CN110547674A - 传感器及电压力锅 - Google Patents

Abstract

一种传感器及电压力锅，包括壳体、电感组件、推杆、恒阻尼隔膜、线性调节螺钉、连接线及零点调节螺钉，壳体包括外壳、封盖、金属套及密封圈，电感组件包括复位弹性件、磁芯、线圈、线架、固定套及PCB，上述用于传感器及压力锅通过设置壳体、电感组件、推杆、恒阻尼隔膜、线性调节螺钉、连接线及零点调节螺钉，使得传感器能够适应电压力锅的高湿、高温的使用环境，而且安装体积小巧，成本低廉，同时能够通过线性调节及调零提高传感器的检测精度。

Description

传感器及电压力锅

技术领域

本发明涉及传感器领域，特别是涉及一种传感器及电压力锅。

背景技术

在日常生活中，电压力锅几乎是每个家庭的必备电器，而随着人们的生活越来越好，人们对生活品质的要求也越来越高，人们对电压力锅的要求也越来越高，人们对于电压力锅利用“恒压”方法熬煮食物的做法已经不再满足，希望能够烹饪出更加美味的食物，然而想要烹饪出美味的食物，需要严格把控烹饪压力，特别是在当下的大数据时代，人们也在研究什么样的压力曲线能够烹饪出更美味的食物，亦即，需要实时检测电压力锅的压力并实时调整电压力锅的压力。

然而，电压力锅这种高温高湿的使用环境，对压力传感器的要求也就更苛刻，普通的压力感应器，无法准确地在在如此高温高湿的环境中检测压力，而特定的压力传感器，虽然能够适应高温高湿的使用环境，一方面其体积不够小巧，导致组装及安装困难等问题，另一方面价格高昂、成本激增，无法大批量地生产应用；而对于使用位移传感器换算成压力值的测量方法，其测量值往往不准，当电压力锅的压力转换成隔膜推力时，容易发生作用力与实际推力不成正比的关系，导致无法准确测量压力值。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种传感器及电压力锅，其中上述传感器能够适应电压力锅的高湿、高温的使用环境，而且安装体积小巧，成本低廉，同时能够通过线性调节及调零提高传感器的检测精度。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种传感器，安装于电压力锅的锅盖上，其特征在于，包括：

壳体；

电感组件，所述电感组件容置于所述壳体内；

推杆，所述推杆一端与所述电感组件连接，所述推杆的另一端设置有固定区；

恒阻尼隔膜，所述恒阻尼隔膜的边缘与所述壳体相固定，所述恒阻尼隔膜上设置有固定部，所述固定部与所述固定区相固定，所述恒阻尼隔膜用于朝向电压力锅内胆设置，所述固定部用于推顶所述固定区。

在其中一个实施例中，所述恒阻尼隔膜围绕所述固定部设置有薄膜环。

在其中一个实施例中，所述固定部与所述固定区相粘接，以使得所述固定部与所述固定区相固定。

在其中一个实施例中，所述固定区为凹槽，所述固定部为凸柱，所述凸柱嵌置于所述凹槽内。

在其中一个实施例中，所述传感器还包括线性调节螺钉和连接线，所述壳体包括外壳、封盖及金属套，所述外壳一端与所述封盖密封扣合在一起，所述外壳另一端与所述金属套为一体注塑成型，所述外壳与所述封盖的扣合位置处设置有接线口，所述连接线穿设所述接线口，所述接线口内填充有第一固化封胶，所述封盖开设有安装口，所述线性调节螺钉穿设所述安装口，并且所述线性调节螺钉与所述电感组件连接，所述安装口设置有第二固化封胶。

在其中一个实施例中，所述外壳设置有凸台，所述凸台用于卡置于电压力锅的锅盖上。

在其中一个实施例中，所述电感组件包括复位弹性件、磁芯、线圈及PCB，所述磁芯分别与所述推杆一端及所述复位弹性件的运动端连接，所述线圈设置于所述壳体内，所述线圈与所述磁芯相耦合，所述线圈与所述PCB电连接。

在其中一个实施例中，所述传感器还包括零点调节螺钉，所述零点调节螺钉与所述电感组件螺合，所述零点调节螺钉用于调节零点调节螺钉位于电感组件中所处的位置。

在其中一个实施例中，所述线性调节螺钉与所述电感组件螺合，所述线性调节螺钉用于与所述复位弹性件的固定端连接。

在其中一个实施例中，一种电压力锅，包括上述中任一所述的传感器，还包括：锅盖、内胆、清洗罩体及底座，所述内胆设置于所述底座内，所述锅盖与所述底座相扣合，所述壳体穿设并固定在所述锅盖上，清洗罩体可拆卸安装于所述锅盖上，所述清洗罩体用于遮蔽所述恒阻尼隔膜。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

一种传感器及电压力锅，所述传感器通过设置壳体、电感组件、推杆、恒阻尼隔膜、线性调节螺钉、连接线及零点调节螺钉，使得传感器能够适用于电压力锅的高湿、高温、卫生要求高的使用环境，而且还易于清洗，能够满足绝大部分的电压力锅的安装要求，同时，传感器能够进行线性调节及零点调节，确保了传感器的检测精度及可实现调零；安装了上述传感器的电压力锅，就能够实现对内胆中的蒸汽压力实现精确检测，而且上述传感器不易粘附食物残渣，即使粘附有食物残渣也便于清洗，也就是，使用上述传感器的电压力锅，在不影响目前电压力锅使用的同时，能够实现对电压力锅内的蒸汽压力进行精确的检测的同时大幅地节约了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的一实施方式的传感器及电压力锅的结构示意图；

图2为图1所示的传感器及压力锅的传感器的组装结构示意图；

图3为图1所示的传感器及压力锅的传感器的细节结构示意图；

图4为图3所示的传感器的壳体的结构示意图；

图5为图4所示的壳体的接线口的结构示意图；

图6为图4所示的壳体的凸台的结构示意图；

图7为图3所示的传感器的电感组件、推杆及零点调节螺钉的结构示意图；

图8为图3所示的传感器的恒阻尼隔膜及推杆的剖视结构示意图；

图9为图3所示的传感器的磁芯与线圈工作原理的结构示意图；

图10为图3所示的传感器的线圈相对磁芯位置改变的安装结构示意图；

图11为图3所示的传感器的磁芯相对线圈位置改变的安装结构示意图；

图12为图1所示的传感器及电压力锅的安装位置的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，本文所使用关于元件与另一个元件“连接”的相关表述，也表示元件与另一个元件“连通”，流体可以在两者之间进行交换连通。

一实施方式中，一种传感器及电压力锅，包括：传感器及使用该传感器的电压力锅，所述传感器包括：壳体、电感组件、推杆、恒阻尼隔膜、线性调节螺钉、连接线及零点调节螺钉，壳体包括外壳、封盖、金属套及密封圈，电感组件包括复位弹性件、磁芯、线圈、线架、固定套及PCB，恒阻尼隔膜用于直接接触压力环境并把检测到的压力传递到推杆，推杆用于把从恒阻尼隔膜传递过来的压力传递到电感组件，电感组件用于把压力转换为相应的电量信号，连接线用于把电量信号传递到接收该电量信号的系统，线性调节螺钉用于调整传感器的检测精度，零点调节螺钉用于调整传感器的零点位置，壳体用于密封容纳所述的电感组件、推杆、恒阻尼隔膜、线性调节螺钉、连接线及零点调节螺钉，本申请的传感器通过设置壳体、电感组件、推杆、恒阻尼隔膜、线性调节螺钉、连接线及零点调节螺钉，使得传感器能够适用于电压力锅的高湿、高温、卫生要求高的使用环境，而且由于恒阻尼隔膜采用的是食品级、耐高温及耐高湿的材料，使得传感器能够把探测部位直接暴露在电压力锅的蒸汽环境中，而且还易于清洗，能够满足日常使用的电压力锅的安装要求，同时，传感器能够进行线性调节及零点调节，确保了传感器的检测精度及零点调节；进一步地，使用上述传感器的电压力锅包括：锅盖、内胆、清洗罩体及底座，底座用于容纳内胆，锅盖与内胆形成密闭空间，且锅盖用于安装上述传感器，清洗罩体用于隔离内胆的食物残渣，使得只有蒸汽压力及极其细小的残渣能够到达上述传感器的探测部位，如此，安装了上述传感器的电压力锅，就能够实现对内胆中的蒸汽压力进行精确检测，而且上述传感器不易粘附食物残渣，即使粘附有食物残渣也便于清洗，也就是，设置有上述传感器的电压力锅，在不影响目前电压力锅使用的同时，能够实现对电压力锅内的蒸汽压力进行精确的检测，而且由于上述传感器安装简便，还能够极大地节约成本。

为了更好地对本申请的传感器及电压力锅进行说明，以更好地理解传感器及电压力锅的构思，请参阅图1、图2、图3及图8，一种传感器及电压力锅，包括传感器10及安装有传感器10的电压力锅20，传感器10用于对电压力锅20进行压力检测，传感器10包括：壳体100、电感组件200、推杆300及恒阻尼隔膜400，壳体100用于安装在电压力锅20上，电感组件200容置于壳体100内，推杆300一端与电感组件200连接，推杆300的另一端设置有固定区310，恒阻尼隔膜400的边缘410与壳体100相固定，恒阻尼隔膜400设置有固定部420，固定部420与固定区310相固定，恒阻尼隔膜400用于朝向电压力锅内胆设置，固定部420用于推顶固定区310。

需要说明的是，壳体100内部是一个腔体，而且壳体100底部为通孔结构，恒阻尼隔膜400与壳体100连接，使得壳体100内部的腔体成为一个完全密封的腔体，电感组件200及推杆300均安装在壳体100内，由于恒阻尼隔膜400用于朝向电压力锅20内胆设置，当电压力锅20内胆气压升高时，压力就会作用在恒阻尼隔膜400，由于恒阻尼隔膜400受到压力，恒阻尼隔膜400就会推顶与固定部420相固定的固定区310，由于固定区310受力，就会使得推杆300受到推力，如此，就可以把电压力锅20内的压力转化为推杆300的机械运动，推杆300的移动，就可以改变电感组件200的电感，如此，即可把电压力锅20的压力最终转化为电信号，使得能够采集到电压力锅20的压力数据。

请参阅图4，壳体100包括外壳110、封盖120及金属套130，壳体100还包括密封圈140，外壳110一端与封盖120密封扣合在一起，是指利用超声焊接或者热熔焊接等方法把外壳110与封盖120焊接在一起，以使得外壳110与封盖120完全密封，外壳110另一端与金属套130为一体注塑成型，如此能够使得外壳110与金属套130能够密封连接在一起，进一步地，外壳110设置有密封承载层111、密封口112，金属套130设置有定位边131、限位孔132、密封柱外侧面133及密封柱内侧面134，金属套130穿设密封口112上，使得密封承载层111与定位边131紧密贴合，定位边131还用于一体成型时加强壳体强度，限位孔132用于金属套130与外壳110一体成型时使得金属套长期使用不松动不旋转，密封柱外侧面133与外壳110融为一体并与外壳110密封平面完全贴合，外壳110与封盖120的扣合位置处设置有接线口150，封盖120开设有安装口160，密封圈140套设于密封柱外侧面133，密封圈140用于消除金属套130与电压力锅20安装位置的缝隙，防止电压力锅20在安装传感器10的部位造成气密性不佳的问题，保证了传感器10使用环境的密封性。

请参阅图5，接线口150用于穿设连接线600，连接线600用于把电感组件200检测到的压力数据传输到电压力锅20的控制系统中，为了便于传感器的安装与拆卸，在接线口150处，连接线600设置了插拔端子610，使得能够通过插拔的方式把连接于电压力锅20的连接线600与传感器10的连接线600进行分离，通过使用插拔端子610进行连接，如此，有利于对传感器10的安装于拆卸，除此以外，也可以使用连续的接线方式把电感组件200中检测的压力数值直接输送到电压力锅20的控制系统中。

请再次参阅图2及图4，外壳110设置有凸台113，凸台113用于卡置于电压力锅20的锅盖上。传感器10用于卡置于电压力锅20的锅盖上，实际上是通过凸台113把传感器10固定在电压力锅20的锅盖上。

请再次参阅图3，外壳110还设置有电感件卡位114，电感件卡位114用于卡住电感组件200，使得电感组件200与外壳100固定为一个整体，如此，就可以防止电感组件200与外壳100存在空隙，影响传感器10的检测精度。

请参阅图6，凸台113设置有锁紧孔113a，锁紧孔113a用于穿设螺丝，如此，使用螺丝即可把传感器10锁紧固定到电压力锅20上，使用螺丝把锁紧传感器10，能够加强传感器10的安装强度。

请参阅图3及图7，电感组件200包括复位弹性件210、磁芯220、线圈230及PCB240，磁芯220分别与推杆300一端及复位弹性件210的运动端连接，线圈230设置于壳体100内，磁芯220线圈230相耦合，线圈230与PCB240电连接。

需要说明的是，复位弹性件210用于顶持与复位弹性件210连接的磁芯220，当电压力锅20内胆压力从恒阻尼隔膜400作用于推杆300时，推杆300会把从电压力锅20内胆传递过来的压力作用于与推杆300一端连接的磁芯220，从而使得磁芯220受到电压力锅20内胆的压力而朝着复位弹性件210产生位移，复位弹性件210此时处于压缩状态，如此，使得磁芯220与线圈230的相对位置发生变化，由于磁芯220与线圈230利用地磁感应原理，而线圈230与PCB240电连接，使得PCB240发生相应的电量变化，如此，即可实现把电压力锅20内胆受到的压力转换为电信号的功能，由于复位弹性件210自由端顶持磁芯220，当电压力锅20内胆的压力消减时，处于压缩状态的复位弹性件210由于受到的压力消减，复位弹性件210就会由于自身弹力由压缩状态恢复为自然状态，与复位弹性件210自由端连接的磁芯220在复位弹性件210的弹力作用下恢复到最初的位置，磁芯220与线圈230的相对位置也就恢复到最初状态，如此，在电压力锅20内胆的压力作用，通过设置的恒阻尼隔膜400、推杆300、复位弹性件210、磁芯220、线圈230及PCB240，就能够实现把压力转换为电信号的功能，实现检测电压力锅20内气压的目的。

一实施方式中，磁芯220连接于复位弹性件210的一端，开设有弹性件定位台阶，弹性件定位台阶用于卡住复位弹性件210，使得复位弹性件210能够固定在磁芯220的一端。

请再次参阅图7，电感组件200还包括线架250及固定套260，线架250中部为通孔，通孔的一端设置有线性调节螺纹251及零点调节螺纹252，线架250远离线性调节螺纹251的一端开设有密封槽253及限位槽254，固定套260设置有卡位261及限位台阶262，线圈230设置在线架250的中部位置，PCB240设置在线架250的一侧，通孔内部依次放入磁芯220、推杆300后，然后放入固定套260，卡位261用于与线架250焊接或者熔接为一体，防止推杆300掉出线架250，进一步地，推杆300设置有限位边320，推杆300与磁芯220连接，是通过焊接或者熔接为一体，推杆300穿设于固定套260，利用限位台阶262对限位边320的限制，就能够把推杆300与磁芯220连接成的整体固定在固定套260内，实际上是使得推杆300与磁芯220连接成的整体能够在固定套260内有一定的移动空间，然而又无法掉出来。

请再次参阅图3，线架250还设置有电感件卡台255，电感件卡台255与电感件卡位114卡合在一起，然后利用焊接或者熔接等固定手段把电感组件200与壳体100相固定在一起。

一实施方式中，磁芯220套设于推杆300，然后利用焊接或者熔接把磁芯220及推杆300固定为一个整体，推杆300的一端与复位弹性件210的运动端连接，推杆300的另一端与恒阻尼隔膜400连接，如此，当恒阻尼隔膜400受到压力时，推动与恒阻尼隔膜400连接的推杆300，由于磁芯220套设于推杆300，亦即推动磁芯220运动。

请再次参阅图8，恒阻尼隔膜400围绕固定部420设置有薄膜环430，恒阻尼隔膜400还设置有密封凸部440、定位凸部450，密封凸部440与密封槽253紧密贴合，定位凸部450与限位槽254紧密贴合，如此，就可以把恒阻尼隔膜400装配到电感组件200上，由于薄膜环430设计为非常薄的薄膜，而且，由于固定部420的底部设计得较厚且与固定区310的端面相贴合，边缘410与密封柱内侧面134贴合固定，因此当恒阻尼隔膜400受到电压力锅20的压力作用时，实际上只有薄膜环430发生形变，而且，由于薄膜环430非常薄，所以在一定范围内，恒阻尼隔膜400是处于恒阻尼状态，亦即，电压力锅20内胆的压力，能够通过恒阻尼隔膜400完全的把压力作用在与固定部420固定在一起的固定区310上，如此，使得压力能够无损的被传递到推杆300上，使得能够完成对电压力锅20压力检测的第一步工作。

一实施方式中，固定部420与固定区310相粘接，以使得固定部420与固定区310相固定，如此，恒阻尼隔膜400受到压力时，能够通过与固定部420粘接的固定区310把压力完全传递到推杆上，而不会导致在固定部420及固定区310发生压力损耗，提高了传感器10检测压力的精度。

请再次参阅图8，固定区310为凹槽，固定部420为凸柱，凸柱嵌置于凹槽内，由于要把固定区310与固定部420固定住，不发生滑移，因此，采用嵌置的方式能够达到很好的固定效果，而且，凹槽的边沿面支撑凸柱的底部，当压力作用于恒阻尼隔膜400时，隔膜形变会分别阻断在薄膜环430与推杆300的边沿处及薄膜环430与金属套130的边沿处，最终，只有薄膜环430发生形变。

一实施方式中，恒阻尼隔膜400及金属套130采用的是食品级材料，而且能够抗高温、抗高湿，因此，利用恒阻尼隔膜400及金属套130能够直接与电压力锅20内的压力区域接触，能够精准的检测出电压力锅20内的压力。

请再次参阅图3，传感器10还包括线性调节螺钉500及连接线600，连接线600穿设接线口150，接线口150内填充有第一固化封胶，第一固化封胶用于把接线口150完全密封，线性调节螺钉500穿设于安装口160，并且线性调节螺钉500与电感组件200连接，安装口160设置有第二固化封胶，一实施方式中，线性调节螺钉500与电感组件200螺合，线性调节螺钉500用于与复位弹性件210的固定端连接。

需要说明的是，线性调节螺钉500与电感组件200螺合，是与线架250螺合，通过拧动线性调节螺钉500，使得线性调节螺钉500能够进行移动，由于线性调节螺钉500与复位弹性件210的固定端连接，当线性调节螺钉500靠近固定端移动时，实际上是对固定端施加推力，就会对复位弹性件210进行压缩操作，复位弹性件210的弹性形变增大，意味着复位弹性件210的弹力增大，如果复位弹性件210的弹力增大，当同等的压力作用在恒阻尼隔膜400，进而作用在与恒阻尼隔膜400固定的磁芯220上，磁芯220的位移量会减小，最终体现在线圈230的电量信号减小，亦即，通过调节线性调节螺钉500能够调整每帕斯卡压力下线圈230的电感量，因此，通过调节线性调节螺钉500，能够使得传感器10对电压力锅20内的每帕斯卡压力实时地转换为对应的电感量，也就是能够轻易的改变调试点的输出值，如此，就可以能够精准地检测出电压力锅20的压力，PCB240检测出电压力锅20的压力后，会把压力数据通过连接线600传输到电压力锅20的控制系统中，当调节好线性调节螺钉500后，使用第一固化封胶把接线口150完全密封，使用第二固化封胶把安装口160密封好，如此，能够使得传感器10的形成密封的结构，如此，即可使得传感器10适应高湿高温的使用环境。

请再次参阅图3，传感器10还包括零点调节螺钉700，零点调节螺钉700与电感组件200螺合，实际是与线架250进行螺合，零点调节螺钉700用于调节零点调节螺钉位于电感组件200中所处的位置。

需要说明的是，当把电感组件200安装在壳体100后，把零点调节螺钉700穿过安装口160与电感组件200螺合，实际是零点调节螺钉700与线架250进行螺合，如此，当拧动零点调节螺钉700时，可以调节零点调节螺钉700相对于线架250的位置，进而能够改变线圈230的电感量，使得传感器10零点输出能够一致准确，从而保证传感器10在电压力锅20排气后，锅内无残留压力，进而保证电压力锅20开盖顺利安全。

请参与图9，通过零点调节螺钉700改变线圈230的电感量，除了利用零点调节螺钉700的材料本身特性改变线圈230的电感量外，还能够通过改变磁芯220与线圈230的初始相对位置进行改变线圈230的电感量，具体地，当传感器10处于自然状态时，可以调节线圈230相对磁芯220位移，也可以调节磁芯220相对线圈230位移，确认好零点输出之后，给传感器10加一压力F,使其磁芯220发生相对位移，然后再调节线性调节螺钉500使其复位弹性件210的弹力与压力F匹配，从而调节产品的输出线性。

请参阅图10，为线圈230相对磁芯220位移调节零点输出的方法，零点调节螺钉700与壳体100螺合，零点调节螺钉700底部与线架250连接，零点调节螺钉700底部开设有零点调节卡台，线架250顶部开设有零点调节扣位，零点调节卡台与零点调节扣位相扣合起来，以此实现零点调节螺钉700与线架250连接，当拧动零点调节螺钉700，零点调节螺钉700推动与零点调节螺钉700连接的线架250，由于线圈230绕制在线架250上，零点调节螺钉700能够调节线圈250的位置，如此，即可实现调整磁芯220与线圈230的相对位置，从而控制传感器10的零点输出，当调整好零点调节螺钉700后，拧动线性调节螺钉500可实现调整传感器100的线性输出，具体地，拧动线性调节螺钉500时，线性调节螺钉500会推动与线性调节螺钉500连接的复位弹性件210，由于与复位弹性件210的一端连接的磁芯220被推杆300顶持住不动，复位弹性件210被压缩，与复位弹性件210的一端连接的磁芯220受到复位弹性件210的弹力发生改变，如此，即可实现改变恒阻尼隔膜400受到的每帕斯卡压力下磁芯的移动距离，也就是改变了传感器10的线性关系，此时，通过提供恒阻尼隔膜400一指定的压力，然后调节线性调节螺钉500，使得传感器10检测出的数值与给定的压力数值一致，就实现了对传感器10的线性调节，使得传感器10能够对压力实现精确检测。

请参阅图11，为磁芯220相对线圈230位移调节零点输出的方法，零点调节螺钉700与壳体100螺合，零点调节螺钉700与磁芯220连接，当拧动零点调节螺钉700时，就能够带动与零点调节螺钉700连接的磁芯220移动，由于线架250固定于壳体100，如此，即可改变磁芯220与线架250的相对位置，由于线圈230固定于线架250上，就可以改变磁芯220与线圈230的相对位置，实现对传感器10的零点调节，零点调节完毕后，然后拧动线性调节螺钉500，如此，线性调节螺钉500就会会推动与线性调节螺钉500连接的复位弹性件210，由于与复位弹性件210的一端连接的磁芯220被推杆300顶持住不动，复位弹性件210被压缩，与复位弹性件210的一端连接的磁芯220受到复位弹性件210的弹力发生改变，如此，即可改变了传感器10的线性关系，通过给与传感器的检测端恒阻尼薄膜400一指定压力，然后调节线性调节螺钉500，使得传感器10检测出的数值与给定的压力数值一致，就实现了对传感器10的线性调节，使得传感器10能够对压力实现精确检测。

一实施方式中，复位弹性件210是弹簧，利用弹簧的弹性形变及复原，实现对磁芯220的推顶作用。

一实施方式中，第一固化封胶及第二固话封胶是密封胶水，用于分别把接线口150及安装口160密封好，具体的做法是，把电感组件200、推杆300、恒阻尼隔膜400线性调节螺钉500、连接线600及零点调节螺钉700安装并调节好后，在壳体100的接线口150及安装口160灌密封胶水，如此，就能够得到完全密封的传感器10。

请参阅图1及图12，一种电压力锅20包括上述传感器10，还包括：锅盖21、内胆22、清洗罩体23及底座24，内胆22设置于底座24内，锅盖21与底座24相扣合，传感器10穿设并固定在锅盖21上，清洗罩体23可拆卸安装于锅盖21上，清洗罩体23用于遮蔽恒阻尼隔膜400。

需要说明的是，传感器10通过安装孔位直接穿设在锅盖21上，是把壳体100穿设固定于锅盖21上，利用凸台113的锁紧孔把壳体100固定住，并使用密封圈140对安装孔位进行密封，清洗罩体23开设有通气孔，因此能够隔绝大部分食物残渣，即使一些小食物残渣到达了恒阻尼隔膜400处，也能够用清水轻易清洗，由于金属套130及恒阻尼隔膜400采用的是食品级材料，而且能够耐高温、耐高湿，因此金属套130及恒阻尼隔膜400能够直接暴露在蒸汽压力内，而处于锅盖21外的壳体100使用的是塑胶部件，因此，能够有效的隔绝电压力锅20内的温度，起到保护内部元器件的作用。

一实施方式中，使用小型清洗罩体23只覆盖传感器10的探测部分，小型清洗罩体23开设有通气孔，因此，使得恒阻尼隔膜400能够准确地检测电压力锅20内的压力。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

一种传感器及电压力锅，所述传感器通过设置壳体、电感组件、推杆、恒阻尼隔膜、线性调节螺钉、连接线及零点调节螺钉，使得传感器能够适用于电压力锅的高湿、高温、卫生要求高的使用环境，而且还易于清洗，能够满足绝大部分的电压力锅的安装要求，同时，传感器能够进行线性调节及零点调节，确保了传感器的检测精度及可实现调零；安装了上述传感器的电压力锅，就能够实现对内胆中的蒸汽压力实现精确检测，而且上述传感器不易粘附食物残渣，即使粘附有食物残渣也便于清洗，也就是，使用上述传感器的电压力锅，在不影响目前电压力锅使用的同时，能够实现对电压力锅内的蒸汽压力进行精确的检测的同时能够大大的节约成本。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种传感器，安装于电压力锅的锅盖上，其特征在于，包括：

壳体；

电感组件，所述电感组件容置于所述壳体内；

推杆，所述推杆一端与所述电感组件连接，所述推杆的另一端设置有固定区；

恒阻尼隔膜，所述恒阻尼隔膜的边缘与所述壳体相固定，所述恒阻尼隔膜上设置有固定部，所述固定部与所述固定区相固定，所述恒阻尼隔膜用于朝向电压力锅内胆设置，所述固定部用于推顶所述固定区。

2.根据权利要求1所述的传感器，其特征在于，所述恒阻尼隔膜围绕所述固定部设置有薄膜环。

3.根据权利要求1所述的传感器，其特征在于，所述固定部与所述固定区相粘接，以使得所述固定部与所述固定区相固定。

4.根据权利要求1所述的传感器，其特征在于，所述固定区为凹槽，所述固定部为凸柱，所述凸柱嵌置于所述凹槽内。

5.根据权利要求1所述的传感器，其特征在于，所述传感器还包括线性调节螺钉和连接线，所述壳体包括外壳、封盖及金属套，所述外壳一端与所述封盖密封扣合在一起，所述外壳另一端与所述金属套为一体注塑成型，所述外壳与所述封盖的扣合位置处设置有接线口，所述连接线穿设所述接线口，所述接线口内填充有第一固化封胶，所述封盖开设有安装口，所述线性调节螺钉穿设所述安装口，并且所述线性调节螺钉与所述电感组件连接，所述安装口设置有第二固化封胶。

6.根据权利要求5所述的传感器，其特征在于，所述外壳设置有凸台，所述凸台用于卡置于电压力锅的锅盖上。

7.根据权利要求1所述的传感器，其特征在于，所述电感组件包括复位弹性件、磁芯、线圈及PCB，所述磁芯分别与所述推杆一端及所述复位弹性件的运动端连接，所述线圈设置于所述壳体内，所述线圈与所述磁芯相耦合，所述线圈与所述PCB电连接。

8.根据权利要求7所述的传感器，其特征在于，所述传感器还包括零点调节螺钉，所述零点调节螺钉与所述电感组件螺合，所述零点调节螺钉用于调节零点调节螺钉位于电感组件中所处的位置。

9.根据权利要求7所述的传感器，其特征在于，所述线性调节螺钉与所述电感组件螺合，所述线性调节螺钉用于与所述复位弹性件的固定端连接。

10.一种电压力锅，其特征在于，包括权利要求1至9中任一所述的传感器，还包括：锅盖、内胆、清洗罩体及底座，所述内胆设置于所述底座内，所述锅盖与所述底座相扣合，所述壳体穿设并固定在所述锅盖上，清洗罩体可拆卸安装于所述锅盖上，所述清洗罩体用于遮蔽所述恒阻尼隔膜。