CN217841694U - 端头支架侧翻梁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种端头支架侧翻梁机构，属于液压支架技术领域。本实用新型包括顶梁侧翻梁和掩护梁侧翻梁，顶梁侧翻梁通过多组连接座及千斤顶安装于顶梁侧护板上，掩护梁侧翻梁通过多组连接座及千斤顶安装于掩护梁侧护板上，顶梁侧翻梁和掩护梁侧翻梁之间的孔隙处覆盖连接有连接皮带。本实用新型是利用安装在机头、机尾端头支架上的侧翻梁机构，增大端头支架的支护面积，提高对采动压力的适应性，使支护效果更好，便于顶板管理，也对煤帮起到一定的支撑作用，防止采空区的矸石进入巷道，保证工作面的安全生产和设备效能的发挥。

Description

端头支架侧翻梁机构

技术领域

本实用新型属于煤矿井下综采技术领域，特别涉及液压支架技术领域，具体是一种端头支架侧翻梁机构。

背景技术

随着综采技术的不断完善与发展，工作面端头支架的使用显得尤为重要，改善工作面端头的支护状况，实现综采综放工作面端头作业的机械化和自动化，是提高综采综放工作面安全、高效、高产的重要途径。综采综放工作面端头虽然占用面积较少，但端头区域是巷道和工作面的交汇处，各种设备交织于此，人员来往频繁，围岩在多种支撑压力作用下，受采动影响大，矿压显现复杂，无立柱空间大，故端头部分既是顶板维护的重点又是顶板管理的难点。在工作面端头支架适合支护工作阻力、采高、地质条件、煤层倾角和厚度等综合因素的情况下，为提高工作面的安全性和可靠性创造有利条件。这就要求端头支架还要有很好的机械结构。支护巷道顶板除需有顶梁支护外，还需要在顶梁、掩护梁外部加装侧翻梁，一是用于对巷道顶板做到全密封；二是防止巷道鼓帮，巷帮起支撑作用，从而保证工作人员及下部设备的安全。侧翻梁的设计是否合理关系到整个工作面能否正常的安全的快速高效的推进对巷道进行有效支护。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中提到的问题，而提供一种全新结构设计的端头支架侧翻梁机构。沿空留巷效果取决于巷道的支护强度，按支护理论及巷道与围岩共同作用原理，沿空留巷最佳支护方式是由巷道内支架与巷旁支护形成联合支护；而工作面机尾的自动化作业程度，取决于支架的布置关系及所使用的支护产品种类。为保证机尾运动的整体同步性，在机尾的后半部分添加由于少布置支架而缺失的推力，完美的过渡端头作业支护区与巷道的支护区域，故而提出本实用新型技术方案。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种端头支架侧翻梁机构，包括顶梁侧翻梁和掩护梁侧翻梁，顶梁侧翻梁通过多组连接座及千斤顶安装于顶梁侧护板上，掩护梁侧翻梁通过多组连接座及千斤顶安装于掩护梁侧护板上，顶梁侧翻梁和掩护梁侧翻梁之间的孔隙处覆盖连接有连接皮带；

连接座包括倒三角形板体，倒三角形板体通过连接螺栓与顶梁侧护板、掩护梁侧护板连接固定，倒三角形板体的顶部两侧位置分别设置有一个梁连接耳板，倒三角形板体的底部中间位置设置有一个千斤顶连接耳板，千斤顶的缸体端部通过铰接轴与千斤顶连接耳板铰接连接；

顶梁侧翻梁包括梁体，梁体的内侧梁边处设置有多组梁连接孔座组，梁连接孔座组的组数与连接座的数量相同；每组梁连接孔座组包括两个梁连接孔座，两个梁连接孔座分别通过铰接轴与对应组的连接座的两个梁连接耳板铰接连接；梁体中部的位置处设置有多个千斤顶连接孔座，千斤顶连接孔座的个数与梁连接孔座组的组数相同，并且每个千斤顶连接孔座位于对应组的两个梁连接孔座的中间位置处，千斤顶连接孔座通过铰接轴与对应组的千斤顶的活塞杆端部铰接连接；

掩护梁侧翻梁包括梁体，梁体的内侧梁边处设置有多组梁连接孔座组，梁连接孔座组的组数与连接座的数量相同；每组梁连接孔座组包括两个梁连接孔座，两个梁连接孔座分别通过铰接轴与对应组的连接座的两个梁连接耳板铰接连接；梁体中部的位置处设置有多个千斤顶连接孔座，千斤顶连接孔座的个数与梁连接孔座组的组数相同，并且每个千斤顶连接孔座位于对应组的两个梁连接孔座的中间位置处，千斤顶连接孔座通过铰接轴与对应组的千斤顶的活塞杆端部铰接连接。

进一步的，顶梁侧翻梁通过三组连接座及千斤顶安装于顶梁侧护板上，顶梁侧翻梁上设置有三组梁连接孔座组，共计六个梁连接孔座，顶梁侧翻梁上设置有三个千斤顶连接孔座。

进一步的，掩护梁侧翻梁通过两组连接座及千斤顶安装于掩护梁侧护板上，掩护梁侧翻梁上设置有两组梁连接孔座组，共计四个梁连接孔座，掩护梁侧翻梁上设置有两个千斤顶连接孔座。

进一步的，连接座由高强度钢板Q550焊接而成。

本实用新型是利用安装在机头、机尾端头支架上的侧翻梁机构，增大端头支架的支护面积，提高对采动压力的适应性，使支护效果更好，便于顶板管理，也对煤帮起到一定的支撑作用，防止采空区的矸石进入巷道，保证工作面的安全生产和设备效能的发挥。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1）促进了端头技术的成熟；有助于对围岩的控制，提高回采率；改善了端头工作环境，降低了工人的劳动强度；为工作面安全高效生产提供保障。

2）综采工作面两端头常规的支护方法是人工采用单体液压支柱配合木柱帽进行密集支护，单体支护间距要求不得大于 1 m，人工搬移支柱次数为 1 次/根/循环，且综采工作面两端头受顶板初次来压和周期来压的影响属应力极不稳定区，人工操作时不仅劳动强度大且存在很大的安全隐患；使用本实用新型缩短了移架时间，提高了单班出煤率；每班可减少1～2人搬移支柱的工作量，减少了人工工时和单体支柱的投入；单个工作面可减少投入8～9万元，代替原有的单体支柱支护，矿井每年可减少单体柱投入100余万元，单体支柱用乳化液费用20余万元，同时减少了乳化液的排放，避免了对环境的污染；产品均采用成熟的设计手段，保证了产品的质量，降低了返修率。

3）本实用新型构造科学，保护顶板的面积更大；端头支架增设掩护梁侧翻梁，有效增大了护帮面积，具有防止工作面矸石漏入巷道的功能；本实用新型的应用有助于实现端头区工作的机械化和自动化，为工作面安全高效生产提供保障。

附图说明

此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的整体结构主视图。

图2为本实用新型中顶梁侧翻梁（掩护梁侧翻梁）通过连接座与顶梁侧护板（掩护梁侧护板）的连接示意图。

图3为本实用新型中连接座的主视及侧视图。

图4为本实用新型中顶梁侧翻梁的主视及侧视图。

图5为本实用新型中掩护梁侧翻梁的主视及侧视图。

图中：1-顶梁侧翻梁、2-掩护梁侧翻梁、3-连接座、3-1-倒三角形板体、3-2-梁连接耳板、3-3-千斤顶连接耳板、4-千斤顶、5-顶梁侧护板、6-掩护梁侧护板、7-连接皮带、8-梁连接孔座、9-千斤顶连接孔座。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示，一种端头支架侧翻梁机构，包括顶梁侧翻梁1和掩护梁侧翻梁2，顶梁侧翻梁1通过三组连接座3及千斤顶4安装于顶梁侧护板5上，掩护梁侧翻梁2通过两组连接座3及千斤顶4安装于掩护梁侧护板6上，顶梁侧翻梁1和掩护梁侧翻梁2之间的孔隙处覆盖连接有连接皮带7。

连接座3包括倒三角形板体3-1，倒三角形板体3-1通过连接螺栓与顶梁侧护板5、掩护梁侧护板6连接固定，倒三角形板体3-1的顶部两侧位置分别设置有一个梁连接耳板3-2，倒三角形板体3-1的底部中间位置设置有一个千斤顶连接耳板3-3，千斤顶4的缸体端部通过铰接轴与千斤顶连接耳板3-3铰接连接。

顶梁侧翻梁1包括梁体，梁体的内、外侧梁边处均设置有三组梁连接孔座组，每组梁连接孔座组包括两个梁连接孔座8，即共计有六个梁连接孔座8且两个梁连接孔座8为一组；每组的两个梁连接孔座8分别通过铰接轴与对应组的连接座3的两个梁连接耳板3-2铰接连接；梁体中部靠外的位置处设置有三个千斤顶连接孔座9，并且每个千斤顶连接孔座9位于对应组的两个梁连接孔座8的中间位置处，对应组的千斤顶连接孔座9与两个梁连接孔座8的连线形成等腰三角形状；千斤顶连接孔座9通过铰接轴与对应组的千斤顶4的活塞杆端部铰接连接。

掩护梁侧翻梁2包括梁体，梁体的内、外侧梁边处均设置有两组梁连接孔座组，每组梁连接孔座组包括两个梁连接孔座8，即共计有四个梁连接孔座8且两个梁连接孔座8为一组；每组的两个梁连接孔座8分别通过铰接轴与对应组的连接座3的两个梁连接耳板3-2铰接连接；梁体中部靠外的位置处设置有两个千斤顶连接孔座9，并且每个千斤顶连接孔座9位于对应组的两个梁连接孔座8的中间位置处，对应组的千斤顶连接孔座9与两个梁连接孔座8的连线形成等腰三角形状；千斤顶连接孔座9通过铰接轴与对应组的千斤顶4的活塞杆端部铰接连接。

上述端头支架侧翻梁机构主要有如下几个特点：

1）端头支架侧翻梁机构是一个封闭的支撑结构：端头支架侧翻梁机构主要由顶梁侧翻梁1、掩护梁侧翻梁2和连接皮带7三部分组成；利用千斤顶4分别将固定在顶梁侧护板5、掩护梁侧护板6上的连接座3与顶梁侧翻梁1、掩护梁侧翻梁2连接起来，形成一个封闭的支撑结构。

2）端头支架侧翻梁机构连接可靠，具有足够的有效支撑力：顶梁侧护板5、掩护梁侧护板6上加工有连接孔，通过高强的连接螺栓将连接座3与顶梁侧护板5、掩护梁侧护板6固定；连接座3由高强度钢板Q550焊接而成，结构简单，便于操作；配合多个千斤顶4使用，通过千斤顶4的伸出实现顶梁侧翻梁1、掩护梁侧翻梁2的翻转，保证侧翻机构具有足够的有效支撑力。

3）端头支架侧翻梁机构可以左右互换：顶梁侧护板5、掩护梁侧护板6上均布置有连接座3安装孔，顶梁侧翻梁1梁体结构、掩护梁侧翻梁2梁体结构具有完全对称性，即顶梁侧翻梁1内外侧梁边处的梁连接孔座组、掩护梁侧翻梁2内外侧梁边处的梁连接孔座组完全以对应的千斤顶连接孔座9对称设置，所以能够适应左、右工作面的需求。

4）端头支架布置在巷道和工作面的交汇处，围岩在多种支撑压力作用下，受采动影响大，矿压显现复杂，无立柱空间大，该部分的顶板管理既重要又有难度，容易出现巷道的帮鼓现象。考虑到这些问题，本实用新型在机头机尾处的支架增加了掩护梁侧翻梁2结构，这样掩护梁侧翻梁2结构就可以当做巷道互帮板使用，防止出现鼓帮；掩护梁侧翻梁2与顶梁侧翻梁1之间采用连接皮带7搭接使用，形成完全封闭的搭接空间，能够起到对煤帮的支撑作用并防止采空区的矸石进入巷道。

掩护梁侧翻梁2根据掩护梁体及侧护板的尺寸确定连接座3的位置，保证了原设计重心不变，使用安全可靠；掩护梁侧翻梁2为封闭的箱体结构，抗弯抗扭性能强，与顶梁侧翻梁1结构相似，降低了设计生产难度。

上述端头支架侧翻梁机构具有广泛的适用性，具体如下：

1）应用在工作面与回风巷处的安装有侧翻梁机构的端头支架：在支护顶板时，能够保确设备安全运行和输送机正常推进；端头支架支护处有正常范围的通风口，满足工作面生产的通风需求；支护强度足够；不妨碍采煤机割煤刀的调向运转。

2）应用在工作面与运输巷交岔处的安装有侧翻梁机构的端头支架：支护强度高；支护时不占用过大空间，对运输设备有；需具有护巷、护帮、灵活运动的特点。

端头支架侧翻梁机构的使用，改善了综采工作面端头的支护状况，实现了端头作业的高效自动化，提高了综采工作面安全程度，该端头支架侧翻梁机构具有广泛的推广性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，以上实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种端头支架侧翻梁机构，其特征在于：包括顶梁侧翻梁和掩护梁侧翻梁，顶梁侧翻梁通过多组连接座及千斤顶安装于顶梁侧护板上，掩护梁侧翻梁通过多组连接座及千斤顶安装于掩护梁侧护板上，顶梁侧翻梁和掩护梁侧翻梁之间的孔隙处覆盖连接有连接皮带；

连接座包括倒三角形板体，倒三角形板体通过连接螺栓与顶梁侧护板、掩护梁侧护板连接固定，倒三角形板体的顶部两侧位置分别设置有一个梁连接耳板，倒三角形板体的底部中间位置设置有一个千斤顶连接耳板，千斤顶的缸体端部通过铰接轴与千斤顶连接耳板铰接连接；

顶梁侧翻梁包括梁体，梁体的内侧梁边处设置有多组梁连接孔座组，梁连接孔座组的组数与连接座的组数相同；每组梁连接孔座组包括两个梁连接孔座，两个梁连接孔座分别通过铰接轴与对应组的连接座的两个梁连接耳板铰接连接；梁体中部的位置处设置有多个千斤顶连接孔座，千斤顶连接孔座的个数与梁连接孔座组的组数相同，并且每个千斤顶连接孔座位于对应组的两个梁连接孔座的中间位置处，千斤顶连接孔座通过铰接轴与对应组的千斤顶的活塞杆端部铰接连接；

掩护梁侧翻梁包括梁体，梁体的内侧梁边处设置有多组梁连接孔座组，梁连接孔座组的组数与连接座的组数相同；每组梁连接孔座组包括两个梁连接孔座，两个梁连接孔座分别通过铰接轴与对应组的连接座的两个梁连接耳板铰接连接；梁体中部的位置处设置有多个千斤顶连接孔座，千斤顶连接孔座的个数与梁连接孔座组的组数相同，并且每个千斤顶连接孔座位于对应组的两个梁连接孔座的中间位置处，千斤顶连接孔座通过铰接轴与对应组的千斤顶的活塞杆端部铰接连接。

2.根据权利要求1所述的端头支架侧翻梁机构，其特征在于：顶梁侧翻梁通过三组连接座及千斤顶安装于顶梁侧护板上，顶梁侧翻梁上设置有三组梁连接孔座组，共计六个梁连接孔座，顶梁侧翻梁上设置有三个千斤顶连接孔座。

3.根据权利要求2所述的端头支架侧翻梁机构，其特征在于：掩护梁侧翻梁通过两组连接座及千斤顶安装于掩护梁侧护板上，掩护梁侧翻梁上设置有两组梁连接孔座组，共计四个梁连接孔座，掩护梁侧翻梁上设置有两个千斤顶连接孔座。

4.根据权利要求1-3任一所述的端头支架侧翻梁机构，其特征在于：连接座由高强度钢板Q550焊接而成。

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