CN210160407U - 一种粉末冶金制粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末冶金制粉装置，属于粉末冶金技术领域，包括机箱，所述机箱顶部竖直方向开设有进料口，所述机箱底部竖直方向开设有出料口，所述机箱外侧壁一侧焊接有第一机架且第一机架为两个，所述机箱外侧壁另一侧开设有第二机架且第二机架为两个，所述机箱通过第一机架可拆卸连接有第一电机，所述第一电机一侧可拆卸连接有第一轴承，其通过安装在机箱内部的不同方向的第一研磨辊和第二研磨辊，可以对原料进行更好的粉碎成粉，进一步提高制粉质量，且安装在机箱内部的过滤板网可以对粉末进行过滤，并将未彻底粉碎的原材料从固料出口排出落入收集盒内部，方便收集和二次粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种粉末冶金制粉装置。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备，由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
现有的粉末冶金制粉装置内部大都为单一研磨机构，在使用过程中存在研磨不够彻底的问题，容易有未彻底研磨完成的结块从出料口排出，严重影响了制粉装置的制粉质量，且出料口排出的粉末内部含有的未研磨完成的结块难以清理，在生产和使用过程中存在诸多不便，为此，我们提出一种粉末冶金制粉装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种粉末冶金制粉装置，旨在通过安装在机箱内部的不同方向的两组研磨装置进一步提高制粉质量，且安装在机箱内部的过滤板网可以对粉末进行过滤，并将未彻底粉碎的材料从固料出口排出，方便二次粉碎。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种粉末冶金制粉装置，包括机箱，所述机箱顶部竖直方向开设有进料口，所述机箱底部竖直方向开设有出料口，所述机箱外侧壁一侧焊接有第一机架且第一机架为两个，所述机箱外侧壁另一侧开设有第二机架且第二机架为两个，所述机箱通过第一机架可拆卸连接有第一电机，所述第一电机一侧可拆卸连接有第一轴承，所述第一电机的动力输出端与第一轴承的动力输入端相连接，所述第一轴承远离第一电机一侧延伸至机箱内部，所述第一轴承表面安装有第一研磨辊，所述第一研磨辊表面固定连接有研磨齿轮a且研磨齿轮a为多个，所述机箱通过第二机架可拆卸连接有第二电机，所述第二电机一侧可拆卸连接有第二轴承，所述第二电机的动力输出端与第二轴承的动力输入端相连接，所述第二轴承远离第二电机一侧延伸至机箱内部，所述第二轴承表面安装有第二研磨辊，所述第二研磨辊表面固定连接有研磨齿轮b且研磨齿轮b为多个，所述机箱内侧壁一侧水平方向固定连接有第一承台，所述机箱内侧壁另一侧水平方向固定连接有第二承台，所述第一承台的水平高度高于第二承台的水平高度，所述机箱通过第一承台和第二承台可搭接有过滤板网。
可选的，所述机箱内侧壁粘接有隔音板。
可选的，所述机箱底部竖直方向安装有支腿且支腿为四个，所述支腿底部可拆卸连接有减震地脚。
可选的，所述机箱外侧壁靠近第二承台一侧开设有固料出口，所述机箱外侧壁靠近固料出口一侧可拆卸连接有收集盒。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在进料口底部安装的第一研磨辊，第一电机通过第一轴承带动第一研磨辊转动，研磨齿轮a可以对原料进行初步粉碎制粉，初步粉碎后的原料落入底部不同方向的第二研磨辊，第二电机通过第二轴承带动第二研磨辊转动，研磨齿轮b可以对原料进行进一步的粉碎制粉操作，代替了现有的单一研磨装置，提高了制粉的效率和质量。
2、本实用新型通过在机箱内侧壁安装的第一承台和第二承台，可以搭接过滤板网，第一承台高度高于第二承台，使得过滤板网倾斜安装，过滤板网可以对研磨后的粉末进行过滤，将没有研磨彻底的原料过滤出来并顺着过滤板网下滑从固料出口排出，方便进行二次粉碎制粉。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种粉末冶金制粉装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种粉末冶金制粉装置的机箱外部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种粉末冶金制粉装置进行详细的说明。
参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种粉末冶金制粉装置，包括机箱1，所述机箱1顶部竖直方向开设有进料口101，所述机箱1底部竖直方向开设有出料口102，所述机箱1外侧壁一侧焊接有第一机103架且第一机架103为两个，所述机箱1外侧壁另一侧开设有第二机架104且第二机架104为两个，所述机箱1通过第一机架103可拆卸连接有第一电机2，所述第一电机2一侧可拆卸连接有第一轴承201，所述第一电机2的动力输出端与第一轴承201的动力输入端相连接，所述第一轴承201远离第一电机2一侧延伸至机箱1内部，所述第一轴承201表面安装有第一研磨辊202，所述第一研磨辊202表面固定连接有研磨齿轮a203且研磨齿轮a203为多个，所述机箱1通过第二机架104可拆卸连接有第二电机3，所述第二电机3一侧可拆卸连接有第二轴承301，所述第二电机3的动力输出端与第二轴承301的动力输入端相连接，所述第二轴承301远离第二电机3一侧延伸至机箱1内部，所述第二轴承301表面安装有第二研磨辊302，所述第二研磨辊302表面固定连接有研磨齿轮b303且研磨齿轮b303为多个，所述机箱1内侧壁一侧水平方向固定连接有第一承台4，所述机箱1内侧壁另一侧水平方向固定连接有第二承台5，所述第一承台4的水平高度高于第二承台5的水平高度，所述机箱1通过第一承台4和第二承台5可搭接有过滤板网6。
示例的，通过在进料口101底部安装的第一研磨辊202，第一电机2通过第一轴承201带动第一研磨辊202转动，研磨齿轮a203可以对原料进行初步粉碎制粉，初步粉碎后的原料落入底部不同方向的第二研磨辊302，第二电机3通过第二轴承301带动第二研磨辊302转动，研磨齿轮b303可以对原料进行进一步的粉碎制粉操作，代替了现有的单一研磨装置，提高了制粉的效率和质量，机箱1内侧壁安装的第一承台4和第二承台5，可以搭接过滤板网6，第一承台4高度高于第二承台5，使得过滤板网6倾斜安装，过滤板网6可以对研磨后的粉末进行过滤，将没有研磨彻底的原料过滤出来并顺着过滤板网6下滑排出，方便进行二次粉碎制粉，过滤后的粉末从出料口102排出。
参考图1所示，所述机箱1内侧壁粘接有隔音板7。
示例的，在机箱1内侧壁粘接的隔音板7可以有效隔绝机箱1内部研磨装置工作时产生的噪音，有限减少制粉时的噪音污染。
参考图1所示，所述机箱1底部竖直方向安装有支腿8且支腿8为四个，所述支腿8底部可拆卸连接有减震地脚9。
示例的，在机箱1底部安装的支腿8可以稳定支撑机箱1，减震地脚9可以提高支腿8的抗震能力，进而减小机器运转时产生的震动对支腿8稳定性的影响。
参考图1和图2所示，所述机箱1外侧壁靠近第二承台5一侧开设有固料出口105，所述机箱1外侧壁靠近固料出口105一侧可拆卸连接有收集盒10。
示例的，过滤板网6过滤掉的未粉碎完成的原料顺着过滤板网6滑下，从固料出口105排至收集盒10内部，方便回收以进行二次粉碎制粉。
工作时，将原料从进料口101倒入机箱1内部，第一机架103方便安装并稳定支撑第一电机2，第一电机2的电流输入端外接电源，第一电机2输入端转动带动第一轴承201和第一研磨辊202转动，研磨齿轮a203对原料进行研磨处理，使原料初步粉碎成粉并落入第二研磨辊302，第二机架104方便安装并稳定支撑第二电机3，第二电机3的电流输入端外接电源，第二电机3的输入端带动第二轴承301和第二研磨辊302转动，研磨齿轮b303可以对原料进行进一步的研磨粉碎，安装在不同方向的第一研磨辊202和第二研磨辊302代替了现有制粉装置内部单一研磨结构设计，提高了制粉的效率和质量，研磨后的粉末落入过滤板网6，过滤板网6可以对粉末进行过滤，避免没有彻底成粉的原料排出，第一承台4和第二承台5承接过滤板网6，因为第一承台4的高度高于第二承台5的高度，使得过滤板网倾斜6角度倾斜，可以使其表面的未粉碎彻底的原料顺着过滤板网6滑下经固料出口105排出，并落入收集盒10内部，方便收集以进行二次粉碎，提高了制粉装置的成粉质量，过滤后的粉末从机箱底部的出料口102排出，粘接在机箱1内侧壁的隔音板7可以有效隔绝机箱1内部研磨装置运转时产生的噪音，减少噪音污染，支腿8可以稳定支撑机箱1，安装在支腿8底部的减震地脚9可以提高支腿8的抗震能力，进而避免第一电机2和第二电机3运转时产生的震动影响支腿8的稳定性。
本实用新型实施例提供一种粉末冶金制粉装置，其通过安装在机箱内部的不同方向的第一研磨辊和第二研磨辊，可以对原料进行更好的粉碎成粉，进一步提高制粉质量，且安装在机箱内部的过滤板网可以对粉末进行过滤，并将未彻底粉碎的原材料从固料出口排出落入收集盒内部，方便收集和二次粉碎。
需要说明的是，本实用新型为一种粉末冶金制粉装置，包括机箱1、进料口101、出料口102、第一机架103、第二机架104、固料出口105、第一电机2、第一轴承201、第一研磨辊202、研磨齿轮a203、第二电机3、第二轴承301、第二研磨辊302、研磨齿轮b303，第一承台4、第二承台5、过滤板网6、隔音板7、支腿8、减震地脚9、收集盒10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (4)
1.一种粉末冶金制粉装置，包括机箱，其特征在于，所述机箱顶部竖直方向开设有进料口，所述机箱底部竖直方向开设有出料口，所述机箱外侧壁一侧焊接有第一机架且第一机架为两个，所述机箱外侧壁另一侧开设有第二机架且第二机架为两个，所述机箱通过第一机架可拆卸连接有第一电机，所述第一电机一侧可拆卸连接有第一轴承，所述第一电机的动力输出端与第一轴承的动力输入端相连接，所述第一轴承远离第一电机一侧延伸至机箱内部，所述第一轴承表面安装有第一研磨辊，所述第一研磨辊表面固定连接有研磨齿轮a且研磨齿轮a为多个，所述机箱通过第二机架可拆卸连接有第二电机，所述第二电机一侧可拆卸连接有第二轴承，所述第二电机的动力输出端与第二轴承的动力输入端相连接，所述第二轴承远离第二电机一侧延伸至机箱内部，所述第二轴承表面安装有第二研磨辊，所述第二研磨辊表面固定连接有研磨齿轮b且研磨齿轮b为多个，所述机箱内侧壁一侧水平方向固定连接有第一承台，所述机箱内侧壁另一侧水平方向固定连接有第二承台，所述第一承台的水平高度高于第二承台的水平高度，所述机箱通过第一承台和第二承台可搭接有过滤板网。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金制粉装置，其特征在于，所述机箱内侧壁粘接有隔音板。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金制粉装置，其特征在于，所述机箱底部竖直方向安装有支腿且支腿为四个，所述支腿底部可拆卸连接有减震地脚。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金制粉装置，其特征在于，所述机箱外侧壁靠近第二承台一侧开设有固料出口，所述机箱外侧壁靠近固料出口一侧可拆卸连接有收集盒。
Priority Applications (1)
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| CN201920676128.8U CN210160407U (zh) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | 一种粉末冶金制粉装置 |
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| CN (1) | CN210160407U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113305292A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-08-27 | 昆明理工大学 | 一种粉末冶金用制粉干燥装置 |
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2019
- 2019-05-13 CN CN201920676128.8U patent/CN210160407U/zh active Active
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