1)的一端转动套接有出料口(8)，所述料管(2)和出料口(8)的内部分别开设有相互配合使用的第一出料孔(9)和第二出料孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种辊压机下料装置，其特征在于：所述料斗(1)内部滑动连接有挡板(12)，所述挡板(12)的一侧栓接有把手(14)。

3.根据权利要求2所述的一种辊压机下料装置，其特征在于：所述挡板(12)的内部贯穿开设有进料孔(13)。

4.根据权利要求1所述的一种辊压机下料装置，其特征在于：所述料管(2)靠近料斗(1)一端的表面螺纹连接有同料斗(1)螺纹连接的紧固螺栓(16)。

5.根据权利要求1所述的一种辊压机下料装置，其特征在于：所述出料口(8)的表面固定连接有转杆(11)，所述料管(2)靠近出料口(8)的表面与出料口(8)之间均填充有密封剂。

6.根据权利要求1所述的一种辊压机下料装置，其特征在于：所述出料口(8)远离料管(2)一端的表面开设有螺纹槽(15)。

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