CN217856202U - 一种键合型手性填料的制备系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种键合型手性填料的制备系统，涉及手性填料技术领域，解决了在填料过程中，设备上可能会残留填料时留下的其他材料，导致在制备过程中出现材料的浪费，导致混合过程中还会影响其他材料的反应，影响制备成本的问题。一种键合型手性填料的制备系统，包括：放置壳；所述放置壳一侧开设有放置槽；放置壳还包括有：固定壳，固定壳设置为方形壳结构，且固定壳内部开设有安装空间；固定壳设置为两组，且固定壳呈对称状固定设置于放置壳两侧；通过清理刮板的设置，会将残留在填料壳上的材料进行收集刮离，使其材料能够良好填料壳通过出料孔排出，从而有效减少材料的浪费，确保键合硅胶装柱的填料质量。

Description

一种键合型手性填料的制备系统

技术领域

本实用新型属于手性填料技术领域，更具体地说，特别涉及一种键合型手性填料的制备系统。

背景技术

手性填料是表面敷了手性多聚物的硅胶，可以根据需要选用相应的填料放入手性柱，根据配位作用或疏水作用将手性化合物分离，商业化的手性色谱填料根据生产方式不同分为两种：涂敷型和键合型。

常用的键合型手性填料的制备系统目前还存在以下不足：

当采用键合型填料时，通常会将不同的手性材料倒入硅胶装柱内部时，往往会采用一定的设备进行填料，但是在填料过程中，设备上可能会残留填料时留下的其他材料，导致在制备过程中出现材料的浪费，导致混合过程中还会影响其他材料的反应，影响制备成本。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种键合型手性填料的制备系统，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种键合型手性填料的制备系统，以解决上述背景技术中提出的在填料过程中，设备上可能会残留填料时留下的其他材料，导致在制备过程中出现材料的浪费，导致混合过程中还会影响其他材料的反应，影响制备成本的问题。

本实用新型一种键合型手性填料的制备系统的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种键合型手性填料的制备系统，包括：放置壳；所述放置壳一侧开设有放置槽；放置壳还包括有：固定壳，固定壳设置为方形壳结构，且固定壳内部开设有安装空间；固定壳设置为两组，且固定壳呈对称状固定设置于放置壳两侧；滑动块，滑动块设置为两组，且滑动块呈对称状滑动设置于固定壳的安装空间内部；固定壳与滑动块之间均安装设置有弹簧。

进一步的，所述放置壳还包括有：夹持块，夹持块设置为弧形块结构，且夹持块固定设置于滑动块一端；安装架，安装架一体式设置于放置壳顶部；安装架内部旋转设置有填料壳。

进一步的，所述放置壳还包括有：传动电机，传动电机安装设置于安装架底部一侧；齿轮，齿轮安装设置于传动电机的转轴顶部。

进一步的，所述放置壳还包括有：固定块，固定块固定设置于安装架的内侧；清理刮板，清理刮板设置为L板结构，且清理刮板一体式设置于固定块底部；清理刮板底部一侧呈倾斜状设计。

进一步的，所述放置壳还包括有：放置座，放置座设置为方形座结构，且放置座固定设置于放置壳底部。

进一步的，所述填料壳设置为锥形壳结构，且填料壳底部开设有出料孔；填料壳内侧与清理刮板底部相接触；填料壳还包括有：齿圈，齿圈固定设置于填料壳外侧，齿圈与齿轮相吻合；连接座，连接座一体式设置于填料壳底部；连接座与安装架转动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过清理刮板的设置，由于清理刮板的底部与填料壳的内部相接触，会将残留在填料壳上的材料进行收集刮离，使其材料能够良好填料壳通过出料孔排出，从而有效减少材料的浪费，确保键合硅胶装柱的填料质量。

通过滑动块的设置，滑动块会在弹簧的带动下通过夹持块对键合硅胶装柱进行夹持，从而防止在进行填料时出现键合硅胶装柱倾斜的现象发生，确保键合硅胶装柱的填料稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的放置壳拆解结构示意图。

图2是本实用新型的清理刮板结构示意图。

图3是本实用新型的填料壳结构示意图。

图4是本实用新型的整体拆解结构示意图。

图5是本实用新型的整体侧视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、放置壳；101、固定壳；102、滑动块；103、夹持块；104、安装架；105、传动电机；106、齿轮；107、固定块；108、清理刮板；109、放置座；2、填料壳；201、齿圈；202、连接座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种键合型手性填料的制备系统。

参照附图1和附图2，包括：放置壳1；放置壳1一侧开设有放置槽；放置壳1还包括有：固定壳101，固定壳101设置为方形壳结构，且固定壳101内部开设有安装空间；固定壳101设置为两组，且固定壳101呈对称状固定设置于放置壳1两侧；滑动块102，滑动块102设置为两组，且滑动块102呈对称状滑动设置于固定壳101的安装空间内部；固定壳101与滑动块102之间均安装设置有弹簧；夹持块103，夹持块103设置为弧形块结构，且夹持块103固定设置于滑动块102一端；安装架104，安装架104一体式设置于放置壳1顶部；安装架104内部旋转设置有填料壳2；传动电机105，传动电机105安装设置于安装架104底部一侧；齿轮106，齿轮106安装设置于传动电机105的转轴顶部；固定块107，固定块107固定设置于安装架104的内侧；清理刮板108，清理刮板108设置为L板结构，且清理刮板108一体式设置于固定块107底部；清理刮板108底部一侧呈倾斜状设计；放置座109，放置座109设置为方形座结构，且放置座109固定设置于放置壳1底部；将键合硅胶装柱放置到放置壳1的放置槽内，这时，在滑动块102会在弹簧的带动下通过夹持块103对键合硅胶装柱进行夹持。

参照附图3，填料壳2设置为锥形壳结构，且填料壳2底部开设有出料孔；填料壳2内侧与清理刮板108底部相接触；填料壳2还包括有：齿圈201，齿圈201固定设置于填料壳2外侧，齿圈201与齿轮106相吻合；连接座202，连接座202一体式设置于填料壳2底部；连接座202与安装架104转动连接；传动电机105会通过齿轮106与齿圈201的配合下带动填料壳2旋转，这时由于清理刮板108的底部与填料壳2的内部相接触，在填料壳2旋转过程中，会将残留在填料壳2上的材料进行收集刮离。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用时，首先将键合硅胶装柱放置到放置壳1的放置槽内，这时，在滑动块102会在弹簧的带动下通过夹持块103对键合硅胶装柱进行夹持，从而防止在进行填料时出现键合硅胶装柱倾斜的现象发生，确保键合硅胶装柱的填料稳定性。

这时，通过将材料按照不同的规格计量倒入填料壳2顶部，会顺着填料壳2的出料孔进入键合硅胶装柱内部，这时通过启动传动电机105，传动电机105会通过齿轮106与齿圈201的配合下带动填料壳2旋转，这时由于清理刮板108的底部与填料壳2的内部相接触，在填料壳2旋转过程中，会将残留在填料壳2上的材料进行收集刮离，使其材料能够良好填料壳2通过出料孔排出，从而有效减少材料的浪费，确保键合硅胶装柱的填料质量。

当完成填料后，通过键合硅胶装柱内部进行反应，完成手性色谱柱的制备。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种键合型手性填料的制备系统，其特征在于，包括：放置壳(1)；所述放置壳(1)一侧开设有放置槽；放置壳(1)还包括有：固定壳(101)，固定壳(101)设置为方形壳结构，且固定壳(101)内部开设有安装空间；固定壳(101)设置为两组，且固定壳(101)呈对称状固定设置于放置壳(1)两侧；滑动块(102)，滑动块(102)设置为两组，且滑动块(102)呈对称状滑动设置于固定壳(101)的安装空间内部；固定壳(101)与滑动块(102)之间均安装设置有弹簧；安装架(104)，安装架(104)一体式设置于放置壳(1)顶部；安装架(104)内部旋转设置有填料壳(2)；

所述填料壳(2)设置为锥形壳结构，且填料壳(2)底部开设有出料孔；填料壳(2)内侧与清理刮板(108)底部相接触；填料壳(2)还包括有：齿圈(201)，齿圈(201)固定设置于填料壳(2)外侧，齿圈(201)与齿轮(106)相吻合；连接座(202)，连接座(202)一体式设置于填料壳(2)底部；连接座(202)与安装架(104)转动连接。

2.如权利要求1所述一种键合型手性填料的制备系统，其特征在于：所述放置壳(1)还包括有：夹持块(103)，夹持块(103)设置为弧形块结构，且夹持块(103)固定设置于滑动块(102)一端。

3.如权利要求2所述一种键合型手性填料的制备系统，其特征在于：所述放置壳(1)还包括有：传动电机(105)，传动电机(105)安装设置于安装架(104)底部一侧；齿轮(106)，齿轮(106)安装设置于传动电机(105)的转轴顶部。

4.如权利要求3所述一种键合型手性填料的制备系统，其特征在于：所述放置壳(1)还包括有：固定块(107)，固定块(107)固定设置于安装架(104)的内侧；清理刮板(108)，清理刮板(108)设置为L板结构，且清理刮板(108) 一体式设置于固定块(107)底部；清理刮板(108)底部一侧呈倾斜状设计。

5.如权利要求4所述一种键合型手性填料的制备系统，其特征在于：所述放置壳(1)还包括有：放置座(109)，放置座(109)设置为方形座结构，且放置座(109)固定设置于放置壳(1)底部。

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