CN219014411U - 一种集成灶的吸油烟罩翻转结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于集成灶技术领域，尤其涉及集成灶的吸油烟罩翻转结构，包括支撑座、翻转烟罩和驱动件；支撑座用于设置在灶台上；支撑座内设置有空腔，空腔的顶部设置有安装口，底部设置有气孔；翻转烟罩的下端设置有旋转部，旋转部转动地安装在安装口内；翻转烟罩内设置有油烟腔；旋转部的底部设置有排烟口，与油烟腔连通；油烟腔的一侧设置有独立的隔离腔体，隔离腔体的底部设置有避空口，隔离腔体内具有安装位，驱动件固定安装在支撑座，且驱动件的驱动部穿过避空口，与隔离腔体的安装位固定连接。通过隔离腔体能对驱动件的驱动部起到隔离的作用，有效地避免了进入到翻转烟罩内的油烟黏附在驱动件表面，达到对驱动件起到很好的保护作用。

Description

一种集成灶的吸油烟罩翻转结构

技术领域

本实用新型属于集成灶技术领域，尤其涉及一种集成灶的吸油烟罩翻转结构。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜和蒸烤箱于一体的厨房电器，具有节省空间、优良的抽油烟效果以及节能低耗环保等优点。集成灶的油烟机是直接设置在灶台上。油烟集成灶的灶灶台结构和体积，油烟机都是采用侧吸结构。侧吸式吸油烟机具有安全性高等优点，但在不同的使用环境中，吸油烟机的进风面积不便调节，容易出现能源浪费或油烟吸净率下降的情况。

为了解决上述集成灶油烟机的问题，公开号为CN213983701U的中国专利文献中公开了吸油烟装置和集成灶，具体公开了：吸油烟装置用于集成灶中，吸油烟装置包括固定组件和活动组件。固定组件固定安装在集成灶上。活动组件设有用于吸油烟的进风口。其中，活动组件与固定组件在预设角度范围内可转动连接。活动组件包括第一位置和第二位置，活动组件从第一位置向第二位置转动时，进风口在集成灶的灶台所在平面上的投影面积增大。通过在吸油烟装置设置可转动的活动组件，且进风口位于活动组件上，通过改变活动组件与固定组件之间的角度，使得进风口与灶台的相对位置发生变化，进而进风口在灶台投影的面积发生变化，以获得不同的负压区，使得吸油烟装置的适合不同的烹饪环境，油烟吸净率始终保持在较高的水平。吸油烟装置包括驱动组件，以驱动活动组件转动；可以理解的是，进风口位于活动组件上，导致活动组件上会积累很多油性污渍，用户手动操作非常不便。通过设置驱动组件，使得不必用户手动操作活动组件进行转动，同时方便集成灶的智能控制。

而上专利文献中公开的驱动组件设置在固定组件和活动组件内，因此油烟进入到活动组件内后，部分的油烟会吸附在驱动件上，因此造成驱动件上会沾满油污，不仅会造成驱动件容易受损，并且还能维修造成不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成灶的吸油烟罩翻转结构，解决现有技术中的集成灶的油烟机中翻转驱动件容易吸附油污而受损，以及不便于后续维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种集成灶的吸油烟罩翻转结构，包括支撑座、翻转烟罩和驱动件；支撑座用于设置在灶台上；支撑座内设置有空腔，空腔的顶部设置有安装口，底部设置有气孔；翻转烟罩的下端设置有旋转部，旋转部转动地安装在安装口内；翻转烟罩内设置有油烟腔；旋转部的底部设置有排烟口，与油烟腔连通；油烟腔的一侧设置有独立的隔离腔体，隔离腔体的底部设置有避空口，隔离腔体内具有安装位，驱动件固定安装在支撑座，且驱动件的驱动部穿过避空口，与隔离腔体的安装位固定连接。

进一步，驱动件包括安装板、减速电机和连接件；安装板固定连接在支撑座，安装板的上端设置有伸入隔离腔体内的安装部，减速电机设置在安装部上，连接件连接减速电机的转轴和隔离腔体的侧壁。

进一步，连接件包括连接轴和连接套，安装部上设置有轴承，连接轴的一端穿过轴承与减速电机的转轴固定连接，连接套固定连接在翻转烟罩的外侧，且连接轴的另一端连接连接套。

进一步，连接轴内设置沉孔，锁紧螺钉穿过沉孔与减速电机的转轴连接。

进一步，连接套设置有穿过翻转烟罩的外侧伸入到安装腔内的延伸部，连接套的端部设置有向延伸部凹陷的凹腔，凹腔的内设置有贯穿延伸部的通孔；凹腔的内侧壁设置限位面，连接轴的端部设置有限位部，限位部上设置有与限位面贴合的贴合面；连接轴穿过通孔和轴承与减速电机的转轴连接，且限位部限位在凹腔内。

进一步，翻转烟罩的外侧设置有向内凹陷的凹陷部，连接套位于凹陷部内。

进一步，连接件还包括盖板，盖板的内侧设置有连接部，连接部上设置有外螺纹；连接轴端部还设置有螺孔，连接部的外螺纹与螺孔连接，且盖板设置在凹陷部内。

进一步，空腔的一侧还设置有安装腔，安装板的下端连接在安装腔内。

进一步，空腔内设置两安装腔，相对地设置在空腔的两侧；各安装腔内均设置有驱动件；各驱动件均连接翻转烟罩。

进一步，旋转部的横截面呈圆形，安装口内还设置有支撑部，支撑部的上表面设置有与旋转部配合的弧形槽。

进一步，旋转部的底部设置有位于避空口和排烟口之间的两限位板，两限位板形成一限位槽，支撑部限位在限位槽内。

本实用新型实施例提供的集成灶的吸油烟罩翻转结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：

在翻转烟罩内设置有独立的隔离腔体，而驱动件设置在安装腔内，并且驱动件的上端伸入到隔离腔体内与翻转烟罩连接，因此通过隔离腔体能对驱动件的驱动部起到隔离的作用，有效地避免了进入到翻转烟罩内的油烟黏附在驱动件表面，达到对驱动件起到很好的保护作用。并且在对驱动件维修时，也不会因为驱动件表面吸附有油污到影响维修人员维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的集成灶的吸油烟罩翻转结构的结构图。

图2为本实用新型实施例提供的集成灶的吸油烟罩翻转结构的右视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为本实用新型实施例提供的集成灶的吸油烟罩翻转结构的支撑座的结构图。

图5为本实用新型实施例提供的集成灶的吸油烟罩翻转结构的驱动件的爆炸图。

图6为本实用新型实施例提供的空气净化器的翻转烟罩的结构图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，参照图1～图4，集成灶的吸油烟罩翻转结构，应用在集成灶的抽油烟机上。具体地，集成灶的吸油烟罩翻转结构包括支撑座100、翻转烟罩200和驱动件300。支撑座100用来固定安装在灶台上。支撑座100内设置有空腔101，空腔101的顶部设置有安装口102，底部设置有气孔103。翻转烟罩200的下端设置有旋转部210，旋转部210的转动地连接在安装口102内。具体地，在安装口102内设置有支撑部110，旋转部210转动地支撑在支撑部110上。翻转烟罩200内设置有油烟腔201，翻转烟罩200的一侧设置有油烟口202，与油烟腔201连通。旋转部210的底部设置有排烟口211，与油烟腔201连通。油烟腔201的一侧设置有独立的隔离腔体220，隔离腔体220的底部设置有避空口221，并且在隔离腔体220内具有安装位。驱动件300设置在支撑座100上，且驱动件300的驱动部穿过避空口221，与隔离腔体220的安装位固定连接。进一步的，空腔101的一侧设置有安装腔120，安装腔120的顶部呈开口结构，且驱动件300的下端收藏在安装腔120内。在本实施例中，通过驱动件300驱动翻转烟罩200旋转，进而可以调节翻转烟罩200的位置，满足不同吸油烟的需求。由于在支撑座100的空腔的一侧设置有安装腔120，在翻转烟罩200内设置有独立的隔离腔体220，而驱动件300设置在安装腔120内，并且驱动件300的上端伸入到隔离腔体220内与翻转烟罩200连接，因此通过隔离腔体220与安装腔120对驱动件300起到隔离的作用，有效地避免了进入到翻转烟罩200内的油烟黏附在驱动件300表面，达到对驱动件300起到很好的保护作用。并且在对驱动件300维修时，也不会因为驱动件300表面吸附有油污到影响维修人员维修。

进一步地，参照图4和图5，驱动件300包括安装板310、减速电机320和连接件330。安装板310设置在安装腔120内，安装板310的上端设置有伸入隔离腔体内220的安装部311，减速电机320设置在安装部311上，连接件330连接减速电机320的转轴和隔离腔体220的侧壁。在本实施例中，通过减速电机320驱动连接件330，使得连接件330带动翻转烟罩200翻转。更进一步地，驱动件300可以是两件，相对设置在空腔101的两侧。具体地，空腔101的两侧均设置有安装腔120，在各个安装腔120内都设置了驱动件300，并且在翻转烟罩200内也设置有两个的隔离腔体220，驱动件300连接在隔离腔体220内。

更进一步地，参照图4和图5，连接件330包括连接轴331和连接套332，安装部311上设置有轴承312，连接轴331的一端穿过轴承312与减速电机320的转轴固定连接，连接套332固定连接在翻转烟罩200的外侧，且连接轴331的另一端与连接套332固定连接。通过连接套333与连接轴331连接，而连接轴331与轴承312连接，并且连接减速电机320的转轴，因此可以通过减速电机320驱动连接轴331转动，进而带动翻转烟罩200转动而调节角度位置。

进一步，参照图4和图5，连接轴331内设置沉孔，由锁紧螺钉穿过沉孔与减速电机320的转轴连接。进而实现连接轴331固定连接；因此通过锁紧螺钉的锁紧力，可以确保连接轴331与连接套332固定连接的锁紧力。

进一步，参照图4和图5，连接套332设置有穿过翻转烟罩200的外侧伸入到安装腔120内的延伸部333，连接套322的端部设置有向延伸部333凹陷的凹腔334，凹腔334内设置有限位面。凹腔334的内设置有贯穿延伸部333的通孔。连接轴331的端部设置有限位部335，限位部335具体一贴合面。具体地，其中凹腔334为内六角凹腔，限位部335为外六角结构。连接轴331穿过通孔和轴承312与减速电机320的转轴连接，且外六角限位部335限位在内六角凹腔334内。本实施例中，通过在连接套332设置延伸部333，在连接轴331与连接套332连接时，连接轴332穿过通孔，并且外六角限位部335限位在内六角凹腔334内，不仅能实现连接轴331带动连接套332以及翻转烟罩200旋转，还能增加两者的连接强度，增加运行的稳定形行。

进一步，参照图4和图5，翻转烟罩200的外侧设置有向内凹陷的凹腔203，连接套332位于凹腔203内，不仅能增加翻转烟罩200与连接套332连接的强度，并且还增加了美观度。

进一步，参照图4和图5，连接件330还包括盖板336，盖板336的内侧设置有连接部337，连接部337上设置有外螺纹。连接轴331端部还设置有螺孔，连接部337的外螺纹与螺孔连接，且盖板设置在凹腔336内。本实施例中，通过盖板336的连接部337与连接轴331的螺孔连接，达到将连接轴331固定，避免外六角限位部335在内六角凹腔334内松动。

进一步，参照图4和图6，为了使得翻转烟罩200更好地在支撑部110上，旋转部210的横截面呈圆形，并且在支撑部110的上表面设置有与旋转部210配合的弧形槽111。

进一步，参照图6，旋转部210的底部设置有位于避空口221和排烟口211之间的两限位板212，两限位板212形成一限位槽213，支撑部110限位在限位槽213内。进而可以通过限位槽213限位在支撑部110上。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种集成灶的吸油烟罩翻转结构，其特征在于，包括支撑座、翻转烟罩和驱动件；所述支撑座用于设置在灶台上；所述支撑座内设置有空腔，所述空腔的顶部设置有安装口，底部设置有气孔；所述翻转烟罩的下端设置有旋转部，所述旋转部转动地安装在所述安装口内；所述翻转烟罩内设置有油烟腔；所述旋转部的底部设置有排烟口，所述排烟口与所述油烟腔连通；所述油烟腔的一侧设置有独立的隔离腔体，所述隔离腔体的底部设置有避空口，所述隔离腔体内具有安装位，所述驱动件固定安装在所述支撑座，且所述驱动件的驱动部穿过所述避空口，与所述隔离腔体的安装位固定连接。

2.根据权利要求1所述的集成灶的吸油烟罩翻转结构，其特征在于：所述驱动件包括安装板、减速电机和连接件；所述安装板固定连接所述支撑座，所述安装板的上端设置有伸入所述隔离腔体内的安装部，所述减速电机设置在所述安装部上，所述连接件连接所述减速电机的转轴和所述隔离腔体的侧壁。

3.根据权利要求2所述的集成灶的吸油烟罩翻转结构，其特征在于：所述连接件包括连接轴和连接套，所述安装部上设置有轴承，所述连接轴的一端穿过所述轴承与所述减速电机的转轴固定连接，所述连接套固定连接在所述翻转烟罩的外侧，且所述连接轴的另一端连接所述连接套。

4.根据权利要求3所述的集成灶的吸油烟罩翻转结构，其特征在于：所述连接轴内设置沉孔，锁紧螺钉穿过所述沉孔与所述减速电机的转轴连接。

5.根据权利要求3所述的集成灶的吸油烟罩翻转结构，其特征在于：所述空腔的一侧还设置有安装腔，所述连接套设置有穿过所述翻转烟罩的外侧伸入到安装腔内的延伸部，所述连接套的端部设置有向所述延伸部凹陷的凹腔，所述凹腔的内设置有贯穿所述延伸部的通孔；所述凹腔的内侧壁设置限位面，所述连接轴的端部设置有限位部，所述限位部上设置有与所述限位面贴合的贴合面；所述连接轴穿过所述通孔和所述轴承与所述减速电机的转轴连接，且所述限位部限位在所述凹腔内。

6.根据权利要求3～5任一项所述的集成灶的吸油烟罩翻转结构，其特征在于：所述翻转烟罩的外侧设置有向内凹陷的凹陷部，所述连接套位于所述凹陷部内。

7.根据权利要求6所述的集成灶的吸油烟罩翻转结构，其特征在于：所述连接件还包括盖板，所述盖板的内侧设置有连接部，所述连接部上设置有外螺纹；所述连接轴端部还设置有螺孔，所述连接部的外螺纹与所述螺孔连接，且所述盖板设置在所述凹陷部内。

8.根据权利要求2～5任一项所述的集成灶的吸油烟罩翻转结构，其特征在于：所述空腔的一侧还设置有安装腔，所述安装板的下端连接在所述安装腔内。

9.根据权利要求8所述的集成灶的吸油烟罩翻转结构，其特征在于：所述空腔内设置两个所述安装腔，且相对地设置在所述空腔的两侧；各所述安装腔内均设置有所述驱动件；各所述驱动件均连接所述翻转烟罩。

10.根据权利要求1～5任一项所述的集成灶的吸油烟罩翻转结构，其特征在于：所述旋转部的横截面呈圆形，所述安装口内还设置有支撑部，所述支撑部的上表面设置有与所述旋转部配合的弧形槽。

11.根据权利要求10所述的集成灶的吸油烟罩翻转结构，其特征在于：所述旋转部的底部设置有位于所述避空口和所述排烟口之间的两限位板，两所述限位板形成一限位槽，所述支撑部限位在所述限位槽内。

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