CN201851141U - 新型垛式液压支架 - Google Patents

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闫振东
王星
杨栋
刘瑞琴
赵光明
栗林波
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Shanxi Jincheng Anthracite Mining Group Jinding Stoker Mining Co.,Ltd.
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Shanxi Jincheng Anthracite Mining Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及矿用液压支架,具体是一种适用于井下大采高工作面撤架巷道支护使用的新型垛式液压支架。满足了撤架巷道就支护强度和支架支撑高度方面的支护要求,新型垛式液压支架包括底座、顶梁、设置于底座与顶梁之间的两个液压立柱,两液压立柱底端通过底座上的柱窝与底座配合固定,柱头通过顶梁上的柱帽与顶梁配合固定,顶梁后部铰接有掩护梁,掩护梁与底座间设有前、后连杆,前、后连杆两端分别与掩护梁、底座铰接,掩护梁、底座、以及前、后连杆构成四连杆机构;所述顶梁为整体顶梁。本实用新型结构简单、合理,能为撤架巷道提供足够的支护强度和高度。

Description

新型垛式液压支架
技术领域
本实用新型涉及矿用液压支架,具体是一种适用于井下大采高工作面撤架巷道支护使用的新型垛式液压支架。
背景技术
大采高工作面回采应用后退式采煤方式,工作面巷道布置除机头巷道、机尾巷道和切眼外,在停采线处会留有巷道作为回撤工作面支架的通道-即撤架巷道。受回采工作面动压影响,撤架巷道如果仅依靠锚杆、锚索支护往往会严重变形损坏,导致巷道无法使用,给支架回撤带来困难。因此,为保证撤架巷道的正常使用,现行做法多是采用单体柱进行加强支护,但单体柱支护本身存在支护强度小、支护力不均匀的问题,当大采高工作面来压明显时,顶板易冒落,会导致单体柱逐个折断,一旦单体柱大量损坏,撤架巷道最终会因失去支护而破坏。
发明内容
本实用新型为了满足撤架巷道就支护强度和支架支撑高度方面的支护要求,提供了一种新型垛式液压支架。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:新型垛式液压支架,包括底座、顶梁、设置于底座与顶梁之间的两个液压立柱,两液压立柱底端通过底座上的柱窝与底座配合固定,柱头通过顶梁上的柱帽与顶梁配合固定,顶梁后部铰接有掩护梁,掩护梁与底座间设有前、后连杆,前、后连杆两端分别与掩护梁、底座铰接,掩护梁、底座、以及前、后连杆构成四连杆机构;所述顶梁为整体顶梁(即没有设置侧护板、护帮等辅助装置)。
为减轻液压支架的整体重量,顶梁整体成倒梯形结构设置,即顶梁前后两端的截面均呈三角形;
顶梁由其上两柱帽划分为三段,顶梁前端与相邻柱帽间的间距:两柱帽间的间距:顶梁后端与相邻柱帽间的间距的比值为1.07 :1: 1.28;
为减少液压支架的接地比压,液压支架的底座为刚性整体结构,且底座宽度为巷道允许最大宽度;同时,为减轻液压支架整体重量,保证底座强度,底座上两柱窝间的空挡封死,且不设置过桥板和推移机构。
为减轻液压支架的整体重量,同时保证液压支架的稳定性,掩护梁与底座间设的前、后连杆采用单前连杆、整体后连杆结构。
本实用新型所述液压支架在应用时,支撑在预先开采的巷道中,由于四连杆机构的设置,使得液压支架的额定工作阻力和支护强度增大、支架支护高度大幅提高,有效支撑和管理巷道围岩,保证工作面采完后,液压支架撤离工作面所需的撤架巷道完好,对保证大采高支架正常回撤、减轻巷道维护量和保证安全生产起着非常重要的作用。
本实用新型结构简单、合理,能为撤架巷道提供足够的支护强度和高度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-顶梁;2-掩护梁;3-前连杆;4-液压立柱;5-后连杆;6-底座;7-柱帽。
具体实施方式
如图1所示,新型垛式液压支架,包括底座6、顶梁1、设置于底座6与顶梁1之间的两个液压立柱4,两液压立柱4底端通过底座6上的柱窝与底座6配合固定,柱头通过顶梁1上的柱帽7与顶梁1配合固定,顶梁1后部铰接有掩护梁2,掩护梁2与底座6间设有前、后连杆3、5,前、后连杆3、5两端分别与掩护梁2、底座6铰接,掩护梁2、底座6、以及前、后连杆3、5构成四连杆机构;所述顶梁1为整体顶梁。顶梁1整体成倒梯形结构设置,即顶梁1前后两端的截面均呈三角形;顶梁1由其上两柱帽划分为三段,顶梁1前端与相邻柱帽7间的间距:两柱帽7间的间距:顶梁1后端与相邻柱帽7间的间距的比值为1.07 :1: 1.28。

Claims (3)

1.一种新型垛式液压支架,包括底座(6)、顶梁(1)、设置于底座(6)与顶梁(1)之间的两个液压立柱(4),两液压立柱(4)底端通过底座(6)上的柱窝与底座(6)配合固定,柱头通过顶梁(1)上的柱帽(7)与顶梁(1)配合固定,其特征在于:顶梁(1)后部铰接有掩护梁(2),掩护梁(2)与底座(6)间设有前、后连杆(3、5),前、后连杆(3、5)两端分别与掩护梁(2)、底座(6)铰接,掩护梁(2)、底座(6)、以及前、后连杆(3、5)构成四连杆机构;所述顶梁(1)为整体顶梁。
2.根据权利要求1所述的新型垛式液压支架,其特征在于:顶梁(1)整体成倒梯形结构设置。
3.根据权利要求1所述的新型垛式液压支架,其特征在于:顶梁(1)由其上两柱帽划分为三段,顶梁(1)前端与相邻柱帽(7)间的间距:两柱帽(7)间的间距:顶梁(1)后端与相邻柱帽(7)间的间距的比值为1.07 :1: 1.28。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103696793A (zh) * 2013-10-21 2014-04-02 四川华蓥山广能集团嘉华机械有限责任公司 伪俯斜综采液压支架
CN110905575A (zh) * 2019-11-17 2020-03-24 山东塔高矿业机械装备制造有限公司 快速搬家垛式液压支架和支护方法

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GR01 Patent grant
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Owner name: JINDING COAL MINING CO., LTD. OF SHANXI JINCHENG A

Effective date: 20130228

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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130228

Address after: 048006 Shanxi province Jincheng city BeiShiDian town of Shanxi Coal Group

Patentee after: Shanxi Jincheng Anthracite Mining Industry Group Co., Ltd.

Patentee after: Shanxi Jincheng Anthracite Mining Group Jinding Stoker Mining Co.,Ltd.

Address before: 048006 Shanxi province Jincheng city BeiShiDian town of Shanxi Coal Group

Patentee before: Shanxi Jincheng Anthracite Mining Industry Group Co., Ltd.

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