CN2178561Y - 逆流式超细振动磨 - Google Patents

Abstract

一种逆流式超细振动磨，具有机座、动力、连轴机 构、筒体、筒体支撑装置、调角轴、偏心块及整体结构 加固件，本实用新型的进料口和出料口均开设于筒体 上部。本实用新型采用整体式结构，因而构造简单， 出料口设于筒体上部，避免了反喷现象，粉末粒度均 匀，质量好。

Description

本实用新型属于一种使用于特定用途的振动破碎机械，特别适用于将各种矿石进行粉碎使之成微细粉末。

通常振磨机都取上口进料、下口出料，这种结构形式存在着一个突出的缺点，容易产生出料不匀和过粉碎现象。同时，振幅固定不可调，难以适应多种物料的粉碎，而且，料口粉尘反喷大，密封性能差，加之螺栓容易断裂，所以影响了设备的加工效率和产品质量。

本实用新型的目的在于提供一种改进的逆流式振动磨，它不仅能高速均匀地粉碎，逆流地排出合格产品，而且能根据物料及粉碎要求调到最佳振幅。

本实用新型的主要技术措施如下：

一种逆流式超细振动磨，具有机座、动力、联轴结构、筒体、筒体支撑装置、调角轴、偏心块及整体机构加固件，筒体上开有进料口和出料口，动力通过联轴机构与调角轴联接，偏心块安装于调角轴上，其进料口和出料口均开设于筒体上部。

本实用新型的工作原理如下：

动力通过联轴机构使调角轴旋转，安装于调角轴上的偏心块也随之旋转而产生振动力，使通过整体结构加固件与其联在一起的筒体产生振动，由于筒体的振动，使从进料口进入筒体内的原料介质在筒内发生激烈的介质与介质、介质与筒壁间碰撞和转动，使介质在筒内被粉碎成粉末，粉碎后的细粉产生出很大的喷射状的向上浮力，越振动越细浮动也越快，粉末到达出料口时阻力减少，从而便由出料口不断地涌出。

本实用新型由于将出料口设置于筒体上部，因而克服了反喷现象，同时只有被磨成粉末后的介质才能浮到上面并从出料口涌出，因而粉末粒度均匀，质量好，同时通过调整调角轴通方便地改变振幅，因而适应性亦较强。

附图说明：

图1是三筒逆流式超细振动磨主视图

图2是图1的A－A向剖视图

图3是双筒逆流式超细振动磨主视图

图4是图3的A－A剖视图

下面结合附图对本实用新型进一步描述：

一种逆流式超细振动磨，具有机座1、动力2、联轴机构、筒体7、筒体支撑装置、调角轴4、偏心块5及整体结构加固件6，筒体7上开有进料口9和出料口10，动力2通过连轴机构与调动角4联接，偏心块5安装于调角轴4上，动力2可采用内燃机或电动机，本实用新型的进料口9和出料口10均开设于筒体7上部。

本实用新型的筒体7可设为两只并列设置或三只呈“品”字形排列。

为了不因振动而影响动力2的工作，本实用新型的连轴机构使用万向连轴器3。

为保证机座平稳，本实用新型的筒体支撑装置采用空气弹簧支承减振系统，该系统由弹簧上底座11、空气弹簧12和弹簧下底座13组成，筒体7安装于弹簧上底座11上，弹簧下底座13安装于机座1上。

为增强机器的使用范围，本实用新型在筒体7的一端上设有端盖衬板15，端盖衬板15上设有粗粉排出口14。通过调整机器振幅，更换端盖衬板15便可作为中碎机用，粗粉从粗粉排出口14排出。

本实用新型采用整体式结构，构造简单，调幅采用调角轴，易于制造，安装调整方便。

Claims (5)

1、一种逆流式超细振动磨，具有机座、动力、连轴机构、筒体、筒体支撑装置、调角轴、偏心块及整体结构加固件，筒体上开有进料口和出料口，动力通过连轴机构与调角轴联接，偏心块安装于调角轴上，其特征在于进料口[9]和出料口[10]均开设于筒体[7]上部。

2、根据权利要求1所述的振动磨，其特征在于筒体［7］共两只并列设置或三只呈“品”字形排列。

3、根据权利要求1所述的振动磨，其特征在于所述的连轴机构为万向连轴器［3］。

4、根据权利要求1或2所述的振动磨，其特征在于筒体支撑装置由弹簧上底座［11］、空气弹簧［12］和弹簧下底座［13］组成，筒体［7］安装于弹簧上底座［11］上，弹簧下底座［13］安装于机座［1］上。

5、根据权利要求书1或2所述的振动磨，其特征在于在筒体［7］的一端上设有端盖衬板［15］，端盖衬板［15］上设有粗粉排出口［14］。

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