CN217854635U - 一种有机蒸汽冷凝回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机蒸汽冷凝回收装置，包括上离心冷凝筒体，所述上离心冷凝筒体的上端表面对接安装有入口管，所述入口管远离上离心冷凝筒体的一端安装有抽风机，所述抽风机通过入口管与上离心冷凝筒体相互连接；所述接收瓶与上离心冷凝筒体的对接位置设置有球磨口夹；所述上离心冷凝筒体的内壁上分别设置有第一翅片和第二翅片。该有机蒸汽冷凝回收装置，第一翅片在上离心冷凝筒体内构成螺旋通道，使得抽入上离心冷凝筒体内的气流能够顺着该螺旋通道进行旋转螺旋运动，方便在运动过程中产生离心力，从而方便在此过程中冷凝产生的液体在离心力作用下顺着螺旋通道向下流动完成收集。

Description

一种有机蒸汽冷凝回收装置

技术领域

本实用新型涉及蒸发溶剂回收技术领域，具体为一种有机蒸汽冷凝回收装置。

背景技术

目前，市场销售的氮吹装置，一种是敞开式设备，必须放于通风处操作，蒸发溶剂通过通风管道排放，容易对大气造成污染，同时开放式的氮吹装置容易对操作人员的健康造成损害；另一种是密闭式设备，设备利用自带的抽气风扇将蒸发的废气由排气管路定向排出，使得原本必须置于通风处的氮吹浓缩装置可安装于室内实验平台上进行使用，但外排的废气同样会造成大气污染现象，上述两种氮吹装置在进行各类检验检测实验时，均不具备对蒸发溶剂进行冷凝回收的装置结构，在一定程度上均会造成大气污染。

针对上述问题，在原有的蒸发溶剂处理设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机蒸汽冷凝回收装置，以解决上述背景技术中提出的市场销售的氮吹装置，一种是敞开式设备，必须放于通风处操作，蒸发溶剂通过通风管道排放，容易对大气造成污染，同时开放式的氮吹装置容易对操作人员的健康造成损害；另一种是密闭式设备，设备利用自带的抽气风扇将蒸发的废气由排气管路定向排出，使得原本必须置于通风处的氮吹浓缩装置可安装于室内实验平台上进行使用，但外排的废气同样会造成大气污染现象，上述两种氮吹装置在进行各类检验检测实验时，均不具备对蒸发溶剂进行冷凝回收的装置结构，在一定程度上均会造成大气污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机蒸汽冷凝回收装置，包括上离心冷凝筒体，所述上离心冷凝筒体的上端表面对接安装有入口管，所述入口管远离上离心冷凝筒体的一端安装有抽风机，所述抽风机通过入口管与上离心冷凝筒体相互连接；

所述上离心冷凝筒体的上端开设有气升口，所述上离心冷凝筒体上远离入口管的一侧其上端以及下端表面分别对接有进液管和出液管，所述上离心冷凝筒体的下端出液口位置设置有接收瓶，所述接收瓶与上离心冷凝筒体的对接位置设置有球磨口夹；

所述上离心冷凝筒体的内壁上分别设置有第一翅片和第二翅片。

优选的，所述入口管为长方体结构，所述入口管与抽风机的出风口之间为法兰连接。

优选的，所述上离心冷凝筒体的筒壁为双层结构，所述上离心冷凝筒体的下端为锥形结构，所述上离心冷凝筒体的筒壁内部设置有空腔，所述进液管和出液管均与上离心冷凝筒体筒壁内部的空腔相互连通。

优选的，所述第一翅片设置有两个，所述第一翅片与上离心冷凝筒体的内壁焊接连接。

优选的，两个所述第一翅片为螺旋状结构，两个所述第一翅片构成间距为4cm的螺旋状通道，两个所述第一翅片的宽度为1.2cm。

优选的，所述第二翅片设置有七个，七个所述第二翅片均与上离心冷凝筒体的内壁焊接连接，七个所述第二翅片在两个所述第一翅片之间呈等间距分布状态，七个所述第二翅片同样为螺旋状结构，七个所述第二翅片的宽度为1cm。

本实用新型的有机蒸汽冷凝回收装置，具有如下有益效果：

1、第一翅片在上离心冷凝筒体内构成螺旋通道，使得抽入上离心冷凝筒体内的气流能够顺着该螺旋通道进行旋转螺旋运动，方便在运动过程中产生离心力，从而方便在此过程中冷凝产生的液体在离心力作用下顺着螺旋通道向下流动完成收集；

2、上离心冷凝筒体的筒壁内部设置有腔体用于灌入冷凝液体，冷凝液体会降低第一翅片和第二翅片的温度，使得气体在第一翅片构成的螺旋通道内进行流动时，此时的气体会与第一翅片和第二翅片进行充分接触，提升了冷凝效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型第一翅片和第二翅片俯剖分布结构示意图。

【主要组件符号说明】

1、上离心冷凝筒体；2、入口管；3、抽风机；4、气升口；5、进液管；6、出液管；7、接收瓶；8、球磨口夹；9、第一翅片；10、第二翅片。

具体实施方式

下面结合附图及本实用新型的实施例对本实用新型的有机蒸汽冷凝回收装置作进一步详细的说明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，所述对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种有机蒸汽冷凝回收装置，包括上离心冷凝筒体1，上离心冷凝筒体1的上端表面对接安装有入口管2，入口管2远离上离心冷凝筒体1的一端安装有抽风机3，抽风机3通过入口管2与上离心冷凝筒体1相互连接，抽风机3能够将需要进行冷凝的有机废气通过入口管2抽入上离心冷凝筒体1内进行冷凝处理。

上离心冷凝筒体1的上端开设有气升口4，上离心冷凝筒体1上远离入口管2的一侧其上端以及下端表面分别对接有进液管5和出液管6，上离心冷凝筒体1的下端出液口位置设置有接收瓶7，接收瓶7与上离心冷凝筒体1的对接位置设置有球磨口夹8，完成冷凝的液体能够顺着上离心冷凝筒体1向下流动并在接收瓶7内进行收集，而接收瓶7能够通过球磨口夹8与上离心冷凝筒体1进行稳定对接。

上离心冷凝筒体1的内壁上分别设置有第一翅片9和第二翅片10。

本例中的入口管2为长方体结构，入口管2与抽风机3的出风口之间为法兰连接，提升了抽风机3与入口管2之间进行连接的紧密性以及稳定性。

本例中的上离心冷凝筒体1的筒壁为双层结构，上离心冷凝筒体1的下端为锥形结构，上离心冷凝筒体1的筒壁内部设置有空腔，进液管5和出液管6均与上离心冷凝筒体1筒壁内部的空腔相互连通，上离心冷凝筒体1筒壁内部的空腔能够通过进液管5注入冷凝液，同时升温的冷凝液能够通过出液管6排出。

本例中的第一翅片9设置有两个，第一翅片9与上离心冷凝筒体1的内壁焊接连接，提升了第一翅片9安装的稳定性，防止第一翅片9在使用过程中发生脱落情况。

本例中的两个第一翅片9为螺旋状结构，两个第一翅片9构成间距为4cm的螺旋状通道，两个第一翅片9的宽度为1.2cm，两个第一翅片9构成的螺旋状通道能够改变抽入上离心冷凝筒体1内的气流的走向，使得气流能够形成螺旋流动轨迹并产生离心力，方便后续进行气液分流。

本例中的第二翅片10设置有七个，七个第二翅片10均与上离心冷凝筒体1的内壁焊接连接，七个第二翅片10在两个第一翅片9之间呈等间距分布状态，七个第二翅片10同样为螺旋状结构，七个第二翅片10的宽度为1cm，方便气流在进行流动时能够与第一翅片9和第二翅片10进行充分接触，故有利于气流通过第一翅片9和第二翅片10进行充分冷凝。

工作原理：根据图1-图3所示，通过抽风机3将氮吹仪挥发的有机废气和空气通过入口管2抽入上离心冷凝筒体1内，抽入上离心冷凝筒体1内的有机蒸汽会顺着第一翅片9构成的螺旋通道进行运动，螺旋通道可以将气流由直线运动变为螺旋运动，气流沿上离心冷凝筒体1内壁上的第一翅片9构成的螺旋通道向下旋转成椎体运动，气流在上离心冷凝筒体1内旋转产生离心力，有机废气会与第一翅片9和第二翅片10进行充分接触，而第一翅片9和第二翅片10在上离心冷凝筒体1筒壁内部腔体内的冷凝液的冷却作用下对气流进行冷凝，故有机废气气流与低温的第一翅片9和第二翅片10接触凝结成溶液，溶液在螺旋离心力作用下被甩向上离心冷凝筒体1的内壁与内壁接触失去外向力，此时溶液靠入口管2吹入废气产生的风速和液化后液体的重力作用，沿第一翅片9构成的螺旋状的通道向下流动，顺着上离心冷凝筒体1的内壁流入接收瓶7中，因锥形结构的上离心冷凝筒体1的下端向中心点收缩，故空气切向速度不断提高，当气流到达上离心冷凝筒体1下端锥体某一位置时，分离空气以同样的旋转方向由下回旋向上，沿上离心冷凝筒体1的中心线上升并通过气升口4排出，实现凝结气液分离。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种有机蒸汽冷凝回收装置，其特征在于：包括上离心冷凝筒体(1)，所述上离心冷凝筒体(1)的上端表面对接安装有入口管(2)，所述入口管(2)远离上离心冷凝筒体(1)的一端安装有抽风机(3)，所述抽风机(3)通过入口管(2)与上离心冷凝筒体(1)相互连接；

所述上离心冷凝筒体(1)的上端开设有气升口(4)，所述上离心冷凝筒体(1)上远离入口管(2)的一侧其上端以及下端表面分别对接有进液管(5)和出液管(6)，所述上离心冷凝筒体(1)的下端出液口位置设置有接收瓶(7)，所述接收瓶(7)与上离心冷凝筒体(1)的对接位置设置有球磨口夹(8)；

所述上离心冷凝筒体(1)的内壁上分别设置有第一翅片(9)和第二翅片(10)。

2.根据权利要求1所述的一种有机蒸汽冷凝回收装置，其特征在于：所述入口管(2)为长方体结构，所述入口管(2)与抽风机(3)的出风口之间为法兰连接。

3.根据权利要求1所述的一种有机蒸汽冷凝回收装置，其特征在于：所述上离心冷凝筒体(1)的筒壁为双层结构，所述上离心冷凝筒体(1)的下端为锥形结构，所述上离心冷凝筒体(1)的筒壁内部设置有空腔，所述进液管(5)和出液管(6)均与上离心冷凝筒体(1)筒壁内部的空腔相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种有机蒸汽冷凝回收装置，其特征在于：所述第一翅片(9)设置有两个，所述第一翅片(9)与上离心冷凝筒体(1)的内壁焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种有机蒸汽冷凝回收装置，其特征在于：两个所述第一翅片(9)为螺旋状结构，两个所述第一翅片(9)构成间距为4cm的螺旋状通道，两个所述第一翅片(9)的宽度为1.2cm。

6.根据权利要求5所述的一种有机蒸汽冷凝回收装置，其特征在于：所述第二翅片(10)设置有七个，七个所述第二翅片(10)均与上离心冷凝筒体(1)的内壁焊接连接，七个所述第二翅片(10)在两个所述第一翅片(9)之间呈等间距分布状态，七个所述第二翅片(10)同样为螺旋状结构，七个所述第二翅片(10)的宽度为1cm。

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