CN218654432U - 一种适用水性聚氨酯制备过程中进行高效分散的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用水性聚氨酯制备过程中进行高效分散的装置，包括安装板，所述安装板的内部固定连接有马达，所述马达的输出轴处固定连接有分散搅拌棒，所述安装板的外部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的外部设置有清洁固定结构。该适用水性聚氨酯制备过程中进行高效分散的装置，通过设置马达和分散搅拌棒，方便马达驱动分散搅拌棒进行高速转动，高速转动的分散搅拌棒对水性聚氨酯制备材料进行高效分散，通过设置清洁杯，方便盛放清洁分散搅拌棒的溶液，通过设置气缸和夹块，方便两个气缸进行伸缩运动，从而可以对水性聚氨酯制备容器进行很好的固定，防止水性聚氨酯制备容器在进行高效分散搅拌过程中易倒落或者移动位置。

Description

一种适用水性聚氨酯制备过程中进行高效分散的装置

技术领域

本实用新型涉及分散装置技术领域，具体为一种适用水性聚氨酯制备过程中进行高效分散的装置。

背景技术

分散装置广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机；水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯，水性聚氨酯以水为溶剂，有着无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。

水性聚氨酯在制备过程中需要对其制备材料进行分散，通常使用高效的分散装置来进行，现有的分散装置虽然分散高效，但不能对水性聚氨酯制备容器进行很好的固定，使得水性聚氨酯制备容器在进行高效分散搅拌过程中易倒落或者移动位置，从而使得水性聚氨酯制备材料流出造成浪费或者搅拌器对容器内壁造成损伤，并且现有的分散装置不方便对分散搅拌器进行清洗，故而提出一种适用水性聚氨酯制备过程中进行高效分散的装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用水性聚氨酯制备过程中进行高效分散的装置，具备可以对水性聚氨酯制备容器进行很好的固定，防止水性聚氨酯制备容器在进行高效分散搅拌过程中易倒落或者移动位置，方便对分散搅拌器进行清洗等优点，解决了现有的分散装置不能对水性聚氨酯制备容器进行很好的固定，使得水性聚氨酯制备容器在进行高效分散搅拌过程中易倒落或者移动位置，从而使得水性聚氨酯制备材料流出造成浪费或者搅拌器对容器内壁造成损伤，并且现有的分散装置不方便对分散搅拌器进行清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用水性聚氨酯制备过程中进行高效分散的装置，包括安装板，所述安装板的内部固定连接有马达，所述马达的输出轴处固定连接有分散搅拌棒，所述安装板的外部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的外部设置有清洁固定结构；

所述清洁固定结构包括固定支柱、转台、放置板、螺纹槽、清洁杯、工作台、固定块、气缸、夹块和蓄电池，所述固定支柱固定连接在电动推杆的外部，所述固定支柱的外部固定连接有转台，所述转台的外部设置有放置板，所述放置板的内部开设有螺纹槽，所述放置板的内部设置有清洁杯，所述固定支柱的外部固定连接有工作台，所述工作台的外部固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有气缸，所述气缸的外部固定连接有夹块，所述工作台的外部设置有蓄电池。

进一步，所述马达底部的外侧与安装板靠右侧的内部固定连接，所述分散搅拌棒的顶部与马达的底部输出轴处固定连接，所述安装板左侧的底部与电动推杆的顶部固定连接。

进一步，所述电动推杆底部的外侧与固定支柱的内部固定连接，所述转台的内部与固定支柱的外部固定连接，所述放置板后侧的内部与转台的外部转动连接。

进一步，所述螺纹槽开设在放置板靠前侧的顶部内侧，所述清洁杯底部的外侧通过螺纹槽螺纹连接在放置板靠前侧的顶部内侧，所述固定支柱的底部与工作台靠左侧的顶部固定连接。

进一步，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块的底部呈对称固定连接在工作台靠右侧顶部的前后两侧，所述气缸的数量为两个，两个所述气缸相离一侧的外部分别与两个固定块的内部固定连接。

进一步，所述夹块的数量为两个，两个所述夹块的相离一侧分别与两个气缸的相邻一侧固定连接，所述蓄电池的底部设置在工作台左侧的顶部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该适用水性聚氨酯制备过程中进行高效分散的装置，通过设置安装板，方便安装固定马达，通过设置马达和分散搅拌棒，方便马达驱动分散搅拌棒进行高速转动，高速转动的分散搅拌棒对水性聚氨酯制备材料进行高效分散，通过设置电动推杆，方便推动安装板进行升降，从而带动分散搅拌棒进行升降，以便对水性聚氨酯制备容器内盛放的水性聚氨酯制备材料进行高效分散，通过设置固定支柱，方便支撑固定电动推杆和转台，通过设置放置板在转台外部左右转动，方便可以左右调节清洁杯的位置，通过设置螺纹槽，方便将清洁杯螺纹安装在放置板的内部进行固定，并使得清洁杯便于拆卸更换，通过设置清洁杯，方便盛放清洁分散搅拌棒的溶液，通过设置工作台和固定块，方便安装固定气缸，通过设置气缸和夹块，方便两个气缸进行伸缩运动，从而带动两个夹块向相邻的方向运动，继而可以对水性聚氨酯制备容器进行很好的固定，防止水性聚氨酯制备容器在进行高效分散搅拌过程中易倒落或者移动位置，通过设置蓄电池，方便为马达和电动推杆的工作提供电能。

2、该适用水性聚氨酯制备过程中进行高效分散的装置，首先将盛放有水性聚氨酯制备材料的水性聚氨酯制备容器放置在工作台上，正对分散搅拌棒的下方，且水性聚氨酯制备容器位于两个夹块之间的位置，然后启动气缸，两个气缸分别驱动两个夹块向相邻的方向运动，从而将水性聚氨酯制备容器进行夹持固定，再启动电动推杆，电动推杆带动安装板下降，从而使得分散搅拌棒位于水性聚氨酯制备容器内部，接着启动马达，马达驱动分散搅拌棒对水性聚氨酯制备容器内部盛放的水性聚氨酯制备材料进行高效分散，分散完成后电动推杆推动安装板上升，两个气缸分别驱动两个夹块向相离的方向运动，即可将容器取走，最后在清洁杯内倒入清洁液体，接着将清洁杯螺纹安装在放置板的内部，左右转动放置板，使得清洁杯正对分散搅拌棒的下方，接着启动电动推杆带动安装板下降，使得分散搅拌棒位于清洁杯内部，启动马达，马达驱动分散搅拌棒高速旋转，通过分散搅拌棒在清洁杯内部高速旋转，即可将分散搅拌棒清洗干净。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型局部正面剖视结构示意图。

图中：1、安装板；2、马达；3、分散搅拌棒；4、电动推杆；5、清洁固定结构；501、固定支柱；502、转台；503、放置板；504、螺纹槽；505、清洁杯；506、工作台；507、固定块；508、气缸；509、夹块；510、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种适用水性聚氨酯制备过程中进行高效分散的装置，包括安装板1，通过设置安装板1，方便安装固定马达2，安装板1的内部固定连接有马达2，马达2的输出轴处固定连接有分散搅拌棒3，通过设置马达2和分散搅拌棒3，方便马达2驱动分散搅拌棒3进行高速转动，高速转动的分散搅拌棒3对水性聚氨酯制备材料进行高效分散，安装板1的外部固定连接有电动推杆4，通过设置电动推杆4，方便推动安装板1进行升降，从而带动分散搅拌棒3进行升降，以便对水性聚氨酯制备容器内盛放的水性聚氨酯制备材料进行高效分散，电动推杆4的外部设置有清洁固定结构5。

清洁固定结构5包括固定支柱501、转台502、放置板503、螺纹槽504、清洁杯505、工作台506、固定块507、气缸508、夹块509和蓄电池510，固定支柱501固定连接在电动推杆4的外部，通过设置固定支柱501，方便支撑固定电动推杆4和转台502，固定支柱501的外部固定连接有转台502，转台502的外部设置有放置板503，通过设置放置板503在转台502外部左右转动，方便可以左右调节清洁杯505的位置，放置板503的内部开设有螺纹槽504，通过设置螺纹槽504，方便将清洁杯505螺纹安装在放置板503的内部进行固定，并使得清洁杯505便于拆卸更换，放置板503的内部设置有清洁杯505，通过设置清洁杯505，方便盛放清洁分散搅拌棒3的溶液，固定支柱501的外部固定连接有工作台506，工作台506的外部固定连接有固定块507，通过设置工作台506和固定块507，方便安装固定气缸508，固定块507的内部固定连接有气缸508，气缸508的外部固定连接有夹块509，通过设置气缸508和夹块509，方便两个气缸508进行伸缩运动，从而带动两个夹块509向相邻的方向运动，继而可以对水性聚氨酯制备容器进行很好的固定，防止水性聚氨酯制备容器在进行高效分散搅拌过程中易倒落或者移动位置，工作台506的外部设置有蓄电池510，通过设置蓄电池510，方便为马达2和电动推杆4的工作提供电能。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)首先将盛放有水性聚氨酯制备材料的水性聚氨酯制备容器放置在工作台506上，正对分散搅拌棒3的下方，且水性聚氨酯制备容器位于两个夹块509之间的位置；

2)然后启动气缸508，两个气缸508分别驱动两个夹块509向相邻的方向运动，从而将水性聚氨酯制备容器进行夹持固定；

3)再启动电动推杆4，电动推杆4带动安装板1下降，从而使得分散搅拌棒3位于水性聚氨酯制备容器内部，接着启动马达2，马达2驱动分散搅拌棒3对水性聚氨酯制备容器内部盛放的水性聚氨酯制备材料进行高效分散，分散完成后电动推杆4推动安装板1上升，两个气缸508分别驱动两个夹块509向相离的方向运动，即可将容器取走；

4)最后在清洁杯505内倒入清洁液体，接着将清洁杯505螺纹安装在放置板503的内部，左右转动放置板503，使得清洁杯505正对分散搅拌棒3的下方，接着启动电动推杆4带动安装板1下降，使得分散搅拌棒3位于清洁杯505内部，启动马达2，马达2驱动分散搅拌棒3高速旋转，通过分散搅拌棒3在清洁杯505内部高速旋转，即可将分散搅拌棒3清洗干净。

综上所述，该适用水性聚氨酯制备过程中进行高效分散的装置，通过设置安装板1，方便安装固定马达2，通过设置马达2和分散搅拌棒3，方便马达2驱动分散搅拌棒3进行高速转动，高速转动的分散搅拌棒3对水性聚氨酯制备材料进行高效分散，通过设置电动推杆4，方便推动安装板1进行升降，从而带动分散搅拌棒3进行升降，以便对水性聚氨酯制备容器内盛放的水性聚氨酯制备材料进行高效分散，通过设置固定支柱501，方便支撑固定电动推杆4和转台502，通过设置放置板503在转台502外部左右转动，方便可以左右调节清洁杯505的位置，通过设置螺纹槽504，方便将清洁杯505螺纹安装在放置板503的内部进行固定，并使得清洁杯505便于拆卸更换，通过设置清洁杯505，方便盛放清洁分散搅拌棒3的溶液，通过设置工作台506和固定块507，方便安装固定气缸508，通过设置气缸508和夹块509，方便两个气缸508进行伸缩运动，从而带动两个夹块509向相邻的方向运动，继而可以对水性聚氨酯制备容器进行很好的固定，防止水性聚氨酯制备容器在进行高效分散搅拌过程中易倒落或者移动位置，通过设置蓄电池510，方便为马达2和电动推杆4的工作提供电能。

并且，首先将盛放有水性聚氨酯制备材料的水性聚氨酯制备容器放置在工作台506上，正对分散搅拌棒3的下方，且水性聚氨酯制备容器位于两个夹块509之间的位置，然后启动气缸508，两个气缸508分别驱动两个夹块509向相邻的方向运动，从而将水性聚氨酯制备容器进行夹持固定，再启动电动推杆4，电动推杆4带动安装板1下降，从而使得分散搅拌棒3位于水性聚氨酯制备容器内部，接着启动马达2，马达2驱动分散搅拌棒3对水性聚氨酯制备容器内部盛放的水性聚氨酯制备材料进行高效分散，分散完成后电动推杆4推动安装板1上升，两个气缸508分别驱动两个夹块509向相离的方向运动，即可将容器取走，最后在清洁杯505内倒入清洁液体，接着将清洁杯505螺纹安装在放置板503的内部，左右转动放置板503，使得清洁杯505正对分散搅拌棒3的下方，接着启动电动推杆4带动安装板1下降，使得分散搅拌棒3位于清洁杯505内部，启动马达2，马达2驱动分散搅拌棒3高速旋转，通过分散搅拌棒3在清洁杯505内部高速旋转，即可将分散搅拌棒3清洗干净，解决了现有的分散装置不能对水性聚氨酯制备容器进行很好的固定，使得水性聚氨酯制备容器在进行高效分散搅拌过程中易倒落或者移动位置，从而使得水性聚氨酯制备材料流出造成浪费或者搅拌器对容器内壁造成损伤，并且现有的分散装置不方便对分散搅拌器进行清洗的问题。

Claims (6)

1.一种适用水性聚氨酯制备过程中进行高效分散的装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的内部固定连接有马达(2)，所述马达(2)的输出轴处固定连接有分散搅拌棒(3)，所述安装板(1)的外部固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的外部设置有清洁固定结构(5)；

所述清洁固定结构(5)包括固定支柱(501)、转台(502)、放置板(503)、螺纹槽(504)、清洁杯(505)、工作台(506)、固定块(507)、气缸(508)、夹块(509)和蓄电池(510)，所述固定支柱(501)固定连接在电动推杆(4)的外部，所述固定支柱(501)的外部固定连接有转台(502)，所述转台(502)的外部设置有放置板(503)，所述放置板(503)的内部开设有螺纹槽(504)，所述放置板(503)的内部设置有清洁杯(505)，所述固定支柱(501)的外部固定连接有工作台(506)，所述工作台(506)的外部固定连接有固定块(507)，所述固定块(507)的内部固定连接有气缸(508)，所述气缸(508)的外部固定连接有夹块(509)，所述工作台(506)的外部设置有蓄电池(510)。

2.根据权利要求1所述的一种适用水性聚氨酯制备过程中进行高效分散的装置，其特征在于：所述马达(2)底部的外侧与安装板(1)靠右侧的内部固定连接，所述分散搅拌棒(3)的顶部与马达(2)的底部输出轴处固定连接，所述安装板(1)左侧的底部与电动推杆(4)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用水性聚氨酯制备过程中进行高效分散的装置，其特征在于：所述电动推杆(4)底部的外侧与固定支柱(501)的内部固定连接，所述转台(502)的内部与固定支柱(501)的外部固定连接，所述放置板(503)后侧的内部与转台(502)的外部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用水性聚氨酯制备过程中进行高效分散的装置，其特征在于：所述螺纹槽(504)开设在放置板(503)靠前侧的顶部内侧，所述清洁杯(505)底部的外侧通过螺纹槽(504)螺纹连接在放置板(503)靠前侧的顶部内侧，所述固定支柱(501)的底部与工作台(506)靠左侧的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用水性聚氨酯制备过程中进行高效分散的装置，其特征在于：所述固定块(507)的数量为两个，两个所述固定块(507)的底部呈对称固定连接在工作台(506)靠右侧顶部的前后两侧，所述气缸(508)的数量为两个，两个所述气缸(508)相离一侧的外部分别与两个固定块(507)的内部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种适用水性聚氨酯制备过程中进行高效分散的装置，其特征在于：所述夹块(509)的数量为两个，两个所述夹块(509)的相离一侧分别与两个气缸(508)的相邻一侧固定连接，所述蓄电池(510)的底部设置在工作台(506)左侧的顶部。

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