CN217856397U - 一种纸面石膏板回收筛选分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸面石膏板回收筛选分离装置，包括箱体，所述箱体的外侧壁上固定连接有多个支撑板，每个所述支撑板的底侧固定连接有支撑柱，所述箱体的内部从上往下依次设有粉碎腔室、研磨腔室和筛分腔室，所述箱体的上侧固定连接有投料口，所述投料口与粉碎腔室相连通，所述箱体通过驱动装置连接有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊位于粉碎腔室内并相互咬合，所述粉碎腔室的底侧壁呈倾斜设置。本实用新型设计合理，构思巧妙，采用先粉碎后研磨处理，使得破碎后的纸张与石膏分离彻底，能直接用于生产中回收使用，避免了需要在后续的原料生产设备中再增加研磨和筛分设备，实用性高。

Description

一种纸面石膏板回收筛选分离装置

技术领域

本实用新型涉及纸面石膏板回收处理技术领域，尤其涉及一种纸面石膏板回收筛选分离装置。

背景技术

纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，是一种常用的建筑墙体装饰板材，掺入适量添加剂做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材。纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点；随着经济的发展，纸面石膏板等建筑板材类产品的需求量日益增加，在加工过程中，需要对石膏板进行烘干处理，以便去除板材中的水分，纸面石膏板其原料可回收。

现有技术中，纸面石膏板其原料回收的处理工艺，主要采用一步破碎方法处理废石膏板，但仅仅采用一步破碎法处理，破碎后的纸张与石膏分离不彻底，不能直接用于生产中回收使用，需要在后续的原料生产设备中增加磨和筛分设备才实际可行。

实用新型内容

本实用新型提供了一种纸面石膏板回收筛选分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纸面石膏板回收筛选分离装置，包括箱体，所述箱体的外侧壁上固定连接有多个支撑板，每个所述支撑板的底侧固定连接有支撑柱，所述箱体的内部从上往下依次设有粉碎腔室、研磨腔室和筛分腔室，所述箱体的上侧固定连接有投料口，所述投料口与粉碎腔室相连通，所述箱体通过驱动装置连接有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊位于粉碎腔室内并相互咬合，所述粉碎腔室的底侧壁呈倾斜设置，所述粉碎腔室的底部与研磨腔室相连通，所述研磨腔室呈锥形设置，所述研磨腔室上侧转动连接有转动柱，所述转动柱上固定连接有研磨锥，所述研磨腔室侧壁与研磨锥的侧壁之间隙从上往下逐渐减小，所述研磨腔室底部与筛分腔室相连通，所述筛分腔室的侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆通过传动装置连接有转动柱，所述传动杆通过振动装置连接有过滤网，所述转动柱贯穿过滤网的侧壁，所述箱体的底侧壁上固定连接有出料管。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述驱动装置包括侧板，所述侧板固定连接在箱体的侧壁上，所述侧板的侧壁上固定连接有第二电机，每个所述粉碎辊上固定连接有转动杆，每个所述转动杆贯穿粉碎辊的侧壁，每个所述转动杆的两端分别贯穿箱体的侧壁，所述第二电机的输出端固定连接在其中一个转动杆的一端，两个所述转动杆的一端均固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述传动装置包括第一斜齿轮，所述第一斜齿轮固定连接在传动杆的一端，所述第一斜齿轮的侧壁上啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮固定连接在转动柱的底端。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述振动装置包括转盘，所述转盘固定连接在传动杆上，所述转盘的环形边缘侧壁上固定连接有多个呈环形阵列设置的凸块，所述转盘的环形边缘侧壁抵在过滤网的底侧壁上，所述过滤网的两端侧壁上均竖直贯穿有固定杆，每个所述固定杆的两端均固定连接有固定块，每个所述固定块均固定连接在筛分腔室的内侧壁上，每个所述固定杆上套设有两个复位弹簧，每个所述复位弹簧两端分别抵在固定块和过滤网上。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述凸块呈半球形设置。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述筛分腔室的底侧壁呈锥形设置。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述箱体的上侧设有金属探测器，所述金属探测器位于投料口的一侧

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置设计合理，构思巧妙，采用先粉碎后研磨处理，使得破碎后的纸张与石膏分离彻底，能直接用于生产中回收使用，避免了需要在后续的原料生产设备中再增加研磨和筛分设备，实用性高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种纸面石膏板回收筛选分离装置的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纸面石膏板回收筛选分离装置中研磨锥的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纸面石膏板回收筛选分离装置中转盘的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种纸面石膏板回收筛选分离装置中箱体的俯视剖面结构示意图；

图5为图1中A的局部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、金属探测器；2、投料口；3、粉碎辊；4、转动杆；5、箱体；6、研磨锥；7、转动柱；8、过滤网；9、筛分腔室；10、传动杆；11、第一斜齿轮；12、出料管；13、第二斜齿轮；14、支撑柱；15、支撑板；16、研磨腔室；17、粉碎腔室；18、转盘；19、凸块；20、第一电机；21、固定杆；22、复位弹簧；23、固定块；24、第二电机；25、侧板；26、传动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种纸面石膏板回收筛选分离装置，包括箱体5，箱体5的外侧壁上固定连接有多个支撑板15，每个支撑板15的底侧固定连接有支撑柱14，箱体5的内部从上往下依次设有粉碎腔室17、研磨腔室16和筛分腔室9，箱体5的上侧固定连接有投料口2，投料口2与粉碎腔室17相连通，箱体5通过驱动装置连接有两个粉碎辊3，两个两个粉碎辊3位于粉碎腔室17内并相互咬合，粉碎腔室17的底侧壁呈倾斜设置，粉碎腔室17的底部与研磨腔室16相连通，研磨腔室16呈锥形设置，研磨腔室16上侧转动连接有转动柱7，转动柱7上固定连接有研磨锥6，研磨腔室16侧壁与研磨锥6的侧壁之间隙从上往下逐渐减小，研磨腔室16底部与筛分腔室9相连通，筛分腔室9的侧壁上固定连接有第一电机20，第一电机20的输出端固定连接有传动杆10，传动杆10通过传动装置连接有转动柱7，传动杆10通过振动装置连接有过滤网8，转动柱7贯穿过滤网8的侧壁，箱体5的底侧壁上固定连接有出料管12，筛分腔室9的底侧壁呈锥形设置。

具体的，驱动装置包括侧板25，侧板25固定连接在箱体5的侧壁上，侧板25的侧壁上固定连接有第二电机24，每个粉碎辊3上固定连接有转动杆4，每个转动杆4贯穿粉碎辊3的侧壁，每个转动杆4的两端分别贯穿箱体5的侧壁，第二电机24的输出端固定连接在其中一个转动杆4的一端，两个转动杆4的一端均固定连接有传动齿轮26，两个传动齿轮26相互啮合连接。

具体的，传动装置包括第一斜齿轮11，第一斜齿轮11固定连接在传动杆10的一端，第一斜齿轮11的侧壁上啮合连接有第二斜齿轮13，第二斜齿轮13固定连接在转动柱7的底端。

具体的，振动装置包括转盘18，转盘18固定连接在传动杆10上，转盘18的环形边缘侧壁上固定连接有多个呈环形阵列设置的凸块19，凸块19呈半球形设置，转盘18的环形边缘侧壁抵在过滤网8的底侧壁上，过滤网8的两端侧壁上均竖直贯穿有固定杆21，每个固定杆21的两端均固定连接有固定块23，每个固定块23均固定连接在筛分腔室9的内侧壁上，每个固定杆21上套设有两个复位弹簧22，每个复位弹簧22两端分别抵在固定块23和过滤网8上，在传动杆10转动过程中，可带动转盘18间转动，转盘18转动时，转盘18上的多个凸块19可持续不断撞击过滤网8的底侧，使得过滤网8产生振动。

具体的，箱体5的上侧设有金属探测器1，金属探测器1位于投料口2的一侧，金属探测器1可探测到从投料口2投入的纸面石膏板上是否有金属，如有金属则取下金属，放置金属损伤粉碎辊3。

本实用新型的工作原理是：

首先将纸面石膏板从投料口2投入，使得纸面石膏板投入到两个粉碎辊3之间，此时启动第二电机24，第二电机24可带动其中一个转动杆4进行转动，之后该转动杆4可通过两个啮合的传动齿轮26带动另一个转动杆4相对转动，进而可带动两个转动杆4上的粉碎辊3相对转动，两个粉碎辊3相对转动可使得纸面石膏板进行初步粉碎，之后粉碎的纸面石膏板可沿着粉碎腔室17的底侧掉落进入到研磨腔室16中，这时再启动第一电机20，第一电机20可带动传动杆10进行转动，传动杆10在通过第一斜齿轮11和第二斜齿轮13带动转动柱7进行转动，转动柱7转动时可带动研磨锥6进行转动，之后研磨锥6可将进入到研磨腔室16中的粉碎的纸面石膏板进行研磨粉碎，被研磨粉碎后的石膏粉和纸面之后将进入到筛分腔室9内的过滤网8上，在传动杆10转动过程中，可带动转盘18间转动，转盘18转动时，转盘18上的多个凸块19可持续不断撞击过滤网8的底侧，使得过滤网8产生振动，过滤网8振动可快速将石膏粉和纸面进行筛分，使得纸面被过滤网8拦截，最后石膏粉穿过过滤网8掉入筛分腔室9的底部。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纸面石膏板回收筛选分离装置，包括箱体(5)，其特征在于，所述箱体(5)的外侧壁上固定连接有多个支撑板(15)，每个所述支撑板(15)的底侧固定连接有支撑柱(14)，所述箱体(5)的内部从上往下依次设有粉碎腔室(17)、研磨腔室(16)和筛分腔室(9)，所述箱体(5)的上侧固定连接有投料口(2)，所述投料口(2)与粉碎腔室(17)相连通，所述箱体(5)通过驱动装置连接有两个粉碎辊(3)，两个所述粉碎辊(3)位于粉碎腔室(17)内并相互咬合，所述粉碎腔室(17)的底侧壁呈倾斜设置，所述粉碎腔室(17)的底部与研磨腔室(16)相连通，所述研磨腔室(16)呈锥形设置，所述研磨腔室(16)上侧转动连接有转动柱(7)，所述转动柱(7)上固定连接有研磨锥(6)，所述研磨腔室(16)侧壁与研磨锥(6)的侧壁之间隙从上往下逐渐减小，所述研磨腔室(16)底部与筛分腔室(9)相连通，所述筛分腔室(9)的侧壁上固定连接有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出端固定连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)通过传动装置连接有转动柱(7)，所述传动杆(10)通过振动装置连接有过滤网(8)，所述转动柱(7)贯穿过滤网(8)的侧壁，所述箱体(5)的底侧壁上固定连接有出料管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种纸面石膏板回收筛选分离装置，其特征在于，所述驱动装置包括侧板(25)，所述侧板(25)固定连接在箱体(5)的侧壁上，所述侧板(25)的侧壁上固定连接有第二电机(24)，每个所述粉碎辊(3)上固定连接有转动杆(4)，每个所述转动杆(4)贯穿粉碎辊(3)的侧壁，每个所述转动杆(4)的两端分别贯穿箱体(5)的侧壁，所述第二电机(24)的输出端固定连接在其中一个转动杆(4)的一端，两个所述转动杆(4)的一端均固定连接有传动齿轮(26)，两个所述传动齿轮(26)相互啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸面石膏板回收筛选分离装置，其特征在于，所述传动装置包括第一斜齿轮(11)，所述第一斜齿轮(11)固定连接在传动杆(10)的一端，所述第一斜齿轮(11)的侧壁上啮合连接有第二斜齿轮(13)，所述第二斜齿轮(13)固定连接在转动柱(7)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种纸面石膏板回收筛选分离装置，其特征在于，所述振动装置包括转盘(18)，所述转盘(18)固定连接在传动杆(10)上，所述转盘(18)的环形边缘侧壁上固定连接有多个呈环形阵列设置的凸块(19)，所述转盘(18)的环形边缘侧壁抵在过滤网(8)的底侧壁上，所述过滤网(8)的两端侧壁上均竖直贯穿有固定杆(21)，每个所述固定杆(21)的两端均固定连接有固定块(23)，每个所述固定块(23)均固定连接在筛分腔室(9)的内侧壁上，每个所述固定杆(21)上套设有两个复位弹簧(22)，每个所述复位弹簧(22)两端分别抵在固定块(23)和过滤网(8)上。

5.根据权利要求4所述的一种纸面石膏板回收筛选分离装置，其特征在于，所述凸块(19)呈半球形设置。

6.根据权利要求1所述的一种纸面石膏板回收筛选分离装置，其特征在于，所述筛分腔室(9)的底侧壁呈锥形设置。

7.根据权利要求1所述的一种纸面石膏板回收筛选分离装置，其特征在于，所述箱体(5)的上侧设有金属探测器(1)，所述金属探测器(1)位于投料口(2)的一侧。

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