CN217851200U - 食品的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种能够实现小型化以及低成本化的食品的处理装置。实施方式的食品的处理装置对食品照射至少具有紫外线区域的波长的处理光。所述食品的处理装置包括：移动部，能够使所述食品沿第一方向移动；照射部，具有发光元件或放电灯，能够对沿所述第一方向移动的所述食品照射所述处理光；以及反射体，与所述照射部相向，将未入射至所述食品的所述处理光的一部分反射向沿所述第一方向移动的所述食品。

Description

食品的处理装置

技术领域

本实用新型的实施方式涉及一种食品的处理装置。

背景技术

在食品市场，通过对危害分析关键控制点(Hazard Analysis and CriticalControl Point，HACCP)等的应对，对食品的安全意识正在提高。而且，在食品市场，还存在因腐坏等造成的食品损耗(food loss)等的问题。

此时，若在食品中添加防腐剂，或者对食品进行加热杀菌，或者使用氯或次氯酸等的药剂来对食品进行杀菌，则能够延长食品的消费期限。但是，如果像这样进行处理，则会产生如下所述的新问题，即，产生对健康的风险，或者损害食品的口味或风味。

此处，提出了一种食品的处理装置，其包括：搬送食品的输送器、设在输送器的上方而朝向食品照射紫外线的照射部、以及设在输送器的下方而朝向食品照射紫外线的照射部。根据此种食品的处理装置，能够进行食品的上侧部分以及食品的下侧部分的杀菌。

但是，若采用此种食品的处理装置，则需要对食品的上侧部分照射紫外线的照射部与对食品的下侧部分照射紫外线的照射部。因此，难以实现食品的处理装置的小型化以及低成本化。

因此，期望开发出一种能够实现食品的处理装置的小型化以及低成本化的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开平1-192363号公报

实用新型内容

实用新型所要解决的问题

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种能够实现小型化以及低成本化的食品的处理装置。

解决问题的技术手段

实施方式的食品的处理装置对食品照射至少具有紫外线区域的波长的处理光。所述食品的处理装置包括：移动部，能够使所述食品沿第一方向移动；照射部，具有发光元件或放电灯，能够对沿所述第一方向移动的所述食品照射所述处理光；以及反射体，与所述照射部相向，将未入射至所述食品的所述处理光的一部分反射向沿所述第一方向移动的所述食品。

实用新型的效果

根据本实用新型的实施方式，可提供一种能够实现小型化以及低成本化的食品的处理装置。

附图说明

图1是用于例示处理装置的示意图。

图2是用于例示照射部的示意剖面图。

图3是从A-A线方向观察图2中的照射部的示意平面图。

图4是用于例示包括发光元件的照射部的光谱分布曲线的一例的图表。

图5是用于例示另一实施方式的照射部的示意图。

图6是用于例示放电灯的示意图。

图7是用于例示包括放电灯的照射部的光谱分布曲线的一例的图表。

图8是用于例示另一实施方式的反射体的示意图。

图9是用于例示另一实施方式的反射体的示意图。

符号的说明

1：处理装置

10：供给部

20：移动部

30、30a：照射部

31：发光模块

31a：基板

31b：发光元件

32：冷却部

32a：散热部

32b：送风部

33：电路基板

34：框体

34a：排气口

34b：电力用的连接器

34c：通信用的连接器

34d：过滤器

34e：窗

40：反射部

41、131：反射体

42：气体供给部

50：收容部

60：控制器

70：传感器

100：食品

100a：处理完毕的食品

132：放电灯

132a：发光管

132b：电极

132c：触发电极

141、241：反射体

141a、241a：反射面

141a1、241a1：周缘区域

G：气体

具体实施方式

(食品的处理装置)

以下，参照附图来对实施方式进行例示。另外，各附图中，对于同样的构成元件标注相同的符号并适当省略详细说明。而且，各图中的箭头X、箭头Y、箭头Z表示彼此正交的三方向。例如，X方向(相当于第一方向的一例)与Y方向(相当于第二方向的一例)设为水平方向，X方向设为食品100的搬送方向。例如，Z方向设为铅垂方向。

本实施方式的食品的处理装置1(以下简称作处理装置1)对食品100照射至少具有紫外线区域的波长的处理光。

图1是用于例示处理装置1的示意图。

如图1所示，处理装置1例如具有供给部10、移动部20、照射部30、反射部40、收容部50以及控制器60。

供给部10例如被设在移动部20的搬入侧的端部附近。供给部10在内部收容有多个成为处理对象的食品100，将所收容的食品100逐个地供给至移动部20。

例如，供给部10具有：料斗，呈层叠状地收纳多个食品100；以及供给装置，取出被收纳在料斗中的食品100并供给至移动部20。而且，例如供给部10也可具有随机地收纳多个食品100的料斗、以及连接于料斗且设有振动装置等的滑槽(chute)。另外，供给部10的结构并不限定于例示的结构。供给部10只要能够以食品100不彼此重叠的方式来将食品100供给至移动部20即可。

而且，供给部10未必需要，也可予以省略。在省略供给部10的情况下，例如作业者只要将食品100供给至移动部20即可。

食品100例如可设为未被收纳在收纳容器内部的食品(单个食品)或者被收纳在收纳容器内部的食品。

食品100例如为农产品、精选肉原材料、鲜鱼原材料、加工食品等。

另外，“农产品”例如可设为人工栽培并收获的植物、或者在自然界中生长并收获的植物。“农产品”也可为通过有计划地栽培并收获栽培植物的农耕、在自然界自然生长的植物的采收(野生植物的采收)、在栽培与野生的中间状态下生长并收获的所谓半栽培等而获得者。“农产品”的用途并无特别限定，例如考虑食用、药用等各种用途。

“加工食品”例如为家常菜、便当、色拉等。

而且，食品100并不限定于例示者，例如只要是具有消费期限的食品即可。

“收纳食品的收纳容器”是由后述的可使处理光透射的材料所形成。收纳容器例如可采用可使处理光透射的薄膜、袋、托盘、盒子等。收纳容器例如可由聚偏二氯乙烯或聚氯乙烯等所形成。

移动部20例如使食品100沿X方向移动。例如，移动部20将食品100从食品100的供给位置(供给部10的位置)移动到处理完毕的食品100a的排出位置(收容部50的位置)为止。移动部20例如可采用带式输送器或辊式输送器等。

如后所述，从照射部30(30a)照射的处理光的一部分被反射部40反射而入射至食品100。为此，移动部20可使处理光透射。例如，在移动部20为带式输送器的情况下，可使用处理光可透射的带。例如，只要采用网状的带、具有多个孔的带、由具有透光性的树脂等所形成的带，便可使处理光透射。在移动部20为辊式输送器的情况下，可经由辊与辊之间的空间来使处理光透射。此时，若使用由处理光可透射的树脂等所形成的辊，便可增加透射的处理光的光量。

另外，例示了移动部20使食品100沿水平方向移动的情况，但移动部20也可使食品100沿相对于水平而倾斜的方向或者铅垂方向移动。而且，例示了移动部20为输送器的情况，但例如移动部也可为处理光可透射的旋转的圆板等。

图2是用于例示照射部30的示意剖面图。

图3是从A-A线方向观察图2中的照射部30的示意平面图。

如图2所示，照射部30例如具有发光模块31、冷却部32、电路基板33以及框体34。

如图2以及图3所示，发光模块31可设置多个。多个发光模块31例如可沿Y方向排列设置。多个发光模块31可设在框体34的内部。另外，发光模块31的数量可根据食品100的大小来适当变更。即，发光模块31只要设置至少一个即可。

发光模块31例如具有基板31a以及多个发光元件31b。

基板31a呈板状。基板31a的平面形状例如为四边形。

基板31a的材料例如可采用氧化铝或氮化铝等的无机材料、酚醛纸或环氧玻璃等的有机材料、利用绝缘材料对金属板的表面进行了包覆的金属芯基板等。此时，若考虑到在发光元件31b中产生的热的散热，则优选基板31a使用导热率高的材料来形成。例如，基板31a可由氧化铝或氮化铝等的陶瓷、高导热性树脂、金属芯基板等所形成。另外，高导热性树脂例如是使包含氧化铝等的填充物混合在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PolyethyleneTerephthalate，PET)或尼龙等树脂中者。

如图3所示，基板31a例如使用螺丝等的紧固构件而安装于散热部32a。此时，在基板31a与散热部32a之间，可设置具有弹性的导热片，或者设置包含硅酮脂的层等。这样，发光元件31b中产生的热易传至散热部32a，因此可抑制发光元件31b的温度超过最大结温。

而且，基板31a例如也可使用导热率高的粘合剂等而粘合至散热部32a。若使用导热率高的粘合剂来将基板31a粘合至散热部32a，则可抑制在基板31a与散热部32a之间产生间隙，因此发光元件31b中产生的热易传至散热部32a。而且，发光模块31的结构变得简单。

多个发光元件31b被设在基板31a的、与散热部32a侧为相反侧的面。多个发光元件31b的光的出射面朝向设于框体34的窗34e。从多个发光元件31b照射的处理光经由窗34e而照射至照射部30的外部。

多个发光元件31b为排列设置。例如，如图3所示，多个发光元件31b呈矩阵状排列设置。多个发光元件31b的配设形态或数量并不限定于图3中例示的形态或数量，可根据食品100的种类、大小以及平面形状等来适当变更。

发光元件31b只要可照射峰值波长为200nm以上且300nm以下的紫外线，则无特别限定。例如，发光元件31b是可照射峰值波长为200nm以上且300nm以下的紫外线的发光二极管或激光二极管等。多个发光元件31b既可为芯片状的发光元件，也可为表面安装型的发光元件，还可为炮弹型等的具有导线的发光元件。

而且，也可与可照射紫外线的发光元件31b一同进而设置可照射近红外线区域(例如波段为700nm以上且960nm以下)的光(近红外线)的发光元件。此时，紫外线可用于附着在食品100表面的细菌或病毒的灭杀或灭活。而且，例如当近红外线被照射至农产品的表面时，可抑制液体成分从农产品表面的蒸腾。因此，可实现农产品的鲜度维持。

即，照射部30对沿X方向移动的食品100照射至少具有紫外线区域的波长的处理光。

冷却部32例如具有散热部32a以及送风部32b。

如图3所示，散热部32a例如可设置多个。在设置多个散热部32a的情况下，例如可将多个散热部32a沿Y方向排列设置。另外，也可设置一个散热部32a。即，散热部32a可设置至少一个。

散热部32a例如具有安装发光模块31的块状的底座与多个鳍片。散热部32a例如是由铝合金等导热率高的材料所形成。

送风部32b对设于散热部32a的多个鳍片供给气体G。气体G例如是在设置有处理装置1的环境中所含的空气。送风部32b被设在框体34的内部。送风部32b例如被安装在框体34的内壁。送风部32b例如被设在散热部32a的、与发光模块31侧为相反侧。送风部32b例如可采用轴流风扇。

如图2所示，电路基板33被设在框体34的内部。电路基板33例如被设在框体34内部的、与设有发光模块31的一侧为相反侧的端部附近。电路基板33例如切换多个发光元件31b的点亮与熄灭，或者控制对多个发光元件31b施加的电力，或者切换送风部32b对气体G的供给与供给的停止。

框体34呈盒状，在内部例如具有收纳发光模块31、冷却部32以及电路基板33的空间。在框体34的侧面，可设置多个排气口34a。而且，在框体34中，可设置电力用的连接器34b、通信用的连接器34c以及过滤器34d等。

窗34e被设在框体34的、设有发光模块31的一侧的端部。窗34e使从发光模块31(发光元件31b)照射的处理光透射。窗34e例如是由紫外线透射玻璃(ultraviolettransmitting glass)、丙烯酸树脂等所形成。

图4是用于例示包括发光元件31b的照射部30的光谱分布曲线的一例的图表。

发光元件31b采用了照射紫外线的发光二极管。光谱分布的数据例如是使用浜松光电股份有限公司制的光谱测定器(型号：C7473-36)，在周围温度为25℃的环境下测定所得。

由图4可知的是，若采用包括照射紫外线的发光元件31b的照射部30，则紫外线区域(例如峰值波长为300nm以下，波段为200nm以上且400nm以下)的光谱特性为窄(narrow)。因此，能够高效地进行附着在食品100表面的细菌或病毒的灭杀或灭活。

接下来，对另一实施方式的照射部30a进行说明。

照射部30a对沿X方向移动的食品100照射包含从紫外线区域直至近红外线区域为止的波长的处理光。

图5是用于例示另一实施方式的照射部30a的示意图。

如图5所示，照射部30a例如具有反射体131以及放电灯132。

反射体131对从放电灯132照射并朝向与食品100侧为相反侧的处理光进行反射，以使其朝向食品100侧。反射体131例如为凹面镜等。

放电灯132被设在反射体131的内侧。例如，放电灯132照射包含从紫外线区域直至近红外线区域为止的波长的处理光。放电灯132例如可采用超高压汞灯、高压汞灯、低压汞灯、金属卤素灯、准分子灯、准分子荧光灯、闪光灯等。

以下，作为一例，对放电灯132为氙闪光灯的情况进行说明。

图6是用于例示放电灯132的示意图。

如图6所示，放电灯132例如具有发光管132a、电极132b以及触发电极132c。

发光管132a呈筒状，且具有全长(管轴方向的长度)比管外径长的形态。发光管132a例如呈圆筒状。发光管132a的管轴方向的长度以及管外径可根据食品100的大小等来适当变更。例如在食品100为一般的农产品的情况下，发光管132a的管轴方向的长度可设为40cm～200cm左右。发光管132a的管外径可设为6mm～30mm左右。此时，若管外径变小(若发光管132a的内部空间的、与轴方向正交的方向的剖面积变小)，则在放电时流动的电流的电流密度(灯电流密度)将变大。因此，只要缩小管外径，便可加大处理光的发光强度。发光管132a例如是由石英玻璃等具有透光性的材料所形成。

在发光管132a的内部空间，封入有放电介质。放电介质例如可采用氙的单体气体、或者在氙中混合有一种以上的其他稀有气体(例如氩、氖、氪等)的混合气体。若提高放电介质的封入压力，则紫外线的发光强度将变大。例如，若将放电介质的封入压力设为10kPa以上且200kPa以下，则可增大紫外线的发光强度。放电介质的封入压力可根据气体的标准状态(标准环境温度和压力(Standard Ambient Temperature and Pressure，SATP)，温度25℃，1bar)来求出。

电极132b在发光管132a的内部空间设有一对。电极132b在发光管132a的，管轴方向上的两侧的端部各设有一个。一对电极132b彼此相向。电极132b的其中一端部被设在发光管132a的内部空间，电极132b的另一端部从发光管132a的端部露出。电极132b例如可采用所谓的冷阴极型的电极。电极132b例如是由镍、钨、钼、钽、钛等所形成。

此处，如前述那样，若将放电介质的封入压力设为10kPa以上且200kPa以下，便可增大紫外线的发光强度。但是，若放电介质的封入压力变高，则难以在一对电极132b彼此之间产生放电。因此，在放电灯132中设有触发电极132c。

若设有触发电极132c，则可在与至少一个电极132b之间形成大的电位倾度。因此，容易在发光管132a的内部空间产生绝缘破坏，因而容易在一对电极132b彼此之间产生放电。

触发电极132c被设在发光管132a的外部。触发电极132c例如可通过在发光管132a的外表面卷绕线状构件而形成。用于形成触发电极132c的线状构件的粗度为0.1mm～2.0mm左右。触发电极132c的材料例如可设为与电极132b的材料相同。

图7是用于例示包括放电灯132的照射部30a的光谱分布曲线的一例的图表。

光谱分布的数据例如是使用浜松光电股份有限公司制的光谱测定器(型号：C7473-36)，在周围温度为25℃的环境下测定所得。

图7是发光管132a的管轴方向的长度为300mm，发光管132a的管外径为12mm，发光管132a的管内径为10mm的情况。且是氙为100％的放电介质的情况。25℃时的放电介质的封入压力为40kPa。

由图7可知的是，若采用包括放电灯132的照射部30a，则可照射包含从紫外线区域(例如波段为200nm以上且400nm以下)直至近红外线区域(例如波段为700nm以上且960nm以下)为止的波长的处理光。此时，紫外线区域的光(紫外线)能够用于附着在食品100表面的细菌或病毒的灭杀或灭活。而且，例如若将近红外线区域的光(近红外线)照射至农产品的表面，则可抑制液体成分从农产品表面的蒸腾。因此可实现农产品的鲜度维持。

即，若采用包括放电灯132的照射部30a，则可进行附着在食品100表面的细菌或病毒的灭杀或灭活，且例如可实现农产品的鲜度维持。

如以上所说明的那样，若使用照射部30，则可高效地进行细菌或病毒的灭杀或灭活。若使用照射部30a，则除了可进行细菌或病毒的灭杀或灭活以外，例如还可实现农产品的鲜度维持。

因此，例如可根据处理目的或食品100的种类来选择照射部30或照射部30a。此时，例如可根据处理目的或食品100的种类等来预先选择照射部30或照射部30a而设置于处理装置1。这样，可实现处理装置1的小型化或低成本化。

另外，图1是仅设有照射部30的处理装置1的情况。

另一方面，作为包括照射部30以及照射部30a的处理装置1，也可根据处理目的或食品100的种类等来选择使用照射部30或照射部30a，或者同时使用照射部30以及照射部30a。这样，能够提高处理装置1的通用性。

接下来，返回图1，对反射部40、收容部50以及控制器60进行说明。

如图1所示，反射部40可与照射部30相向地设置。另外，在设有照射部30a的情况下，反射部40可与照射部30a相向地设置。

反射部40例如具有反射体41以及气体供给部42。

反射体41被设在与照射部30(30a)相向的位置。反射体41的反射面(照射部30(30a)侧的面)可设为平坦的面、或者具有用于产生漫反射的多个凹凸的面。反射体41的反射面相对于X方向以及Y方向既可为平行，也可为倾斜。

若反射体41的反射面与照射部30(30a)的处理光的出射面之间的距离变小，则可增大处理光朝向反射体41的反射面的入射角。若反射体41的反射面在X方向上的尺寸、以及反射体41的反射面在Y方向上的尺寸变大，则可增大处理光朝向反射体41的反射面的入射角。若入射角变大，则反射角将变大。若反射角发生改变，则食品100上的处理光(反射光)的入射位置将发生变化。因此，反射体41的反射面在X方向上的尺寸以及反射体41的反射面在Y方向上的尺寸可根据食品100的大小以及反射体41的反射面与照射部30(30a)的处理光的出射面之间的距离来适当决定。

反射体41例如呈板状，是由对处理光的反射率高的材料所形成。反射体41例如可由铝或白色的树脂(例如氟树脂)等所形成。而且，也可在由树脂或金属所形成的板材的表面形成铝的膜或白色的树脂的膜。例如，铝的膜可通过溅镀或镀敷等而形成在板材的表面。例如，白色的树脂的膜可通过将利用溶剂等而软化的树脂涂布在板材的表面而形成。

从照射部30(30a)照射的处理光的一部分入射至食品100。未入射至食品100的处理光的一部分透射过移动部20而入射至反射体41。入射至反射体41的处理光被反射体41反射。被反射体41反射的处理光的一部分入射至食品100。即，反射体41将未入射至食品100的处理光的一部分反射向沿X方向移动的食品100。因此，通过从照射部30(30a)照射并直接入射至食品100的处理光、以及被反射体41反射而入射至食品100的处理光，能够进行食品100的处理。

照射部30(30a)被设在食品100的其中一侧，因此从照射部30(30a)照射的处理光的一部分入射至食品100的、与照射部30(30a)相向的一侧。但是，在食品100的、跟与照射部30(30a)相向的一侧为相反侧，会产生从照射部30(30a)照射的处理光无法入射的区域。

此时，若设置与照射部30(30a)相向的反射体41，则可使处理光入射至食品100的、跟与照射部30(30a)相向的一侧为相反侧。因此，能够使处理光入射至食品100的更广的区域，因此能够抑制处理不均的产生。

此处，也可设置彼此相向的两个照射部30(30a)，从两个照射部30(30a)对食品100照射处理光。这样，也能够使处理光入射至食品100的更广的区域，因此能够抑制处理不均的产生。但是，若设置彼此相向的两个照射部30(30a)，则难以实现处理装置的小型化以及低成本化。

本实施方式的处理装置1中，设有与照射部30(30a)相向的反射体41，因此与设置彼此相向的两个照射部30(30a)的情况相比，容易实现处理装置1的小型化以及低成本化。

此处，在食品100未被收纳于收纳容器的食品例如农产品等的情况下，有时会有尘土等附着于食品100。若附着于食品100的尘土等掉落至反射体41的反射面，则会因尘土等而阻碍处理光的反射。

气体供给部42是为了避免尘土等掉落至反射体41的反射面，或者去除位于反射体41的反射面上的尘土等而设置。

例如，气体供给部42对食品100与反射体41之间的空间、以及反射体41的反射面的至少任一者供给气体。气体只要是对食品100的品质的影响少的气体，则并无特别限定。气体例如可设为空气、氮气等。

例如，气体供给部42可采用喷射气体的吹风装置、鼓风机等的送风装置等。

气体供给部42对气体的供给既可始终进行，也可按规定的时间间隔来进行，还可在利用传感器等检测到尘土时进行，还可根据作业者的判断来进行。

另外，例如在像食品100被收纳于收纳容器的食品等那样，有尘土等附着的可能性低的情况下，可省略气体供给部42。而且，也可取代气体供给部42，或者与气体供给部42一同设置抽吸尘土等的装置。

而且，也可进一步设置前述的照射部30的窗34e、或者对照射部30a的放电灯132的发光管132a供给气体的气体供给部。这样，能够抑制附着于食品100的尘土或从食品100释放的成分附着于照射部30的窗34e或照射部30a的放电灯132的发光管132a。因此，能够抑制从照射部30(30a)照射的处理光的光量随时间变少的现象。

另外，以上，例示了照射部30(30a)被设在食品100的上方，反射部40被设在食品100的下方的情况，但也可将照射部30(30a)设在食品100的下方，而将反射部40设在食品100的上方。

但是，由于反射部40的大小比照射部30(30a)小，因此例如可将反射部40设在移动部20的内部。因此，若将反射部40设在食品100的下方，则处理装置1的小型化变得容易。若将反射部40设在食品100的下方，则尽管尘土等容易附着于反射部40，但由于反射部40的结构简单，因此容易进行尘土等的去除或清洗等维护。因此，若将照射部30(30a)设在食品100的上方，将反射部40设在食品100的下方，则可实现处理装置1的小型化或处理装置1的维护的容易化。

而且，例示了照射部30(30a)与反射部40各设有一个的情况，但也可设置多个照射部30(30a)与多个反射部40。此时，也可相对于多个照射部30(30a)而设置一个反射体41。这样，可实现处理装置1中的处理量的增加与处理装置1的低成本化。

而且，如图1所示，也可进一步设置对食品100的位置进行检测的传感器70。传感器70例如是为了求出照射部30(30a)的照射时机，或者进行照射开始与照射停止的切换，或者求出气体供给部42对气体的供给时机而设置。例如，传感器70可设在照射部30(30a)的上游侧且照射部30(30a)的附近。传感器70的形式并无特别限定。传感器70例如可采用光传感器、超声波传感器、接近传感器等。

收容部50收容处理完毕的食品100a。收容部50例如可采用设在移动部20的排出侧的端部附近的容器等。而且，在收容部50中，也可设置用于促进食品100a从移动部20的排出的滑槽或振动装置等。

控制器60对设于处理装置1的各元件的动作进行控制。控制器60例如具有中央处理器(Central Processing Unit，CPU)等的运算部与半导体存储器等的存储部。控制器60例如为计算机。在存储部中，例如可保存对设于处理装置1的各元件的动作进行控制的控制程序。

例如，控制器60在由传感器70检测到食品100已被搬入至照射部30(30a)的照射区域的情况下，对照射部30(30a)进行控制来使照射部30(30a)照射处理光。

例如，控制器60也可对从照射部30(30a)照射的处理光的光量、以及移动部20对食品100的移动速度进行控制，以使食品100表面的处理光的照射量成为规定的值。

图8是用于例示另一实施方式的反射体141的示意图。

在如图1所示的反射体41那样，反射体为平坦的板状的情况下，反射光也会入射至食品100的X方向的侧面。但是，反射光难以入射至食品100的Y方向的侧面。此时，通过使从照射部30(30a)照射的处理光或被反射体41反射的反射光产生衍射，从而处理光或反射光也会入射至食品100的Y方向的侧面。但是，食品100的Y方向的侧面的入射光量比食品100的X方向的侧面的入射光量少。因此，例如在如农产品等那样厚度尺寸大的食品100的情况下，食品100的Y方向的侧面的处理不均有可能变大。

如图8所示，在Y方向中，反射体141的反射面141a的周缘区域141a1朝接近照射部30(30a)的方向弯曲。这样，便能够使入射至反射面141a的周缘区域141a1的处理光入射至食品100的Y方向的侧面。因此，能够抑制在食品100的Y方向的侧面产生处理不均。

图9是用于例示另一实施方式的反射体241的示意图。

如图9所示，在Y方向上，反射体241的反射面241a的周缘区域241a1朝接近照射部30(30a)的方向弯曲。即，图8所例示的反射体141的反射面141a的周缘区域141a1为平坦的面，但反射体241的反射面241a的周缘区域241a1为曲面。这样，也能够使入射至反射面241a的周缘区域241a1的处理光入射至食品100的Y方向的侧面。因此，能够抑制在食品100的Y方向的侧面产生处理不均。

即，在Y方向上，反射体的反射面的周缘区域既可朝接近照射部30(30a)的方向弯折，也可弯曲。

另外，图9中，例示了反射面241a的中央区域为平坦的面的情况，但也可为，反射面241a的整体弯曲。即，也可为，反射面241a的整体为凹状的曲面。

另外，这些流程的内容可设为与在处理装置1中说明的同样，因此省略详细说明。

以上，例示了本实用新型的若干个实施方式，但这些实施方式是作为示例而提示，并非意图限定实用新型的范围。这些新颖的实施方式能以其他的各种形态来实施，在不脱离实用新型的主旨的范围内可进行各种省略、置换、变更等。这些实施方式或其变形例包含在实用新型的范围或主旨内，并且包含在权利要求所记载的实用新型及其均等的范围内。而且，前述的各实施方式可相互组合实施。

Claims (3)

1.一种食品的处理装置，对食品照射至少具有紫外线区域的波长的处理光，其特征在于，所述食品的处理装置包括：

移动部，能够使所述食品沿第一方向移动；

照射部，具有发光元件或放电灯，能够对沿所述第一方向移动的所述食品照射所述处理光；以及

反射体，与所述照射部相向，将未入射至所述食品的所述处理光的一部分反射向沿所述第一方向移动的所述食品。

2.根据权利要求1所述的食品的处理装置，其特征在于，

在与所述第一方向正交的第二方向上，所述反射体的反射面的周缘区域朝接近所述照射部的方向弯折或弯曲。

3.根据权利要求1或2所述的食品的处理装置，其特征在于，还包括：

气体供给部，对所述食品与所述反射体之间的空间、以及所述反射体的反射面的至少任一者供给气体。

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