CN217854900U - 一种啤酒酿造糖化后专用过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利公开了一种啤酒酿造糖化后专用过滤器，包括主机和支腿；所述主机顶部一侧设有加料斗，所述主机顶部远离加料斗的一端外壁设有出渣仓，所述加料斗与主机顶部的挤压室相连，所述挤压室内设有挤压螺旋杆，所述挤压螺旋杆一端与出渣仓外部的电机相连，所述挤压螺旋杆另一端通过密封轴承固定在主机壁上，所述挤压螺旋杆与电机之间还设有反压装置，所述主机中部设有二级滤网，所述主机中部设有二级滤网上方的主机侧壁外设有压力表，所述二级滤网下方设有盘管，所述盘管位于主机上方的出口为热回收液出口，所述盘管位于主机下的出口为热回收液入口，所述主机底部最低点设有出液管，所述主机底部设有支腿。

Description

一种啤酒酿造糖化后专用过滤器

技术领域

本实用新型属于啤酒生产设备技术领域，具体涉及一种啤酒酿造糖化后专用过滤器。

背景技术

啤酒主要以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵酿造而成。其中啤酒的糖化过程就是将麦芽和辅料中高分子贮藏物质及其分解产物，通过麦芽中各种水解酶类以及水和热力的作用下，将其分解并溶解于水的过程。当糖化完成后需要通过过滤装置对原液进行过滤，从而将麦芽残渣去除，目前我国大部分啤酒厂的麦汁过滤采用的是过滤槽，存在过滤时间长和收得率低的问题，并且糖化后的麦汁温度较高，一般为65℃左右，而下一步发酵温度在10℃以下，因而在麦汁过滤后还需增加设备如板式冷却器进行降温，余热回收还需要另外增加设备，设备成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，而提出了一种啤酒酿造糖化后专用过滤器，具有过滤时间短、收得率高、维护简单的优点，并且设有麦汁余热回收装置，节约了设备成本和能耗。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种啤酒酿造糖化后专用过滤器，包括主机和支腿；所述主机顶部一侧设有加料斗，所述主机顶部远离加料斗的一端外壁设有出渣仓，所述加料斗与主机顶部的挤压室相连，所述挤压室内设有挤压螺旋杆，所述挤压螺旋杆一端与出渣仓外部的电机相连，所述挤压螺旋杆另一端通过密封轴承固定在主机壁上，所述挤压螺旋杆与电机之间还设有反压装置，所述反压装置与压力调节杆相连，所述压力调节杆通过固定在出渣仓上的螺母调整长度以调节反压装置与挤压室出口之间的距离从而调节挤压干湿程度，所述主机中部设有二级滤网，所述二级滤网上方的主机侧壁外设有压力表，所述二级滤网放置在托块上，所述托块与主机内壁相连，所述二级滤网下方设有盘管，所述盘管位于主机上方的出口为热回收液出口，所述盘管位于主机下的出口为热回收液入口，所述主机底部最低点设有出液管，所述主机底部设有支腿。

优选地，所述主机呈扁长方体状，所述主机底部呈倒斗状，所述主机底部设有蒸汽口。

优选地，所述挤压室底部设有初级滤网，所述挤压室外壁上设有观察窗，所述挤压室另一侧外壁上还设有维修口。

优选地，所述加料斗顶部设有斗盖，所述斗盖侧壁设有扣锁。

优选地，所述挤压螺旋杆直径逐渐减小，所述挤压螺旋杆靠近电机一侧直径达到最大值，所述挤压螺旋杆与电机相邻的末端存在总长10-20cm直径不变的挤压螺旋杆穿过反压装置。

优选地，所述出渣仓底部设有出渣盖，所述出渣盖通过扣锁与出渣仓相连，所述出渣仓下方设有接渣盘与主机外壁相连。

优选地，所述反压装置呈中间镂空的圆锥盘状，所述反压装置中间穿过挤压螺旋杆。

优选地，所述二级滤网一侧的主机壁上设有维护门。

优选地，所述出液管底部设有管盖，所述出液管上还设有出液阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，设计简单，成本低廉，易于制造；第二，自动化程度高，固液分离速度快，分离效果好，同时还能对余热进行回收，节约生产成本；第三，仅需一台设备即可完成固液分离和余热回收，有效节约了设备成本。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型过滤器整体示意图；

图2为本实用新型过滤器剖面示意图。

图中：1、主机，2、支腿，3、加料斗，4、压力表，5、维护门，6、热回收液出口，7、热回收液入口，8、蒸汽口，9、斗盖，10、观察窗，11、出渣仓，12、压力调节杆，13、电机，14、出渣盖，15、扣锁，16、接渣盘，17、出液阀，18、管盖，19、出液管，20、密封轴承，21、二级滤网，22、挤压螺旋杆，23、初级滤网，24、反压装置，25、挤压室，26、托块，27、盘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1和2，本实用新型提供一种技术方案：一种啤酒酿造糖化后专用过滤器，包括主机1和支腿2；主机1顶部一侧设有加料斗3，主机1顶部远离加料斗3的一端外壁设有出渣仓11，加料斗3与主机1顶部的挤压室25相连，挤压室25内设有挤压螺旋杆22，挤压螺旋杆22一端与出渣仓11外部的电机13相连，挤压螺旋杆22另一端通过密封轴承20固定在主机1壁上，挤压螺旋杆22与电机13之间还设有反压装置24，反压装置24与压力调节杆12相连，压力调节杆12通过固定在出渣仓11上的螺母调整长度以调节反压装置24与挤压室25出口之间的距离从而调节挤压干湿程度，主机1中部设有二级滤网21，二级滤网21上方的主机1侧壁外设有压力表4，二级滤网21放置在托块26上，托块26与主机1内壁相连，二级滤网21下方设有盘管27，盘管27位于主机1上方的出口为热回收液出口6，盘管27位于主机1下的出口为热回收液入口7，主机1底部最低点设有出液管19，主机1底部设有支腿2。

工作原理：关闭斗盖9和出渣盖14上的扣锁15，关闭管盖18，开启出液阀17，通过蒸汽口8通入水蒸气进行灭菌，通过压力表4观察压力值，灭菌完成后至室温，开启斗盖9，将麦汁通过加料斗3加入挤压室25，通过旋拧压力调节杆12，对反压装置24与挤压室25之间的空隙大小进行调整，以保证挤压排水充分，打开出渣盖14上的锁扣取下出渣盖14，开启电机13，挤压螺旋杆22转动，将麦汁内的料渣移动至反压装置24，麦渣通过反压装置24与挤压旋转杆和挤压室25之间的缝隙挤出，落入接渣盘16回收滤渣，挤出的麦汁通过初级滤网23进入主机1内，并经二级滤网21过滤后进入主机1中下部与盘管27接触进行热交换，将盘管27内的热回收液加热，热回收液通过热回收入液口进入排管，从热回收出液口流出盘管27，余热回收后的热回收液可用于麦汁糖化，节约再加热能耗，打开管盖18，开启出液阀17，将经过2次过滤和降温的麦汁排出即可。当压力表4数值出现升高，则提示二级滤网21阻塞情况较严重，停机后，工人开启维护门5对二级滤网21进行洗刷消毒后再放回使用。

实施例1：

一种啤酒酿造糖化后专用过滤器，包括主机1和支腿2，主机1呈扁长方体状，所述主机1底部呈倒斗状，所述主机1底部设有蒸汽口8。

实施例2：

一种啤酒酿造糖化后专用过滤器，包括主机1和支腿2，主机1顶部远离加料斗3的一端外壁设有出渣仓11，加料斗3与主机1顶部的挤压室25相连，挤压室25底部设有初级滤网23，挤压室25外壁上设有观察窗10，挤压室25另一侧外壁上还设有维修口。

实施例3：

一种啤酒酿造糖化后专用过滤器，包括主机1和支腿2，主机1顶部一侧设有加料斗3，加料斗3顶部设有斗盖9，斗盖9侧壁设有扣锁15。

实施例4：

一种啤酒酿造糖化后专用过滤器，包括主机1和支腿2，主机1顶部远离加料斗3的一端外壁设有出渣仓11，加料斗3与主机1顶部的挤压室25相连，挤压室25内设有挤压螺旋杆22，挤压螺旋杆22直径逐渐减小，挤压螺旋杆22靠近电机13一侧直径达到最大值，挤压螺旋杆22与电机13相邻的末端存在总长12cm直径不变的挤压螺旋杆22穿过反压装置24。

实施例5：

一种啤酒酿造糖化后专用过滤器，包括主机1和支腿2，主机1顶部远离加料斗3的一端外壁设有出渣仓11，出渣仓11底部设有出渣盖14，出渣盖14通过扣锁15与出渣仓11相连，出渣仓11下方设有接渣盘16与主机1外壁相连。

实施例6：

一种啤酒酿造糖化后专用过滤器，包括主机1和支腿2，主机1顶部远离加料斗3的一端外壁设有出渣仓11，加料斗3与主机1顶部的挤压室25相连，挤压室25内设有挤压螺旋杆22，挤压螺旋杆22一端与出渣仓11外部的电机13相连，挤压螺旋杆22另一端通过密封轴承20固定在主机1壁上，挤压螺旋杆22与电机13之间还设有反压装置24，反压装置24呈中间镂空的圆锥盘状，所述反压装置24中间穿过挤压螺旋杆22。

实施例7：

一种啤酒酿造糖化后专用过滤器，包括主机1和支腿2，主机1中部设有二级滤网21，二级滤网21一侧的主机1壁上设有维护门5。

实施例8：

一种啤酒酿造糖化后专用过滤器，包括主机1和支腿2，主机1底部最低点设有出液管19，出液管19底部设有管盖18，出液管19上还设有出液阀17。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种啤酒酿造糖化后专用过滤器，包括主机（1）和支腿（2），其特征在于：所述主机（1）顶部一侧设有加料斗（3），所述主机（1）顶部远离加料斗（3）的一端外壁设有出渣仓（11），所述加料斗（3）与主机（1）顶部的挤压室（25）相连，所述挤压室（25）内设有挤压螺旋杆（22），所述挤压螺旋杆（22）一端与出渣仓（11）外部的电机（13）相连，所述挤压螺旋杆（22）另一端通过密封轴承（20）固定在主机（1）壁上，所述挤压螺旋杆（22）与电机（13）之间还设有反压装置（24），所述反压装置（24）与压力调节杆（12）相连，所述压力调节杆（12）通过固定在出渣仓（11）上的螺母调整长度以调节反压装置（24）与挤压室（25）出口之间的距离从而调节挤压干湿程度，所述主机（1）中部设有二级滤网（21），所述二级滤网（21）上方的主机（1）侧壁外设有压力表（4），所述二级滤网（21）放置在托块（26）上，所述托块（26）与主机（1）内壁相连，所述二级滤网（21）下方设有盘管（27），所述盘管（27）位于主机（1）上方的出口为热回收液出口（6），所述盘管（27）位于主机（1）下的出口为热回收液入口（7），所述主机（1）底部最低点设有出液管（19），所述主机（1）底部设有支腿（2）。

2.根据权利要求1所述的一种啤酒酿造糖化后专用过滤器，其特征在于：所述主机（1）呈扁长方体状，所述主机（1）底部呈倒斗状，所述主机（1）底部设有蒸汽口（8）。

3.根据权利要求1所述的一种啤酒酿造糖化后专用过滤器，其特征在于：所述挤压室（25）底部设有初级滤网（23），所述挤压室（25）外壁上设有观察窗（10），所述挤压室（25）另一侧外壁上还设有维修口。

4.根据权利要求1所述的一种啤酒酿造糖化后专用过滤器，其特征在于：所述加料斗（3）顶部设有斗盖（9），所述斗盖（9）侧壁设有扣锁（15）。

5.根据权利要求1所述的一种啤酒酿造糖化后专用过滤器，其特征在于：所述挤压螺旋杆（22）直径逐渐减小，所述挤压螺旋杆（22）靠近电机（13）一侧直径达到最大值，所述挤压螺旋杆（22）与电机（13）相邻的末端存在总长10-20cm直径不变的挤压螺旋杆（22）穿过反压装置（24）。

6.根据权利要求1所述的一种啤酒酿造糖化后专用过滤器，其特征在于：所述出渣仓（11）底部设有出渣盖（14），所述出渣盖（14）通过扣锁（15）与出渣仓（11）相连，所述出渣仓（11）下方设有接渣盘（16）与主机（1）外壁相连。

7.根据权利要求1所述的一种啤酒酿造糖化后专用过滤器，其特征在于：所述反压装置（24）呈中间镂空的圆锥盘状，所述反压装置（24）中间穿过挤压螺旋杆（22）。

8.根据权利要求1所述的一种啤酒酿造糖化后专用过滤器，其特征在于：所述二级滤网（21）一侧的主机（1）壁上设有维护门（5）。

9.根据权利要求1所述的一种啤酒酿造糖化后专用过滤器，其特征在于：所述出液管（19）底部设有管盖（18），所述出液管（19）上还设有出液阀（17）。

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