CN218227091U - 一种修补胶合板装置的边角料回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种修补胶合板装置的边角料回收机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个支撑杆，所述底板的顶部固定安装有两个承重柱，两个所述承重柱的顶部固定安装有粉碎机构，两个所述支撑杆的相对面活动安装有传输带，所述粉碎机构的顶部固定安装有进料箱，所述粉碎机构的底部固定安装有下料箱，所述粉碎机构的右侧固定安装有连接箱。该修补胶合板装置的边角料回收机构，通过设置粉碎机构使回收设备在使用的时候，具备了快速细致粉碎的能力，在使用的时候，首先启动驱动电机使驱动电机带动第一转杆进行旋转，同时由于第一转杆的旋转带动驱动齿轮进行旋转，由于啮合关系，从动齿轮可以跟随驱动齿轮进行旋转。

Description

一种修补胶合板装置的边角料回收机构

技术领域

本实用新型涉及胶合板技术领域，具体为一种修补胶合板装置的边角料回收机构。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板在加工的时候，需要对一些不规则的胶合板进行修补，修补后的边角料就需要用到粉碎机粉碎后进行回收，再进行废物再利用。

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，但是传统的粉碎机在对胶合板标边角料进行粉碎的时候，由于结构的原因，对于胶合板粉碎的不够细致，且粉碎的物品受到一定的局限，不具备传输的能力，粉碎的速度较慢，影响效率，故提出一种修补胶合板装置的边角料回收机构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种修补胶合板装置的边角料回收机构，具备啮合旋转粉碎和传输效率高等优点，解决了传统的粉碎机在对胶合板标边角料进行粉碎的时候，由于结构的原因，对于胶合板粉碎的不够细致，且粉碎的物品受到一定的局限，粉碎的速度较慢，影响效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种修补胶合板装置的边角料回收机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个支撑杆，所述底板的顶部固定安装有两个承重柱，两个所述承重柱的顶部固定安装有粉碎机构，两个所述支撑杆的相对面活动安装有传输带，所述粉碎机构的顶部固定安装有进料箱，所述粉碎机构的底部固定安装有下料箱，所述粉碎机构的右侧固定安装有连接箱，所述连接箱的右侧活动安装有连接线；

所述粉碎机构包括粉碎箱，两个所述承重柱的顶部活动安装有粉碎箱，所述粉碎箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外表面固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的背面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定安装有第二转杆，所述第一转杆的外表面固定安装有第一粉碎筒，所述第一粉碎筒的外表面固定安装有第一粉碎块，所述第二转杆的外表面固定安装有第二粉碎筒，所述第二粉碎筒的外表面固定安装有第二粉碎块，所述粉碎箱的内部固定安装有第一隔板，所述粉碎箱的内部固定安装有第二隔板。

进一步，所述第一粉碎块和第二粉碎块等距离排列于第一粉碎筒和第二粉碎筒的外表面，且第一粉碎块啮合于第二粉碎块。

进一步，所述粉碎箱的左侧壁设置有两个第一旋转座，右侧壁设置有第二旋转座和承重板，第一转杆和第二转杆的左端均贯穿第一隔板和第二隔板并活动连接于左侧两个第一旋转座的内部。

进一步，所述驱动电机位于承重板的顶部，且第二转杆的右端活动连接于第二旋转座。

进一步，所述承重柱的数量为四个，且四个承重柱均位于粉碎箱底部的四个角。

进一步，所述传输带位于下料箱的下方，且传输带位于四个承重柱之间。

进一步，所述连接线的输出端贯穿连接箱并电连接于驱动电机，且连接线的输入端活动连接于电源。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该修补胶合板装置的边角料回收机构，通过设置粉碎机构使回收设备在使用的时候，具备了快速细致粉碎的能力，在使用的时候，首先启动驱动电机使驱动电机带动第一转杆进行旋转，同时由于第一转杆的旋转带动驱动齿轮进行旋转，由于啮合关系，从动齿轮可以跟随驱动齿轮进行旋转，然后在由于从动齿轮的旋转带动第二转杆进行旋转，由于从动齿轮与驱动齿轮的啮合关系，可以使第一转杆和第二转杆进行相对旋转，再然后由于第一转杆和第二转杆的相对旋转可以带动第一粉碎筒和第二粉碎筒进行相对旋转，进一步带动第一粉碎块和第二粉碎块相对旋转，由于第一粉碎块和第二粉碎块的错位啮合，可以使边角料被粉碎的更为细致，最后粉碎好的边角料经由下料箱直接掉落在传输带上进行传输再回收。

2、该修补胶合板装置的边角料回收机构，通过设置粉碎机构使回收设备在使用的时候，可以对边角料进行有效的细致粉碎，便于后续对边角料进行回收再利用，同时还拥有了传输的能力，大大的缩短了边角料回收在生产的时间，从而提升了其回收的效率，穿透的回收设备在使用的适合，往往不具备粉碎功能或是分数不够细致，缺乏运输设备，导致粉碎的慢，传输慢，进一步导致回收效率低，粉碎机构的设置有效的解决了这个问题，相较于传统的回收设备来说，效率更高，粉碎效果更好，更加方便对于边角料的回收在利用。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构粉碎机构结构图；

图3为本实用新型结构左视图；

图4为本实用新型结构俯视图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、承重柱；4、粉碎机构；401、粉碎箱；402、驱动电机；403、第一转杆；404、驱动齿轮；405、从动齿轮；406、第二转杆；407、第一粉碎筒；408、第一粉碎块；409、第二粉碎筒；410、第二粉碎块；411、第一隔板；412、第二隔板；5、传输带；6、进料箱；7、下料箱；8、连接箱；9、连接线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种修补胶合板装置的边角料回收机构，包括底板1，底板1的顶部固定安装有两个支撑杆2，底板1的顶部固定安装有两个承重柱3，两个承重柱3的顶部固定安装有粉碎机构4，两个支撑杆2的相对面活动安装有传输带5，粉碎机构4的顶部固定安装有进料箱6，粉碎机构4的底部固定安装有下料箱7，粉碎机构4的右侧固定安装有连接箱8，连接箱8的右侧活动安装有连接线9；

粉碎机构4包括粉碎箱401，两个承重柱3的顶部活动安装有粉碎箱401，粉碎箱401的内部固定安装有驱动电机402，驱动电机402的输出轴固定连接有第一转杆403，第一转杆403的外表面固定安装有驱动齿轮404，驱动齿轮404的背面啮合有从动齿轮405，从动齿轮405的内部固定安装有第二转杆406，第一转杆403的外表面固定安装有第一粉碎筒407，第一粉碎筒407的外表面固定安装有第一粉碎块408，第二转杆406的外表面固定安装有第二粉碎筒409，第二粉碎筒409的外表面固定安装有第二粉碎块410，粉碎箱401的内部固定安装有第一隔板411，粉碎箱401的内部固定安装有第二隔板412。

通过支撑杆2的设置，为传输带5提供了必要的支撑，同时由于承重柱3的设置，为粉碎箱401提供了必要的支撑，进料箱6的设置，方便了将边角料倒入粉碎箱401的内部，第一隔板411的设置为驱动电机402提供了保护，同时第二隔板412的设置，对进行粉碎的边角料进行限位，使其快速进入下料箱7。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)先启动驱动电机402使驱动电机402带动第一转杆403进行旋转，同时由于第一转杆403的旋转带动驱动齿轮404进行旋转，由于啮合关系，从动齿轮405可以跟随驱动齿轮404进行旋转；

2)然后在由于从动齿轮405的旋转带动第二转杆406进行旋转，由于从动齿轮405与驱动齿轮404的啮合关系，可以使第一转杆403和第二转杆406进行相对旋转；

3)再然后由于第一转杆403和第二转杆406的相对旋转可以带动第一粉碎筒407和第二粉碎筒409进行相对旋转，进一步带动第一粉碎块408和第二粉碎块410相对旋转，由于第一粉碎块408和第二粉碎块410的错位啮合，可以使边角料被粉碎的更为细致；

4)最后粉碎好的边角料经由下料箱7直接掉落在传输带5上进行传输再回收。

综上所述，该修补胶合板装置的边角料回收机构，通过设置粉碎机构4使回收设备在使用的时候，具备了快速细致粉碎的能力，在使用的时候，首先启动驱动电机402使驱动电机402带动第一转杆403进行旋转，同时由于第一转杆403的旋转带动驱动齿轮404进行旋转，由于啮合关系，从动齿轮405可以跟随驱动齿轮404进行旋转，然后在由于从动齿轮405的旋转带动第二转杆406进行旋转，由于从动齿轮405与驱动齿轮404的啮合关系，可以使第一转杆403和第二转杆406进行相对旋转，再然后由于第一转杆403和第二转杆406的相对旋转可以带动第一粉碎筒407和第二粉碎筒409进行相对旋转，进一步带动第一粉碎块408和第二粉碎块410相对旋转，由于第一粉碎块408和第二粉碎块410的错位啮合，可以使边角料被粉碎的更为细致，最后粉碎好的边角料经由下料箱7直接掉落在传输带5上进行传输再回收。

进一步，通过设置粉碎机构4使回收设备在使用的时候，可以对边角料进行有效的细致粉碎，便于后续对边角料进行回收再利用，同时还拥有了传输的能力，大大的缩短了边角料回收在生产的时间，从而提升了其回收的效率，穿透的回收设备在使用的适合，往往不具备粉碎功能或是分数不够细致，缺乏运输设备，导致粉碎的慢，传输慢，进一步导致回收效率低，粉碎机构4的设置有效的解决了这个问题，相较于传统的回收设备来说，效率更高，粉碎效果更好，更加方便对于边角料的回收在利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种修补胶合板装置的边角料回收机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有两个支撑杆(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有两个承重柱(3)，两个所述承重柱(3)的顶部固定安装有粉碎机构(4)，两个所述支撑杆(2)的相对面活动安装有传输带(5)，所述粉碎机构(4)的顶部固定安装有进料箱(6)，所述粉碎机构(4)的底部固定安装有下料箱(7)，所述粉碎机构(4)的右侧固定安装有连接箱(8)，所述连接箱(8)的右侧活动安装有连接线(9)；

所述粉碎机构(4)包括粉碎箱(401)，两个所述承重柱(3)的顶部活动安装有粉碎箱(401)，所述粉碎箱(401)的内部固定安装有驱动电机(402)，所述驱动电机(402)的输出轴固定连接有第一转杆(403)，所述第一转杆(403)的外表面固定安装有驱动齿轮(404)，所述驱动齿轮(404)的背面啮合有从动齿轮(405)，所述从动齿轮(405)的内部固定安装有第二转杆(406)，所述第一转杆(403)的外表面固定安装有第一粉碎筒(407)，所述第一粉碎筒(407)的外表面固定安装有第一粉碎块(408)，所述第二转杆(406)的外表面固定安装有第二粉碎筒(409)，所述第二粉碎筒(409)的外表面固定安装有第二粉碎块(410)，所述粉碎箱(401)的内部固定安装有第一隔板(411)，所述粉碎箱(401)的内部固定安装有第二隔板(412)。

2.根据权利要求1所述的一种修补胶合板装置的边角料回收机构，其特征在于：所述第一粉碎块(408)和第二粉碎块(410)等距离排列于第一粉碎筒(407)和第二粉碎筒(409)的外表面，且第一粉碎块(408)啮合于第二粉碎块(410)。

3.根据权利要求1所述的一种修补胶合板装置的边角料回收机构，其特征在于：所述粉碎箱(401)的左侧壁设置有两个第一旋转座，右侧壁设置有第二旋转座和承重板，第一转杆(403)和第二转杆(406)的左端均贯穿第一隔板(411)和第二隔板(412)并活动连接于左侧两个第一旋转座的内部。

4.根据权利要求1所述的一种修补胶合板装置的边角料回收机构，其特征在于：所述驱动电机(402)位于承重板的顶部，且第二转杆(406)的右端活动连接于第二旋转座。

5.根据权利要求1所述的一种修补胶合板装置的边角料回收机构，其特征在于：所述承重柱(3)的数量为四个，且四个承重柱(3)均位于粉碎箱(401)底部的四个角。

6.根据权利要求1所述的一种修补胶合板装置的边角料回收机构，其特征在于：所述传输带(5)位于下料箱(7)的下方，且传输带(5)位于四个承重柱(3)之间。

7.根据权利要求1所述的一种修补胶合板装置的边角料回收机构，其特征在于：所述连接线(9)的输出端贯穿连接箱(8)并电连接于驱动电机(402)，且连接线(9)的输入端活动连接于电源。

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