CN217842214U - 一种液压缸拉杆销轴组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液压缸拉杆销轴组件，涉及液压缸领域，包括液压缸本体，液压缸本体的一端固定连接有第一固定座，第一固定座顶端的中部开设有进油口，液压缸本体的另一端固定连接有第二固定座，第二固定座顶端的中部开设有出油口，进油口和出油口的内部均嵌设有油塞，液压缸本体的输出端传动连接有活塞杆，第一固定座和第二固定座之间均设置有四个拉杆销轴本体，四个拉杆销轴本体相对一侧的外部均螺纹套接有螺纹套筒，该实用新型螺纹套筒和连接杆的设计，在拆卸第二固定座时，操作者向一侧拉杆连接杆，直至将卡块完全从卡槽内移出，操作者转动螺纹套筒使其移动至一定位置后，即可实现第二固定座的拆卸维修，省时省力。

Description

一种液压缸拉杆销轴组件

技术领域

本实用新型涉及液压缸技术领域，具体为一种液压缸拉杆销轴组件。

背景技术

现有技术中，液压缸的拉杆销轴是液压系统组成部分之一，主要作用向磨辊传递油缸研磨压力，并保持油缸同步传递载荷，使得物料得到推送作用。

现有的拉杆销轴通常都是整体固定安装在液压缸组件中的固定座之间，在液压缸输出端需要维修就需要对整体设备进行拆卸，费时费力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种液压缸拉杆销轴组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液压缸拉杆销轴组件，包括液压缸本体，所述液压缸本体的一端固定连接有第一固定座，所述第一固定座顶端的中部开设有进油口，所述液压缸本体的另一端设置有第二固定座，所述第二固定座顶端的中部开设有出油口，所述进油口和出油口的内部均嵌设有油塞，所述第二固定座的背面固定连接有排气管，所述液压缸本体的输出端传动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端贯穿第二固定座，所述第一固定座和第二固定座之间均设置有四个拉杆销轴本体，四个所述拉杆销轴本体的一侧均螺纹套接有螺纹套筒。

优选的，所述拉杆销轴本体靠近第二固定座一侧的外部固定套接有限位板，所述限位板的顶部滑动穿插连接有连接杆。

优选的，所述螺纹套筒面向第二固定座的一侧环形等距开设有多个卡槽，所述卡槽的内部卡合连接有卡块，所述卡块的一侧与连接杆的一端固定连接。

优选的，所述连接杆的外部滑动套接有张力弹簧，所述张力弹簧的一端与卡块的一侧固定连接，所述张力弹簧的另一端与限位板的一侧固定连接。

优选的，所述拉杆销轴本体的一端与第一固定座的一侧固定连接，所述拉杆销轴本体的另一端与第二固定座的一侧固定连接。

优选的，所述拉杆销轴本体靠近第一固定座的一端开设有固定槽，所述拉杆销轴本体靠近第二固定座的一端固定连接有固定块，所述固定块的外部与固定槽的内部套接。

本实用新型公开了一种液压缸拉杆销轴组件，其具备的有益效果如下：

该实用新型螺纹套筒和连接杆的设计，在拆卸第二固定座时，操作者向一侧拉杆连接杆，连接杆受力移动下带动卡块移动，同时张力弹簧受力压缩，在卡块完全从卡槽内移出后，操作者转动螺纹套筒，在螺纹套筒的转动下实现与拉杆销轴本体之间的螺纹传动，继而使螺纹套筒在转动的同时向第一固定座方向移动，在螺纹套筒移动至一定位置后，操作者即可实现第二固定座的拆卸维修，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型拉杆销轴本体剖面结构示意图。

图中：1、液压缸本体；2、第一固定座；3、第二固定座；4、进油口；5、出油口；6、活塞杆；7、排气管；8、拉杆销轴本体；9、螺纹套筒；10、卡槽；11、限位板；12、连接杆；13、卡块；14、张力弹簧；15、固定块；16、固定槽。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种液压缸拉杆销轴组件，如图1-3所示，包括液压缸本体1，液压缸本体1的一端固定连接有第一固定座2，第一固定座2顶端的中部开设有进油口4，液压缸本体1的另一端设置有第二固定座3，液压缸本体1的另一端与第二固定座3的一侧相互贴合，第一固定座2和第二固定座3均为方形结构，第二固定座3顶端的中部开设有出油口5，进油口4和出油口5的内部均嵌设有油塞，通过油塞以实现对进油口4和出油口5的密封，第二固定座3的背面固定连接有排气管7，液压缸本体1的输出端传动连接有活塞杆6，活塞杆6的一端贯穿第二固定座3，第一固定座2和第二固定座3之间均设置有四个拉杆销轴本体8，四个拉杆销轴本体8的一侧均螺纹套接有螺纹套筒9。

拉杆销轴本体8靠近第一固定座2的一端开设有固定槽16，拉杆销轴本体8靠近第二固定座3的一端固定连接有固定块15，固定块15的外部与固定槽16的内部套接，通过固定块15和固定槽16之间的套接，以实现两个拉杆销轴本体8之间的连接，并且通过在连接处的外部螺纹套接螺纹套筒9，以实现两个拉杆销轴本体8连接后的固定，拉杆销轴本体8的一端与第一固定座2的一侧固定连接，拉杆销轴本体8的另一端与第二固定座3的一侧固定连接。

拉杆销轴本体8靠近第二固定座3一侧的外部固定套接有限位板11，限位板11的顶部滑动穿插连接有连接杆12，螺纹套筒9面向第二固定座3的一侧环形等距开设有多个卡槽10，卡槽10的内部卡合连接有卡块13，卡块13的一侧与连接杆12的一端固定连接，通过卡块13和卡槽10的卡接，以增加螺纹套筒9在对两个拉杆销轴本体8之间固定后的稳定性，以防止液压缸本体1在运行时螺纹套筒9出现晃动情况的出现，连接杆12的外部滑动套接有张力弹簧14，如图2，此时张力弹簧14处于被压缩状态，具有一定的弹性势能，张力弹簧14的一端与卡块13的一侧固定连接，张力弹簧14的另一端与限位板11的一侧固定连接，在拆卸第二固定座3时，操作者向一侧拉杆连接杆12，在连接杆12的拉动下带动卡块13移动，同时张力弹簧14受力压缩，在卡块13完全从卡槽10内移出后，操作者转动螺纹套筒9，在螺纹套筒9的转动下实现与拉杆销轴本体8之间的螺纹传动，继而使螺纹套筒9在转动的同时向第一固定座2方向移动，在螺纹套筒9移动至一定位置后，操作者即可将靠近第二固定座3从液压缸本体1上取下。

工作原理：在拆卸第二固定座3时，操作者向一侧拉杆连接杆12，连接杆12受力移动下带动卡块13移动，同时张力弹簧14受力压缩，在卡块13完全从卡槽10内移出后，操作者转动螺纹套筒9，在螺纹套筒9的转动下实现与拉杆销轴本体8之间的螺纹传动，继而使螺纹套筒9在转动的同时向第一固定座2方向移动，在螺纹套筒9移动至一定位置后，操作者即可实现对第二固定座3的拆卸。

在安装第二固定座3时，操作者将与第二固定座3处连接的四个拉杆销轴本体8的一端分别对准与第一固定座2处连接的四个拉杆销轴本体8，之后分别将固定块15分别插入固定槽16内，向一侧拉动连接杆12，连接杆12受力移动带动卡块13移动，在卡块13移动下使张力弹簧14受力压缩，在卡块13移动至一定距离后停止，此时操作者转动螺纹套筒9，螺纹套筒9的转动下实现与拉杆销轴本体8之间的螺纹传动，继而使螺纹套筒9在转动的同时向第二固定座3方向移动，在螺纹套筒9转动至最大距离后停止，之后松开连接杆12，在张力弹簧14的反弹力下带动卡块13和连接杆12同步向螺纹套筒9方向移动，继而实现卡块13与卡槽10之间的卡接，从而最终实现对第二固定座3的安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种液压缸拉杆销轴组件，包括液压缸本体(1)，其特征在于：所述液压缸本体(1)的一端固定连接有第一固定座(2)，所述第一固定座(2)顶端的中部开设有进油口(4)，所述液压缸本体(1)的另一端设置有第二固定座(3)，所述第二固定座(3)顶端的中部开设有出油口(5)，所述进油口(4)和出油口(5)的内部均嵌设有油塞，所述第二固定座(3)的背面固定连接有排气管(7)，所述液压缸本体(1)的输出端传动连接有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)的一端贯穿第二固定座(3)，所述第一固定座(2)和第二固定座(3)之间均设置有四个拉杆销轴本体(8)，四个所述拉杆销轴本体(8)的一侧均螺纹套接有螺纹套筒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种液压缸拉杆销轴组件，其特征在于：所述拉杆销轴本体(8)靠近第二固定座(3)一侧的外部固定套接有限位板(11)，所述限位板(11)的顶部滑动穿插连接有连接杆(12)。

3.根据权利要求1所述的一种液压缸拉杆销轴组件，其特征在于：所述螺纹套筒(9)面向第二固定座(3)的一侧环形等距开设有多个卡槽(10)，所述卡槽(10)的内部卡合连接有卡块(13)，所述卡块(13)的一侧与连接杆(12)的一端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种液压缸拉杆销轴组件，其特征在于：所述连接杆(12)的外部滑动套接有张力弹簧(14)，所述张力弹簧(14)的一端与卡块(13)的一侧固定连接，所述张力弹簧(14)的另一端与限位板(11)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压缸拉杆销轴组件，其特征在于：所述拉杆销轴本体(8)的一端与第一固定座(2)的一侧固定连接，所述拉杆销轴本体(8)的另一端与第二固定座(3)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种液压缸拉杆销轴组件，其特征在于：所述拉杆销轴本体(8)靠近第一固定座(2)的一端开设有固定槽(16)，所述拉杆销轴本体(8)靠近第二固定座(3)的一端固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的外部与固定槽(16)的内部套接。

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