CN217844018U - 一种集成灶机头及集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体公开了一种集成灶机头及集成灶。本机头包括翻板模块和设有机头腔的机头框架；机头框架上设有机头腔，机头腔内设有吸烟通道，机头框架上安装有驱动模块和锁紧件；翻板模块包括挡烟翻板、主动连杆和从动连杆，主动连杆一端固接挡烟翻板，另一端转动连接驱动模块，从动连杆一端固接挡烟翻板，另一端转动连接机头框架；驱动模块用于驱动主动连杆带动挡烟翻板转动，当挡烟翻板处于水平开启状态，锁紧件与从动连杆选择性地锁紧连接，吸烟通道与外部环境连通。本机头利用锁紧件与从动连杆的配合，实现了锁紧件与驱动模块对挡烟翻板的双重锁紧，保证了挡烟翻板动作的准确到位，使得挡烟翻板能够作为置物平台。

Description

一种集成灶机头及集成灶

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种集成灶机头及集成灶。

背景技术

近年来，随着人们生活水平的不断提高，对生活品质的追求也越来越高。集成灶集吸油烟机、灶具、蒸烤箱或消毒柜等多功能模块于一体，受到消费者的广泛青睐。随着厨电行业的不断发展创新及优化，越来越多的家庭在厨房电器中选择集成灶。集成灶机头上的挡烟板对于阻挡油烟逃逸，提升吸油烟效果具有显著作用。挡烟板常选用可相对集成灶机头翻转的设计，能够在不使用集成灶时，将挡烟翻板关闭，由此可以防止灰尘等异物进入集烟腔内部，同时还能够防止附着在挡烟翻板上的油烟冷凝后滴落到灶台面上。

然而，现有市场上的集成灶挡烟翻板由于强度、限位角度等限制条件，当挡烟翻板打开时，其打开角度较小，呈倾斜状态，挡烟翻板不能作为置物平台放置厨房用品，用户往往需要提供额外的厨房用品放置空间。同时考虑到驱动机构的锁紧力较小，厨房用品放置于挡烟板上会影响挡烟板的强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成灶机头及集成灶，以提升挡烟翻板的承重能力，使挡烟翻板成为置物平台，节省厨房的空间。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种集成灶机头，包括机头框架和翻板模块；所述机头框架上设有机头腔，所述机头腔内设有吸烟通道，所述机头框架上安装有驱动模块和锁紧件；所述翻板模块包括挡烟翻板、主动连杆和从动连杆，所述主动连杆一端固接于所述挡烟翻板，另一端转动连接于所述驱动模块，所述从动连杆一端固接于所述挡烟翻板，另一端与所述机头框架转动连接；所述驱动模块用于驱动所述主动连杆带动所述挡烟翻板转动，当所述挡烟翻板处于水平开启状态时，所述锁紧件与所述从动连杆选择性地锁紧连接，所述吸烟通道与外部环境连通。

作为集成灶机头的优选技术方案，所述从动连杆的所述另一端通过转轴件与所述机头框架转动连接。

作为集成灶机头的优选技术方案，锁紧件为电磁锁。

作为集成灶机头的优选技术方案，所述集成灶机头还包括监测模块，所述监测模块用于监测所述挡烟翻板的位置，当所述挡烟翻板处于所述水平开启状态时，所述锁紧件与所述从动连杆锁紧连接。

作为集成灶机头的优选技术方案，所述从动连杆设有两个，所述主动连杆固接于所述挡烟翻板的中部，两个所述从动连杆分别固设于所述挡烟翻板的两端。

作为集成灶机头的优选技术方案，所述锁紧件设有锁紧轴，所述锁紧轴选择性地伸缩滑动，一个所述从动连杆上开设有定位孔；当所述挡烟翻板处于所述水平开启状态时，所述锁紧轴插接于所述定位孔内。

作为集成灶机头的优选技术方案，所述锁紧轴的滑动方向与所述定位孔的长度方向相同，且均平行于所述挡烟翻板所在的平面。

作为集成灶机头的优选技术方案，所述驱动模块包括驱动组件和罩设于所述驱动组件的驱动罩壳。

作为集成灶机头的优选技术方案，所述驱动组件包括驱动单元以及固接于所述机头腔内的驱动支架和固定支架，所述主动连杆固接有带动转轴且与所述固定支架转动连接，所述驱动单元的两端分别与所述驱动支架和所述带动转轴转动连接，所述驱动单元能够沿所述驱动单元的长度方向伸缩。

一种集成灶，包括灶台和上述的集成灶机头，所述集成灶机头组装于所述灶台的顶部。

本实用新型的有益效果：

本集成灶机头通过选取挡烟翻板转动至水平开启的位置，让挡烟翻板能够作为置物平台，为厨房用品提供了放置位置，从而节省了厨房的空间。借助锁紧件与从动连杆的锁紧连接，保证了挡烟翻板的承重强度，降低了挡烟翻板发生位置偏移的风险，保障了挡烟翻板作为置物平台能够顺利且有效地被使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的集成灶机头的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的集成灶机头的剖面图；

图3是本实用新型实施例提供的集成灶机头的主视图。

图中：

100、机头框架；110、内侧板；120、集烟罩侧板；200、翻板模块；210、挡烟翻板；220、主动连杆；230、从动连杆；240、拢烟板；310、驱动罩壳；320、固定支架；400、导烟板；500、锁紧件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种集成灶机头，包括机头框架100和翻板模块200；机头框架100上设有机头腔，机头腔内设有吸烟通道，机头框架100上安装有驱动模块和锁紧件500；翻板模块200包括挡烟翻板210、主动连杆220和从动连杆230，主动连杆220一端固接于挡烟翻板210，另一端转动连接于驱动模块，从动连杆230一端固接于挡烟翻板210，另一端与机头框架100转动连接；驱动模块用于驱动主动连杆220带动挡烟翻板210转动，当挡烟翻板210处于水平开启状态时，锁紧件500与从动连杆230选择性地锁紧连接，吸烟通道与外部环境连通。

本集成灶机头通过选取挡烟翻板210转动至水平开启的位置，让挡烟翻板210能够作为置物平台，为厨房用品提供了放置位置，从而节省了厨房的空间。借助锁紧件500与从动连杆230的锁紧连接，保证了挡烟翻板210的承重强度，降低了挡烟翻板210发生位置偏移的风险，保障了挡烟翻板210作为置物平台能够顺利且有效地被使用。

本实施例中，当挡烟翻板210处于水平开启状态时，挡烟翻板210所在的平面与机头框架100所在的平面相垂直。以上结构设计简单可靠，既保证了吸烟通道与外部环境的充分连通，还有效地减少了机头框架100与置物平台产生位置干涉的情况，扩大了置物平台上的可利用空间。

作为优选，从动连杆230设有两个，主动连杆220固接于挡烟翻板210的中部，两个从动连杆230分别固设于挡烟翻板210的两端。利用主动连杆220固接于挡烟翻板210中部的设计保障了挡烟翻板210在移动过程中驱动模块300的受力均匀，延长了驱动模块300的使用寿命，减少了挡烟翻板210因形变或自重等因素而产生的运动一致性和稳定性的问题，确保了挡烟翻板210能够顺利地驱动主动连杆220带动挡烟翻板210转动，保障了本集成灶机头能够高效且稳定地运行。

本实施例中，从动连杆230的另一端通过转轴件与机头框架100转动连接。具体地，转轴件为销钉；机头框架100上还设有限位滑轨，从动连杆230滑设于限位滑轨。利用转轴件完成转动连接的结构稳定可靠、生产成本低且维护方便，能够确保从动连杆230与机头框架100的转动连接顺利且准确地实现。

从动连杆230与限位滑轨的设置实现了对挡烟翻板210转动动作的限位作用，由此大幅降低了挡烟翻板210的转动轨迹发生位置偏移的风险，也同时保障了与从动连杆230连接的挡烟翻板210两端以及与主动连杆220连接的挡烟翻板210中部动作的一致性，从而更进一步的确保了挡烟翻板210能够顺利地完成预定动作。

具体地，主动连杆220和从动连杆230的形状和尺寸均相同，均为弧形板；拢烟板240为扇形板。

在本实施例中，挡烟翻板210上固接有两个拢烟板240，每个拢烟板240用于将油烟对应引导至一个吸烟通道内。具体地，拢烟板240固接于挡烟翻板210与主动连杆220连接的一侧。拢烟板240的板面对油烟的流动方向进行了引导，从而由此提升了本集成灶机头的拢烟能力。

本实施例中，拢烟板240与挡烟翻板210通过螺钉锁紧连接。

作为优选，机头框架100上还设有第一避让口，第一避让口用于规避拢烟板240。拢烟板240与第一避让口的配合，能够起到对翻板模块200的移动轨迹进行限定的目的，从而大幅降低了翻板模块200的移动轨迹发生偏移的风险。

进一步地，两个拢烟板240分别固接于挡烟翻板210的两端。拢烟板240设置位置的确定调整了本集成灶机头对油烟的引导方向，在挡烟翻板210的配合下，能够使大部分的油烟向中部聚拢，进而提升了本集成灶机头对油烟聚拢的能力，减少了油烟避开吸烟通道的可能性，上述设计还保障了本集成灶机头使用环境的整洁程度，提高了本集成灶机头的使用体验。

作为优选，机头框架100包括集烟罩前板、集烟罩后板和两个集烟罩侧板120，集烟罩前板、集烟罩后板和两个集烟罩侧板120形成了集烟罩壳体，集烟罩壳体开设有集烟罩开口，吸烟通道通过集烟罩开口与外部环境连通。

进一步地，集烟罩壳体内设有两个内侧板110，分别固接于集烟罩壳体的两端。内侧板110在起到强化机头框架100结构效果，延长了本集成灶机头的使用寿命。

在本实施例中，锁紧件500设有锁紧轴，锁紧轴选择性地伸缩滑动，一个从动连杆230上开设有定位孔；当挡烟翻板210处于水平开启状态时，锁紧轴插接于定位孔内。锁紧轴与定位孔的结构设计简单可靠，能够确保锁紧件500与从动连杆230的锁紧连接顺利完成。

作为优选，锁紧件500为电磁锁。电磁锁具有工作稳定、使用寿命长、占用空间小以及易于受控制系统控制的优点，能够确保与从动连杆230的选择性锁紧连接顺利且准确地完成。

本实施例中，集成灶机头还包括监测模块，监测模块用于监测挡烟翻板210的位置。当挡烟翻板210处于水平开启状态时，锁紧件500与从动连杆230锁紧连接。由此得以实现锁紧件500与驱动模块对挡烟翻板210的双重锁紧。监测模块的设置大幅提升了锁紧件500锁紧动作的准确性，避免了因使用人员失误而导致锁紧件500无法正常工作的情况发生，由此保障了挡烟翻板210作为置物平台的承载能力，同时还减少了使用人员的工作量。

在本实施例的其他实施方式中，使用人员手动控制锁紧件500与从动连杆230的连接关系。具体地，电磁锁还包括控制按钮，通过按压控制按钮的方式，能够控制锁紧轴的伸缩。

本实施例中，锁紧件500螺接于与从动连杆230同侧的内侧板110上。

在本实施例的其他实施方式中，两个内侧板110上均安装有锁紧件500，每个锁紧件500分别与一个从动连杆230锁紧连接。

进一步地，锁紧轴的滑动方向与定位孔的长度方向相同，且均平行于挡烟翻板210所在的平面。以上结构改进稳定可靠，运行简便且占用空间小，同时还进一步的确定了锁紧轴插接于定位孔内的动作对从动连杆230的锁紧效果，降低了挡烟翻板210发生位置偏移的风险。

作为优选，驱动模块包括驱动组件和罩设于驱动组件的驱动罩壳310。具体地，驱动罩壳310螺接于集烟罩壳体内，且驱动罩壳310与集烟罩后板形成了驱动槽，驱动组件安装于驱动槽内。以上设计优化了本集成灶机头的结构，减少了占用的空间。

驱动模块带动挡烟翻板210在开启极限位置与关闭极限位置之间转动，当挡烟翻板210处于关闭极限位置时，挡烟翻板210阻隔吸烟通道与外部环境。

通过对挡烟翻板210在开启与关闭位置之间的位置切换，能够调整吸烟通道与外部环境的连通关系，进而完成对集成灶机头在工作状态与停止状态之间的切换。以上设计方便了使用人员对集成灶机头结构的调整，简化了对集成灶机头安装、维护以及清理等步骤的流程，提升了集成灶机头的灵活性。

本实施例中，吸烟通道用于将油烟输送至外部的油烟排放系统之中。吸烟通道和油烟排放系统均为本领域内的常规设置，其具体结构与工作原理为本领域内的技术人员所熟知，在此不多加赘述。

吸烟通道的设置规划了油烟的移动路径，进而得以促进吸烟通道内的气体迅速且规律地流动，从而能够有效地提升对吸烟通道内油烟的吸收效果，大幅加快对油烟处理的效率。

具体地，主动连杆220与挡烟翻板210通过螺钉锁紧连接。

进一步地，驱动组件包括驱动单元以及固接于机头腔内的驱动支架和固定支架320，主动连杆220固接有带动转轴且与固定支架320转动连接，驱动单元的两端分别与驱动支架和带动转轴转动连接，驱动单元能够沿驱动单元的长度方向伸缩。以上结构简单可靠且工作稳定性高，利用驱动单元沿驱动单元的长度方向上的伸缩动作，能够驱动带动转轴按照预定的轨迹进行转动，进而使得挡烟翻板210能够顺利地完成在关闭极限位置与开启极限位置之间的切换。具体地，驱动单元为推杆电机。具体地，通过调节推杆电机的行程，能够调整挡烟翻板210的开启极限位置与关闭极限位置。

本实施例中，机头框架100上钩挂有对油烟起到导向作用的导烟板400；导烟板400的一侧固接有钩挂件，导烟板400通过钩挂件钩挂于机头框架100上。

本实施例还提供了一种集成灶，包括灶台和上述的集成灶机头，集成灶机头组装于灶台的顶部。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集成灶机头，其特征在于，包括：

机头框架(100)，所述机头框架(100)上设有机头腔，所述机头腔内设有吸烟通道，所述机头框架(100)上安装有驱动模块和锁紧件(500)；

翻板模块(200)，所述翻板模块(200)包括挡烟翻板(210)、主动连杆(220)和从动连杆(230)，所述主动连杆(220)一端固接于所述挡烟翻板(210)，另一端转动连接于所述驱动模块，所述从动连杆(230)一端固接于所述挡烟翻板(210)，另一端与所述机头框架(100)转动连接；

所述驱动模块用于驱动所述主动连杆(220)带动所述挡烟翻板(210)转动，当所述挡烟翻板(210)处于水平开启状态时，所述锁紧件(500)与所述从动连杆(230)选择性地锁紧连接，所述吸烟通道与外部环境连通。

2.根据权利要求1所述的集成灶机头，其特征在于，所述从动连杆(230)的所述另一端通过转轴件与所述机头框架(100)转动连接。

3.根据权利要求1所述的集成灶机头，其特征在于，锁紧件(500)为电磁锁。

4.根据权利要求1所述的集成灶机头，其特征在于，所述集成灶机头还包括监测模块，所述监测模块用于监测所述挡烟翻板(210)的位置，当所述挡烟翻板(210)处于所述水平开启状态时，所述锁紧件(500)与所述从动连杆(230)锁紧连接。

5.根据权利要求1所述的集成灶机头，其特征在于，所述从动连杆(230)设有两个，所述主动连杆(220)固接于所述挡烟翻板(210)的中部，两个所述从动连杆(230)分别固设于所述挡烟翻板(210)的两端。

6.根据权利要求1所述的集成灶机头，其特征在于，所述锁紧件(500)设有锁紧轴，所述锁紧轴选择性地伸缩滑动，一个所述从动连杆(230)上开设有定位孔；当所述挡烟翻板(210)处于所述水平开启状态时，所述锁紧轴插接于所述定位孔内。

7.根据权利要求6所述的集成灶机头，其特征在于，所述锁紧轴的滑动方向与所述定位孔的长度方向相同，且均平行于所述挡烟翻板(210)所在的平面。

8.根据权利要求1所述的集成灶机头，其特征在于，所述驱动模块包括驱动组件和罩设于所述驱动组件的驱动罩壳(310)。

9.根据权利要求8所述的集成灶机头，其特征在于，所述驱动组件包括驱动单元以及固接于所述机头腔内的驱动支架和固定支架(320)，所述主动连杆(220)固接有带动转轴且与所述固定支架(320)转动连接，所述驱动单元的两端分别与所述驱动支架和所述带动转轴转动连接，所述驱动单元能够沿所述驱动单元的长度方向伸缩。

10.一种集成灶，其特征在于，包括灶台和权利要求1-9任一项所述的集成灶机头，所述集成灶机头组装于所述灶台的顶部。

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