CN111642721A - 一种结晶蜂蜜的加工工艺及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种结晶蜂蜜的加工工艺及系统，其技术要点是：包括浓缩装置、预处理装置、处理系统、灌装系统以及冷库，预处理装置包括箱体，箱体包括过滤腔与研磨腔且过滤腔与研磨腔之间通过阻隔板分离，过滤腔的上方设有倾斜设置的过滤网，过滤网靠近研磨腔一端低于其远离研磨腔一端，过滤腔的底端设有第一出料口，研磨腔内设有研磨装置，研磨腔的底端设有第二出料口，阻隔板上开设有第三出料口，第三出料口处设有导料板，导料板远离第三出料口一端设于研磨装置的上方。通过设置的预处理装置能够对浓缩后的蜂蜜的液体进行过滤，同时进行研磨，能够将结晶颗粒进行粉碎研磨，进而可以在后续的工步中，能够充分融合，使得制出的蜂蜜口感更好。
Description
技术领域
本发明涉及蜂蜜加工的技术领域，更具体地说，它涉及一种结晶蜂蜜的加工工艺及系统。
背景技术
蜂蜜是人们日常生活中经常会接触和食用的一种产品，当前我国蜂蜜产品精深加工技术研究滞后，蜂蜜产品加工还尚处于初级加工阶段，产品还比较原始，蜂产品技术含量低，生产规模小、工艺落后，缺乏科学的质量控制指标，蜂产品精深加工还没有深入开展。蜂蜜具有液相以及结晶两种状态，但是由于液相蜜中含水量超过19％，容易繁殖酵母而使得蜂蜜发酵变质。从而使得液相蜜不利于运输或贮藏。因此对于结晶蜂蜜的需求也就大大的提高了。
在公告号为CN107149115A的中国发明专利公开了一种结晶蜂蜜及加工系统和加工工艺，其包括融蜜池、处理系统和洗瓶系统，融蜜池对原料蜜进行融解处理，为蜂蜜之后的处理做准备，处理系统用于对蜂蜜进行浓缩处理加工。处理系统包括送料系统、浓缩系统和收集系统，送料系统用于将融蜜池中的蜂蜜进行过滤和存储，浓缩系统用于对蜂蜜进行浓缩处理，收集系统用于对浓缩处理后的蜂蜜进行收集并进行热处理，灌装系统用于将最终处理后的蜂蜜进行存储，方便后续的灌装，融蜜池、送料系统、浓缩系统和收集系统依次连接。洗瓶系统用于对包装瓶进行包装，处理系统和洗瓶系统相邻；洗瓶系统包括清洗池、洗瓶机和烘干机，清洗池对包装瓶进行浸泡，洗瓶机对包装瓶进行冲洗，烘干机对包装瓶进行烘干，清洗池、洗瓶机和烘干机依次相邻。原料蜜在融蜜池中被融解处理后，输送到处理系统中的送料系统中进行过滤处理，然后蜂蜜被输送到浓缩系统中进行雾化脱水和真空负压处理，然后将处理后的蜂蜜输送到收集系统中，按照蜂蜜天然结晶核20份、浓缩蜂蜜80份的重量份数比例，向收集系统中加入蜂蜜天然结晶核，将浓缩蜂蜜与蜂蜜天然结晶核均匀混合。然后通过洗瓶系统中的清洗池、洗瓶机和烘干机依次对包装进行清洗处理，再将收集系统中的蜂蜜装入包装瓶中，最后将瓶装蜂蜜进行装箱入库，完成蜂蜜的自动化加工。
上述的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置中虽然通过设置的一系列装置来缩短了加工周期，但是在使用的过程中，并没有将结晶进行粉碎，从而影响蜂蜜的口感。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结晶蜂蜜的加工工艺及系统，通过设置的一系列装置能够实现结晶蜂蜜的加工，设置的预处理装置能够对浓缩后的蜂蜜的液体进行过滤，同时进行研磨，能够将结晶颗粒进行粉碎研磨，进而可以在后续的工步中，能够充分融合，使得制出的蜂蜜口感更好。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种结晶蜂蜜的加工系统，包括浓缩装置、预处理装置、处理系统以及冷库，所述预处理装置包括箱体，所述箱体包括过滤腔与研磨腔且所述过滤腔与所述研磨腔之间通过阻隔板分离，所述过滤腔的上方设有倾斜设置的过滤网，所述过滤网靠近所述研磨腔一端低于其远离所述研磨腔一端，所述过滤腔的底端设有第一出料口，所述研磨腔内设有研磨装置，所述研磨腔的底端设有第二出料口，所述阻隔板上开设有第三出料口，所述第三出料口处设有导料板，所述导料板远离所述第三出料口一端设于所述研磨装置的上方。
通过采用上述技术方案，通过设置的一系列装置能够实现结晶蜂蜜的加工，设置的预处理装置能够对浓缩后的蜂蜜的液体进行过滤，同时进行研磨，能够将结晶颗粒进行粉碎研磨，进而可以在后续的工步中，能够充分融合，使得制出的蜂蜜口感更好。
本发明进一步设置为：所述研磨装置包括粉碎组件和研磨组件，所述粉碎组件位于所述研磨组件的上方，所述粉碎组件包括两个相互平行的粉碎辊，所述研磨组件包括研磨盘与研磨棒，所述研磨盘位于所述粉碎辊的下方，所述研磨盘的底部开设有贯穿孔，所述贯穿孔与所述第二出料口连通。
通过采用上述技术方案，设置的粉碎组件能够对结晶颗粒进行初步的粉碎，然后通过研磨组件进行研磨，能够使结晶蜂蜜的颗粒更小，进而使得制出的蜂蜜口感更佳。
本发明进一步设置为：所述浓缩装置包括浓缩箱，所述浓缩箱设置的一级过滤器和二级过滤器，所述浓缩箱一侧开设有添料口，所述浓缩箱体内还设有真空浓缩机。
通过采用上述技术方案，设置的浓缩装置能够在使用的过程中，对原料蜜进行浓缩，制成结晶蜜，从而方便后续的工步的进行。
本发明进一步设置为：所述处理系统包括依次连接的乳化罐、灌装系统，所述乳化罐内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机和搅拌轴，所述电机的输出端与搅拌轴连接，所述搅拌轴上连接有搅拌杆与刮板组件，所述刮板组件包括连接杆与刮片。所述连接杆与所述搅拌轴固定连接，所述连接杆远离所述搅拌轴一端与所述刮片连接。所述刮片远离所述连接杆一端贴合于所述乳化罐的内侧壁。
通过采用上述技术方案，设置的乳化罐能够方便对晶种进行混合搅拌，同时设置的刮板能够将内侧壁上粘黏的蜂蜜进行刮除，从而减少了蜂蜜的损耗。
本发明进一步设置为：所述灌装系统包括灌装机与抽真空封口机，所述灌装机一侧设有洗瓶装置。
通过采用上述技术方案，设置的灌装系统能够在使用的过程中使整个设备自动化的程度更高，能够节省劳动力。
本发明进一步设置为：灌装瓶包括玻璃瓶与PET瓶封口，所述PET瓶通过铝箔垫片封口。
通过采用上述技术方案，玻璃瓶封口不使用铝箔垫片，用抽真空封口机直接抽真空封口，PET瓶通过铝箔垫片进行封口，能够有效的防止泄漏。
本发明进一步设置为：所述冷库内设有制冷装置，所述制冷装置通过温控系统控制。
通过采用上述技术方案，设置的制冷装置能够在使用的过程中，通过温控系统更加准确的控制温度，进而使结晶效果更好。
为实现上述第二个目的，本发明提供了如下技术方案：
一种结晶蜂蜜的加工工艺，包括如下步骤：
步骤一，浓缩，原料蜜按照进行浓缩，浓缩好的蜂蜜放入成品罐中，蜜温不超过40℃，波美度保持在41.8～42.2Be之间，备用；
步骤二，晶体预处理，使用结晶原料蜂蜜作为晶种时：将结晶完全、颗粒较大的晶种用预处理装置进行研磨，若晶种结晶不完全，有液体蜂蜜，需经过过滤，除去液体蜂蜜后再进行研磨。预处理装置、工器具、周转桶使用前进行清洗、消毒（用75%酒精）；
步骤三，接晶种混合及乳化，将研磨好的晶种或乳化的晶种，按照比例加入乳化罐中，加完后搅拌均匀，同时通过刮片进行内侧壁的刮除；
步骤四，灌装及其封口，灌装前通过乳化罐的蜜堆灌装机管进行冲洗，通过灌装机放出50～60kg蜂蜜。再开启灌装机，玻璃瓶封口不使用铝箔垫片，用抽真空封口机直接抽真空封口，PET瓶通过铝箔垫片进行封口；
步骤五，诱导结晶，将瓶移入冷库（-18℃）24h，24h后生产部再移出放入冷库（2-8℃），诱导结晶。
通过采用上述技术方案，通过预处理装置能够对结晶体进行有效的粉碎，在乳化罐搅拌能够更加的均匀，能够提高的口感，且通过刮片能够将内侧壁粘黏的蜂蜜进行刮除，来使得减少了损耗。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
（1）通过采用上述技术方案，通过设置的一系列装置能够实现结晶蜂蜜的加工，设置的预处理装置能够对浓缩后的蜂蜜的液体进行过滤，同时进行研磨，能够将结晶颗粒进行粉碎研磨，进而可以在后续的工步中，能够充分融合，使得制出的蜂蜜口感更好；
（2）通过采用上述技术方案，设置的乳化罐能够方便对晶种进行混合搅拌，同时设置的刮板能够将内侧壁上粘黏的蜂蜜进行刮除，从而减少了蜂蜜的损耗；
（3）通过采用上述技术方案，通过预处理装置能够对结晶体进行有效的粉碎，在乳化罐搅拌能够更加的均匀，能够提高的口感，且通过刮片能够将内侧壁粘黏的蜂蜜进行刮除，来使得减少了损耗。
附图说明
图1是本发明的流程图；
图2是本发明中预处理装置的内部结构示意图；
图3是本发明中浓缩装置示意图；
图4是本发明中处理系统的流程示意图；
图5是本发明中乳化罐的内部结构示意图；
图6是本发明中灌装系统及其洗瓶装置的结构示意图；
图7是本发明中冷库的内部结构示意图。
附图标记：1、浓缩装置；11、浓缩箱；12、一级过滤器；13、二级过滤器；14、添料口；15、真空浓缩机；2、预处理装置；21、箱体；22、过滤腔；23、研磨腔；24、阻隔板；25、过滤网；26、第一出料口；27、研磨装置；271、粉碎组件；2711、粉碎辊；272、研磨组件；2721、研磨盘；2722、研磨棒；2723、贯穿孔；18、第二出料口；19、第三出料口；110、滑动板；111、导料板；3、处理系统；31、乳化罐；311、搅拌装置；3111、电机；3112、搅拌轴；312、搅拌杆；313、刮板组件；3131、连接杆；3132、刮片；32、灌装系统；321、灌装机；322、封口机；323、洗瓶装置；324、灌装瓶；3241、玻璃瓶；3242、PET瓶；4、冷库；41、制冷装置；42、置物板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1：
如图1所示，为本发明公开的一种结晶蜂蜜的加工系统，包括浓缩装置1、预处理装置2、处理系统3以及冷库4，预处理装置2包括箱体21，如图2所示，箱体21包括过滤腔22与研磨腔23且过滤腔22与研磨腔23之间通过阻隔板24分离，过滤腔22的上方设有倾斜设置的过滤网25，过滤网25靠近研磨腔23一端低于其远离研磨腔23一端，过滤腔22的底端设有第一出料口26，研磨腔23内设有研磨装置27，研磨腔23的底端设有第二出料口18，阻隔板24上开设有第三出料口19，第三出料口19通过滑动板110阻隔，来控制出料。第三出料口19处设有导料板111，导料板111远离第三出料口19一端设于研磨装置27的上方。通过设置的一系列装置能够实现结晶蜂蜜的加工，设置的预处理装置2能够对浓缩后的蜂蜜的液体进行过滤，同时进行研磨，能够将结晶颗粒进行粉碎研磨，进而可以在后续的工步中，能够充分融合，使得制出的蜂蜜口感更好。
如图2所示，研磨装置27包括粉碎组件271和研磨组件272，粉碎组件271位于研磨组件272的上方，粉碎组件271包括两个相互平行的粉碎辊2711，研磨组件272包括研磨盘2721与研磨棒2722，研磨盘2721位于粉碎辊2711的下方，研磨盘2721的底部开设有贯穿孔2723，贯穿孔2723与第二出料口18连通。设置的粉碎组件271能够对结晶颗粒进行初步的粉碎，然后通过研磨组件272进行研磨，能够使结晶蜂蜜的颗粒更小，进而使得制出的蜂蜜口感更佳。
如图3所示，浓缩装置1包括浓缩箱11，浓缩箱11设置的一级过滤器12和二级过滤器13，浓缩箱11一侧开设有添料口14，浓缩箱11体内还设有真空浓缩机15。设置的浓缩装置1能够在使用的过程中，对原料蜜进行浓缩，制成结晶蜜，从而方便后续的工步的进行。
如图4和图5所示，处理系统3包括依次连接的乳化罐31、灌装系统32，乳化罐31内设有搅拌装置311，搅拌装置311包括电机3111和搅拌轴3112，电机3111的输出端与搅拌轴3112连接，搅拌轴3112上连接有搅拌杆312与刮板组件313，刮板组件313包括连接杆3131与刮片3132。连接杆3131与搅拌轴3112固定连接，连接杆3131远离搅拌轴3112一端与刮片3132连接。刮片3132远离连接杆3131一端贴合于乳化罐31的内侧壁。设置的乳化罐31能够方便对晶种进行混合搅拌，同时设置的刮板能够将内侧壁上粘黏的蜂蜜进行刮除，从而减少了蜂蜜的损耗。
如图4和图6所示，灌装系统32包括灌装机321与抽真空封口机322，灌装机321一侧设有洗瓶装置323。设置的灌装系统32能够在使用的过程中使整个设备自动化的程度更高，能够节省劳动力。
如图7所示，灌装瓶324包括玻璃瓶3241与PET瓶3242封口，PET瓶3242通过铝箔垫片（图中未示出）封口。玻璃瓶3241封口不使用铝箔垫片，用抽真空封口机322直接抽真空封口，PET瓶3242通过铝箔垫片进行封口，能够有效的防止泄漏。冷库4内设有制冷装置41，制冷装置41通过温控系统（图中未示出）控制。设置的制冷装置41能够在使用的过程中，通过温控系统更加准确的控制温度，进而使结晶效果更好。冷库4内还设有若干置物板42，方便放置灌装瓶324。
实施例2：
参照图1至图7，一种结晶蜂蜜的加工工艺，包括如下步骤：
步骤一，浓缩，原料蜜按照进行浓缩，浓缩好的蜂蜜放入成品罐中，蜜温不超过40℃，波美度保持在41.8～42.2Be之间，备用；
步骤二，晶体预处理，使用结晶原料蜂蜜作为晶种时：将结晶完全、颗粒较大的晶种用预处理装置2进行研磨，若晶种结晶不完全，有液体蜂蜜，需经过过滤，除去液体蜂蜜后再进行研磨。预处理装置2、工器具、周转桶使用前进行清洗、消毒（用75%酒精）；
步骤三，接晶种混合及乳化，将研磨好的晶种或乳化的晶种，按照比例加入乳化罐31中，加完后搅拌均匀，同时通过刮片3132进行内侧壁的刮除；
步骤四，灌装及其封口，灌装前通过乳化罐31的蜜堆灌装机321管进行冲洗，通过灌装机321放出50～60kg蜂蜜。再开启灌装机321，玻璃瓶3241封口不使用铝箔垫片，用抽真空封口机322直接抽真空封口，PET瓶3242通过铝箔垫片进行封口；
步骤五，诱导结晶，将瓶移入冷库4（-18℃）24h，24h后生产部再移出放入冷库4（2-8℃），诱导结晶。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种结晶蜂蜜的加工系统，其特征在于，包括浓缩装置（1）、预处理装置（2）、处理系统（3）以及冷库（4），所述预处理装置（2）包括箱体（21），所述箱体（21）包括过滤腔（22）与研磨腔（23）且所述过滤腔（22）与所述研磨腔（23）之间通过阻隔板（24）分离，所述过滤腔（22）的上方设有倾斜设置的过滤网（25），所述过滤网（25）靠近所述研磨腔（23）一端低于其远离所述研磨腔（23）一端，所述过滤腔（22）的底端设有第一出料口（26），所述研磨腔（23）内设有研磨装置（27），所述研磨腔（23）的底端设有第二出料口（18），所述阻隔板（24）上开设有第三出料口（19），所述第三出料口（19）处设有导料板（111），所述导料板（111）远离所述第三出料口（19）一端设于所述研磨装置（27）的上方。
2.根据权利要求1所述的一种结晶蜂蜜的加工系统，其特征在于，所述研磨装置（27）包括粉碎组件（271）和研磨组件（272），所述粉碎组件（271）位于所述研磨组件（272）的上方，所述粉碎组件（271）包括两个相互平行的粉碎辊（2711），所述研磨组件（272）包括研磨盘（2721）与研磨棒（2722），所述研磨盘（2721）位于所述粉碎辊（2711）的下方，所述研磨盘（2721）的底部开设有贯穿孔（2723），所述贯穿孔（2723）与所述第二出料口（18）连通。
3.根据权利要求1所述的一种结晶蜂蜜的加工系统，其特征在于，所述浓缩装置（1）包括浓缩箱（11），所述浓缩箱（11）设置的一级过滤器（12）和二级过滤器（13），所述浓缩箱（11）一侧开设有添料口（14），所述浓缩箱（11）体内还设有真空浓缩机（15）。
4.根据权利要求3所述的一种结晶蜂蜜的加工系统，其特征在于，所述处理系统（3）包括依次连接的乳化罐（31）、灌装系统（32），所述乳化罐（31）内设有搅拌装置（311），所述搅拌装置（311）包括电机（3111）和搅拌轴（3112），所述电机（3111）的输出端与搅拌轴（3112）连接，所述搅拌轴（3112）上连接有搅拌杆（312）与刮板组件（313），所述刮板组件（313）包括连接杆（3131）与刮片（3132），所述连接杆（3131）与所述搅拌轴（3112）固定连接，所述连接杆（3131）远离所述搅拌轴（3112）一端与所述刮片（3132）连接，所述刮片（3132）远离所述连接杆（3131）一端贴合于所述乳化罐（31）的内侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种结晶蜂蜜的加工系统，其特征在于，所述灌装系统（32）包括灌装机（321）与抽真空封口机（322），所述灌装机（321）一侧设有洗瓶装置（323）。
6.根据权利要求5所述的一种结晶蜂蜜的加工系统，其特征在于，灌装瓶（324）包括玻璃瓶（3241）与PET瓶（3242）封口，所述PET瓶（3242）通过铝箔垫片封口。
7.根据权利要求6所述的一种结晶蜂蜜的加工系统，其特征在于，所述冷库（4）内设有制冷装置（41），所述制冷装置（41）通过温控系统控制。
8.一种结晶蜂蜜的加工工艺，包括如下步骤：
步骤一，浓缩，原料蜜按照进行浓缩，浓缩好的蜂蜜放入成品罐中，蜜温不超过40℃，波美度保持在41.8～42.2Be之间，备用；
步骤二，晶体预处理，使用结晶原料蜂蜜作为晶种时：将结晶完全、颗粒较大的晶种用研磨机进行研磨，若晶种结晶不完全，有液体蜂蜜，需经过过滤，除去液体蜂蜜后再进行研磨，研磨机、工器具、周转桶使用前进行清洗、消毒（用75%酒精）；
步骤三，接晶种混合及乳化，将研磨好的晶种或乳化的晶种，按照比例加入乳化罐（31）中，加完后搅拌均匀，同时通过刮片（3132）进行内侧壁的刮除；
步骤四，灌装及其封口，灌装前通过乳化罐（31）的蜜堆灌装机（321）管进行冲洗，通过灌装机（321）放出50～60kg蜂蜜，再开启灌装机（321），玻璃瓶（3241）封口不使用铝箔垫片，用抽真空封口机（322）直接抽真空封口，PET瓶（3242）通过铝箔垫片进行封口；
步骤五，诱导结晶，将瓶移入冷库（4）（-18℃）24h，24h后生产部再移出放入冷库（4）（2-8℃），诱导结晶。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113017052A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-06-25 | 云南蜂知道蜂业科技有限公司 | 一种高档卫生结晶蜂蜜生产工艺 |
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- 2020-05-23 CN CN202010444995.6A patent/CN111642721A/zh active Pending
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