CN212915792U - 一种便于冲压的工业原料用全自动环保粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于冲压的工业原料用全自动环保粉碎装置，包括机体、冲压固定框和冲压粉碎模块；本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，气缸带动冲压快可方便将大块原料进行冲压破碎，而后冲压粉碎模块翻转使得粉碎刀垂直向下，此时第三电机带动破碎球和粉碎刀进行旋转，在破碎球和粉碎刀的作用下，对原料进行进一步的超微粉碎，使得原料粉碎效果好，效率高，在振动电机的作用下，粉碎后的原料通过下料孔、集料斗进入到送料管中，此时第一电机通过第一旋转轴带动螺旋叶片旋转，从而可将原料输送到出料管，方便收料，减轻员工的劳动强度，本装置自动化程度高，破碎速度快，可减少员工数量，提升经济效益。

Description

一种便于冲压的工业原料用全自动环保粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体是一种便于冲压的工业原料用全自动环保粉碎装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的；利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序；主要应用矿山，建材等多种行业中，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲压、碾压、研磨四种，冲压主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎，研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

目前，现有的冲压粉碎装置往往粉碎不够彻底，需要反复进行操作，或者将冲压粉碎后的工业原料在放入细化研磨设备进行超微粉碎，既浪费时间和能源，效率低下，也提高了设备采购成本，人们迫切需要一种全自动的可对工业原料进行粉碎和运输的装置。因此，本领域技术人员提供了一种便于冲压的工业原料用全自动环保粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于冲压的工业原料用全自动环保粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于冲压的工业原料用全自动环保粉碎装置，包括机体、冲压固定框和冲压粉碎模块，所述机体上端中部设置有矩形槽，所述矩形槽底端设置有承压板，所述机体内部且位于承压板下侧设置有集料斗，所述机体内部下侧设置有送料管，所述送料管内部设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴上设置有螺旋叶片，所述机体右端下侧设置有第一电机，所述第一电机通过联轴器连接第一旋转轴，所述机体上端左侧和右侧均设置有立柱，所述立柱相对一端上侧连接有横板，所述横板中部设置有气缸，所述气缸下端连接有冲压固定框，所述冲压固定框左端和右端上侧均设置有滑套，所述冲压固定框左右两端均通过滑套滑动连接立柱，所述冲压固定框内部下侧通过转轴转动连接有冲压粉碎模块，所述冲压粉碎模块包括冲压快、粉碎齿、第三电机、第二旋转轴、破碎球和粉碎刀，所述冲压快下端设置有若干粉碎齿，所述冲压快上端中部内嵌设置有第三电机，所述第三电机上端连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴下部通过连杆连接有若干破碎球，所述第二旋转轴上部设置有若干粉碎刀。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体侧端设置有若干支撑腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送料管左端贯穿机体延伸到机体外，所述送料管左端设置有出料管，所述送料管中部上端通过连通管连接集料斗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冲压固定框左端通过转轴连接有从动轮，所述冲压固定框上端左侧设置有第二电机，所述第二电机通过电机轴连接有主动轮，所述主动轮通过皮带连接从动轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎刀和破碎球的材料均为锰钢合金，所述粉碎刀与第二旋转轴的夹角小于九十度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述承压板上端设置有若干下料孔，所述承压板下端中部设置有振动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，气缸带动冲压快可方便将大块原料进行冲压破碎，而后冲压粉碎模块翻转使得粉碎刀垂直向下，此时第三电机带动破碎球和粉碎刀进行旋转，在破碎球和粉碎刀的作用下，对原料进行进一步的超微粉碎，使得原料粉碎效果好，效率高，在振动电机的作用下，粉碎后的原料通过下料孔、集料斗进入到送料管中，此时第一电机通过第一旋转轴带动螺旋叶片旋转，从而可将原料输送到出料管，方便收料，减轻员工的劳动强度，本装置自动化程度高，破碎速度快，可减少员工数量，提升经济效益。

附图说明

图1为一种便于冲压的工业原料用全自动环保粉碎装置的结构示意图。

图2为一种便于冲压的工业原料用全自动环保粉碎装置中承压板的俯视图。

图3为一种便于冲压的工业原料用全自动环保粉碎装置中冲压粉碎模块的结构示意图。

图中：机体1、支撑腿2、承压板3、下料孔4、振动电机5、集料斗6、送料管7、第一旋转轴8、螺旋叶片9、第一电机10、出料管11、立柱12、横板13、冲压固定框14、滑套15、气缸16、冲压粉碎模块17、从动轮18、第二电机19、主动轮20、皮带21、冲压快1701、粉碎齿1702、第三电机1703、第二旋转轴1704、破碎球1705、粉碎刀1706。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于冲压的工业原料用全自动环保粉碎装置，包括机体1、冲压固定框14和冲压粉碎模块17，所述机体1上端中部设置有矩形槽，所述矩形槽底端设置有承压板3，所述机体1内部且位于承压板3下侧设置有集料斗6，所述机体1内部下侧设置有送料管7，所述送料管7内部设置有第一旋转轴8，所述第一旋转轴8上设置有螺旋叶片9，所述机体1右端下侧设置有第一电机10，所述第一电机10通过联轴器连接第一旋转轴8，所述机体1上端左侧和右侧均设置有立柱12，所述立柱12相对一端上侧连接有横板13，所述横板13中部设置有气缸16，所述气缸16下端连接有冲压固定框14，所述冲压固定框14左端和右端上侧均设置有滑套15，所述冲压固定框14左右两端均通过滑套15滑动连接立柱12，所述冲压固定框14内部下侧通过转轴转动连接有冲压粉碎模块17，所述冲压粉碎模块17包括冲压快1701、粉碎齿1702、第三电机1703、第二旋转轴1704、破碎球1705和粉碎刀1706，所述冲压快1701下端设置有若干粉碎齿1702，所述冲压快1701上端中部内嵌设置有第三电机1703，所述第三电机1703上端连接有第二旋转轴1704，所述第二旋转轴1704下部通过连杆连接有若干破碎球1705，所述第二旋转轴1704上部设置有若干粉碎刀1706。

所述机体1侧端设置有若干支撑腿2。

所述送料管7左端贯穿机体1延伸到机体1外，所述送料管7左端设置有出料管11，所述送料管7中部上端通过连通管连接集料斗6。

所述冲压固定框14左端通过转轴连接有从动轮18，所述冲压固定框14上端左侧设置有第二电机19，所述第二电机19通过电机轴连接有主动轮20，所述主动轮20通过皮带21连接从动轮18。

所述粉碎刀1706和破碎球1705的材料均为锰钢合金，所述粉碎刀1706与第二旋转轴的夹角小于九十度。

所述承压板3上端设置有若干下料孔4，所述承压板3下端中部设置有振动电机5。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种便于冲压的工业原料用全自动环保粉碎装置，工作时，首先气缸16带动冲压固定框14和冲压快1701反复对原料进行冲压，可方便将大块原料进行冲压破碎，而后第二电机19通过主动轮20带动从动轮18转动，从而带动冲压粉碎模块17进行旋转，使得粉碎刀1706垂直向下，此时第三电机1703通过第二旋转轴1704带动破碎球1705和粉碎刀1706进行旋转，在破碎球1705和粉碎刀1706的作用下，可对原料进行进一步的超微粉碎，使得原料粉碎效果好，效率高，在振动电机5的作用下，粉碎后的原料通过下料孔4、集料斗6进入到送料管7中，此时第一电机10通过第一旋转轴8带动螺旋叶片9旋转，从而可将原料输送到出料管，方便收料，减轻员工的劳动强度，本装置自动化程度高，破碎速度快，可减少员工数量，提升经济效益。

本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，首先气缸带动冲压固定框和冲压快反复对原料进行冲压，可方便将大块原料进行冲压破碎，而后第二电机通过主动轮带动从动轮转动，从而带动冲压粉碎模块进行旋转，使得粉碎刀垂直向下，此时第三电机通过第二旋转轴带动破碎球和粉碎刀进行旋转，在破碎球和粉碎刀的作用下，可对原料进行进一步的超微粉碎，使得原料粉碎效果好，效率高，在振动电机的作用下，粉碎后的原料通过下料孔、集料斗进入到送料管中，此时第一电机通过第一旋转轴带动螺旋叶片旋转，从而可将原料输送到出料管，方便收料，减轻员工的劳动强度，本装置自动化程度高，破碎速度快，可减少员工数量，提升经济效益。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于冲压的工业原料用全自动环保粉碎装置，包括机体(1)、冲压固定框(14)和冲压粉碎模块(17)，其特征在于，所述机体(1)上端中部设置有矩形槽，所述矩形槽底端设置有承压板(3)，所述机体(1)内部且位于承压板(3)下侧设置有集料斗(6)，所述机体(1)内部下侧设置有送料管(7)，所述送料管(7)内部设置有第一旋转轴(8)，所述第一旋转轴(8)上设置有螺旋叶片(9)，所述机体(1)右端下侧设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)通过联轴器连接第一旋转轴(8)，所述机体(1)上端左侧和右侧均设置有立柱(12)，所述立柱(12)相对一端上侧连接有横板(13)，所述横板(13)中部设置有气缸(16)，所述气缸(16)下端连接有冲压固定框(14)，所述冲压固定框(14)左端和右端上侧均设置有滑套(15)，所述冲压固定框(14)左右两端均通过滑套(15)滑动连接立柱(12)，所述冲压固定框(14)内部下侧通过转轴转动连接有冲压粉碎模块(17)，所述冲压粉碎模块(17)包括冲压快(1701)、粉碎齿(1702)、第三电机(1703)、第二旋转轴(1704)、破碎球(1705)和粉碎刀(1706)，所述冲压快(1701)下端设置有若干粉碎齿(1702)，所述冲压快(1701)上端中部内嵌设置有第三电机(1703)，所述第三电机(1703)上端连接有第二旋转轴(1704)，所述第二旋转轴(1704)下部通过连杆连接有若干破碎球(1705)，所述第二旋转轴(1704)上部设置有若干粉碎刀(1706)。

2.根据权利要求1所述的一种便于冲压的工业原料用全自动环保粉碎装置，其特征在于，所述机体(1)侧端设置有若干支撑腿(2)。

3.根据权利要求1所述的一种便于冲压的工业原料用全自动环保粉碎装置，其特征在于，所述送料管(7)左端贯穿机体(1)延伸到机体(1)外，所述送料管(7)左端设置有出料管(11)，所述送料管(7)中部上端通过连通管连接集料斗(6)。

4.根据权利要求1所述的一种便于冲压的工业原料用全自动环保粉碎装置，其特征在于，所述冲压固定框(14)左端通过转轴连接有从动轮(18)，所述冲压固定框(14)上端左侧设置有第二电机(19)，所述第二电机(19)通过电机轴连接有主动轮(20)，所述主动轮(20)通过皮带(21)连接从动轮(18)。

5.根据权利要求1所述的一种便于冲压的工业原料用全自动环保粉碎装置，其特征在于，所述粉碎刀(1706)和破碎球(1705)的材料均为锰钢合金，所述粉碎刀(1706)与第二旋转轴的夹角小于九十度。

6.根据权利要求1所述的一种便于冲压的工业原料用全自动环保粉碎装置，其特征在于，所述承压板(3)上端设置有若干下料孔(4)，所述承压板(3)下端中部设置有振动电机(5)。

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