CN217855925U - 一种化工机械用的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工机械技术领域，且公开了一种化工机械用的搅拌装置，包括底板、侧板和顶板，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板左右相对分布，两个所述侧板的相对侧均开设滑槽，所述侧板的底端固定连接有所述底板，两个所述侧板的顶端固定连接有一个所述顶板，所述顶板的内部后方固定连接有框板，所述框板的内部转动连接有丝杆；调速电机处在通槽中，在启动搅拌装置，电机运行一步步带动调速电机逐渐向下移动，盖板也逐渐向下移动，盖板能够盖在物料桶上，并且，盖板两侧的滑块嵌设在滑槽中，能够实现盖板在竖直方向移动不会左右偏斜，在后续桨叶转动时，即使有物料甩出，物料会飞溅在盖板上，并且物料落在储液壳中，避免向下滴落。

Description

一种化工机械用的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体为一种化工机械用的搅拌装置。

背景技术

化工机械(chemical machinery)是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。

市场上，有些化工机械用的搅拌装置没有含有物料桶，一般工作人员将有物料的桶放在桨叶下方位置，桶中装入水或其它物料，启动装置完成物料混合均匀，但在搅拌中，有时桶中的物料由于离心力会被甩出；另外，盛物料的桶并非透明，在桨叶伸入到桶中时，工作人员无法看到桨叶到达桶内的位置，容易导致桨叶抵在桶内部下表面的情况，影响搅拌。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工机械用的搅拌装置，解决了有时桶中的物料由于离心力会被甩出的问题，还解决了有时桨叶抵在桶内部下表面，影响搅拌的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工机械用的搅拌装置，包括底板、侧板和顶板，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板左右相对分布，两个所述侧板的相对侧均开设滑槽，所述侧板的底端固定连接有所述底板，两个所述侧板的顶端固定连接有一个所述顶板，所述顶板的内部后方固定连接有框板，所述框板的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧壁上方固定连接有从动轮，所述顶板的上表面固定连接有电机基座，所述电机基座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，且所述主动轮与所述从动轮啮合连接，所述丝杆的外侧壁安装有丝杆座，所述丝杆座的前表面固定连接有电机罩，所述电机罩的内部固定连接有调速电机，所述调速电机的一侧固定连接有位移传感器，所述调速电机的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆的外侧壁下方固定连接有桨叶，所述轴杆的外侧壁靠近所述桨叶的上方固定连接有搅拌叶，所述轴杆的外部套设盖板，所述盖板与所述轴杆滑动连接，所述盖板的内侧壁一体成型有储液壳，所述盖板的左右两侧固定连接有滑块，且所述滑块的一侧嵌设于所述滑槽的内部，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述盖板的底端一侧固定连接有测距传感器，处在右侧的所述侧板的侧面固定连接有控制箱，所述控制箱的内部放置有单片机、控制器、存储模块和蓄电池，所述测距传感器、所述位移传感器均与所述存储模块电性连接，所述存储模块与所述单片机电性连接，所述单片机与所述控制器电性连接，所述控制器与所述电机电性连接。

优选的，所述搅拌叶包括圆球、圆杆和横杆，所述轴杆的外侧壁固定连接有四个所述横杆，每个所述横杆的一端固定连接有所述圆杆，所述圆杆的顶端固定连接有所述圆球。

优选的，所述框板的左右两侧固定连接有支撑横杆，所述支撑横杆的一端固定于所述侧板的侧面。

优选的，所述顶板的上表面前方开设通槽，所述通槽与所述电机罩上下相对分布。

优选的，所述顶板的上表面通过螺栓可拆卸连接有电机壳，所述电机壳的内部包裹有所述电机基座、所述电机、所述主动轮、所述从动轮。

优选的，两个所述侧板之间设有物料桶，所述物料桶的内部插接有所述轴杆、所述搅拌叶和所述桨叶。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种化工机械用的搅拌装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，调速电机处在通槽中，在启动搅拌装置，电机运行一步步带动调速电机逐渐向下移动，盖板也逐渐向下移动，盖板能够盖在物料桶上，并且，盖板两侧的滑块嵌设在滑槽中，能够实现盖板在竖直方向移动不会左右偏斜，在后续桨叶转动时，即使有物料甩出，物料会飞溅在盖板上，并且物料落在储液壳中，避免向下滴落，装置上的搅拌叶可以提高搅拌效果，在调速电机和轴杆向上移动时，搅拌叶支撑着盖板，盖板也可以跟随向上移动，利于后续使用。

(2)、本实用新型中，盖板盖在物料桶上，盖板下的测距传感器检测其与地面之间距离，通过在存储模块中存入搅拌叶的整体高度，单片机通过计算，将传感器检测距离与搅拌叶高度相减，得出调速电机还能够移动的距离，这时，位移传感器检测，在到位移传感器检测到移动距离与单片机计算数值相等时，意味着电机不能够在继续运行，控制器会控制电机停止运行，这样能够避免桨叶抵在物料桶内部下表面导致的影响搅拌。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中局部右视结构示意图。

图中：1、底板；2、物料桶；3、盖板；4、支撑横杆；5、侧板；6、调速电机；7、测距传感器；8、滑块；9、控制箱；10、电机罩；11、框板；12、丝杆；13、电机壳；14、顶板；15、电机；16、主动轮；17、从动轮；18、电机基座；19、单片机；20、控制器；21、存储模块；22、蓄电池；23、圆球；24、圆杆；25、桨叶；26、横杆；27、储液壳；28、滑槽；29、通槽；30、丝杆座；31、轴杆；32、位移传感器；100、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种化工机械用的搅拌装置，包括底板1、侧板5和顶板14，侧板5的数量为两个，两个侧板5左右相对分布，两个侧板5的相对侧均开设滑槽28，侧板5的底端固定连接有底板1，两个侧板5的顶端固定连接有一个顶板14，顶板14的内部后方固定连接有框板11，框板11的内部转动连接有丝杆12，丝杆12的外侧壁上方固定连接有从动轮17，顶板14的上表面固定连接有电机基座18，电机基座18的上表面固定连接有电机15，电机15的输出轴固定连接有主动轮16，且主动轮16与从动轮17啮合连接，丝杆12的外侧壁安装有丝杆座30，丝杆座30的前表面固定连接有电机罩10，电机罩10的内部固定连接有调速电机6，调速电机6的一侧固定连接有位移传感器32，调速电机6的输出端固定连接有轴杆31，轴杆31的外侧壁下方固定连接有桨叶25，轴杆31的外侧壁靠近桨叶25的上方固定连接有搅拌叶100，轴杆31的外部套设盖板3，盖板3与轴杆31滑动连接，盖板3的内侧壁一体成型有储液壳27，盖板3的左右两侧固定连接有滑块8，且滑块8的一侧嵌设于滑槽28的内部，滑块8与滑槽28滑动连接，盖板3的底端一侧固定连接有测距传感器7，处在右侧的侧板5的侧面固定连接有控制箱9，控制箱9的内部放置有单片机19、控制器20、存储模块21和蓄电池22，测距传感器7、位移传感器32均与存储模块21电性连接，存储模块21与单片机19电性连接，单片机19与控制器20电性连接，控制器20与电机15电性连接，储液壳27的俯视呈圆环状结构。

进一步的，搅拌叶100包括圆球23、圆杆24和横杆26，轴杆31的外侧壁固定连接有四个横杆26，每个横杆26的一端固定连接有圆杆24，圆杆24的顶端固定连接有圆球23，在搅拌叶100向上移动碰到盖板3，搅拌叶100继续向上移动，这时搅拌叶支撑着盖板3，盖板3也会向上移动位置，方便将物料桶2取出。

进一步的，框板11的左右两侧固定连接有支撑横杆4，支撑横杆4的一端固定于侧板5的侧面，支撑横杆4加强框板11的强度。

进一步的，顶板14的上表面前方开设通槽29，通槽29与电机罩10上下相对分布，在电机15运行时，电机罩10可以移动到通槽29中。

进一步的，顶板14的上表面通过螺栓可拆卸连接有电机壳13，电机壳13的内部包裹有电机基座18、电机15、主动轮16、从动轮17。

进一步的，两个侧板5之间设有物料桶2，物料桶2的内部插接有轴杆31、搅拌叶100和桨叶25。

综上可得，本实用新型的工作流程：物料桶2正对桨叶25，放在桨叶25下方地面上，在启动搅拌装置，电机15运行一步步带动调速电机6逐渐向下移动，盖板3也逐渐向下移动，盖板3盖在物料桶2上，在有物料甩出时物料会飞溅在盖板3上，物料落在储液壳27中，避免向下滴落，盖板3下的测距传感器7检测其与地面之间距离，通过在存储模块21中存入搅拌叶100的整体高度，单片机19通过计算，将传感器检测到的距离与搅拌叶100高度相减，得出调速电机还能够移动的距离，这时位移传感器会检测调速电机6的移动，在移动数值与单片机计算数值相等时，控制器20会控制电机15停止运行，这样能够避免桨叶25抵在物料桶2内部下表面导致的影响搅拌。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工机械用的搅拌装置，包括底板(1)、侧板(5)和顶板(14)，其特征在于：所述侧板(5)的数量为两个，两个所述侧板(5)左右相对分布，两个所述侧板(5)的相对侧均开设滑槽(28)，所述侧板(5)的底端固定连接有所述底板(1)，两个所述侧板(5)的顶端固定连接有一个所述顶板(14)，所述顶板(14)的内部后方固定连接有框板(11)，所述框板(11)的内部转动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外侧壁上方固定连接有从动轮(17)，所述顶板(14)的上表面固定连接有电机基座(18)，所述电机基座(18)的上表面固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出轴固定连接有主动轮(16)，且所述主动轮(16)与所述从动轮(17)啮合连接，所述丝杆(12)的外侧壁安装有丝杆座(30)，所述丝杆座(30)的前表面固定连接有电机罩(10)，所述电机罩(10)的内部固定连接有调速电机(6)，所述调速电机(6)的一侧固定连接有位移传感器(32)，所述调速电机(6)的输出端固定连接有轴杆(31)，所述轴杆(31)的外侧壁下方固定连接有桨叶(25)，所述轴杆(31)的外侧壁靠近所述桨叶(25)的上方固定连接有搅拌叶(100)，所述轴杆(31)的外部套设盖板(3)，所述盖板(3)与所述轴杆(31)滑动连接，所述盖板(3)的内侧壁一体成型有储液壳(27)，所述盖板(3)的左右两侧固定连接有滑块(8)，且所述滑块(8)的一侧嵌设于所述滑槽(28)的内部，所述滑块(8)与所述滑槽(28)滑动连接，所述盖板(3)的底端一侧固定连接有测距传感器(7)，处在右侧的所述侧板(5)的侧面固定连接有控制箱(9)，所述控制箱(9)的内部放置有单片机(19)、控制器(20)、存储模块(21)和蓄电池(22)，所述测距传感器(7)、所述位移传感器(32)均与所述存储模块(21)电性连接，所述存储模块(21)与所述单片机(19)电性连接，所述单片机(19)与所述控制器(20)电性连接，所述控制器(20)与所述电机(15)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工机械用的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(100)包括圆球(23)、圆杆(24)和横杆(26)，所述轴杆(31)的外侧壁固定连接有四个所述横杆(26)，每个所述横杆(26)的一端固定连接有所述圆杆(24)，所述圆杆(24)的顶端固定连接有所述圆球(23)。

3.根据权利要求1所述的一种化工机械用的搅拌装置，其特征在于：所述框板(11)的左右两侧固定连接有支撑横杆(4)，所述支撑横杆(4)的一端固定于所述侧板(5)的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种化工机械用的搅拌装置，其特征在于：所述顶板(14)的上表面前方开设通槽(29)，所述通槽(29)与所述电机罩(10)上下相对分布。

5.根据权利要求1所述的一种化工机械用的搅拌装置，其特征在于：所述顶板(14)的上表面通过螺栓可拆卸连接有电机壳(13)，所述电机壳(13)的内部包裹有所述电机基座(18)、所述电机(15)、所述主动轮(16)、所述从动轮(17)。

6.根据权利要求1所述的一种化工机械用的搅拌装置，其特征在于：两个所述侧板(5)之间设有物料桶(2)，所述物料桶(2)的内部插接有所述轴杆(31)、所述搅拌叶(100)和所述桨叶(25)。

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