CN214159248U - 一种印染原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印染技术领域，且公开了一种印染原料搅拌装置，包括放置箱，所述放置箱的底部内壁分别固定连接有两组底板，所述底板的上表面与连接板的下表面固定连接，所述连接板的顶端固定连接有限位柱，所述限位柱的顶端与滑柱的底端滑动连接，所述滑柱的顶端与支撑板固定连接。该印染原料搅拌装置，通过第二电机、固定柱、凸轮、滑轮、固定架的配合，方便对支撑板的高度进行调节，将印染原料桶放置在支撑板的上表面，可以调节搅拌深度，通过第一电机、第二锥齿轮、第二连接轴、第一连接轴、第一锥齿轮、搅拌轴的配合，实现了自动化搅拌，同时提高了搅拌效率，防止原料粘贴在侧壁，不利用于充分搅拌。

Description

一种印染原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及印染技术领域，具体为一种印染原料搅拌装置。

背景技术

印染又称之为染整,是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，在布料印染之前，需要用混合机将印染原料混合。目前，市场上的印染原料搅拌机大部分都是将印染原料放置到壳体内，用一个电动机带动搅拌架旋转，使印染原料混合，但是这种方法不能使印染原料混合彻底的混合，从而使印染原料的混合效果不好。

在中国专利公告号CN209865835U中公开了一种印染原料搅拌装置，该印染原料搅拌装置，通过启动一号传动电机，通过双向螺纹轴带动两组第一支撑限位滑块进行相对或相反移动，通过两组支撑连接杆带动印染原料桶进行升降工作，使印染原料搅拌装置具备了升降调节功能，可以搅拌不同深度的印染原料桶，且印染原料桶的底部原料能够很好的进行混合，从而提高了工作质量和使用范围，但是这种方式存在很大的缺陷：印染原料桶重量大，利用双向螺纹轴带动印染原料桶升降，升降不稳，且容易损坏支撑连接杆。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印染原料搅拌装置，解决了目前，市场上的印染原料搅拌机大部分都是将印染原料放置到壳体内，用一个电动机带动搅拌架旋转，使印染原料混合，但是这种方法不能使印染原料混合彻底的混合，从而使印染原料的混合效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染原料搅拌装置，包括放置箱，所述放置箱的底部内壁分别固定连接有两组底板，所述底板的上表面与连接板的下表面固定连接，所述连接板的顶端固定连接有限位柱，所述限位柱的顶端与滑柱的底端滑动连接，所述滑柱的顶端与支撑板固定连接，所述连接板的一侧与放置板固定连接，所述放置板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与固定柱的右端固定连接，所述固定柱的左右两端分别与两组连接板转动连接，所述固定柱的中部与凸轮固定连接，所述凸轮与滑轮接触，所述滑轮与固定架转动连接，所述连接板靠近凸轮的一侧与固定件固定连接，所述固定件与弹簧的底端固定连接，所述弹簧的顶端与支撑板的下表面固定连接，所述固定架与支撑板的下表面固定连接，所述放置板的上表面设有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端与横板的左端固定连接，所述横板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与第二连接轴的左端固定连接，所述第二连接轴的右端与第二锥齿轮固定连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮与第一连接轴的顶端固定连接，所述第一锥齿轮的底端与横板的上表面转动连接，所述第一连接轴的底端与搅拌轴固定连接，所述支撑板的上表面设有印染原料桶。

优选的，所述印染原料桶的外壳是六棱锥结构，印染原料桶是不锈钢桶，印染原料桶的底端与支撑板的下表面固定连接，印染原料桶位于搅拌轴的正下方。

优选的，所述连接板的前后两端分别固定连接有两组限位柱,滑柱的底端设有通槽，通槽的直径与限位柱的直径相适配。

优选的，位于左端的所述放置板上表面与第二支撑板的底端固定连接，位于右端的所述放置板上表面与第二电机固定连接。

优选的，所述搅拌轴由旋转轴和T板组成，T板固定在旋转轴外侧，T板跟随旋转轴一起转动。

优选的，所述底板是长方体结构，底板的前后两端分别设有固定孔，固定孔的直径是3mm。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种印染原料搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该印染原料搅拌装置，通过第二电机、固定柱、凸轮、滑轮、固定架的配合，方便对支撑板的高度进行调节，将印染原料桶放置在支撑板的上表面，可以调节搅拌深度，通过第一电机、第二锥齿轮、第二连接轴、第一连接轴、第一锥齿轮、搅拌轴的配合，实现了自动化搅拌，同时提高了搅拌效率，防止原料粘贴在侧壁，不利用于充分搅拌。

2、该印染原料搅拌装置，通过印染原料桶的外壳是六棱锥结构，印染原料桶是不锈钢桶，印染原料桶的底端与支撑板的下表面固定连接，印染原料桶位于搅拌轴的正下方，防止印染原料桶被腐蚀损坏，节约了成本，提高印染原料桶的使用寿命，底板是长方体结构，底板的前后两端分别设有固定孔，固定孔的直径是3mm，通过固定孔将连接板固定住，提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置箱内部结构示意图；

图3为本实用新型印染原料桶剖视结构示意图。

图中：1、印染原料桶；2、支撑板；3、放置箱；4、第二支撑板；5、横板；6、第一锥齿轮；7、第一连接轴；8、第二连接轴；9、第二锥齿轮；10、第一电机；11、第二电机；12、连接板；13、底板；14、固定柱；15、凸轮； 16、固定件；17、放置板；18、限位柱；19、滑柱；20、固定架；21、滑轮； 22、弹簧；23、搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种印染原料搅拌装置，包括放置箱3，放置箱3的底部内壁分别固定连接有两组底板13，底板13的上表面与连接板12的下表面固定连接，连接板12的顶端固定连接有限位柱 18，限位柱18的顶端与滑柱19的底端滑动连接，滑柱19的顶端与支撑板2 固定连接，连接板12的一侧与放置板17固定连接，放置板17的上表面固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端与固定柱14的右端固定连接，固定柱14的左右两端分别与两组连接板12转动连接，固定柱14的中部与凸轮 15固定连接，凸轮15与滑轮21接触，滑轮21与固定架20转动连接，固定架20是U形结构，固定架20的两组均与滑轮21转动连接，连接板12靠近凸轮15的一侧与固定件16固定连接，固定件16与弹簧22的底端固定连接，弹簧22的顶端与支撑板2的下表面固定连接，弹簧22是压缩弹簧，弹簧22 是弹簧钢材质，固定架20与支撑板2的下表面固定连接，放置板17的上表面设有第二支撑板4，放置板17用来固定第二电机11，使第二电机11稳定的工作，第二支撑板4的顶端与横板5的左端固定连接，横板5的上表面固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端与第二连接轴8的左端固定连接，第二连接轴8的右端与第二锥齿轮9固定连接，第二锥齿轮9与第一锥齿轮6 啮合，第一锥齿轮6与第一连接轴7的顶端固定连接，第一锥齿轮6的底端与横板5的上表面转动连接，第一连接轴7的底端与搅拌轴23固定连接，支撑板2的上表面设有印染原料桶1。

具体的，为了提高印染原料桶1的使用寿命，设置了印染原料桶1的外壳是六棱锥结构，印染原料桶1是不锈钢桶，印染原料桶1的底端与支撑板2 的下表面固定连接，印染原料桶1位于搅拌轴23的正下方，防止印染原料桶1被腐蚀损坏，节约了成本。

具体的，为了使支撑板2稳定的升降，设置了连接板12的前后两端分别固定连接有两组限位柱18,滑柱19的底端设有通槽，通槽的直径与限位柱18 的直径相适配，对支撑板2的移动导向，提高了移动的稳定性。

具体的，为了提高装置使用的便捷性，设置了位于左端的放置板17上表面与第二支撑板4的底端固定连接，位于右端的放置板17上表面与第二电机 11固定连接。

具体的，为了提高搅拌效率，设置了搅拌轴23由旋转轴和T板组成，T 板固定在旋转轴外侧，T板跟随旋转轴一起转动，通过旋转轴带动T板，能够对原料进行充分的搅拌，防止侧壁残留，导致搅拌不均匀。

具体的，为了固定连接板12，设置了底板13是长方体结构，底板13的前后两端分别设有固定孔，固定孔的直径是3mm，通过固定孔将连接板12固定住，提高了装置的稳定性。

在使用时，将印染原料桶1放置在支撑板2上，需要搅拌的原料倒入印染原料桶1的内部，给第二电机11通电，第二电机11带动固定柱14转动，固定柱14带动凸轮15旋转，进而凸轮15与滑轮21接触，对滑轮21有一个向上的推动力，进而对印染原料桶1的高度进行调节，可以搅拌不同深度的印染原料桶，滑柱19在限位柱18上滑动，对支撑板2的移动进行了限位，提高了移动的稳定性，利用弹簧22的弹性，对印染原料桶1的移动进行缓冲，给第一电机10通电，第一电机10带动第二连接轴8转动，第二连接轴8带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动第一锥齿轮6转动，从而第一锥齿轮6带动第一连接轴7旋转，第一连接轴7在旋转时带动搅拌轴23转动，搅拌轴23对原料进行搅拌，使得搅拌充分，提高了搅拌效率。

综上所述，该印染原料搅拌装置，通过第二电机11、固定柱14、凸轮15、滑轮21、固定架20的配合，方便对支撑板2的高度进行调节，将印染原料桶1放置在支撑板2的上表面，可以调节搅拌深度，通过第一电机10、第二锥齿轮9、第二连接轴8、第一连接轴7、第一锥齿轮6、搅拌轴23的配合，实现了自动化搅拌，同时提高了搅拌效率，防止原料粘贴在侧壁，不利用于充分搅拌，印染原料桶1的外壳是六棱锥结构，印染原料桶1是不锈钢桶，印染原料桶1的底端与支撑板2的下表面固定连接，印染原料桶1位于搅拌轴 23的正下方，防止印染原料桶1被腐蚀损坏，节约了成本，提高印染原料桶 1的使用寿命，底板13是长方体结构，底板13的前后两端分别设有固定孔，固定孔的直径是3mm，通过固定孔将连接板12固定住，提高了装置的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种印染原料搅拌装置，包括放置箱(3)，其特征在于：所述放置箱(3)的底部内壁分别固定连接有两组底板(13)，所述底板(13)的上表面与连接板(12)的下表面固定连接，所述连接板(12)的顶端固定连接有限位柱(18)，所述限位柱(18)的顶端与滑柱(19)的底端滑动连接，所述滑柱(19)的顶端与支撑板(2)固定连接，所述连接板(12)的一侧与放置板(17)固定连接，所述放置板(17)的上表面固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端与固定柱(14)的右端固定连接，所述固定柱(14)的左右两端分别与两组连接板(12)转动连接，所述固定柱(14)的中部与凸轮(15)固定连接，所述凸轮(15)与滑轮(21)接触，所述滑轮(21)与固定架(20)转动连接，所述连接板(12)靠近凸轮(15)的一侧与固定件(16)固定连接，所述固定件(16)与弹簧(22)的底端固定连接，所述弹簧(22)的顶端与支撑板(2)的下表面固定连接，所述固定架(20)与支撑板(2)的下表面固定连接，所述放置板(17)的上表面设有第二支撑板(4)，所述第二支撑板(4)的顶端与横板(5)的左端固定连接，所述横板(5)的上表面固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端与第二连接轴(8)的左端固定连接，所述第二连接轴(8)的右端与第二锥齿轮(9)固定连接，所述第二锥齿轮(9)与第一锥齿轮(6)啮合，所述第一锥齿轮(6)与第一连接轴(7)的顶端固定连接，所述第一锥齿轮(6)的底端与横板(5)的上表面转动连接，所述第一连接轴(7)的底端与搅拌轴(23)固定连接，所述支撑板(2)的上表面设有印染原料桶(1)。

2.根据权利要求1所述的一种印染原料搅拌装置，其特征在于：所述印染原料桶(1)的外壳是六棱锥结构，印染原料桶(1)是不锈钢桶，印染原料桶(1)的底端与支撑板(2)的下表面固定连接，印染原料桶(1)位于搅拌轴(23)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种印染原料搅拌装置，其特征在于：所述连接板(12)的前后两端分别固定连接有两组限位柱(18),滑柱(19)的底端设有通槽，通槽的直径与限位柱(18)的直径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种印染原料搅拌装置，其特征在于：位于左端的所述放置板(17)上表面与第二支撑板(4)的底端固定连接，位于右端的所述放置板(17)上表面与第二电机(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种印染原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(23)由旋转轴和T板组成，T板固定在旋转轴外侧，T板跟随旋转轴一起转动。

6.根据权利要求1所述的一种印染原料搅拌装置，其特征在于：所述底板(13)是长方体结构，底板(13)的前后两端分别设有固定孔，固定孔的直径是3mm。

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