CN217843870U - 一种用于垃圾处理的低温裂解炉 - Google Patents

Abstract

在进行烟气无害化处理前，烟气需要通过一段管路进入筛选单元，然而，垃圾处理过程中，基于高温和气流烟气会裹挟大量颗粒物质进入管道。焦油混杂颗粒物质粘附在管道壁上，长久使用会造成管道内径可通过内径减少。本实用新型提出了一种用于垃圾处理的低温裂解炉，包含由主排气口和副排气口构成的用于排放垃圾处理过程中产生的向上流动的气体的排气管路和用于加入新鲜垃圾的垃圾倾倒口。排气管路设置于低温裂解炉顶部，垃圾倾倒口设置于低温裂解炉侧面的靠近顶部的位置。在垃圾倾倒口打开时，裹挟杂质的气体按照能够在进入副排气口前而排除杂质的方式自过滤单元进入副排气口。通过在副排气口设置过滤单元，避免轻质垃圾堵塞副排气口。

Description

一种用于垃圾处理的低温裂解炉

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种用于垃圾处理的低温裂解炉。

背景技术

随着人们的生产活动与日俱增，垃圾废料，尤其是生活垃圾，对环境产生的污染和负向影响逐渐增大。为了给自然环境和社会环境减少污染压力，垃圾处理的手段被提出。垃圾处理的目的是为了减少垃圾的存量和其存储期间对环境的破坏，而在垃圾处理过程中垃圾的无害化处理需求迫切。通过无害化处理使垃圾转化为能够被快速分解的物质。

现有技术中对于垃圾处理的方式包含焚烧、堆肥或填埋。然而在实际处理过程中，焚烧会导致有害气体的大量产生。高温堆肥的处理时间过长，且会占用大量土地资源。未经处理的垃圾直接填埋则会导致填埋土地的污染，填埋垃圾的土地则在未来很长时间无法再次形成适合生命生长的生态环境。基于此，低温裂解技术应运而生。低温裂解处理技术，是基于有机物质在霍尔效应下的低温缺氧裂解原理，将垃圾分解控制在250℃以下的低温状态，靠垃圾在磁化热分解过程中自身产生以及有机物质降解产生的热量闷烧裂解垃圾，实现减量无害化垃圾处理。

专利号为CN205155970U的中国专利公布了一种三态分离净化垃圾处理设备，包括焚烧炉、导烟管和一级净化装置，所述焚烧炉通过导烟管与所述一级净化装置连通，还包括与所述一级净化装置连通的尾气清洗箱，所述尾气清洗箱与一二级净化装置连通；其中，在所述导烟管上包覆有降温槽，所述一级净化装置内设有上下交错布置的多块过滤隔板，所述过滤隔板将所述一级净化装置内分割为多个相互连通的烟道，并且在所述过滤隔板之间设有过滤布。同样地，现有技术中如专利号为CN208995442U的中国专利涉及一种低温裂解炉，包括：卧式炉体，卧式炉体内安装有炉管，炉管具有裂解腔，卧式炉体的第一端设有装料机构，卧式炉体的第二端设有卸料机构，卧式炉体具有进料段、与进料段连通的低温裂解段、与低温裂解段连通的冷却段以及与冷却段连通的出料段，装料机构与进料段连通，卸料机构与出料段连通；加热机构，设于低温裂解段下方，用于对炉管加热以使裂解腔内的废气线路板产生裂解反应；传动机构，传动机构穿过卧式炉体用于输送废弃线路板；密封机构，用于密封所述传动机构的输入端和输出端；电气控制机构，电气控制机构分别与加热机构、传动机构电连接。该装置通过电连接控制实现垃圾的低温裂解处理。上述用于垃圾处理的容器均需要垃圾的添加和废气排放，但在垃圾添加的过程中，废气排放的气流会影响垃圾向设备中添加的流动，例如，塑料袋由于其较轻的体积，在进入设备中时会因为废气排放的气流而被卷起。或者，在垃圾倾倒时，气流对人体造成冲击。

本实用新型基于高效低温分解垃圾且保证装置正常运行的目的，设计一种用于垃圾处理的低温裂解炉。

此外，一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异；另一方面由于发明人做出本实用新型时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本实用新型不具备这些现有技术的特征，相反本实用新型已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留在背景技术中增加相关现有技术之权利。

实用新型内容

针对现有技术，本申请提出了一种用于垃圾处理的低温裂解炉，包含用于排出设备内气体的排气管路、用于加入待处理垃圾的垃圾倾倒口和用于为设备环境提供环境气体的入气口，排气管路包含主排气口和与主排气口连通的副排气口。

根据一种优选实施方式，设备包含设置于副排气口的进气端的过滤单元，其中，在垃圾倾倒口打开时，裹挟杂质的气体按照能够在进入副排气口前而排除杂质的方式自过滤单元进入副排气口。

根据一种优选实施方式，过滤单元设置有一个滤网，从而阻止大颗粒的杂质进入副排气口。

根据一种优选实施方式，过滤单元包含不同目数的滤网，不同目数的滤网沿气体流动方向按照目数由小到大的顺序排列，从而使穿过滤网的气体分离出不同直径的杂质。

根据一种优选实施方式，过滤单元通过可拆卸组件与副排气口连接，从而使设备能够在处理不同类型的垃圾时更换不同的过滤单元。

根据一种优选实施方式，过滤单元设置有多个相同目数的滤网，多个相同目数的滤网重叠以增加滤网拦截进入副排气口的杂质的数量。

根据一种优选实施方式，设备包含热源供给件。热源供给件按照能够为进入设备的垃圾提供热量以处理垃圾的方式设置于设备内部。

根据一种优选实施方式，主排气口设置有堵塞主排气口的第一蝶阀。副排气口设置有堵塞副排气口的第二蝶阀，其中，第二蝶阀工作状态与第一蝶阀相反，从而使自入气口进入并在参与垃圾处理过程后向排气管路流动的气体在垃圾倾倒口关闭时能够从主排气口向外部环境流动。

根据一种优选实施方式，过滤单元覆盖副排气口的进气端，从而使大于滤网孔径的杂质自气体中分离而附着于滤网上。

根据一种优选实施方式，若干入气口按照能够使气体均匀吹入垃圾并将垃圾中的废气排出的方式分布于设备内部。

根据一种优选实施方式，入气口的出气端处于容纳分解过程中的垃圾所在的位置，从而使入气口吹出的气体进入分解过程中的垃圾中。

根据一种优选实施方式，副排气口设置有若干个排气管且其若干个排气管绕周向设置在主排气口的周围。

本实用新型的有益效果：本申请基于排气的高效要求而设计主排气口和副排气口，并通过主排气口和副排气口构成的排气管路的设置达到设备内气体的高效排放，副排气口还能够针对其对应的区域的气体进行集中性的吸取和排放，从而避免了气流在其他开口流出时对操作者的身体健康产生影响或对操作行为产生影响；

但同时，在自垃圾倾倒口进入的垃圾进入设备内时，设备中的高温废气向设备顶部流动并卷动上层的轻质垃圾，如轻质量的垃圾颗粒。轻质垃圾被向顶部流动的高温废气卷动而跟随高温废气到达排气管路，对排气管路造成堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。

附图标记列表

100：主排气口；200：副排气口；300：过滤单元；400：垃圾倾倒口；500：出灰口；600：热源供给件；700：入气口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

本申请提出了一种用于垃圾处理的低温裂解炉，包含由主排气口100和副排气口200构成的排气管路和用于加入新鲜垃圾的垃圾倾倒口400，如图1所示。排气管路设置于低温裂解炉顶部。垃圾倾倒口400设置于低温裂解炉侧面的靠近顶部的位置。自入气口700进入，并在参与垃圾处理过程后向排气管路流动的气体能够从主排气口100向外部环境流动。本实用新型通过多通路的排气管路设计使设备的废气排放更加高效。本实用新型通过多通路的设计预防单个排气口堵塞而影响废气排出的问题。在关闭单个排气口进行检修的过程中，其他排气口同样能够保证废气的顺利排放。排气管路用于排放垃圾处理过程中产生的向上流动的气体。优选地，副排气口200周向环绕主排气口100。副排气口200设置在靠近垃圾倾倒口400一侧的低温裂解炉顶部。

根据一种优选实施方式，低温裂解炉包含设置于副排气口200的进气端的过滤单元300，如图1所示。在垃圾倾倒口400打开时，裹挟杂质的气体按照能够在进入副排气口200前而排除杂质的方式自过滤单元300进入副排气口200。通过过滤单元300的作用排除杂质，防止杂质随气体进入排气管路而堵塞排气管路。

根据一种优选实施方式，过滤单元300设置有一个滤网，从而阻止大颗粒的杂质进入副排气口200。优选地，滤网能够为4目滤网。

排气过程中产生的强气流会卷动进入低温裂解炉中的轻质垃圾，例如塑料袋或泡沫颗粒。轻质垃圾基于副排气口200产生的气体而向副排气口200 飘浮。轻质垃圾在飘浮至副排气口200时会堵塞该副排气口200，造成气体流动不通畅的问题。

根据一种优选实施方式，过滤单元300包含不同目数的滤网，不同目数的滤网沿气体流动方向按照目数由小到大的顺序排列，从而使穿过滤网的气体分离出不同直径的杂质。优选地，滤网的最小目数为4目。4目的滤网网孔直径为5.5mm。4目滤网能够过滤掉直径大于5.5mm颗粒。滤网的最大目数为400目，网孔直径为300μm。滤网的目数能够在4～400之间任意取值。优选地，过滤单元300沿气体流动方向依次设置4目、14目和24 目的滤网。滤网的目数选择和目数排列顺序参考处理的垃圾类型。部分种类的垃圾产生的杂质颗粒较大，因此采用少目数大孔径的滤网。

根据一种优选实施方式，过滤单元300通过可拆卸组件与副排气口200 连接，从而使设备能够在处理不同类型的垃圾时更换不同的过滤单元300。优选地，可拆卸组件能够为螺栓。

根据一种优选实施方式，过滤单元300设置有多个相同目数的滤网，多个相同目数的滤网重叠以增加滤网拦截进入副排气口200的杂质的数量。多个相同目数的滤网重叠增加了过滤单元300的使用寿命。

根据一种优选实施方式，设备包含热源供给件600。热源供给件600 按照能够为进入设备的垃圾提供热量以处理垃圾的方式设置于设备内部。

根据一种优选实施方式，主排气口100设置有堵塞主排气口100的第一蝶阀。副排气口200设置有堵塞副排气口200的第二蝶阀，其中，第二蝶阀工作状态与第一蝶阀相反，从而使自入气口700进入并在参与垃圾处理过程后向排气管路流动的气体在垃圾倾倒口400关闭时能够从主排气口 100向外部环境流动。第一蝶阀和第二蝶阀工作状态相反，且能够基于机械或其他感应方式进行工作状态的切换，即第一蝶阀打开而第二蝶阀关闭转换为第一蝶阀关闭而第二蝶阀打开。第一蝶阀和第二蝶阀的打开和关闭基于垃圾倾倒口400的开合。垃圾倾倒口400打开，第一蝶阀关闭而第二蝶阀打开，从而使气体自副排气口200排出。垃圾倾倒口400关闭，第一蝶阀打开而第二蝶阀关闭，从而使气体自主排气口100排出。

根据一种优选实施方式，过滤单元300覆盖副排气口200的进气端，从而使大于滤网孔径的杂质自气体中分离，并附着于滤网上。在副排气口200关闭后，附着于滤网上的部分杂质能够基于吸力的消失和自身的重力而落入设备中。

根据一种优选实施方式，若干入气口700按照能够使气体均匀吹入垃圾并将垃圾中的废气排出的方式分布于设备内部。

根据一种优选实施方式，入气口700的出气端处于容纳分解过程中的垃圾所在的位置，从而使入气口700吹出的气体进入分解过程中的垃圾中。

根据一种优选实施方式，副排气口200设置有若干个排气管且其若干个排气管绕周向设置在主排气口100的周围。

根据一种优选实施方式，副排气口200的口径小于主排气口100的口径。副排气口200用于防止废气自侧向开放的开口流出。小口径的副排气口200能够在满足气体排出的体量。

根据一种优选实施方式，副排气口200以包围主排气口100的方式设置在低温裂解炉顶部的正面、侧面、左面和右面。副排气口200在不同位置的设置能够对低温裂解炉中不同区域的气流进行排放。因此，为了保证垃圾倾倒口400在打开时能够不产生或减少产生向外流动的气体，在低温裂解炉的前后和左右分别设置副排气口200，从而尽可能地覆盖低温裂解炉内的气体流动区域。

根据一种优选实施方式，副排气口200具有若干个排气管且其若干个排气管绕周向设置在主排气口100的周围。通过在低温裂解炉顶部均匀设置排气口，使低温裂解炉能够高效排气。

根据一种优选实施方式，主排气口100和副排气口200设置为入气端面积大于出气端面积的锥形排气孔。主排气口100的入气端面积大于副排气口200的入气端面积。主排气口100的出气端面积大于副排气口200的出气端面积。锥形设计的排气口减少废气中的尾灰颗粒并增加废气流速。包含尾灰颗粒的废气在进入副排气口200或主排气口100时基于副排气口200 或主排气口100的口径逐渐变小逐渐增大流速。由于离心力和重力的作用，包含尾灰颗粒的废气能够尽可能地分离气体中的固体或液体颗粒，减少烟气过滤的负担。

需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。在全文中，“优选地”所引导的特征仅为一种可选方式，不应理解为必须设置，故此申请人保留随时放弃或删除相关优选特征之权利。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。本实用新型说明书包含多项实用新型构思，诸如“优选地”、“根据一个优选实施方式”或“可选地”均表示相应段落公开了一个独立的构思，申请人保留根据每项实用新型构思提出分案申请的权利。在全文中，“优选地”所引导的特征仅为一种可选方式，不应理解为必须设置，故此申请人保留随时放弃或删除相关优选特征之权利。

Claims (10)

1.一种用于垃圾处理的低温裂解炉，包含用于排出设备内气体的排气管路、用于加入待处理垃圾的垃圾倾倒口(400)和用于为设备环境提供环境气体的入气口(700)，所述排气管路包含主排气口(100)和与所述主排气口(100)连通的副排气口(200)，其特征在于，

所述设备包含设置于所述副排气口(200)的进气端的过滤单元(300)，其中，

在所述垃圾倾倒口(400)打开时，裹挟杂质的气体按照能够在进入所述副排气口(200)前而排除所述杂质的方式自所述过滤单元(300)进入所述副排气口(200)。

2.根据权利要求1所述的低温裂解炉，其特征在于，所述过滤单元(300)包含不同目数的滤网，不同目数的所述滤网沿气体流动方向按照目数由小到大的顺序排列，从而使穿过所述滤网的气体分离出不同直径的杂质。

3.根据权利要求2所述的低温裂解炉，其特征在于，所述过滤单元(300)通过可拆卸组件与所述副排气口(200)连接，从而使设备能够在处理不同类型的垃圾时更换不同的过滤单元(300)。

4.根据权利要求1所述的低温裂解炉，其特征在于，所述过滤单元(300)设置有多个相同目数的滤网，多个相同目数的所述滤网重叠以增加滤网拦截进入所述副排气口(200)的杂质的数量。

5.根据权利要求2所述的低温裂解炉，其特征在于，所述设备包含热源供给件(600)，所述热源供给件(600)按照能够为进入设备的垃圾提供热量以处理垃圾的方式设置于设备内部。

6.根据权利要求5所述的低温裂解炉，其特征在于，所述主排气口(100)设置有堵塞所述主排气口(100)的第一蝶阀，所述副排气口(200)设置有堵塞所述副排气口(200)的第二蝶阀，其中，所述第二蝶阀工作状态与所述第一蝶阀相反，从而使自所述入气口(700)进入并在参与垃圾处理过程后向所述排气管路流动的气体在所述垃圾倾倒口(400)关闭时能够从所述主排气口(100)向外部环境流动。

7.根据权利要求6所述的低温裂解炉，其特征在于，所述过滤单元(300)覆盖所述副排气口(200)的进气端，从而使大于滤网孔径的杂质自气体中分离而附着于滤网上。

8.根据权利要求7所述的低温裂解炉，其特征在于，若干所述入气口(700)按照能够使气体均匀吹入垃圾并将所述垃圾中的废气排出的方式分布于所述设备内部。

9.根据权利要求8所述的低温裂解炉，其特征在于，所述入气口(700)的出气端处于容纳分解过程中的垃圾所在的位置，从而使所述入气口(700)吹出的气体进入分解过程中的垃圾中。

10.根据权利要求9所述的低温裂解炉，其特征在于，所述副排气口(200)设置有若干个排气管且其若干个排气管绕周向设置在主排气口(100)的周围。

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