CN217856165U - 一种制药安全生产反应釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域,且公开了一种制药安全生产反应釜,包括:桶体,所述桶体的顶部安装有桶盖,所述桶盖的上表面固定安装有工作电机,所述桶体内腔的底部活动安装有底座,所述底座的两侧固定安装有下刮板,所述底座的顶部固定套接有旋转轴。该制药安全生产反应釜通过配重块、和上刮板的设置,在使用时,通过工作电机工作带动配重块进行旋转,通过下药槽将药物放入圆框内,滚轮对药物进行碾压,上刮板的设置使得药物能够均匀被碾碎通过通槽落入空腔内部进行混合,达到了能够将碾药的部分与反应釜进行结合,使得设备适用性好的效果,解决了现有反应釜使用前需要用多个设备对药物进行处理,导致了步骤过多,使得反应釜适用性差的问题。

Description

一种制药安全生产反应釜
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种制药安全生产反应釜。
背景技术
现有技术中,目前常见的制药安全生产反应釜在使用时,现有反应釜使用前需要用多个设备对药物进行处理,导致了步骤过多,使得反应釜适用性差,且现有反应釜在使用时部分药物沉底,导致了反应釜混合药物不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制药安全生产反应釜,具备了能够将碾药的部分与反应釜进行结合,使得设备适用性好,且设备混合药剂均匀的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种制药安全生产反应釜,包括:桶体,所述桶体的顶部安装有桶盖,所述桶盖的上表面固定安装有工作电机,所述桶体内腔的底部活动安装有底座,所述底座的两侧固定安装有下刮板,所述底座的顶部固定套接有旋转轴,所述旋转轴的外壁固定连有搅拌棒,所述旋转轴的一端固定连接有下连接轴,所述工作电机的输出轴固定套接有主动齿轮,所述桶盖底部的两侧固定安装有第一限位块,所述主动齿轮的外壁啮合有配重块,所述配重块的顶部开设有齿轮槽,所述配重块底部的两侧固定安装有上刮板和滚轮,所述配重块底部的中心处固定安装有上连接轴,所述配重块的底部开设有下药槽,所述桶体的内部开设有空腔。
进一步地,所述桶体内腔的中部设有限位槽,所述限位槽的内壁安装有圆框,所述圆框的两侧固定安装有第二限位块,所述圆框的底部开设有通槽和圆槽。
进一步地,所述桶体外壁的一侧固定安装有出液管,所述出液管的中部固定安装有阀门。
进一步地,所述通槽的数量值有若干个,若干个所述通槽均与分布在圆框的底部,所述圆槽位于圆框内腔底部的中心处。
进一步地,所述滚轮和上刮板以配重块底部的中心处形成对称。
进一步地,所述下药槽位于上连接轴的右侧。
进一步地,所述配重块的底部开设有方槽,所述滚轮位于方槽的内腔。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过配重块、滚轮、圆框、和上刮板的设置,在使用时,通过工作电机工作带动配重块进行旋转,通过下药槽将药物放入圆框内,通过滚轮对药物进行碾压,通过上刮板的设置使得药物能够均匀被碾碎通过通槽落入空腔内部进行混合,达到了能够将碾药的部分与反应釜进行结合,使得设备适用性好的效果,解决了现有反应釜使用前需要用多个设备对药物进行处理,导致了步骤过多,使得反应釜适用性差的问题。
2、本实用新型中,通过上连接轴、下连接轴、搅拌棒、旋转轴、底座和下刮板的设置,在使用时,通过配重块转动带动上连接轴进行旋转,通过上连接轴和下连接轴啮合使得旋转轴能够进行旋转,通过下刮板的设置将沉底的药物进行扬起继续进行混合,达到了设备混合药剂均匀的效果,解决了现有反应釜在使用时部分药物沉底,导致了反应釜混合药物不均匀的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的制药安全生产反应釜的结构示意图;
图2为本实用新型提出的制药安全生产反应釜图1结构剖面示意图;
图3为本实用新型提出的制药安全生产反应釜图2中圆框结构放大示意图;
图4为本实用新型提出的制药安全生产反应釜图2中旋转轴结构放大示意图;
图5为本实用新型提出的制药安全生产反应釜图2中桶盖结构放大示意图;
图6为本实用新型提出的制药安全生产反应釜图2中配重块结构放大示意图。
图例说明:
1、桶体;2、空腔;3、限位槽;4、出液管;5、阀门;6、桶盖;7、工作电机;8、第一限位块;9、主动齿轮;10、配重块;11、齿轮槽;12、下药槽;13、方槽;14、滚轮;15、上刮板;16、上连接轴;17、圆框;18、第二限位块;19、通槽;20、圆槽;21、旋转轴;22、下连接轴;23、搅拌棒;24、底座;25、下刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种制药安全生产反应釜,包括:桶体1,桶体1的顶部安装有桶盖6,桶盖6的上表面固定安装有工作电机7,通过工作电机7带动设备进行工作,桶体1内腔的底部活动安装有底座24,通过底座24的设置使得下刮板25能够被安装,底座24的两侧固定安装有下刮板25,通过下刮板25的设置使得沉底的药物能够被扬起进行混合,底座24的顶部固定套接有旋转轴21,通过旋转轴21带动搅拌棒23进行旋转,旋转轴21的外壁固定连有搅拌棒23,旋转轴21的一端固定连接有下连接轴22,通过下连接轴22的设置使得上连接轴16能够带动旋转轴21进行旋转,工作电机7的输出轴固定套接有主动齿轮9,通过主动齿轮9和齿轮槽11啮合带动配重块10进行旋转,桶盖6底部的两侧固定安装有第一限位块8,通过第一限位块8的设置使得桶盖6能够被限位,主动齿轮9的外壁啮合有配重块10,配重块10的顶部开设有齿轮槽11,配重块10底部的两侧固定安装有上刮板15和滚轮14,通过滚轮14的设置使得药物能够被碾压,通过上刮板15的设置使得药品能够不滚落到角落,配重块10底部的中心处固定安装有上连接轴16,配重块10的底部开设有下药槽12,通过下药槽12的设置能够将药物送入设备内,桶体1的内部开设有空腔2。
桶体1内腔的中部设有限位槽3,通过限位槽3的设置使得第一限位块8和第二限位块18能够被安装,限位槽3的内壁安装有圆框17,圆框17的两侧固定安装有第二限位块18,圆框17的底部开设有通槽19和圆槽20。
桶体1外壁的一侧固定安装有出液管4,出液管4的中部固定安装有阀门5。
通槽19的数量值有若干个,若干个通槽19均与分布在圆框17的底部,圆槽20位于圆框17内腔底部的中心处。
滚轮14和上刮板15以配重块10底部的中心处形成对称。
下药槽12位于上连接轴16的右侧。
配重块10的底部开设有方槽13,滚轮14位于方槽13的内腔。
工作原理:通过将液体药物倒入空腔2内,将圆框17放入空腔2内,通过第二限位块18将圆框17进行限位,上连接轴16和下连接轴22啮合,将固体药品通过下药槽12送入圆框17内,将桶盖6盖上,通过工作电机7带动主动齿轮9进行旋转,从而使得配重块10旋转,滚轮14将药品进行碾压,通过上刮板15将药品刮入通槽19落下,通过上连接轴16带动下连接轴22进行旋转,使得旋转轴21带动搅拌棒23和下刮板25进行旋转,能够充分将药物进行混合。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制药安全生产反应釜,包括:桶体(1),其特征在于,所述桶体(1)的顶部安装有桶盖(6),所述桶盖(6)的上表面固定安装有工作电机(7),所述桶体(1)内腔的底部活动安装有底座(24),所述底座(24)的两侧固定安装有下刮板(25),所述底座(24)的顶部固定套接有旋转轴(21),所述旋转轴(21)的外壁固定连有搅拌棒(23),所述旋转轴(21)的一端固定连接有下连接轴(22),所述工作电机(7)的输出轴固定套接有主动齿轮(9),所述桶盖(6)底部的两侧固定安装有第一限位块(8),所述主动齿轮(9)的外壁啮合有配重块(10),所述配重块(10)的顶部开设有齿轮槽(11),所述配重块(10)底部的两侧固定安装有上刮板(15)和滚轮(14),所述配重块(10)底部的中心处固定安装有上连接轴(16),所述配重块(10)的底部开设有下药槽(12),所述桶体(1)的内部开设有空腔(2)。
2.根据权利要求1所述的制药安全生产反应釜,其特征在于:所述桶体(1)内腔的中部设有限位槽(3),所述限位槽(3)的内壁安装有圆框(17),所述圆框(17)的两侧固定安装有第二限位块(18),所述圆框(17)的底部开设有通槽(19)和圆槽(20)。
3.根据权利要求1所述的制药安全生产反应釜,其特征在于:所述桶体(1)外壁的一侧固定安装有出液管(4),所述出液管(4)的中部固定安装有阀门(5)。
4.根据权利要求2所述的制药安全生产反应釜,其特征在于:所述通槽(19)的数量值有若干个,若干个所述通槽(19)均与分布在圆框(17)的底部,所述圆槽(20)位于圆框(17)内腔底部的中心处。
5.根据权利要求1所述的制药安全生产反应釜,其特征在于:所述滚轮(14)和上刮板(15)以配重块(10)底部的中心处形成对称。
6.根据权利要求1所述的制药安全生产反应釜,其特征在于:所述下药槽(12)位于上连接轴(16)的右侧。
7.根据权利要求1所述的制药安全生产反应釜,其特征在于:所述配重块(10)的底部开设有方槽(13),所述滚轮(14)位于方槽(13)的内腔。
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