CN217845416U - 一种防水温度计 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防水温度计，其包括：面壳、底壳、PCB板、探针、面盖和第一螺纹紧固件；面壳与底壳相互盖合，且形成有容纳腔，PCB板内置于容纳腔内，探针的一端显露于容纳腔外，探针的另一端电连接于PCB板；第一螺纹紧固件穿过面壳螺纹连接于底壳；面盖盖合于面壳远离底壳的一侧以遮住第一螺纹紧固件，面盖与面壳之间设有密封层。面盖将用于连接面壳和底壳的第一螺纹紧固件盖住，且在面盖与面壳之间设置双面粘接性能的密封层，密封性能优越；第一密封圈采用液态胶灌注形成，灌注时将避位缺口也填充密封，该密封方式，使得该温度计的防水效果好。

Description

一种防水温度计

技术领域

本申请涉及温度计领域，尤其是涉及一种防水温度计。

背景技术

在烧烤店、实验室、厂房等需要控制温度的场所，人们会对物体进行温度测量。目前市场上主要有红外温度计、水银温度计、NTC温度计、热敏电阻温度计、热敏电阻温度计；其中，红外温度计具有测温速度快、无接触式测量等优点，但是存在测温不准的问题；水银温度计虽然测温准确，但是容易跌落损坏造成水银泄漏的问题；NTC温度计具有响应速度快、测温准确等优点，但是测量温度范围过窄；热敏电阻温度计具有测量温度范围广等优点，但是材料成本过高；热电偶温度计具有测量范围广、材料成本低等优点，但是对于材质较硬的物体不好测量。

因此，对于高温且材质较硬的物体（例如焊接前经过加热的钢板），通常采用红外传感器，通过远距离接收物体表面反射的红外线的方式测量温度。对于内部与表面温度不一样的物体（例如烤鸭、牛排），通常采用探针式温度计，例如热敏电阻温度计或热电偶温度计，通过直接插入物体的内部的方式测量温度。

但是，由于红外传感器、热敏电阻和热电偶都是电子器件，在一些潮湿的环境中测量物体温度，特别是在将温度计的探针插入液体或易渗水的物体内部时，往往会造成温度计内部的电子器件进水或水蒸气，从而导致测温不准甚至温度计短路的问题。

实用新型内容

为了提高温度计的防水性能，本申请提供一种防水温度计。

本申请提供的一种防水温度计采用如下的技术方案：

一种防水温度计，包括：面壳、底壳、PCB板、探针、面盖和第一螺纹紧固件；所述面壳与所述底壳相互盖合，且形成有容纳腔；所述PCB板内置于所述容纳腔内，所述探针的一端显露于所述容纳腔外，所述探针的另一端电连接于所述PCB板；所述第一螺纹紧固件穿过所述面壳螺纹连接于所述底壳；所述面盖盖合于所述面壳远离所述底壳的一侧以遮住所述第一螺纹紧固件，所述面盖与所述面壳之间设有密封层。

通过采用上述技术方案，第一螺纹紧固件将面壳与底壳连接，面盖将第一螺纹紧固件盖住，减少水或水蒸气顺着第一螺纹紧固件进入温度计内部；面盖与面壳之间设有密封层，从而将面壳的表面密封，阻止水或水蒸气进入面壳内部。同时采用第一螺纹紧固件的隐藏式和面盖与面壳之间的密封式，提高该防水温度计的防水性能。

可选的，所述密封层粘接于所述面盖与所述面壳之间。

通过采用上述技术方案，密封层粘接于面盖与面壳之间，粘接方式使得面盖与面壳之间密封紧密；且密封层的粘胶在高温后能够固化，提高了面盖与面壳之间密封效果。

可选的，所述面壳与所述底壳之间设有第一密封环，所述探针与所述PCB板之间连接有导线，所述底壳设有供所述导线穿过的避位缺口，穿设有所述导线的所述避位缺口被填充密封。

通过采用上述技术方案，由于导线穿过避位缺口后与PCB板连接，为了阻止水或水蒸气通过避位缺口接触到PCB板，将穿设有导线的避位缺口密封，就达到了对容纳有PCB板的容纳腔的防水效果。

可选的，所述底壳设有接收孔，所述防水温度计还包括依次连接的波纹管、第一镜片、金属管和红外接收器，所述波纹管穿过所述接收孔并进入容纳腔内，所述波纹管与所述接收孔的孔壁之间密封连接，所述第一镜片与所述波纹管之间密封连接。

通过采用上述技术方案，红外接收器通过接收穿过第一镜片的红外线来侧物体的温度十分方便，该方案中，通过使波纹管与接收孔的内壁密封，以及通过第一镜片与波纹管密封，防止水或水蒸气进入接收孔内，以减少红外接收器受到水或水蒸气的影响。

可选的，所述接收孔内还设有第一密封环和第二密封环；所述第一密封环设于所述波纹管与所述接收孔的孔壁之间，所述第二密封环夹设于所述第一镜片与所述波纹管之间。

通过采用上述技术方案，第一密封环避免水或水蒸气顺着接收孔的内壁与波纹管的外壁之间的间隙进入接收孔内，第二密封环避免水或水蒸气顺着波纹管与第一镜片之间的间隙进入接收孔内，以达到防水效果。

可选的，所述波纹管靠近所述金属管的一端设有第一环形槽，所述金属管远离所述面壳的一端插接于所述第一环形槽内；所述金属管靠近所述波纹管的一端设有第二环形槽，所述第一镜片的周边嵌合于所述第二环形槽内，所述第二密封环的外周壁抵接于所述第二环形槽的内壁。

通过采用上述技术方案，安装时，将第一镜片和第二密封环依次放置于第二环形槽内后，再将金属管插接于第一环形槽内时，第二密封环的位置可被准确定位，有利于提高第二密封环的密封效果。

可选的，所述金属管的外壁还设有限位凸块，所述PCB板设有限位槽，所述限位凸块嵌合于所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，方便安装，且金属管受热或受冷会沿着长度方向伸长或缩短而不会发生旋转。

可选的，还包括第二螺纹紧固件；所述底壳还设有电池仓和与所述电池仓适配的电池盖，所述第二螺纹紧固件穿过所述电池仓的底部螺纹连接于所述面壳。

通过采用上述技术方案，第二螺纹紧固件螺纹连接底壳和面壳后是内藏于电池仓内，减少水或水蒸气顺着第二螺纹紧固件进入底壳内部而接触到PCB板。

可选的，还包括第二密封圈；所述第二密封圈由所述电池盖压合于所述电池仓的开口的周边。

通过采用上述技术方案，第二密封圈填满电池盖与电池仓的开口之间的缝隙，避免水或水蒸气进入电池仓内。

可选的，还包括第三螺纹紧固件和密封塞，所述电池盖设有沉头孔，所述第三螺纹紧固件穿过所述沉头孔螺纹连接于所述底壳，所述密封塞内置于所述沉头孔内。

通过采用上述技术方案，第三螺纹紧固件的设置，便于将电池仓拆下后更换电池仓内的电池，密封塞可防止水或水蒸气顺着第三螺纹紧固件进入到电池仓内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.面盖将用于连接面壳和底壳的第一螺纹紧固件盖住，且在面盖与面壳之间设置密封层，从而提高该温度计的防水性能；

2.面盖与面壳之间的密封层具有双面粘接性能，该密封层固化后，面盖与面壳连为一体，提高了密封性能；

3.接收孔内设置第一密封环和第二密封环，对红外接收器进行防水；尤其是第二密封环和相应的结构设置，即使金属管和波纹管发生热胀冷缩，也能达到密封效果。

4.压合于面壳与底壳之间的第一密封圈，采用液态胶灌注形成，灌注时将穿设有导线的避位缺口也填充密封，该密封方式，提高了该温度计的防水效果。

5.电池盖将用于连接底壳和面壳的第二螺纹紧固件隐藏在电池仓内，电池盖与电池仓的开口周边压合有第二密封圈，从而提高了该温度计的防水性能。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构第一视角图。

图2是本申请实施例的整体结构第二视角图。

图3是本申请实施例的整体爆炸图。

图4是本申请实施例的面壳结构图。

图5是本申请实施例的红外接收器和激光发设器的剖面图。

图6是本申请实施例的电池仓的结构示意图。

附图标记说明：1、面壳；101、通孔；102、凹槽；103、隔墙；1031、避位缺口；2、底壳；22、接收孔；221、波纹管；2211、第一容纳槽；2212、第一环形槽；222、第一镜片；223、金属管；2231、第二环形槽；2232、限位凸块；224、红外接收器；225、第一密封环；226、第二密封环；24、发射孔；241、激光发射器；242、第二镜片；243、安装槽；25、电池仓；26、电池盖；261、第二容纳槽；262、第二密封圈；263、沉头孔；264、第三螺纹紧固件；265、密封塞；3、PCB板；31、安装孔；32、限位槽；4、探针；5、面盖；6、第一螺纹紧固件；7、容纳腔；71、第一腔室；72、第二腔室；8、导线；9、密封层；10、第一密封圈；11、第二螺纹紧固件。

具体实施方式

本申请实施例公开一种防水温度计，以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1、图2和图3，防水温度计包括面壳1、底壳2、PCB板3、探针4、面盖5、和第一螺纹紧固件6。面壳1与底壳2相互盖合以形成容纳腔7，该容纳腔7用于放置PCB板3。探针4的一端处于容纳腔7外以接触待测量的物体，探针4的另一端连接有导线8，该导线8进入容纳腔7内并与PCB板3连接。该PCB板3将探针4获取的温度信号进行处理并转化为可读的温度数据，并传递给面壳1上设有的显示屏，最后该温度数据显示在面壳1的显示屏上。具体在实施例中，探针4可为内设有热敏电阻或热电偶的探针4。

参照图3，PCB板3的安装方式，具体在实施例中，PCB板3上设有安装孔31，面壳1设有螺纹孔，采用螺钉或螺栓穿过安装孔31螺纹连接于螺纹孔内，PCB板3就安装于面壳1靠近底壳2的一侧。

参照图3，第一螺纹紧固件6穿过面壳1并螺纹连接于底壳2，具体在实施例中，底壳2靠近面壳1的一侧设有第一螺纹连接孔，为了提高螺纹连接的稳定性，第一螺纹连接孔的内壁从底壳2向面壳1的方向延伸；面壳1设有通孔101，第一螺纹紧固件6穿过该通孔101螺纹连接于底壳2的第一螺纹连接孔内。

参照图1和图3，面盖5盖合于面壳1远离底壳2的一侧以遮住第一螺纹紧固件6，并且，面盖5与面壳1之间设有密封层9。这样，面盖5盖合于面壳1上，则第一螺纹紧固件6被面盖5遮住，而面盖5与面壳1之间的密封层9阻断了第一螺纹紧固件6与水或水蒸气的接触，则防止了水或水蒸气顺着第一螺纹紧固件6进入容纳腔7内，从而减少PCB板3与水或水蒸气的接触。

参照图3，面盖5与面壳1之间设有密封层9，具体地，密封层9粘接于面盖5与面壳1之间。在本实施例中，密封层9可由棉纸双面涂丙烯酸胶制成，在高温下该密封层9能够保持良好的粘接性，并且，该密封层9经过高温后可被固化，使得面盖5与面壳1之间能够更好地密封。更具体地，密封层9为白色半透明，面盖5为PC镜片，以便面壳1上显示的温度数值透过面盖5，使用者能够查看到。

参照图4，面壳1与底壳2相互盖合以形成容纳腔7，为了将容纳腔7的空间合理利用，面壳1设有隔墙103，该隔墙103将容纳腔7分为用于容纳PCB板3的第一腔室71和用于容纳收卷导线8的卷簧的第二腔室72。该隔墙103设有用于连通第一腔室71和第二腔室72的避位缺口1031，导线8的中间部分盘卷于卷簧之后穿过该避位缺口1031。

参照图4，为了将容纳有PCB板3的第一腔室71进行密封，面壳1与底壳2之间设有第一密封圈10，避位缺口1031被填充密封。具体在本实施例中，在面壳1与底壳2盖合处，面壳1设有用于灌注液态胶的凹槽102，第一密封圈10由灌注于凹槽102内的液态胶冷却后凝固形成；避位缺口1031由于液态胶的灌充被密封；在该液态胶凝固过程中，第一密封圈10、导线8和隔墙103被固化连为一体，第一密封圈10与面壳1固化为一体。为了提高密封效果，面壳1设有凹槽102，且凝固形成的第一密封圈10的厚度大于凹槽102的深度。这样，面壳1与底壳2盖合后，可防止水或水蒸气进入第一腔室71内。具体在其他实施例中，第一密封圈10为可拆卸的橡胶圈，在面壳1与底壳2盖合处，面壳1设有用于放置第一密封圈10的凹槽102，隔墙103的顶部也设有用于放置第一密封圈10的凹槽102，第一密封圈10设有与避位缺口1031相适配的凸起，该凸起嵌合于避位缺口1031内，且该避位凸起在中心设有供导线8穿过的穿孔。这样，在面壳1与底壳2盖合后，可防止水或水蒸气进入第一腔室71内。

参照图2和图5，该防水温度计的底壳2设有接收孔22，该防水温度计还包括依次连接的波纹管221、第一镜片222、金属管223和红外接收器224，波纹管221穿过接收孔22并进入第一室体内。为了防止水或水蒸气进入接收孔22内接触到红外接收器224，波纹管221与接收孔22的孔壁之间密封连接，第一镜片222与波纹管221之间密封连接。

参照图5，具体在实施例中，接收孔22处还设有第一密封环225和第二密封环226。波纹管221的外壁设有第一容纳槽2211，第一密封环225嵌合于第一容纳槽2211内。第二密封环226夹设于第一镜片222与波纹管221之间，具体在实施例中，波纹管221靠近金属管223的一端设有第一环形槽2212，金属管223插接于第一环形槽2212内；金属管223靠近波纹管221的一端设有第二环形槽2231，第一镜片222的周边嵌合于第二环形槽2231内；第二密封环226的外周壁抵接于第二环形槽2231的内壁。具体在安装时，首先，将第一镜片222放置于第二环形槽2231内，再将第二密封环226放置于第二环形槽2231内；然后，将金属管223插接于第一环形槽2212内。这样，第二密封环226被限位在第二环形槽2231内，并阻止水或水蒸气进入接收孔22内而接触到红外接收器224。

参照图4，由于金属管223和波纹管221会热胀冷缩，为了减少波纹管221的径向移动，金属管223的外壁的径向上设有一对限位凸块2232，PCB板3设有限位槽32，限位凸块2232嵌合于限位槽32内。这样，金属管223受热或受冷会沿着长度方向伸长或缩短，而不会发生旋转。

参照图5，该防水温度计还包括激光发射器241和第二镜片242，相应地，底壳2设有发射孔 24。该发射孔 24设于接收孔22的附近。安装孔31从底壳2向第一腔室71的方向延伸，沿着该延伸方向，发射孔 24内依次安装第二镜片242和激光发射器241。这样，激光发射器241将激光打在待测物体上，激光照射的位置附近就是红外接收器224接收的红外线的位置。为了防止水或水蒸气进入发射孔 24内而接触到激光发射器241，具体在实施例中，发射孔 24内设有安装槽243，第二镜片242可粘接于安装槽243内以将发射孔 24密封；或者，在第二镜片242的周边套一圈橡胶圈，然后再将该镜片压合于安装槽243内以将发射孔 24密封。

参照图3和图6，该防水温度计的底壳2还设有电池仓25和与电池仓25适配的电池盖26。为了方便更换电池仓25内的电池，电池盖26是可拆卸的。为了将底壳2和面壳1连接紧密，该电池仓25内还设有第二螺纹紧固件11，该第二螺纹紧固件11穿过电池仓25的底部螺纹连接于面壳1。这样，在电池盖26盖合于电池仓25时，第二螺纹紧固件11就被隐藏在电池仓25内，就防止了第二螺纹紧固件11与水或水蒸气的直接接触，从而提高了该防水温度计的防水性能。

参照图3，为了进一步提高该温度计的防水性能，该防水温度计还包括第二密封圈262，该第二密封圈262被电池盖26压合于电池仓25的开口的周边。具体地，电池盖26的周边设有第二容纳槽261，第二密封圈262嵌合于第二容纳槽261内。该防水温度计还包括第三螺纹紧固件264和密封塞265。具体地，电池盖26设有沉头孔263，第三螺纹紧固件264穿过沉头孔263螺纹连接于底壳2，密封塞265内置于沉头孔263内。

需要说明的是，上述第一螺纹紧固件6、第二螺纹紧固件11和第三螺纹紧固件264均可为螺钉或螺母。

本申请实施例一种防水温度计的实施原理为：该防水温度计有红外感应和探针4接触的方式测温，且该防水温度计通过电池供电，因此，该防水温度计的防水主要有红外接收器224、激光发射器241、PCB板3、电池仓25和穿设有导线8的避位缺口1031的防水，以及面壳1与底壳2盖合处的防水。为了实现面壳1与底壳2盖合处的防水，在面壳1与底壳2之间设置第一密封圈10，为了提高防水性能，第一密封圈10由液态胶灌注并冷凝后凝固形成。为实现对PCB板3的防水，只需对容纳有PCB板3的第一腔室71进行防水，防水方式是采用面盖5将第一螺纹紧固件6盖住，且面盖5与面壳1之间设有密封层9，该密封层9由棉纸双面涂丙烯酸胶制成，具有良好的粘接性能，且在高温后该密封层9能与面壳1、底壳2固化粘接为一体。为了实现对穿设有导线8的避位缺口1031的防水，采用液体胶灌注的方式，在液态胶冷却凝固后，导线8与第一密封圈10、导线8与隔墙103固化连接为一体，从而将避位缺口1031处密封，即对容纳有PCB板3的第一腔室71进行密封。为了实现对红外接收器224的防水，在接收孔22内设置第一密封环225和第二密封环226。为了实现对激光发射器241的防水，将第二镜片242压合于发射孔 24内。为了提高面壳1与底壳2的连接紧密性，提高防水性能，在电池仓25内设置第二螺纹紧固件11，第二螺纹紧固件11可被电池盖26盖住。为了实现对电池仓25的防水，设置第三密封圈，采用电池盖26将第三密封圈压合于电池仓25的开口的周边；同时，将第三螺纹紧固件264连接在电池盖26的沉头孔263内，并采用密封塞265将第三螺纹紧固件264盖住。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防水温度计，其特征在于，包括：面壳(1)、底壳(2)、PCB板(3)、探针(4)、面盖(5)和第一螺纹紧固件(6)；所述面壳(1)与所述底壳(2)相互盖合，且形成有容纳腔(7)；所述PCB板(3)内置于所述容纳腔(7)内，所述探针(4)的一端显露于所述容纳腔(7)外，所述探针(4)的另一端电连接于所述PCB板(3)；所述第一螺纹紧固件(6)穿过所述面壳(1)螺纹连接于所述底壳(2)；所述面盖(5)盖合于所述面壳(1)远离所述底壳(2)的一侧以遮住所述第一螺纹紧固件(6)，所述面盖(5)与所述面壳(1)之间设有密封层(9)。

2.根据权利要求1所述的防水温度计，其特征在于：所述密封层(9)粘接于所述面盖(5)与所述面壳(1)之间。

3.根据权利要求1所述的防水温度计，其特征在于：所述面壳(1)与所述底壳(2)之间设有第一密封环(225)，所述探针(4)与所述PCB板(3)之间连接有导线(8)，所述底壳(2)设有供所述导线(8)穿过的避位缺口(1031)，穿设有所述导线(8)的所述避位缺口(1031)被填充密封。

4.根据权利要求1所述的防水温度计，其特征在于：所述底壳(2)设有接收孔(22)，所述防水温度计还包括依次连接的波纹管(221)、第一镜片(222)、金属管(223)和红外接收器(224)，所述波纹管(221)穿过所述接收孔(22)并进入容纳腔(7)内，所述波纹管(221)与所述接收孔(22)的孔壁之间密封连接，所述第一镜片(222)与所述波纹管(221)之间密封连接。

5.根据权利要求4所述的防水温度计，其特征在于：所述接收孔(22)内还设有第一密封环(225)和第二密封环(226)；所述第一密封环(225)设于所述波纹管(221)与所述接收孔(22)的孔壁之间，所述第二密封环(226)夹设于所述第一镜片(222)与所述波纹管(221)之间。

6.根据权利要求5所述的防水温度计，其特征在于：所述波纹管(221)靠近所述金属管(223)的一端设有第一环形槽(2212)，所述金属管(223)远离所述面壳(1)的一端插接于所述第一环形槽(2212)内；所述金属管(223)靠近所述波纹管(221)的一端设有第二环形槽(2231)，所述第一镜片(222)的周边嵌合于所述第二环形槽(2231)内，所述第二密封环(226)的外周壁抵接于所述第二环形槽(2231)的内壁。

7.根据权利要求4所述的防水温度计，其特征在于：所述金属管(223)的外壁还设有限位凸块(2232)，所述PCB板(3)设有限位槽(32)，所述限位凸块(2232)嵌合于所述限位槽(32)内。

8.根据权利要求1所述的防水温度计，其特征在于：还包括第二螺纹紧固件(11)；所述底壳(2)还设有电池仓(25)和与所述电池仓(25)适配的电池盖(26)，所述第二螺纹紧固件(11)穿过所述电池仓(25)的底部螺纹连接于所述面壳(1)。

9.根据权利要求8所述的防水温度计，其特征在于：还包括第二密封圈(262)；所述第二密封圈(262)由所述电池盖(26)压合于所述电池仓(25)的开口的周边。

10.根据权利要求8所述的防水温度计，其特征在于：还包括第三螺纹紧固件(264)和密封塞(265)，所述电池盖(26)设有沉头孔(263)，所述第三螺纹紧固件(264)穿过所述沉头孔(263)螺纹连接于所述底壳(2)，所述密封塞(265)内置于所述沉头孔(263)内。

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